CN108748821A - 一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，包括工作台、物料斗、第一固定架、第二滑槽、液压装置、固定块和第二转轴，所述工作台上侧面设置有底座，且底座内部设置有第一电机，同时第一电机上侧设置有存放台，所述物料斗设置在存放台下方，所述支撑板内侧面设置有抽屉，所述内螺纹空心杆内侧设置有外螺纹实心杆，且外螺纹实心杆下端设置有圆盘，所述液压装置设置在空心块下侧面，所述侧板内侧面设置有切割刀片，所述第三固定架内侧面设置有活动轴，所述第二转轴设置在第四电机下侧面，且第二转轴下端设置有磨砂盘。该集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，设置有物料斗，使得这些废料与粉末得到集中处理。

Description

一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机

技术领域

本发明涉及塑料修边机技术领域，具体为一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机。

背景技术

塑料修边机就是用来给塑料进行修边的装置，现在的塑料制造厂在塑料制造完毕后，需要对其进行加工，现在使用的塑料修边机都存在一些问题，现在的塑料修边机上的塑料存放台都是固定的，导致在进行修边时，需要人工转动塑料进行修边工作，这样就很浪费时间与人力，还有现在的修边机没有对修边下来的废料进行处理，导致废料全部散落在台面和地上，这样在塑料修边完后，需要花费人力与时间去进行清理，不但浪费时间，而且耽误工作，现在的修边机在对塑料进行修边时，由于修边机上的磨砂盘的位置是固定的，导致在对一些斜边塑料进行修边就特别麻烦，因此，便提出一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，以解决上述背景技术中提出的现在的塑料修边机上的塑料存放台都是固定的，导致在进行修边时，需要人工转动塑料进行修边工作，这样就很浪费时间与人力，还有现在的修边机没有对修边下来的废料进行处理，导致废料全部散落在台面和地上，这样在塑料修边完后，需要花费人力与时间去进行清理，不但浪费时间，而且耽误工作，现在的修边机在对塑料进行修边时，由于修边机上的磨砂盘的位置是固定的，导致在新型对一些斜边塑料进行修边就特别麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，包括工作台、物料斗、第一固定架、第二滑槽、液压装置、固定块和第二转轴，所述工作台上侧面设置有底座，且底座内部设置有第一电机，同时第一电机上侧设置有存放台，所述物料斗设置在存放台下方，且物料斗下方设置有支撑板，同时支撑板内部设置有第一滑槽，所述支撑板内侧面设置有抽屉，且抽屉侧面设置有第一滑轮，同时第一滑轮与第一滑槽相连接，所述第一固定架设置在工作台上表面，且第一固定架下侧面设置有第二固定架，同时第二固定架下侧面设置有内螺纹空心杆，所述内螺纹空心杆内侧设置有外螺纹实心杆，且外螺纹实心杆贯穿内螺纹空心杆，所述外螺纹实心杆上端设置有活动转盘，且外螺纹实心杆下端设置有圆盘，所述第二滑槽设置在第二固定架右侧面，且第二滑槽下方设置有空心块，同时空心块内部设置有第二电机，所述第二电机上侧面设置有第一转轴，且第一转轴上端设置有第二滑轮，同时第二滑轮与第二滑槽相连接，所述液压装置设置在空心块下侧面，且液压装置下侧面设置有侧板，所述侧板内侧面设置有切割刀片，且侧板外侧面设置有第三电机，同时第三电机与切割刀片相连接，所述固定块设置在第一固定架内侧面，且固定块外侧面设置有第三固定架，所述第三固定架内侧面设置有活动轴，且活动轴贯穿固定块，同时第三固定架内部设置有第四电机，所述第二转轴设置在第四电机下侧面，且第二转轴下端设置有磨砂盘。

优选的，所述物料斗的长度大于存放台的长度，且物料斗的宽度大于存放台的宽度。

优选的，所述活动转盘通过外螺纹实心杆与圆盘之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述液压装置与侧板之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离为第一固定架的高度的三分之一。

优选的，所述第三固定架通过活动轴与固定块之间构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0度到90度。

优选的，所述磨砂盘设置有两组，且每组磨砂盘设置有两个，并且2组磨砂盘关于工作台的中轴线对称分布在第一固定架内侧面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，

放置台在第一电机的作用下进行转动，使得塑料通过转动进行全面修边，由于现在修边机上的存放台都是固定，导致在进行工作时，需要人工进行转动塑料进行修边，故设置第一电机，在对塑料修边时，通过第一电机带动存放台进行转动，使得塑料在进行修边工作时，不需要人工帮助进行转动修边工作，提高了工作效率；

设置有物料斗，在修边机对塑料进行修边切割工作会产生废料与粉末，在存放台下方设置物料斗，使得产生的废料与粉末掉入到物料斗内部，废料与粉末进入到物料斗内后掉落到下方的抽屉内，使得这些废料与粉末得到集中处理，这样减少了清理时间；

设置有活动轴，在对塑料进行修边时，现在的修边机的磨砂盘是固定的，导致在对一些塑料进行斜侧修边时很麻烦，设置活动轴，在进行一些斜边塑料进行修边时，通过扳动第三固定架，使得磨砂盘进行移动位置，这样使得在对斜边塑料进行修边工作时很方便。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明图1中A节点放大结构示意图；

图4为本发明图1中B节点放大结构示意图。

图中：1工作台，2底座，3第一电机，4存放台，5物料斗，6支撑板，7第一滑槽，8抽屉，9第一滑轮，10第一固定架，11第二固定架，12内螺纹空心杆，13外螺纹实心杆，14活动转盘，15圆盘，16第二滑槽，17空心块，18第二电机，19第一转轴，20第二滑轮，21液压装置，22侧板，23切割刀片，24第三电机，25固定块，26第三固定架，27活动轴，28第四电机，29第二转轴，30磨砂盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，根据图1和图2所示，工作台1上侧面设置有底座2，且底座2内部设置有第一电机3，同时第一电机3上侧设置有存放台4，物料斗5设置在存放台4下方，物料斗5的长度大于存放台4的长度，且物料斗5的宽度大于存放台4的宽度，在对存放台4上的塑料进行修边工作时产生的废料与粉末能够集中处理，使得废料得到集中处理，减少处理的时间，且物料斗5下方设置有支撑板6，同时支撑板6内部设置有第一滑槽7，支撑板6内侧面设置有抽屉8，且抽屉8侧面设置有第一滑轮9，同时第一滑轮9与第一滑槽7相连接。

根据图1所示，第一固定架10设置在工作台1上表面，且第一固定架10下侧面设置有第二固定架11，同时第二固定架11下侧面设置有内螺纹空心杆12，内螺纹空心杆12内侧设置有外螺纹实心杆13，且外螺纹实心杆13贯穿内螺纹空心杆12，外螺纹实心杆13上端设置有活动转盘14，且外螺纹实心杆13下端设置有圆盘15，活动转盘14通过外螺纹实心杆13与圆盘15之间的连接方式为转动连接，在塑料放置到存放台4上时，通过转动活动转盘14，使得外螺纹实心杆13在内螺纹空心杆12上进行转动，并且向下移动，使得圆盘15向下移动与塑料相接触，对塑料进行固定，在塑料进行修边时，防止塑料发生位移。

根据图2和图3所示，第二滑槽16设置在第二固定架11右侧面，且第二滑槽16下方设置有空心块17，同时空心块17内部设置有第二电机18，第二电机18上侧面设置有第一转轴19，且第一转轴19上端设置有第二滑轮20，同时第二滑轮20与第二滑槽16相连接，在对存放台4上的塑料进行切割工作时，通过连接第二电机18电源，第二电机18通过带动第二滑轮20在第二滑槽16内部进行滚动，空心块17进行滚动，从而使得切割刀片23进行移动切割，这样提高了工作效率。

根据图1和图2所示，液压装置21设置在空心块17下侧面，液压装置21与侧板22之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离为第一固定架10的高度的三分之一，在对塑料进行切割时，通过液压装置21的伸缩作用，方便切割刀片23对塑料进行切割工作，且液压装置21下侧面设置有侧板22，侧板22内侧面设置有切割刀片23，且侧板22外侧面设置有第三电机24，同时第三电机24与切割刀片23相连接。

根据图4所示，固定块25设置在第一固定架10内侧面，且固定块25外侧面设置有第三固定架26，第三固定架26通过活动轴27与固定块25之间构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0度到90度，在对一些斜边塑料修边时，通过扳动第三固定架26，使得第三固定架26通过活动轴27进行转动，使得磨砂盘30能够对斜边塑料进行打磨工作，提高了工作效率，第三固定架26内侧面设置有活动轴27，且活动轴27贯穿固定块25，同时第三固定架26内部设置有第四电机28，第二转轴29设置在第四电机28下侧面，且第二转轴29下端设置有磨砂盘30，磨砂盘30设置有两组，且每组磨砂盘30设置有两个，并且2组磨砂盘30关于工作台1的中轴线分布在第一固定架10内侧面，这样为了在进行修边工作时，通过两组磨砂盘30同时对塑料两侧进行打磨工作，使得工作效率得到提高。

工作原理：在使用该集切割与打磨毛边一体的塑料修边机时，把塑料放置到存放台4上，然后转动活动转盘14，使得外螺纹实心杆13通过活动转盘14的转动在内螺纹空心杆12内部进行转动，且通过活动转盘14带动圆盘15向下移动，活动转盘14随着外螺纹实心杆13向下移动，圆盘15渐渐的与塑料上侧面相接触，当活动转盘14转动不了时停止转动，此时连接第三电机24与液压装置21的电源，第三电机24带动切割刀片23进行转动，液压装置21带动侧板22向下移动，使得切割刀片23向下移动对塑料进行切割工作，同时连接第二电机18电源，第二电机18带动第二滑轮20在第二滑槽16内进行滚动，使得切割刀片23进行移动，在切割刀片23对塑料进行切割时，切割下来的废料掉落到下方的物料斗5内，最后进入到物料斗5下方的抽屉8，当塑料的一侧切割完毕后，液压装置21带动切割刀片23向上移动一定距离，连接第一电机3的电源，第一电机3带动存放台4进行转动，由于第二固定架11上侧面与第一固定架10内侧面之间为转动连接，使得塑料进行转动，此时液压装置21带动切割刀片23向下移动对塑料进行切割，切割完毕后，关闭第二电机18与第三电机24电源，此时液压装置21带动切割刀片23向上移动到原始位置后，关闭液压装置21电源，此时连接第四电机28的电源，第四电机28通过第二转轴29带动磨砂盘30进行转动，对塑料进行打磨工作，塑料两侧打磨完毕后，第一电机3带动存放台4进行转动，使得塑料未被打磨的两侧进行打磨工作，在遇到一些斜边打磨塑料时，通过扳动第三固定架26，使得第三固定架26通过活动轴27在固定块25外侧面进行转动，从而使得磨砂盘30进行位置调节，这样方便磨砂盘30对斜边塑料进行打磨工作，本说明书中未作详细描述的内容属于你工作本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，包括工作台(1)、物料斗(5)、第一固定架(10)、第二滑槽(16)、液压装置(21)、固定块(25)和第二转轴(29)，其特征在于：所述工作台(1)上侧面设置有底座(2)，且底座(2)内部设置有第一电机(3)，同时第一电机(3)上侧设置有存放台(4)，所述物料斗(5)设置在存放台(4)下方，且物料斗(5)下方设置有支撑板(6)，同时支撑板(6)内部设置有第一滑槽(7)，所述支撑板(6)内侧面设置有抽屉(8)，且抽屉(8)侧面设置有第一滑轮(9)，同时第一滑轮(9)与第一滑槽(7)相连接，所述第一固定架(10)设置在工作台(1)上表面，且第一固定架(10)下侧面设置有第二固定架(11)，同时第二固定架(11)下侧面设置有内螺纹空心杆(12)，所述内螺纹空心杆(12)内侧设置有外螺纹实心杆(13)，且外螺纹实心杆(13)贯穿内螺纹空心杆(12)，所述外螺纹实心杆(13)上端设置有活动转盘(14)，且外螺纹实心杆(13)下端设置有圆盘(15)，所述第二滑槽(16)设置在第二固定架(11)右侧面，且第二滑槽(16)下方设置有空心块(17)，同时空心块(17)内部设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)上侧面设置有第一转轴(19)，且第一转轴(19)上端设置有第二滑轮(20)，同时第二滑轮(20)与第二滑槽(16)相连接，所述液压装置(21)设置在空心块(17)下侧面，且液压装置(21)下侧面设置有侧板(22)，所述侧板(22)内侧面设置有切割刀片(23)，且侧板(22)外侧面设置有第三电机(24)，同时第三电机(24)与切割刀片(23)相连接，所述固定块(25)设置在第一固定架(10)内侧面，且固定块(25)外侧面设置有第三固定架(26)，所述第三固定架(26)内侧面设置有活动轴(27)，且活动轴(27)贯穿固定块(25)，同时第三固定架(26)内部设置有第四电机(28)，所述第二转轴(29)设置在第四电机(28)下侧面，且第二转轴(29)下端设置有磨砂盘(30)。

2.根据权利要求1所述的一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，其特征在于：所述物料斗(5)的长度大于存放台(4)的长度，且物料斗(5)的宽度大于存放台(4)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，其特征在于：所述活动转盘(14)通过外螺纹实心杆(13)与圆盘(15)之间的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，其特征在于：所述液压装置(21)与侧板(22)之间构成伸缩结构，且伸缩结构的伸缩距离为第一固定架(10)的高度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，其特征在于：所述第三固定架(26)通过活动轴(27)与固定块(25)之间构成转动结构，且转动结构的转动角度范围为0度到90度。

6.根据权利要求1所述的一种集切割与打磨毛边一体的塑料修边机，其特征在于：所述磨砂盘(30)设置有两组，且每组磨砂盘(30)设置有两个，并且2组磨砂盘(30)关于工作台(1)的中轴线对称分布在第一固定架(10)内侧面。