CN108750370A - 一种软包装膜、一种软包装袋及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及软包装技术领域，具体涉及软包装膜的复合层材料，还涉及用该材料制备的一种软包装袋。一种软包装膜，从外到内包括电晕层、中间层及热封层，所述电晕层、中间层及热封层通过干式复合工艺或共挤复合工艺连接而成，所述热封层从外到内，依次为连接层、EVOH层、EVA/PB混合材料层、EVA材料层，所述连接层、EVOH层和EVA/PB混合材料层之间用粘合树脂粘合在一起，EVA/PB混合材料层和EVA材料层接触面熔融粘合在一起。本发明通过采用特殊的热封层结构和热封层材料，并通过控制热封参数在一定范围内，能形成一个特殊的内聚剥离系统，当消费者对软包装袋施加2‑5N/15mm的力时，热封层剥离。

Description

一种软包装膜、一种软包装袋及其制备方法

技术领域

本发明涉及软包装技术领域，具体涉及软包装膜的复合层材料，还涉及用该材料制备的一种软包装袋。

背景技术

目前市场上出现的可分离的面膜袋，在间隔热封边都加了多余附件，如锯齿结构的拉环和阀门等（例如专利号2013208138580公开的组合式套装面膜、2009200095699公开的干湿分离的面膜包装构造），生产工艺较复杂，消费者使用起来也不方便。

发明内容

基于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种软包装膜，并提供了上述软包装热封材料或软包装膜制成的软包装袋，以及其制备方法，该软包装袋通过一热封条将袋体分成两个腔室，当消费者对袋体施加常规的挤压力时，热封层剥离，两个腔室连通。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种软包装膜，从外到内包括电晕层、中间层及热封层，所述电晕层、中间层及热封层通过干式复合工艺或共挤复合工艺连接而成，所述热封层从外到内，依次为连接层、EVOH层、EVA/PB混合材料层、EVA材料层，所述连接层、EVOH层和EVA/PB混合材料层之间用粘合树脂粘合在一起，EVA/PB混合材料层和EVA材料层接触面熔融粘合在一起。

进一步的，所述连接层的材料由重量百分比20-80%的VLDPE和重量百分比为80%-20%的LLDPE混合而成。

进一步的，所述连接层的材料由重量百分比10-20%的VLDPE、20%-40%的MLLDPE、40%-70%的LLDPE混合而成。

进一步的，所述EVA/PB混合材料层由重量百分比40%-60%的EVA和重量百分比60%-40%的PB混合而成。

进一步的，所述EVA材料层为100%EVA或由重量百分比20-50%的EVA 、重量百分比10%-20%的 LDPE及重量百分比30%-70%的LLDPE 混合而成。

进一步的，所述电晕层为PET或OPP或带涂层的PET的外层，中间层为VMPET或AL。

上述的软包装膜，所述热封层的制备方法为：分别通过吹膜工艺生产连接层、EVOH层、EVA/PB混合材料层、EVA层，然后将连接层、EVOH层、EVA/PB混合材料层用粘合树脂依次粘合，最后将EVA层置于EVA/PB混合材料层下，施加高温使其接触面熔融粘合在一起，制备成热封层。

一种软包装袋，由上层袋膜和下层袋膜叠合热封而成，袋体上还有至少一处热封条，将袋体分成至少2个腔体，所述上层袋膜和/或下层袋膜为上述的软包装膜。

进一步的，所述软包装袋为面膜袋，一条热封条将袋体分成2个腔体，分别装干的面膜布和面膜精华液。

一种上述软包装袋的制备方法，制备步骤包括：

S1、袋体的制备：上层袋膜和下层袋膜叠合，对边沿施加≥200℃的热封温度，≥0.5Mpa的热封压力和≥3S的热封时间，只留有一边开口；

S2、热封：在袋体上热封一条热封条，将袋体分成至少2个腔体，所述热封条的热封参数为热封温度：130-180℃，热封压力：0.2-0.4Mpa，热封时间：1S-2.5S。

S3、将左右两个腔室分别装入预设的物品，然后用和S1相同的热封参数封口。

本发明的软包装膜的热封层中，连接层是作为和软包装膜的中间层的复合界面，EVOH层提供高阻隔性，防止包装袋内容物变质。EVA/PB混合材料层和EVA材料层形成内聚剥离系统，EVA/PB混合材料层的EVA和PB的比例是控制热封强度的关键树脂，通过两者调节比例可以调节热封强度。而通过调整热封参数可调节热封边的强度，当EVA/PB混合材料层的EVA和PB的重量占比分别为40%-60%和60%-40%时，在高的热封温度(≥200℃)，热封压力(≥0.5Mpa)和热封时间(≥3S)，可以破坏内聚剥离系统而使热封强度达50N/15mm以上，从而使软包装袋外面四周的热封边无法因内部液体的挤压而裂开；而将中间热封条控制如下的参数：热封温度：130-180℃，热封压力：0.2-0.4Mpa，热封时间：1S-2.5S，则连接两个腔室的热封边的热封强度则控制在2-5N/15mm，消费者使用过程中能顺利挤开中间热封条，使左右两个腔室连通。热封层会从EVA/PB混合材料层和EVA层之间进行剥离。而当EVA/PB混合材料层的EVA和PB的重量比例不在40%-60%和60%-40%这个区间时，或者当热封条的热封参数控制不当时，则会无法形成本发明特殊的内聚剥离系统，出现封不住或者热封层剥离不开的情况。

附图说明

图1为软包装袋的结构示意图。

图2为本发明软包装膜的复合层结构示意图。

图3为本发明软包装热封层材料的复合层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，一种面膜袋，由热封条4将袋体1分成左右两个腔室，左腔室2用于放置干的面膜布，右腔室3用于盛放面膜精华液。

如图2所示，该面膜袋所用软包装膜的复合层结构由外到内依次为：电晕层（PET层）5，VMPET中间层6，及热封层7。

其中，热封层7从外到内，依次为连接层71、粘合树脂层72、EVOH层73、粘合树脂层72、EVA/PB混合材料层74、EVA材料层75，具体参见图3。该连接层71由重量百分比60%的VLDPE和重量百分比为40%的LLDPE混合而成。该EVA/PB混合材料层由重量百分比50%的EVA和重量百分比50%的PB混合而成，EVA材料层为100%EVA。

上述热封层7的制备方法是：分别通过吹膜工艺生产连接层71、EVOH层73、EVA/PB混合材料层74、EVA材料层75，然后将连接层71、EVOH层73、EVA/PB混合材料层74用粘合树脂依次粘合，最后将EVA材料层75置于EVA/PB混合材料层74下，施加高温使其接触面熔融粘合在一起，制备成热封层7。

该软包装膜的制备方法是：分别通过吹膜工艺制备PET电晕层5和VMPET中间层6，按照上述热封层7的制备方法制备出软包装热封层7，然后将上述三层通过干式复合工艺复合为一体。

将上述制备的软包装膜制备成软包装袋，制备步骤为：

S1、袋体的制备：上层袋膜和下层袋膜叠合，对边沿施加≥200℃的热封温度，≥0.5Mpa的热封压力和≥3S的热封时间，只留有一边开口；

S2、热封：在袋体上热封一条热封条，将袋体分成至少2个腔体，所述热封条的热封参数为热封温度：130-180℃，热封压力：0.2-0.4Mpa，热封时间：1S-2.5S。

S3、将左右两个腔室分别装入干的面膜布，注入面膜精华液，然后用和S1相同的热封参数封口。

消费者使用前，对袋体1施加2-5N/15mm的压力，即可顺利挤开热封条4，使面膜布和面膜精华液混合。2-5N/15mm的压力为普通消费者的常规的力气，也就是消费者能够轻松挤破热封边使面膜液和面膜布混合。热封条4挤开时，袋体上下两层膜的热封层7都从EVA/PB混合材料层74和EVA层75之间剥离开来，从而使两个腔室相通。而袋体周边需要使用大于50 N/15mm的力才可以打开，消费者常规的力气无法打开袋体周边的热封边。

实施例2

本实施例面膜袋，袋体结构和实施例1相同。

上层袋膜的复合层结构从外到内依次为OPP电晕层， AL中间层，热封层。其中，热封层的复合层结构从外到内依次为：VLDPE/LLPPE混合材料层、粘合树脂层、EVOH层、粘合树脂层、EVA/PB混合材料层、EVA材料层。所述VLDPE/LLPPE混合材料层由重量百分比20%的VLDPE和重量百分比为80%的LLPPE混合而成。所述EVA/PB混合材料层由重量百分比40%的EVA和重量百分比60%的PB混合而成。所述EVA材料层由重量百分比50%的EVA 、重量百分比20%的 LDPE及重量百分比30%的LLDPE 混合而成。

该上层袋膜的制备方法参见实施例1软包装膜的制备方法。

下层袋膜为常规PE膜。

本实施例面膜袋制备方法为：将上层袋膜与下层袋膜叠合，对四边施加高的热封温度(≥200℃)，热封压力(≥0.5Mpa)和热封时间(≥3S)，使热封强度达50N/15mm以上，从而使外面四周的热封边无法因内部液体的挤压而裂开，然后在袋体中间或任意位置热封一条热封条，使袋体分成两个腔室，热封条控制如下的参数：热封温度：130-180℃，热封压力：0.2-0.4Mpa，热封时间：1S-2.5S，使该热封条的热封强度仅为2-5N/15mm，消费者使用时无法轻易挤开四边的热封边，而能顺利挤开该热封条，挤开热封条时，上层袋膜的热封层的EVA/PB混合材料层和EVA层分离开，从而使左右两个腔室连通，面膜精华液浸湿面膜布。

实施例3

本实施例上层袋膜热封层的复合层结构从外到内依次为：连接层、粘合树脂层、EVOH层、粘合树脂层、EVA/PB混合材料层、EVA材料层。所述连接层由重量百分比10%的VLDPE、20%的MLLDPE、70%的LLDPE混合而成。所述EVA/PB混合材料层由重量百分比60%的EVA和重量百分比40%的PB混合而成，EVA材料层为100%EVA。

上层袋膜其它层的结构、下层袋膜材质、面膜袋整体的结构，各层制备方法、面膜袋及中间热封条制备方法和实施例2相同。

消费者使用时，无法轻易挤开四边的热封边，而能顺利挤开中间热封条，挤开热封条时，上层袋膜的热封层的EVA/PB混合材料层和EVA层分离开，从而使左右两个腔室连通，面膜精华液浸湿面膜布。

对比例1

一种面膜袋，材质和结构都和实施例1相同，只是在制备时，热封条的热封参数如下：热封温度：200℃，热封压力：0.5Mpa，热封时间： 2.8S。

因热封条的热封参数控制不在指标内，因此未能形成本发明的特殊的内聚剥离系统，消费者使用该面膜袋时，无法顺利挤开热封条。

对比例2

一种面膜袋，材质和结构都和实施例1相同，只是在制备时，热封条的热封参数如下：热封温度：120℃，热封压力：0.1Mpa，热封时间： 1.2S。

因热封条的热封参数控制不在指标内，因此未能形成本发明的特殊的内聚剥离系统，由于温度 ，压力，时间都比较低热封条不够牢固，封不住。对比例3

一种面膜袋，材质和结构都和实施例1相同，只是在制备时，热封条的热封参数如下：热封温度：120℃，热封压力：0.6Mpa，热封时间： 3.2S。

因热封条的热封参数控制不在指标内，因此未能形成本发明的特殊的内聚剥离系统，消费者使用该面膜袋时，无法顺利挤开热封条。

对比例4

热封层中EVA/PB混合材料层由重量百分比20%的EVA和重量百分比80%的PB混合而成。热封层的其它各层的材质及结构，面膜袋其它各层材质及结构、相关的制备方法都和实施例1相同。

因热封层中EVA/PB混合材料层的配方未在本发明的范围内，因此未能形成本发明的特殊的内聚剥离系统，热封条不够牢固，封不住。

对比例5

热封层中EVA/PB混合材料层由重量百分比70%的EVA和重量百分比30%的PB混合而成。热封层的其它各层的材质及结构，面膜袋其它各层材质及结构、相关的制备方法都和实施例1相同。

因热封层中EVA/PB混合材料层的配方未在本发明的范围内，因此未能形成本发明的特殊的内聚剥离系统，消费者使用该面膜袋时，无法顺利挤开热封条。

本发明中，物质的英文缩写及对应的中文名称如下：

PET耐高温聚酯薄膜、OPP双向聚丙烯、VMPET聚酯镀铝膜、AL铝膜、PE聚乙烯、VLDPE甚低密度聚乙烯、LLDPE线性低密度聚乙烯、MLLDPE茂金属线型低密度聚乙烯、EVOH乙烯-乙烯醇共聚物、EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物、PB聚丁烯。 上述物质及其英文缩写都是本领域公知常识。

本专利中热封层的粘合树脂层72可以使用本领域常规的用于粘合各层薄膜的树脂，例如聚乙烯接枝马来酸酐。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种软包装膜，从外到内包括电晕层、中间层及热封层，所述电晕层、中间层及热封层通过干式复合工艺或共挤复合工艺连接而成，其特征在于：所述热封层从外到内，依次为连接层、EVOH层、EVA/PB混合材料层、EVA材料层，所述连接层、EVOH层和EVA/PB混合材料层之间用粘合树脂粘合在一起，EVA/PB混合材料层和EVA材料层接触面熔融粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的软包装膜，其特征在于：所述连接层的材料由重量百分比20-80%的VLDPE和重量百分比为80%-20%的LLDPE混合而成。

3.根据权利要求1所述的软包装热封层材料，其特征在于：所述连接层的材料由重量百分比10-20%的VLDPE、20%-40%的MLLDPE、40%-70%的LLDPE混合而成。

4.根据权利要求1所述的软包装膜，其特征在于：所述EVA/PB混合材料层由重量百分比40%-60%的EVA和重量百分比60%-40%的PB混合而成。

5.根据权利要求1所述的软包装膜，其特征在于：所述EVA材料层为100%EVA或由重量百分比20-50%的EVA 、重量百分比10%-20%的 LDPE及重量百分比30%-70%的LLDPE 混合而成。

6.根据权利要求1所述的软包装膜，其特征在于：所述电晕层为PET或OPP或带涂层的PET，所述中间层为VMPET或AL。

7.一种权利要求1-6任一项所述的软包装膜的制备方法，其特征在于所述热封层的制备方法为：分别通过吹膜工艺生产连接层、EVOH层、EVA/PB混合材料层、EVA材料层，然后将连接层、EVOH层、EVA/PB混合材料层用粘合树脂依次粘合，最后将EVA材料层置于EVA/PB混合材料层下，施加高温使其接触面熔融粘合在一起，制备成热封层。

8.一种软包装袋，由上层袋膜和下层袋膜叠合热封而成，袋体上还有至少一处热封条，将袋体分成至少2个腔体，其特征在于，所述上层袋膜和/或下层袋膜为权利要求1-6任一项所述的软包装膜。

9.根据权利要求8所述的软包装袋，其特征在于：所述软包装袋为面膜袋，一条热封条将袋体分成2个腔体，分别装干的面膜布和面膜精华液。

10.一种权利要求8所述软包装袋的制备方法，其特征在于制备步骤包括：

S1、袋体的制备：上层袋膜和下层袋膜叠合，对边沿施加≥200℃的热封温度，≥0.5Mpa的热封压力和≥3S的热封时间，只留有一边开口；

S2、热封：在袋体上热封一条热封条，将袋体分成至少2个腔体，所述热封条的热封参数为热封温度：130-180℃，热封压力：0.2-0.4Mpa，热封时间：1S-2.5S；

S3、将左右两个腔室分别装入预设的物品，然后用和S1相同的热封参数封口。