CN201778643U - 活动爬梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活动爬梯,包括:抵靠于支撑表面的底板;四个爬梯梁,所述各个爬梯梁均包括底端和顶端,所述底端可枢转的连接于底板;多个踏步梁,其中一部分彼此平行间隔的设置于其中一对爬梯梁之间,另一部分彼此平行间隔的设置于另外一对爬梯梁之间,所述踏步梁绕自身轴线可枢转的连接于爬梯梁;安装在两对爬梯梁的相对的两个踏步梁上的踏步板;抵靠于墙体的托板,所述至少两个爬梯梁的顶端可枢转的连接于托架。本实用新型通过设置活动连接的底板、爬梯梁和踏步梁,使得面对不同高度的墙体,不用从新搭设脚手架爬梯或者重新加工固定高度的爬梯,只要根据墙体的高度调节爬梯便可使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活动爬梯,尤其涉及一种核电站施工过程中可重新安装使用的活动爬梯。
背景技术
核电站在主体施工时,会建设数量众多的墙体,这些墙体都需要搭设过墙梯。通常,过墙梯步多为扣件、钢管搭设而成。搭设时需要根据现场墙体高低和其他具体情况搭设,设计和安装都比较麻烦。其施工周期长,而且核电站主体施工完毕后还需要一个一个的拆除,拆卸费时费力,安全隐患大。
钢管扣件爬梯存在以下缺点:钢管扣件爬梯施工周期长、需要需用的钢管、扣件数量庞大,耗资巨大;钢管扣件爬梯拆卸困难,费时费力,会影响工期,浪费人力;钢管扣件爬梯规格和场所不一,质量管控难度很大,在安装与拆卸时存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种通用性强,安装和拆卸方便的活动爬梯。
本实用新型的目的通过提供以下技术方案来实现:
一种活动爬梯,包括:抵靠于支撑表面的底板;四个爬梯梁,所述各个爬梯梁均包括底端和顶端,所述底端可枢转的连接于底板;一组踏步梁,其中一部分彼此平行间隔的设置于其中一对爬梯梁之间,另一部分彼此平行间隔的设置于另外一对爬梯梁之间,所述踏步梁绕自身轴线可枢转的连接于爬梯梁;安装在两对爬梯梁的相对的两个踏步梁上的踏步板;抵靠于墙体的托板,所述至少两个爬梯梁的顶端可枢转的连接于托架。
进一步地,至少部分所述踏步板的两侧各自垂直设置有高度基本相同的立柱,每侧的多个立柱的顶端可枢转的连接有第一扶手。
进一步地,所述第一扶手的靠近托架一侧的末端上可枢转的连接有第二扶手,所述第一扶手和第二扶手之间设置有锁定第一扶手和第二扶手的相对转动的锁紧件。
进一步地,所述锁紧件为膨胀螺栓。
进一步地,所述踏步梁的外侧设置有防止踏步梁脱离爬梯梁的垫片。
进一步地,所述爬梯梁的底端通过铰链结构可枢转的连接于底板。
进一步地,所述托架的截面成L形。
进一步地,所述踏步板平行于底板。
本实用新型的有益效果主要体现在:通过设置活动连接的底板、爬梯梁和踏步梁,使得面对不同高度的墙体,不用从新搭设脚手架爬梯或者重新加工固定高度的爬梯,只要根据墙体的高度调节爬梯便可使用;本实用新型的各个构件之间通过螺栓连接,安装拆卸方便,轻便实用,节省了材料工时,避免了现场安装与拆卸时的安全隐患,妥善解决了反复搭设、拆卸钢管扣件爬梯的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型的具体实施例的活动爬梯的左视图。
图2为本实用新型的具体实施例的活动爬梯的主视图。
图3为本实用新型的具体实施例的底板俯视图。
图4为本实用新型的具体实施例的踏步板示意图。
图5为本实用新型的具体实施例的踏步梁俯视图。
图6为本实用新型的具体实施例的爬梯紧固装置的左视图。
图中各附图标记的含义见下表:
附图标记 | 含义 | 附图标记 | 含义 |
1 | 底板 | 9 | 立柱 |
2 | 铰链 | 11 | 第一扶手 |
3 | 爬梯梁 | 13 | 第二扶手 |
5 | 踏步梁 | 17 | 钢套管 |
7 | 踏步板 | 19 | 连接钢筋 |
8 | 垫片 | 23 | 托板 |
具体实施方式
以下参照附图说明本实用新型的具体实施例。
结合图1、图2、图3。活动爬梯包括抵靠于支撑表面或地面的底板1;四个爬梯梁3,所述各个爬梯梁3均包括底端和顶端,底端通过铰链2结构可枢转的连接于底板1。铰链2既起允许旋转的作用,同时具有锁定爬梯梁的作用。为方便叙述,现定义图1中的左向为外侧,右向为内侧。各个爬梯梁3和底板1的连接点分别位于一个矩形的四个顶点上。安装于底板1的外侧的一对爬梯梁3之间间隔设置有多个平行的踏步梁5,类似的安装于底板1的内侧的一对爬梯梁3之间同样间隔设置有多个平行的踏步梁5,各个踏步梁5绕自身轴线可枢转的连接于爬梯梁3。两队爬梯梁3之间的踏步梁5一一对应的设置,相对的两个踏步梁5用于支撑一个踏步板7。通过上述的设置,踏步板5的侧边和爬梯梁3构成了可活动的平行四边形,当爬梯梁3相对于底板1枢转时,踏步梁5同时枢转并保持踏步板7相对于底板1平行,即相对于地面或支撑表面平行,便于使用者踩踏。同时,在爬梯梁3相对于底板1枢转时,爬梯梁3的顶端相对于底板1的高度产生变化,即可以方便的适用于不同的墙体。图1中,活动爬梯的角度为70o,配合墙体高度为4米。
如图1,为更方便的抵靠固定于不同高度的墙体,内侧的两个爬梯梁3的顶端可枢转的连接有一个截面为L形的托架23,托板23适于搭靠在墙体的直角边缘上,便于固定活动爬梯。
如图1,活动爬梯还包括扶手系统。扶手系统包括立柱9,第一扶手11和第二扶手13。立柱9均匀的安装在部分踏步板7的两侧上,相对于踏步板7垂直。立柱9的长度相同,均为1米,其包括底部末端和顶部末端,其底部末端垂直的焊接于踏步板7,每侧的立柱9的顶部末端可枢转的连接到一个第一扶手11上。通过这样的设置,当安放好活动爬梯后,第一扶手11始终平行于爬梯梁3,且在垂直方向上高出踏步板7一米,位于使用者适合扶手的位置。第一扶手11上还可焊接耳板,通过螺栓与立柱9连接。这样,在安装时拧松螺栓,第一扶手11在重力作用下自动调整到与活动爬梯平行的角度。第一扶手11的靠近托架23的末端还可枢转的连接有一个第二扶手23,第二扶手23通过螺栓紧固的方式与第一扶手11连接,当活动爬梯在不同高度的墙体之间移动时可以调松螺栓,调整第二扶手23相对于第一扶手11的角度,使第二扶手23相对于底板1或地面平行以后再紧固螺栓。
如图4,踏步板7通过点焊的方式固定连接到踏步梁5上,其靠近外侧踏步梁5的一侧设有向下的翻边,靠近内侧踏步梁5的一侧设有向上的翻边,这样的设置增加了使用者踩踏踏步板7的舒适性和安全性。
如图5,踏步梁的两侧分别设置有垫片8,垫片8用于防止踏步梁5受力变形从爬梯梁3中滑出,产生安全问题。
如图6,活动爬梯还包括爬梯紧固装置,该紧固装置设置在未连接踏步梁5的两个爬梯梁3之间,包括钢套管17、连接钢筋19和紧固螺栓。安放好活动爬梯后,调整紧固装置使钢套管17处在同一条直线上,然后将连接钢筋19穿入,锁紧螺母,使之固定,这样可防止搬运时两根梁并到一起,夹伤施工人员。
本实施例的活动爬梯在车间制作,制作过程如下:
车间制作分下料--放线--钻孔--组对--焊接--组装
踏步梁5采用圆钢,踏步板7与踏步梁5点焊,形成固定构件,然后将踏步梁5插入爬梯梁3,进行组装。安装完成后,通过铰链2将爬梯梁3与底板1、托板23焊接在一起,然后在爬梯梁3外侧的踏步梁5上点焊平垫片8或平垫圈,防止踏步梁5受力变形从爬梯梁3中滑出。最后做适当修正,完场活动爬梯车间组装的工序。
本实施例的活动爬梯在现场安装,安装过程如下:
将活动爬梯吊至需用房间,根据墙体高度安装活动爬梯,将活动爬梯的托板23扣在墙体上,下部底板1平放在地面上以后锁紧固定装置,根据实际情况安装膨胀螺栓,施工完毕。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种活动爬梯,其特征在于:包括,抵靠于支撑表面的底板;四个爬梯梁,所述各个爬梯梁均包括底端和顶端,所述底端可枢转的连接于底板;一组踏步梁,其中一部分彼此平行间隔的设置于其中一对爬梯梁之间,另一部分彼此平行间隔的设置于另外一对爬梯梁之间,所述踏步梁绕自身轴线可枢转的连接于爬梯梁;安装在两对爬梯梁的相对的两个踏步梁上的踏步板;抵靠于墙体的托板,所述至少两个爬梯梁的顶端可枢转的连接于托架。
2.根据权利要求1所述的活动爬梯,其特征在于:至少部分所述踏步板的两侧各自垂直设置有高度基本相同的立柱,每侧的多个立柱的顶端可枢转的连接有第一扶手。
3.根据权利要求2所述的活动爬梯,其特征在于:所述第一扶手的靠近托架一侧的末端上可枢转的连接有第二扶手,所述第一扶手和第二扶手之间设置有锁定第一扶手和第二扶手的相对转动的锁紧件。
4.根据权利要求3所述的活动爬梯,其特征在于:所述锁紧件为膨胀螺栓。
5.根据权利要求1所述的活动爬梯,其特征在于:所述踏步梁的外侧设置有防止踏步梁脱离爬梯梁的垫片。
6.根据权利要求1所述的活动爬梯,其特征在于:所述爬梯梁的底端通过铰链结构可枢转的连接于底板。
7.根据权利要求1所述的活动爬梯,其特征在于:所述托架的截面成L形。
8.根据权利要求1所述的活动爬梯,其特征在于:所述踏步板平行于底板。
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2010
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