CN108747320A - 一种瓶盖组装机拧帽组件 - Google Patents

Abstract

本发明一种瓶盖组装机拧帽组件，属于瓶盖制造领域；解决的技术是：提供一种加工速度快、生产成本低、生产质量稳定的瓶盖拧紧装置；采用的技术方案为：一种瓶盖组装机拧帽组件，包括：拧帽支架、拧帽动力箱、拧帽机头和固定装置；所述拧帽支架竖直固定于瓶盖组装机底座上，所述拧帽动力箱安装在拧帽支架，所述拧帽机头安装在拧帽动力箱下方，所述拧帽机头下方的瓶盖组装机底座上设置有用以支撑瓶盖体的支柱，所述固定装置设置于拧帽机头下方，所述固定装置用以固定瓶盖座来配合拧帽机头工作，本发明配合瓶盖组装机其他组件一同工作，可有效提高生产效率和产品质量，广泛应用于白酒防伪瓶盖的生产加工领域。

Description

一种瓶盖组装机拧帽组件

技术领域

本发明一种瓶盖组装机拧帽组件，属于瓶盖制造领域。

背景技术

随着社会的发展，白酒的种类越来越多，包装也是各色各样，而白酒瓶盖就是其中一个最重要的组件，社会上也有部分不良的酒商，白酒打开后，然后重新封装进行二次销售，损害消费者利益，由于瓶盖再次封装，消费者很难辨认出来，因此无法辨别白酒是否打开过，防盗瓶盖应运而生，尤其高档白酒的防盗瓶盖，制作工艺更加紧密和复杂。

防盗瓶盖经过这些年的发展，技术应经十分成熟，现有技术中，基本采用双层瓶盖和防盗卡相互结合的方式，过去防盗瓶盖通常是由人工完成的，不仅工作量大，速度慢，手容易起泡，而且由于力道不均，瓶盖有时会出现拧得过紧或者拧不到位，影响运输和使用。

防伪瓶盖分为防伪下壳、瓶盖座、瓶盖内衬和瓶盖，所述防伪下壳为一圆管套，套在瓶盖座上，并与瓶盖座固定连接，在防伪下壳上设置有防盗齿，瓶盖边缘设置有与防盗齿相适应的凹槽；加工时，瓶盖内衬旋拧与瓶盖座上，然后将防伪下壳套装于瓶盖座上，最后将瓶盖固定安装于瓶盖内衬上且将瓶盖内衬整个包裹，同时防盗齿至于瓶盖凹槽内，当打开酒盖时，瓶盖旋转将防盗齿破坏，从而到达防止将酒瓶灌装劣质酒水重新包装上市的情况发生。

在防盗瓶盖的加工过程中，其中一步是将瓶盖的外层套筒挤压套到瓶盖内衬上，过去是通过人力进行加工的，费时费力，加工质量无法保证，加工成本较高，对企业的效益影响很大。

发明内容

本发明所要解决的技术是：提供一种加工速度快、生产成本低、生产质量稳定的瓶盖拧紧装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种瓶盖组装机拧帽组件，包括：拧帽支架、拧帽动力箱、拧帽机头和固定装置；所述拧帽支架竖直固定于瓶盖组装机底座上，所述拧帽动力箱安装在拧帽支架，所述拧帽机头安装在拧帽动力箱下方，所述拧帽机头下方的瓶盖组装机底座上设置有用以支撑瓶盖体的支柱，所述固定装置设置于拧帽机头下方，所述固定装置用以固定瓶盖座来配合拧帽机头工作；

所述拧帽动力箱内部设置有拧帽电机和拧帽曲柄滑块机构，所述拧帽曲柄滑块机构的曲柄端头与拧帽电机的输出轴固定连接，所述拧帽动力箱底部设置有与所述拧帽曲柄滑块机构的滑块相适应的通孔，所述拧帽曲柄滑块机构的滑块端头穿过拧帽动力箱底部的通孔与上述拧帽机头固定连接；

所述拧帽机头包括拧帽压板、旋转机头和旋转电机，所述旋转机头通过轴承与拧帽压板转动连接，所述旋转电机固定在拧帽压板上，所述旋转电机的输出轴通过皮带带动旋转机头旋转；

所述拧帽压板下端还安装有拧帽压头，所述拧帽压头距离支柱顶点比旋转机头距离支柱顶点大0.5~1cm。

所述旋转机头包括连接头、圆形安装座、三个设有连接板的扇形爪和小弹簧；所述连接头与圆形安装座固定连接，所述圆形安装座交替设有三个限位块和三个轴向中部设有凹槽的连接台，所述连接板和连接台径向中部设有穿孔，连接板通过销轴枢接于连接台，所述扇形爪内壁设有缓冲爪，所述小弹簧设于圆形安装座中心位置，所述小弹簧设于圆形安装座与扇形爪之间。

所述固定装置为两组对称设置的曲柄连杆机构，一组曲柄连杆机构设置于拧盖机底座上，另一组曲柄连杆机构设置于拧帽支架下端；所述固定装置由两个固定电机驱动。

所述瓶盖组装机底座包括：底座支架、内齿轮、底座电机、主轴、齿轮箱、小齿轮和传感器；所述底座支架整体为设有顶盖的筒状结构，底座支架顶盖下侧的中心位置固定有底座电机，所述底座电机输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主轴中间位置固定设置有从动齿轮，所述底座电机与主轴通过齿轮啮合传动；

所述齿轮箱固定于底座支架顶盖下侧边缘位置，所述齿轮箱包括输入轴、第一输出轴和第二输出轴，所述输入轴与第一输出轴、第二输出轴之间的夹角均为90°，所述主轴两端分别与两个齿轮箱的输入轴固定连接，第一输出轴同轴设置有小齿轮，所述小齿轮与内齿轮啮合，所述内齿轮设置于底座支架顶盖的上侧，所述内齿轮与底座支架之间设置有便于滑动的滚珠，所述瓶盖组装机底座带动。

所述拧帽组件还包括拧帽调节丝杠和拧帽导轨，拧帽调节丝杠和拧帽导轨平行设置在拧帽支架上，拧帽动力箱活动设置在拧帽调节丝杠和拧帽导轨上，通过转动拧帽导轨调节拧帽动力箱沿导轨往复运动。

若干所述支柱呈圆形均匀分布底座边缘上且支柱随瓶盖组装机底座转动，所述支柱的高度为2~3cm。

所述拧帽支架下部设置有第一检测挡板和第二检测挡板，所述第一检测挡板位于拧帽压头进料方向一侧且所述第一检测挡板高于支柱1~2cm，所述第二检测挡板位于拧帽压头和旋转机头之间，所述第二检测挡板与支柱平齐且第二检测挡板与支柱距离为0.3~0.5cm。

所述固定装置上设置红外传感器，所述红外传感器用以检测拧帽压头未压下的瓶盖。

所述拧帽电机、旋转电机和固定电机均为步进电机。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

一、本发明实现自动压紧防盗瓶盖上套筒的步骤，配合拧盖机的其他组件可实现自动化生产，生产速度快、质量高、有效降低生产成本；

二、本发明的底座采用电机安置于中心位置，主轴在两个对称点上驱动内齿轮，可提高底座运转的平稳性和精度，在齿轮箱下部安装传感器，可有效检测底座的运行情况，防止丢步的现象发生，确保底座上的组件与底座精密配合；

三、本发明的拧帽支架和拧帽动力箱通过拧帽调节丝杠连接，两条导轨配合运行，可以根据情况自主调节拧帽动力箱的位置；

四、本发明的拧帽动力箱内部采用曲柄滑块机构，便于拧帽机头上下往复快速运行，反应速度快，运行行程准确；

五、本发明安装有检测挡板，可防止有放至于支柱上套筒高于第一压头的最低点位置，导致拧帽压头无法顺利压下，或者旋转机头无法完全卡紧瓶盖座，严重时损坏机器或者人员受伤；

六、本发明安装有拧帽压头和旋转机头，拧帽压头有助于将瓶盖内衬扶正并固定于瓶盖坐上，便于旋转机头将瓶盖内衬拧在瓶盖座上；

七、本发明安装有固定装置，便于固定瓶盖座，当旋转机头拧紧瓶盖内衬时，可有效防止瓶盖座打滑，保证拧紧质量；

八、本发明的固定装置上安装有传感器，便于检测瓶盖内衬上过高或存在其他物品（当检测到瓶盖内衬过高或存在其他物品时，主控芯片将发出停止运行信号），导致旋转机头无法卡紧瓶盖内衬，严重时损坏机器或者人员受伤。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧面示意图；

图3为本发明的拧帽支架和拧帽动力箱的正面剖视图；

图4为本发明的拧帽支架和拧帽动力箱的侧面剖视图；

图5为本发明的拧帽支架横截面图；

图6为本发明的固定装置主视图；

图7为本发明的固定装置俯视图；

图8为瓶盖组装机底座剖视图；

图9为本发明的瓶盖示意图；

图10为本发明的旋转机头结构图；

图11为本发明的旋转机头仰视图。

图中：31为拧帽支架，32为拧帽动力箱，33为拧帽机头，34为固定装置，35为拧帽调节丝杠，36为拧帽导轨，37为第一检测挡板，38为第二检测挡板，321为拧帽电机，322为拧帽曲柄滑块机构，331为拧帽压板，332为旋转机头，333为旋转电机，334为拧帽压头，341为固定电机，6为瓶盖组装机底座，61为底座支架，62为内齿轮，63为底座电机，64为主轴，65为齿轮箱，66为小齿轮，67为传感器，68为支柱，651为输入轴，652为第一输出轴，653为第二输出轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例做进一步的说明。

当然，在使用本发明之前还应该配套相应的电气硬件以及相应的控制程序。所述拧帽电机321、旋转电机333、底座电机63和固定电机341分别于主控芯片电气连接，由相应程序控制电机运转。

一种瓶盖组装机拧帽组件，包括：拧帽支架31、拧帽动力箱32、拧帽机头33和固定装置34；所述拧帽支架31竖直固定于瓶盖组装机底座6上，所述拧帽动力箱32安装在拧帽支架31，所述拧帽机头33安装在拧帽动力箱32下方，所述拧帽机头33下方的瓶盖组装机底座6上设置有用以支撑瓶盖体的支柱68，所述固定装置34设置于拧帽机头33下方，所述固定装置34用以固定瓶盖座来配合拧帽机头33工作；

所述拧帽动力箱32内部设置有拧帽电机321和拧帽曲柄滑块机构322，所述拧帽曲柄滑块机构322的曲柄端头与拧帽电机321的输出轴固定连接，所述拧帽动力箱32底部设置有与所述拧帽曲柄滑块机构322的滑块相适应的通孔，所述拧帽曲柄滑块机构322的滑块端头穿过拧帽动力箱32底部的通孔与上述拧帽机头33固定连接；

所述拧帽机头33包括拧帽压板331、旋转机头332和旋转电机333，所述旋转机头332通过轴承与拧帽压板331转动连接，所述旋转电机333固定在拧帽压板上331，所述旋转电机333的输出轴通过皮带带动旋转机头332旋转；

所述拧帽压板331下端还安装有拧帽压头334，所述拧帽压头334距离支柱68顶点比旋转机头332距离支柱68顶点大0.5~1cm。

所述旋转机头332包括连接头、圆形安装座、三个设有连接板的扇形爪和小弹簧；所述连接头与圆形安装座固定连接，所述圆形安装座交替设有三个限位块和三个轴向中部设有凹槽的连接台，所述连接板和连接台径向中部设有穿孔，连接板通过销轴枢接于连接台，所述扇形爪内壁设有缓冲爪，所述小弹簧设于圆形安装座中心位置，所述小弹簧设于圆形安装座与扇形爪之间。

所述固定装置34为两组对称设置的曲柄连杆机构，一组曲柄连杆机构设置于拧盖机底座6上，另一组曲柄连杆机构设置于拧帽支架31下端；所述固定装置34由两个固定电机341驱动。

所述瓶盖组装机底座6包括：底座支架61、内齿轮62、底座电机63、主轴64、齿轮箱65、小齿轮66和传感器67；所述底座支架61整体为设有顶盖的筒状结构，底座支架61顶盖下侧的中心位置固定有底座电机63，所述底座电机63输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主轴64中间位置固定设置有从动齿轮，所述底座电机63与主轴64通过齿轮啮合传动；

所述齿轮箱65固定于底座支架61顶盖下侧边缘位置，所述齿轮箱65包括输入轴651、第一输出轴652和第二输出轴653，所述输入轴651与第一输出轴652、第二输出轴653之间的夹角均为90°，所述主轴64两端分别与两个齿轮箱65的输入轴651固定连接，第一输出轴652同轴设置有小齿轮66，所述小齿轮66与内齿轮62啮合，所述内齿轮62设置于底座支架61顶盖的上侧，所述内齿轮62与底座支架61之间设置有便于滑动的滚珠，所述瓶盖组装机底座6带动。

所述拧帽组件还包括拧帽调节丝杠35和拧帽导轨36，拧帽调节丝杠35和拧帽导轨36平行设置在拧帽支架31上，拧帽动力箱32活动设置在拧帽调节丝杠35和拧帽导轨36上，通过转动拧帽导轨36调节拧帽动力箱32沿导轨往复运动。

若干所述支柱68呈圆形均匀分布底座边缘上且支柱68随瓶盖组装机底座6转动，所述支柱68的高度为2~3cm。

所述拧帽支架31下部设置有第一检测挡板37和第二检测挡板38，所述第一检测挡板37位于拧帽压头334进料方向一侧且所述第一检测挡板37高于支柱69距离1~2cm，所述第二检测挡板38位于拧帽压头334和旋拧头334之间，所述第二检测挡板38与支柱69平齐且第二检测挡板38与支柱69距离为0.3~0.5cm。

所述固定装置34上设置红外传感器，所述红外传感器用以检测拧帽压头334未压下的瓶盖。

所述拧帽电机321、旋转电机333和固定电机341均为步进电机。

加工时，拧帽电机321驱动拧帽压盖曲柄滑块机构322运行，拧帽机头33随着运转进行上下往复运动，带动拧帽压头334和旋转机头333分两步将瓶盖内衬安装在瓶盖座上，同时瓶盖组装机底座6步进前进，配合拧帽组件完成工作。

综上所述，本发明结构简单，使用方便快捷，实用性强。所以，本发明有效克服了现有技术中的实际问题从而有很高的利用价值和实用意义。

上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果，而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于，包括：拧帽支架（31）、拧帽动力箱（32）、拧帽机头（33）和固定装置（34）；所述拧帽支架（31）竖直固定于瓶盖组装机底座（6）上，所述拧帽动力箱（32）安装在拧帽支架（31），所述拧帽机头（33）安装在拧帽动力箱（32）下方，所述拧帽机头（33）下方的瓶盖组装机底座（6）上设置有用以支撑瓶盖体的支柱（68），所述固定装置（34）设置于拧帽机头（33）下方，所述固定装置（34）用以固定瓶盖座来配合拧帽机头（33）工作；

所述拧帽动力箱（32）内部设置有拧帽电机（321）和拧帽曲柄滑块机构（322），所述拧帽曲柄滑块机构（322）的曲柄端头与拧帽电机（321）的输出轴固定连接，所述拧帽动力箱（32）底部设置有与所述拧帽曲柄滑块机构（322）的滑块相适应的通孔，所述拧帽曲柄滑块机构（322）的滑块端头穿过拧帽动力箱（32）底部的通孔与上述拧帽机头（33）固定连接；

所述拧帽机头（33）包括拧帽压板（331）、旋转机头（332）和旋转电机（333），所述旋转机头（332）通过轴承与拧帽压板（331）转动连接，所述旋转电机（333）固定在拧帽压板上（331），所述旋转电机（333）的输出轴通过皮带带动旋转机头（332）旋转。

2.根据权利要求1所述一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：所述拧帽压板（331）下端还安装有拧帽压头（334），所述拧帽压头（334）距离支柱（68）顶点比旋转机头（332）距离支柱（68）顶点大0.5~1cm。

3.根据权利要求1或2所述一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：所述旋转机头（332）包括连接头、圆形安装座、三个设有连接板的扇形爪和小弹簧；所述连接头与圆形安装座固定连接，所述圆形安装座交替设有三个限位块和三个轴向中部设有凹槽的连接台，所述连接板和连接台径向中部设有穿孔，连接板通过销轴枢接于连接台，所述扇形爪内壁设有缓冲爪，所述小弹簧设于圆形安装座中心位置，所述小弹簧设于圆形安装座与扇形爪之间。

4.根据权利要求1所述一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：所述固定装置（34）为两组对称设置的曲柄连杆机构，一组曲柄连杆机构设置于拧盖机底座（6）上，另一组曲柄连杆机构设置于拧帽支架（31）下端；所述固定装置（34）由两个固定电机（341）驱动。

5.根据权利要求1或4所述一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：所述瓶盖组装机底座（6）包括：底座支架（61）、内齿轮（62）、底座电机（63）、主轴（64）、齿轮箱（65）、小齿轮（66）和传感器（67）；所述底座支架（61）整体为设有顶盖的筒状结构，底座支架（61）顶盖下侧的中心位置固定有底座电机（63），所述底座电机（63）输出轴同轴设置有主动齿轮，所述主轴（64）中间位置固定设置有从动齿轮，所述底座电机（63）与主轴（64）通过齿轮啮合传动；

所述齿轮箱（65）固定于底座支架（61）顶盖下侧边缘位置，所述齿轮箱（65）包括输入轴（651）、第一输出轴（652）和第二输出轴（653），所述输入轴（651）与第一输出轴（652）、第二输出轴（653）之间的夹角均为90°，所述主轴（64）两端分别与两个齿轮箱（65）的输入轴（651）固定连接，第一输出轴（652）同轴设置有小齿轮（66），所述小齿轮（66）与内齿轮（62）啮合，所述内齿轮（62）设置于底座支架（61）顶盖的上侧，所述内齿轮（62）与底座支架（61）之间设置有便于滑动的滚珠，所述瓶盖组装机底座（6）带动。

6.根据权利要求1或2所述一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：所述拧帽组件还包括拧帽调节丝杠（35）和拧帽导轨（36），拧帽调节丝杠（35）和拧帽导轨（36）平行设置在拧帽支架（31）上，拧帽动力箱（32）活动设置在拧帽调节丝杠（35）和拧帽导轨（36）上，通过转动拧帽导轨（36）调节拧帽动力箱（32）沿导轨往复运动。

7.根据权利要求1或2所述一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：若干所述支柱（68）呈圆形均匀分布底座边缘上且支柱（68）随瓶盖组装机底座（6）转动，所述支柱（68）的高度为2~3cm。

8.根据权利要求1、2或4任一权利要求所述一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：所述拧帽支架（31）下部设置有第一检测挡板（37）和第二检测挡板（38），所述第一检测挡板（37）位于拧帽压头（334）进料方向一侧且所述第一检测挡板（37）高于支柱（69）1~2cm，所述第二检测挡板（38）位于拧帽压头（334）和旋转机头（332）之间，所述第二检测挡板（38）与支柱（69）平齐且第二检测挡板（38）与支柱（69）距离为0.3~0.5cm。

9.根据权利要求1、2或4任一权利要求一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：所述固定装置（34）上设置红外传感器，所述红外传感器用以检测拧帽压头（334）未压下的瓶盖。

10.根据权利要求5所述一种瓶盖组装机拧帽组件，其特征在于：所述拧帽电机（321）、旋转电机（333）和固定电机（341）均为步进电机。