CN105735628A - 锅炉检修灰口支撑平台及其搭建方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉检修灰口支撑平台，属于锅炉检修技术领域，其包括至少两套单元承重组件，且每两套所述单元承重组件之间设置有至少一套单元支撑组件；每套所述单元承重组件包括单元承重支架和单元支撑板，所述单元支撑板固设于所述单元承重支架的表面；每套所述单元支撑组件包括单元防侧翻横梁和两个单元支撑防滑块，所述两个单元支撑防滑块分别设置于所述单元防侧翻横梁的两端；所述单元防侧翻横梁以可拆卸的方式架设于邻近该所述单元承重支架的两个所述单元承重支架之间；所述单元承重支架的两端及所述单元支撑防滑块的底端作为支点，均用于抵接于锅炉水冷壁灰口斜坡面上。本发明组装简便，牢固可靠，承重能力强，防侧翻、防滑效果优异。

Description

锅炉检修灰口支撑平台及其搭建方法

技术领域

本发明涉及锅炉检修技术领域，具体涉及一种锅炉检修灰口支撑平台，其可以用于电厂锅炉检修时在锅炉灰口上部位置设置的支撑工作面，为锅炉检修设备提供平整的作业面，既可以配合锅炉的各种检修设备使用、也可以单独使用。

背景技术

目前，现有的锅炉检修用的脚手架支撑作业面，是采用脚手架钢管进行层层搭建，最后在炉内水冷壁垂直部位搭建作业面，然后在上面铺设竹排为检修支撑作业面，此种作业面存在以下的问题与缺点：1、使用钢管脚手架搭建灰口工作平台费力耗时而且造价成本高；2、钢管两端的菱角锋厉，很容易对锅炉水冷壁管造成损伤；3、在搭建和拆除过程中容易发生钢管、金属连接件高空坠落或作业平面塌陷，对现场工作人员、锅炉的水冷壁或其他锅炉设备均存在安全隐患；4、竹排的承重能力非常差，经常会出现因竹排老化而断裂的情况；且竹排与竹排之间存有很多较大的缝隙、高低不平，大型检修设备移动时非常困难，经常出现翻倒情况，对检修人员的人身安全和检修设备安全都存在很大的安全隐患。5、进行炉内的整体喷砂喷涂时和检查炉内漏点时，需要把炉内冷壁有接触的脚手架再一一拆除，工作非常不便；钢管脚手架在使用时，检修人员攀爬时消耗的体力很大，没有办法携带过重和大型的检修设备，给检修工作带来诸多不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种锅炉检修灰口支撑平台，该检修支撑平台结构简单、组装简便，牢固可靠，安全性高，承重能力强，而且具有很好的防侧翻效果和防滑效果。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

锅炉检修灰口支撑平台，包括至少两套单元承重组件，且每两套所述单元承重组件之间设置有至少一套单元支撑组件；其中，

每套所述单元承重组件包括单元承重支架和单元支撑板，所述单元支撑板固设于所述单元承重支架的表面；

每套所述单元支撑组件包括单元防侧翻横梁和两个单元支撑防滑块，所述两个单元支撑防滑块分别设置于所述单元防侧翻横梁的两端；

所述单元防侧翻横梁以可拆卸的方式设置于邻近该所述单元承重支架的两个所述单元承重支架之间；所述单元承重支架的两端及所述单元支撑防滑块的底端作为支点，均用于抵接于锅炉水冷壁灰口斜坡面上。

作为本发明的一种实施方式，所述单元承重支架与与之相邻的单元防侧翻横梁和单元承重支架均通过连接件可拆卸连接。

具体地，所述的连接件为蝴蝶扣。

作为本发明的优选实施方式，所述单元防侧翻横梁包括分别作为上横梁和下横梁的两根平行管材，所述上横梁的长度大于所述下横梁的长度；所述上横梁的两端与所述下横梁的两端分别通过连接块固接，所述上横梁和所述下横梁之间还设置有支撑杆。

优选地，所述单元支撑防滑块包括抵接部和连接部，所述连接部设置于所述抵接部上；所述连接部通过螺栓铰接于所述连接块上。

为了增强本发明的防滑效果，所述抵接部与锅炉水冷壁灰口斜坡面相抵接的侧面上设有防滑纹或防滑件。

为了提高本发明的适用范围，所述单元防侧翻横梁上设有用于调节所述单元防侧翻横梁与所述单元支撑防滑块的距离的可伸缩装置。

具体地，所述可伸缩装置包括横截面为非圆形的第一套管，所述第一套管的中部固设有螺杆，所述螺杆上套设有螺母，所述第一套管的一端上设有用于连接所述单元支撑防滑块的套筒；所述连接块上设有与第一套管相匹配的第二套管和设置于所述第二套管上的通孔，所述螺母能够在所述通孔内部沿所述第一套管的长度方向滑动且能够与所述通孔的相对侧面相抵接；所述第一套管套设于所述第二套管内。

为了提高本发明的承重能力，所述单元承重支架的两端分别设有承重管，所述承重管的外表面包覆有防滑层。

本发明还提供了一种锅炉检修灰口支撑平台的搭建方法，其具体步骤如下：

一至两个人将一个或多个单元防侧翻横梁由炉外直接传递至炉内的灰口位置上，另一至两个人站在事先搭建的辅助平台上根据锅炉内的长度组装调节单元防侧翻横梁和单元支撑防滑块，完成单元支撑组件的组装后和炉外的人相互配合开始组装单元承重板，组装时采用连接件将每套单元承重组件及与之相邻的单元承重组件或单元支撑组件进行连接并紧固，组装至8-10套单元承重组件时需增加两名人员在炉内进行传递工作，每组装6-10块单元承重组件需增加安装一套单元支撑组件并采用连接件连接紧固好直至组装完成。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、经改良后的锅炉检修灰口支撑平台结构简单、组装方便快捷，有效缩短支撑平台组装与拆卸的时间，提高工作效率：由于采用可任意调节角度与长度的单元支撑组件作为平衡支点与承重支点，一方面不仅使得本发明可根据不同发电企业的灰口冷水壁的角度、距离来进行调节，提高适用范围，而且在组装上大大地节省了安装调试的时间；另一方面单元防侧翻横梁的设置使得本发明具有优异的防侧翻、防滑效果、进一步提高了安全系数和承重能力；

2、单元承重组件与与之相邻的单元承重组件和单元支撑组件之间采用独特设计的连接固定方式，可快速铺设后可以连成一个整体，有效增强了锅炉检修灰口支撑平台的稳定性、牢固性和安全性，大型设备可以在上面自由推行和行走。

3、支撑平台整体结构平整、没有危及人身安全和设备安全的缝隙和空洞，有效保证了作业人员的人身安全及避免高空坠物的发生，另外在工作面移动设备和重物时也无阻滞。

另外，从本发明可产生的经济效益分析，其具有以下优点：

1、本发明结构设计简单，制造成本低廉并可以多次反复使用，从而有效的节省了一次性投入的产品采购成本和搭建成本，并且使用过程中的成本基本可以忽略不计，所以与现有搭建钢管脚手架工作面的方法相比可以称得上是真正的物美价廉。

2、改进后的锅炉检修灰口支撑平台从组装拆卸效率、安全性、承重性综合都能大大节省了锅炉检修时间，以100万千娃机组锅炉为例，原有灰口支撑平台的铺设需要90分钟，经过改良的后的灰口平台搭建只需45分钟，100万千瓦机组每小时的发电量为100千瓦，1小时即有100万度发电量，以每度0.15元的利润来计算，使用改良后的灰口支撑支平每次抢修就可以为电厂多创造至少15万元人民币的直接经常效益。

本发明所述的锅炉检修灰口平台的搭建方法快捷简便，相比原有支撑平台，本发明搭建过程中安全隐患大大降低，使得工作人员和设备的安全性得到较好的保障；搭建所耗时间大大缩短，大大提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明所述的锅炉检修灰口支撑平台安装在锅炉水冷壁灰口斜坡面上的正视图；

图2为本发明所述的锅炉检修灰口支撑平台的图1中A的局部放大图；

图3为本发明所述的锅炉检修灰口支撑平台的右侧视图；

图4为本发明所述的锅炉检修灰口支撑平台的图3中B的局部放大图；

图5为本发明所述的锅炉检修灰口支撑平台的左侧视图；

图6为本发明所述的锅炉检修灰口支撑平台安装在锅炉水冷壁灰口斜坡面上的俯视图；

图7为本发明所述的锅炉检修灰口支撑平台安装在锅炉水冷壁灰口斜坡面上的仰视图；

图8为本发明所述的单元承重组件的结构示意图；

图9为本发明所述的单元支撑组件的结构示意图；

图10为本发明所述的单元支撑防滑块的结构示意图；

图11为本发明所述的可伸缩装置的结构示意图；

其中，1、单元承重组件；2、单元承重支架；21、二横梁；22、连接龙骨；23、承重管；24、承重架；3、单元支撑板；4、单元支撑组件；5、单元防侧翻横梁；51、上横梁；52、下横梁；53、连接块；54、支撑杆；55、第二套管；56、通孔；6、单元支撑防滑块；61、抵接部；62、连接部；63、螺栓；7、连接件；8、可伸缩装置；81、第一套管；82、螺杆；83、螺母；84、套筒；9、水冷壁灰口斜坡面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1-图11所示，为本发明所述的锅炉检修灰口支撑平台，包括至少两套单元承重组件1，且每两套单元承重组件1之间设置有至少一套单元支撑组件4；其中，

每套单元承重组件1包括单元承重支架2和单元支撑板3，单元支撑板3固设于单元承重支架2的表面；单元支撑板3包括面板和包覆于所述面板表面的防滑铝板，单元支撑板3的长度略小于单元承重支架2的长度，使得单元支撑板3固设于单元承重支架2上后，单元支撑板3的每一端部与单元承重支架2的相对应的端部之间均留有空隙，以便于锅炉检修灰口支撑平台的组装和拆卸；

每套单元支撑组件4包括单元防侧翻横梁5和两个单元支撑防滑块6，两个单元支撑防滑块6分别设置于单元防侧翻横梁5的两端；单元防侧翻横梁5以可拆卸的方式设置于邻近该单元承重支架2的两个单元承重支架2之间；单元承重支架2的两端及单元支撑防滑块6的底端作为支点，均用于抵接于锅炉水冷壁灰口斜坡面9上。

单元承重支架2与与之相邻的单元防侧翻横梁5和单元承重支架2均通过连接件7可拆卸连接。连接件7可以以卡接、螺接等方式设置在单元承重支架2上，具体地，连接件7优选为蝴蝶扣，采用蝴蝶扣连接组装单元承重组件1和单元支撑组件4，不仅安装快捷简便，而且能够有效保证连接的稳固性；当然，也可以采用螺杆82螺接、铁丝拧紧等方式进行连接。

单元防侧翻横梁5包括分别作为上横梁51和下横梁52的两根平行管材，上横梁51的长度大于下横梁52的长度；上横梁51的两端与下横梁52的两端分别通过连接块53固接，上横梁51和所述下横梁52之间还设置有支撑杆54。单元防侧翻横梁5的外轮廓呈上大下小的梯形，与锅炉灰口水冷壁的形状相配合。支撑杆54的数量、连接块53的厚度等可根据实际情况的承重需求进行调整。

具体地，单元支撑防滑块6包括抵接部61和连接部62，连接部62设置于抵接部61上；连接部62通过螺栓63铰接于连接块53上。采用螺栓63铰接使得单元支撑防滑块6的角度可调节，可根据实际生产中不同型号的锅炉进行微调，有效提高本发明的适用性。为了增强本发明的防滑效果，抵接部61与锅炉水冷壁灰口斜坡面9相抵接的侧面上设有防滑纹或防滑件(图未示)，优选防滑件；为了有效的避免损伤锅炉水冷壁灰口斜坡面9，防滑件优选为耐磨耐高温防滑胶垫。

为了进一步提高本发明的适用范围，单元防侧翻横梁5上设有用于调节单元防侧翻横梁5与单元支撑防滑块6的距离的可伸缩装置8。该可伸缩装置8可沿单元防侧翻横梁5的长度方向伸长或缩短。可伸缩装置8可设在单元防侧翻横梁5的其中一端，也可以在单元防侧翻横梁5的两端均设有可伸缩装置8。

具体地，可伸缩装置8包括横截面为非圆形的第一套管81，第一套管81的中部固设有螺杆82，螺杆82上套设有螺母83，第一套管81的一端上设有用于连接单元支撑防滑块6的套筒84；连接块53上设有与第一套管81相匹配的第二套管55和设置于第二套管55上的通孔56，螺母83能够在通孔56内部沿第一套管81的长度方向滑动且能够与通孔56的相对侧面相抵接；第一套管81套设于第二套管55内。第一套管81的横截面设置成非圆形，可有效防止第一套管81在第二套管55内发生相对位移以使单元支撑防滑块6相对于单元防侧翻横梁5左右转动，因此第一套管81优选为横截面为方形的方管，也可以是横截面为菱形、梯形、三角形的管道。螺母83的最小直径大于第二套管55的最大直径。可伸缩装置8通过套筒84套接在螺栓63上与单元支撑防滑块6可拆卸连接。在实际使用中，根据锅炉灰口水冷壁之间的距离调整好螺母83在螺杆82上的位置后，单元支撑防滑块6抵接于锅炉水冷壁灰口斜坡面9上，当单元支撑防滑块6受力时将力传递给可伸缩装置8，可伸缩装置8在力的作用下往后移动直至螺母83抵接于通孔56的相对侧面上，即螺母83卡紧在通孔56的侧边上以起到限位作用。

单元承重支架2包括作为横梁的两条等长的平行管材以及焊接于该二横梁21之间的与该二横梁21垂直的多条连接龙骨22，其中，在二横梁21的两端部分别焊接有一条用于连接二横梁21的端点的承重管23，该承重管23和连接龙骨22平行且相邻，该承重管23的外表面包覆有防滑层；为了进一步防止损伤水冷壁管，该防滑层优选为防滑胶套。为了进一步提高本发明的承重能力，二横梁21的下部固设有承重架24，该承重架24的结构与单元防侧翻横梁5的结构相类似，承重架24的长度小于单元防侧翻横梁5的长度。

本发明还提供了上述锅炉检修灰口支撑平台的搭建方法，其具体步骤如下：准备好辅助平台和做好个人安全防护后，一至两个人将一个或多个单元防侧翻横梁5由炉外直接传递至炉内的灰口位置上，另一至两个人站在事先搭建的辅助平台上根据锅炉内的长度组装调节单元防侧翻横梁5和单元支撑防滑块6，完成单元支撑组件4的组装后和炉外的人相互配合开始组装单元承重组件1，组装时采用连接件7将每套单元承重组件1及与之相邻的单元承重组件1或单元支撑组件4进行连接并紧固，组装至8-10套单元承重组件1时需增加两名人员在炉内进行传递工作，每组装6-10块单元承重组件1需增加安装一套单元支撑组件4并采用连接件7连接紧固好直至组装完成。

该方法的优点在于：

1、多个单元承重组件是直接放到炉内的灰口位置上，这样底部6-12米内无需再搭建任何的支撑物件就可以顺利完成灰口支撑作业面，这是灰口支撑工作面的一次工作革新，其必将成为未来锅炉检修支撑作业面技改的一种发展趋势；

2、每套单元承重组件的成品重量为31.2KG，所以2人搬运非常方便快捷；

3、锅炉灰口支撑平台单元承重组件与单元支撑组件组装好后放置在专用的储运柜内，当需要时可以拿出后直接通过锅炉灰口位置进行铺装使用，每套单元承重组件的铺装和与相邻单元承重组件用蝴蝶扣进行连接所花时间大概为半分钟左右，铺设30米锅炉检修工作面，两位工作人员铺设大概需要时间1个小时即可完成。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：包括至少两套单元承重组件，且每两套所述单元承重组件之间设置有至少一套单元支撑组件；其中，

每套所述单元承重组件包括单元承重支架和单元支撑板，所述单元支撑板固设于所述单元承重支架的表面；

每套所述单元支撑组件包括单元防侧翻横梁和两个单元支撑防滑块，所述两个单元支撑防滑块分别设置于所述单元防侧翻横梁的两端；

所述单元防侧翻横梁以可拆卸的方式设置于邻近该所述单元承重支架的两个所述单元承重支架之间；所述单元承重支架的两端及所述单元支撑防滑块的底端作为支点，均用于抵接于锅炉水冷壁灰口斜坡面上。

2.根据权利要求1所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：所述单元承重支架与与之相邻的单元防侧翻横梁和单元承重支架均通过连接件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：所述的连接件为蝴蝶扣。

4.根据权利要求1所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：所述单元防侧翻横梁包括分别作为上横梁和下横梁的两根平行管材，所述上横梁的长度大于所述下横梁的长度；所述上横梁的两端与所述下横梁的两端分别通过连接块固接，所述上横梁和所述下横梁之间还设置有支撑杆。

5.根据权利要求4所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：所述单元支撑防滑块包括抵接部和连接部，所述连接部设置于所述抵接部上；所述连接部通过螺栓铰接于所述连接块上。

6.根据权利要求5所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：所述抵接部与锅炉水冷壁灰口斜坡面相抵接的侧面上设有防滑纹或防滑件。

7.根据权利要求4所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：所述单元防侧翻横梁上设有用于调节所述单元防侧翻横梁与所述单元支撑防滑块的距离的可伸缩装置。

8.根据权利要求7所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：所述可伸缩装置包括横截面为非圆形的第一套管，所述第一套管的中部固设有螺杆，所述螺杆上套设有螺母，所述第一套管的一端上设有用于连接所述单元支撑防滑块的套筒；所述连接块上设有与第一套管相匹配的第二套管和设置于所述第二套管上的通孔，所述螺母能够在所述通孔内部沿所述第一套管的长度方向滑动且能够与所述通孔的相对侧面相抵接；所述第一套管套设于所述第二套管内。

9.根据权利要求1所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于：所述单元承重支架的两端分别设有承重管，所述承重管的外表面包覆有防滑层。

10.一种锅炉检修灰口支撑平台的搭建方法，其特征在于：一至两个人将一个或多个单元防侧翻横梁由炉外直接传递至炉内的灰口位置上，另一至两个人站在事先搭建的辅助平台上根据锅炉内的长度组装调节单元防侧翻横梁和单元支撑防滑块，完成单元支撑组件的组装后和炉外的人相互配合开始组装单元承重板，组装时采用连接件将每套单元承重组件及与之相邻的单元承重组件或单元支撑组件进行连接并紧固，组装至8-10套单元承重组件时需增加两名人员在炉内进行传递工作，每组装6-10块单元承重组件需增加安装一套单元支撑组件并采用连接件连接紧固好直至组装完成。