CN108748929B - 一种用于低压注塑成型设备的供胶装置 - Google Patents

一种用于低压注塑成型设备的供胶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108748929B
CN108748929B CN201810718186.2A CN201810718186A CN108748929B CN 108748929 B CN108748929 B CN 108748929B CN 201810718186 A CN201810718186 A CN 201810718186A CN 108748929 B CN108748929 B CN 108748929B
Authority
CN
China
Prior art keywords
supply device
pressure injection
screen plate
glue
heat insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810718186.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108748929A (zh
Inventor
朱磊
马能发
李华
郑凯
邱亮亮
施其兵
方良
周前宽
张冲
张静
冯瑞
叶立新
张建军
杨开文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Bokang Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Wuhu Bokang Electrical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Bokang Electrical Co ltd filed Critical Wuhu Bokang Electrical Co ltd
Priority to CN201810718186.2A priority Critical patent/CN108748929B/zh
Publication of CN108748929A publication Critical patent/CN108748929A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108748929B publication Critical patent/CN108748929B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,涉及线束加工技术领域,包括机体、支撑架、电加热网板以及隔热内胆,机体的顶部设有进料口并铰接有顶盖,所述隔热内胆为圆柱形,隔热内胆的内壁上设有若干台阶面,且从下至上,台阶面的内径依次增大,台阶面上放置有所述的电加热网板,且从下至上,电加热网板的孔径依次增大,所述隔热内胆的底部设有排胶口,所述排胶口处安装有螺旋排料机构,本发明采用多层的电加热网板的结构设计,可以对其橡胶原材料进行分步加热,同时,还能根据需要控制每个电加热网板的加热温度,使其满足不同的加热需求,能够将橡胶均匀加热至流态,减少在橡胶的排料口处产生堵塞现象。

Description

一种用于低压注塑成型设备的供胶装置
技术领域
本发明涉及线束加工技术领域,具体涉及一种用于低压注塑成型设备的供胶装置。
背景技术
线束端子属于汽车线束的一个重要组成部分,目前的线束端子大多采用塑料材质,且部分需要通过注塑成型在原有塑料件的基础上增加一些防脱落结构,这就需要用到低压注塑成型设备,液态的胶料是线束端子的原材料,其是通过橡胶加热设备加热后而成的液态物料,目前的加热设备在加热橡胶的过程中,容易产生堵塞现象。
中国专利公开号为CN207053822U公开了一种橡胶设备电磁加热装置,包括主体,所述主体的侧表面设有PLC控制器,PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接,主体的内部上表面设有电磁加热器,电磁加热器的输入端与PLC控制器的输出端电连接,电磁加热器的上表面放置有金属料盒,金属料盒的侧表面设有把手,主体的上表面设有排气装置,主体的内壁与外壁之间设有保温层,且主体的内部侧表面和内部下表面均设有热反射膜。本橡胶设备电磁加热装置,保温性能得到了提升,减少了热量散失,提高了能源利用率,有利于节能环保,主体的内壁与外壁之间设有保温层,可以起到保温作用,热反射膜可以进一步减少热量损失,提高加热效率。
虽然上述装置能够实现加热工作,但是其加热面积毕竟有限,橡胶的整体加热大多还是通过热传递的形式,部分区域的橡胶没有被加热至流态,后期容易产生堵塞现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,包括机体、支撑架、电加热网板以及隔热内胆,所述支撑架连接于机体的底部,所述隔热内胆安装于机体内,机体的顶部设有进料口并铰接有顶盖,所述隔热内胆为圆柱形,隔热内胆的内壁上设有若干台阶面,且从下至上,台阶面的内径依次增大,台阶面上放置有所述的电加热网板,且从下至上,电加热网板的孔径依次增大,所述隔热内胆的底部设有排胶口,所述排胶口处安装有螺旋排料机构;
所述电加热网板包括两片半圆形的网板本体和一个连接板,所述网板本体铰接于连接板的两侧,且连接板上设有通孔,连接板上连接有导电铜杆。
优选的,所述导电铜杆的直径小于通孔的内径。
优选的,所述连接板的横截面形状为三角形或半圆形。
优选的,所述螺旋排料机构包括电机和螺旋杆,电机安装于排胶口上并且其输出轴与螺旋杆连接。
优选的,所述螺旋杆为锥形螺旋杆,所述排胶口的形状与其相匹配。
优选的,所述台阶面的数量至少为2个。
优选的,所述支撑架的底部设有脚垫,且相邻两个台阶面之间的距离至少为60cm。
本发明的优点在于:采用多层的电加热网板的结构设计,可以对其橡胶原材料进行分步加热,同时,还能根据需要控制每个电加热网板的加热温度,使其满足不同的加热需求,能够将橡胶均匀加热至流态,减少在橡胶的排胶口处产生堵塞现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明的截面剖视图。
图4为本发明中隔热内胆及电加热网板的装配图。
图5为本发明中隔热内胆的内部示意图。
图6为本发明中连接板的结构示意图。
图7为本发明实施例2的结构示意图。
其中,1-机体,2-支撑架,3-电加热网板,31-网板本体,32-连接板,4-隔热内胆,5-顶盖,6-台阶面,7-排胶口,8-螺旋排料机构,81-电机,82-螺旋杆,9-导电铜杆,10-通孔,11-脚垫。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图6所示,一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,包括机体1、支撑架2、电加热网板3以及隔热内胆4,所述支撑架2连接于机体1的底部,所述隔热内胆4安装于机体1内,机体1的顶部设有进料口并铰接有顶盖5,所述隔热内胆4为圆柱形,隔热内胆4的内壁上设有若干台阶面6,且从下至上,台阶面6的内径依次增大,台阶面6上放置有所述的电加热网板3,且从下至上,电加热网板3的孔径依次增大,所述隔热内胆4的底部设有排胶口7,所述排胶口7处安装有螺旋排料机构8;
所述电加热网板3包括两片半圆形的网板本体31和一个连接板32,所述网板本体31铰接于连接板32的两侧,且连接板32上设有通孔10,连接板32上连接有导电铜杆9。采用此种结构的电加热网板3,可以方便安装和拆卸该加热元件,另一方面,可以在必要的时候打开其中一扇或两扇网板本体31,使其能够快速进入到排胶口7处,加速排料。
在本实施例中,所述连接板32的横截面形状为三角形或半圆形,减少胶料在下降时产生的阻力。
在本实施例中,所述导电铜杆9的直径小于通孔10的内径,便于下层的电加热网板3上的导电铜杆9通过连接板32连接至电源。
在本实施例中,所述螺旋排料机构8包括电机81和螺旋杆82,电机81安装于排胶口7上并且其输出轴与螺旋杆82连接。采用螺旋送料方式,送料速度平稳有序。
实施例2
如图7所示,一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,包括机体1、支撑架2、电加热网板3以及隔热内胆4,所述支撑架2连接于机体1的底部,所述隔热内胆4安装于机体1内,机体1的顶部设有进料口并铰接有顶盖5,所述隔热内胆4为圆柱形,隔热内胆4的内壁上设有若干台阶面6,且从下至上,台阶面6的内径依次增大,台阶面6上放置有所述的电加热网板3,且从下至上,电加热网板3的孔径依次增大,所述隔热内胆4的底部设有排胶口7,所述排胶口7处安装有螺旋排料机构8;
所述电加热网板3包括两片半圆形的网板本体31和一个连接板32,所述网板本体31铰接于连接板32的两侧,且连接板32上设有通孔10,连接板32上连接有导电铜杆9。采用此种结构的电加热网板3,可以方便安装和拆卸该加热元件,另一方面,可以在必要的时候打开其中一扇或两扇网板本体31,使其能够快速进入到排胶口7处,加速排料。
在本实施例中,所述连接板32的横截面形状为三角形或半圆形,减少胶料在下降时产生的阻力。
在本实施例中,所述导电铜杆9的直径小于通孔10的内径,便于下层的电加热网板3上的导电铜杆9通过连接板32连接至电源。
在本实施例中,所述螺旋排料机构8包括电机81和螺旋杆82,电机81安装于排胶口7上并且其输出轴与螺旋杆82连接。采用螺旋送料方式,送料速度平稳有序。
在本实施例中,所述螺旋杆82为锥形螺旋杆82,所述排胶口7的形状与其相匹配。
在本实施例中,所述台阶面6的数量至少为2个。
此外,所述支撑架2的底部设有脚垫11,且相邻两个台阶面6之间的距离至少为60cm。
本发明的工作过程及原理如下:首先将待加热的颗粒状橡胶胶料加入到隔热内胆4内,导电铜杆9连接至电源,通电后开始加热,直至将胶料加热至流态,再经螺旋排料机构8送至低压注塑设备内。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (7)

1.一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,其特征在于,包括机体(1)、支撑架(2)、电加热网板(3)以及隔热内胆(4),所述支撑架(2)连接于机体(1)的底部,所述隔热内胆(4)安装于机体(1)内,机体(1)的顶部设有进料口并铰接有顶盖(5),所述隔热内胆(4)为圆柱形,隔热内胆(4)的内壁上设有若干台阶面(6),且从下至上,台阶面(6)的内径依次增大,台阶面(6)上放置有所述的电加热网板(3),且从下至上,电加热网板(3)的孔径依次增大,所述隔热内胆(4)的底部设有排胶口(7),所述排胶口(7)处安装有螺旋排料机构(8);
所述电加热网板(3)包括两片半圆形的网板本体(31)和一个连接板(32),所述网板本体(31)铰接于连接板(32)的两侧,且连接板(32)上设有通孔(10),连接板(32)上连接有导电铜杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,其特征在于:所述导电铜杆(9)的直径小于通孔(10)的内径。
3.根据权利要求2所述的一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,其特征在于:所述连接板(32)的横截面形状为三角形或半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,其特征在于:所述螺旋排料机构(8)包括电机(81)和螺旋杆(82),电机(81)安装于排胶口(7)上并且其输出轴与螺旋杆(82)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,其特征在于:所述螺旋杆(82)为锥形螺旋杆(82),所述排胶口(7)的形状与其相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于低压注塑成型设备的供胶装置,其特征在于:所述台阶面(6)的数量至少为2个。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于低压注塑成型设备的供胶装置,其特征在于:所述支撑架(2)的底部设有脚垫(11),且相邻两个台阶面(6)之间的距离至少为60cm。
CN201810718186.2A 2018-07-03 2018-07-03 一种用于低压注塑成型设备的供胶装置 Active CN108748929B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810718186.2A CN108748929B (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种用于低压注塑成型设备的供胶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810718186.2A CN108748929B (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种用于低压注塑成型设备的供胶装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108748929A CN108748929A (zh) 2018-11-06
CN108748929B true CN108748929B (zh) 2020-04-24

Family

ID=63975996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810718186.2A Active CN108748929B (zh) 2018-07-03 2018-07-03 一种用于低压注塑成型设备的供胶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108748929B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA928466A (en) * 1967-11-02 1973-06-19 Bertrandi Luigi Process and press for injection molding and vulcanization of rubber articles
DE4130287A1 (de) * 1991-02-23 1993-04-01 Karl Hehl Plastifizierzylinder an einer kunststoff-spritzgiessmaschine
JP2010131966A (ja) * 2008-11-06 2010-06-17 Eight Co Ltd 熱可塑性樹脂の押出射出成形方法および溶融押出射出装置
CN104552834B (zh) * 2015-01-16 2017-05-17 苏州宝氏自动化科技有限公司 一种螺杆式低压注塑机及其注塑方法
CN105946173B (zh) * 2016-05-27 2018-03-27 陈思 塑胶射出设备
CN206840588U (zh) * 2017-06-22 2018-01-05 昕亮科技(深圳)有限公司 一种注塑机用的螺旋进料结构
CN207014736U (zh) * 2017-07-24 2018-02-16 东莞市乘风精密机械有限公司 一种用于注塑机的加热料筒结构
CN108145934A (zh) * 2017-12-27 2018-06-12 俞云飞 一种塑料制品制备的出料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108748929A (zh) 2018-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102700231A (zh) 线路板层压机的层压装置及应用该层压装置的压制方法
CN103423859B (zh) 电加热装置
CN108748929B (zh) 一种用于低压注塑成型设备的供胶装置
CN201333799Y (zh) 方便温度控制的塑料加工机械节能加热器
CN209718541U (zh) 一种新能源汽车动力电池保护外壳模具的材料挤出装置
CN206160463U (zh) 一种挤塑滤板自动保温箱
CN205573051U (zh) 一种带有微波加热的热压罐装置
CN202296413U (zh) 陶瓷ptc自动排片系统
CN201784077U (zh) Acr树脂真空螺旋干燥装置
CN207859451U (zh) 一种管材电磁感应挤出机
CN206011645U (zh) 一种小型化玻璃钢模具保温箱
CN207415920U (zh) 一种新型的聚苯乙烯挤塑发泡保温管生产设备
CN101344309B (zh) 二次进风预热节能气刀加热器
CN201377011Y (zh) 高分子纤维智能热定型机加热装置
CN201062872Y (zh) 二次进风预热节能气刀加热器
CN209478751U (zh) 一种复合材料固化炉
CN201221833Y (zh) 一种速热式电热水器
CN206324146U (zh) 金银花烘干装置
CN201864953U (zh) 渔网定型用烘干箱
CN208187124U (zh) 一种磁芯烧结热循环装置
CN205326241U (zh) 螺杆挤压机
CN208529760U (zh) 基于料管送料的埋螺母装置
CN102328056A (zh) 一种热室压铸机射料壶
CN203567181U (zh) 一种新型塑料膜吹膜装置
CN204523448U (zh) 一种板料烘箱装置用箱体结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A glue supply device for low pressure injection molding equipment

Effective date of registration: 20201021

Granted publication date: 20200424

Pledgee: Huizhou merchant bank Limited by Share Ltd. Wuhu Nanhu Road Branch

Pledgor: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980006970

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230331

Granted publication date: 20200424

Pledgee: Huizhou merchant bank Limited by Share Ltd. Wuhu Nanhu Road Branch

Pledgor: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980006970

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 241060 No. 82 Huizhou Road, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province

Patentee before: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd.

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: Wuhu Bokang Electromechanical Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 241000 15-1, Zhanghe Road, Wuhu High-tech Industrial Development Zone, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province

Patentee before: WUHU BOKANG ELECTRICAL Co.,Ltd.

Country or region before: China