CN108749117A - 杯体纸板切割成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了杯体纸板切割成型装置,包括机座和工作台,所述工作台设置在机座的上端,所述机座的上端面固定安装有限位块,两个所述限位块之间连接有横梁,所述机座的侧壁设置有电机一,所述机座的上方连接有移动架,所述移动架的上端两侧安装有导向槽,所述移动架的上方设置有丝杆,所述移动架的一侧安装有电机二,所述丝杆的一端贯穿移动架与电机二的输出轴连接,所述丝杆的侧壁套接有移动板,所述移动板的下端面安装有伸缩轴,所述伸缩轴的下端连接有刀片。本发明解决了现有的杯体纸板切割成型装置不能精确切割纸板和没有限位装置的问题。

Description

杯体纸板切割成型装置
技术领域
本发明涉及纸杯加工设备技术领域,具体为杯体纸板切割成型装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对于生活质量的要求越来越高,尤其是对纸杯的要求,切纸机是一种用于造纸工业中切裁纸制品的设备,纸杯是由各种纸浆、纤维相互交织加工而成,现有切纸机的切割技术,切割出来的杯体纸板容易出现大小不一,不能精确切割的情况,并且在切割时没有限位装置,容易发生零部件损坏的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供杯体纸板切割成型装置,以解决上述背景技术中提出的杯体纸板切割成型装置不能精确切割纸板和没有限位装置的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:杯体纸板切割成型装置,包括机座和工作台,所述工作台设置在机座的上端,所述机座的上端面固定安装有限位块,两个所述限位块之间连接有横梁,所述机座的侧壁设置有电机一,所述机座的上方连接有移动架,所述移动架的上端两侧安装有导向槽,所述移动架的上方设置有丝杆,所述移动架的一侧安装有电机二,所述丝杆的一端贯穿移动架与电机二的输出轴连接,所述丝杆的侧壁套接有移动板,所述移动板的下端面安装有伸缩轴,所述伸缩轴的下端连接有刀片;
所述的刀片由高强度金属材料锻造而成,该高强度金属材料具有耐磨性、耐蚀性、抗氧化性好,硬度、强度高,制造成本低等优点,所述的高强度金属材料由以下分量的组分组成:钨:5-10份,镁:10-20份,铁:100-120 份,铝:10-20份,钛:10-15份,硫:1-10份,锡:1-5份,锌:2-8份,铜: 5-10份,锰:10-20份和碳:1-5份;
上述高强度金属材料组分的优选分量为:钨:6份,镁:10份,铁:110 份,铝:15份,钛:10份,硫:5份,锡:3份,锌:5份,铜:8份,锰:15份和碳:4份。
优选的,所述机座的内部设置有丝杆二,所述丝杆二的一端贯穿机座的侧壁与电机一的输出轴连接,所述移动架的下端套嵌在丝杆二的上方。
优选的,所述电机一的数量设置为两个。
优选的,所述导向槽的内腔设置有凹槽,所述移动板的下端面连接有滑槽,所述凹槽与滑槽之间配合安装。
优选的,所述限位块的数量设置为四个,且两个所述限位块设置为一组。与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明,在电机二、丝杆和导向槽的作用下,能够保证刀片的横向移动,在滑槽和凹槽的作用下,能够减少移动板工作时的摩擦力,便于移动,在电机一、丝杆二和移动架的作用下,能够保证刀片的纵向移动,通过调节电机一和电机二的转速,能够精确切割杯体纸板。
2.通过添加限位块和横梁,一旦移动架接触到横梁,电机一立即停止工作,这样能够避免移动架在工作时易发生损坏的现象。
附图说明
图1为本发明实施例整体的结构示意图;
图2为本发明移动架的结构示意图。
图中:1、机座;2、电机一;3、横梁;4、工作台;5、电机二;6、丝杆;7、导向槽;8、移动架;9、伸缩轴;10、刀片;11、限位块;12、移动板;13、凹槽;14、丝杆二。
具体实施方式
为了解决现有的杯体纸板切割成型装置不能精确切割纸板和没有限位装置的问题,本发明实施例提供了杯体纸板切割成型装置。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,杯体纸板切割成型装置,包括机座1和工作台4,工作台4设置在机座1的上端,机座1的内部设置有丝杆二14,丝杆二14 的一端贯穿机座1的侧壁与电机一2的输出轴连接,移动架8的下端套嵌在丝杆二14的上方,机座1的上端面固定安装有限位块11,两个限位块11 之间连接有横梁3,机座1的侧壁设置有电机一2,机座1的上方连接有移动架8,移动架8的上端两侧安装有导向槽7,导向槽7的内腔设置有凹槽13,移动板12的下端面连接有滑槽,凹槽13与滑槽之间配合安装,移动架8的上方设置有丝杆6,移动架8的一侧安装有电机二5,丝杆6的一端贯穿移动架8与电机二5的输出轴连接,丝杆6的侧壁套接有移动板12,移动板12的下端面安装有伸缩轴9,伸缩轴9的下端连接有刀片10。
本实施例中,在电机二5、丝杆6和导向槽7的作用下,能够保证刀片 10的横向移动,在滑槽和凹槽13的作用下,能够减小移动板12工作时的摩擦力,便于移动,在电机一2、丝杆二14和移动架8的作用下,能够保证刀片10的纵向移动,通过调节电机一2和电机二5的转速,能够精确切割杯体纸板,通过添加限位块11和横梁3,一旦移动架8接触到横梁3,电机一2 立即停止工作,这样能够避免移动架8在工作时易发生损坏的现象;
上述刀片由高强度金属材料锻造而成,该高强度金属材料具有耐磨性、耐蚀性、抗氧化性好,硬度、强度高,制造成本低等优点,所述的高强度金属材料由以下分量的组分组成:钨:5-10份,镁:10-20份,铁:100-120份,铝:10-20份,钛:10-15份,硫:1-10份,锡:1-5份,锌:2-8份,铜:5-10份,锰:10-20份和碳:1-5份;
上述高强度金属材料组分的优选分量为:钨:6份,镁:10份,铁:110 份,铝:15份,钛:10份,硫:5份,锡:3份,锌:5份,铜:8份,锰:15份和碳:4份。
实施例2
高强度金属材料组分的优选分量为:钨:8份,镁:15份,铁:115份,铝:18份,钛:12份,硫:7份,锡:4份,锌:6份,铜:6份,锰:14份和碳:3份。
实施例3
高强度金属材料组分的优选分量为:钨:9份,镁:12份,铁:120份,铝:16份,钛:13份,硫:8份,锡:7份,锌:4份,铜:6份,锰:14份和碳:2份。
实施例4
请参阅图1,限位块11的数量设置为四个,且两个限位块11设置为一组,限位块11的形状不限,限位块11的具体形状可以设计为矩形,也可以设计为椭圆形状,只要能够起到防止保护移动架8的效果即可。其中电机一2 的功率、型号要求一致,这样能够保证移动架8在工作时的同步运行。
将上述实施例1-3,与现有市场上购买的刀具测试性能指标,测试结果如下表1所示;
表1
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.杯体纸板切割成型装置,其特征在于:包括机座(1)和工作台(4),所述工作台(4)设置在机座(1)的上端,所述机座(1)的上端面固定安装有限位块(11),两个所述限位块(11)之间连接有横梁(3),所述机座(1)的侧壁设置有电机一(2),所述机座(1)的上方连接有移动架(8),所述移动架(8)的上端两侧安装有导向槽(7),所述移动架(8)的上方设置有丝杆(6),所述移动架(8)的一侧安装有电机二(5),所述丝杆(6)的一端贯穿移动架(8)与电机二(5)的输出轴连接,所述丝杆(6)的侧壁套接有移动板(12),所述移动板(12)的下端面安装有伸缩轴(9),所述伸缩轴(9)的下端连接有刀片(10);
所述的刀片由高强度金属材料锻造而成,所述的高强度金属材料由以下分量的组分组成:钨:5-10份,镁:10-20份,铁:100-120份,铝:10-20份,钛:10-15份,硫:1-10份,锡:1-5份,锌:2-8份,铜:5-10份,锰:10-20份和碳:1-5份;
上述高强度金属材料组分的优选分量为:钨:6份,镁:10份,铁:110
份,铝:15份,钛:10份,硫:5份,锡:3份,锌:5份,铜:8份,锰:15份和碳:4份。
2.根据权利要求1所述的杯体纸板切割成型装置,其特征在于:所述机座(1)的内部设置有丝杆二(14),所述丝杆二(14)的一端贯穿机座(1)
的侧壁与电机一(2)的输出轴连接,所述移动架(8)的下端套嵌在丝杆二(14)的上方。
3.根据权利要求1所述的杯体纸板切割成型装置,其特征在于:所述电机一(2)的数量设置为两个。
4.根据权利要求1所述的杯体纸板切割成型装置,其特征在于:所述导向槽(7)的内腔设置有凹槽(13),所述移动板(12)的下端面连接有滑槽,
所述凹槽(13)与滑槽之间配合安装。
5.根据权利要求1所述的杯体纸板切割成型装置,其特征在于:所述限位(11)数量设置为四个,且两个所述限位块(11)设置为一组。
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Denomination of invention: Cup body cardboard cutting and forming device

Granted publication date: 20231222

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Pledgor: ANHUI KAILAI PACKAGING Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980019145