CN108747220B - 一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，包括备料、清洗、固定、进行加工、打磨、第二次清洗与通风入库等七大步骤，步骤简单，操作便捷，有效的去除其成品表面的灰尘，更加光滑、亮洁，采用固定式加工的方法，有效的避免在加工过程中产出位移等现象，提高整体的安全性能，有效的提升了整体的成品率，提升整体的工作效率，成本较低，适用性广。

Description

一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法
技术领域
本发明涉及轴承座技术领域，特别是一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法。
背景技术
轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。现有的轴承座加加工过程中由于固定性不好，容易产生位移的现象，同时其所用的固定装置大多采用金属制固定架进行固定，在加工过程中容易对所需加工物件造成损害等现象，其加工装置所采用的夹具，其夹持效果和适用性均较差，不利于镗铣质量的提升，容易以下产品质量，同时加工方法单一，加工完成后，其成品不及时进行清洗容易生锈，需要定期的保保养维护，成本较高，满足不了使用者的需求。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法。
具体的技术方案如下：
一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，包括以下步骤：
⑴备料：现将所需要的加工的轴承座进行备份；
⑵清洗：将备份好的轴承座进行清洗作业，去除其表面的灰尘；
⑶固定：将所需要加工的轴承座放在加工工床上，进行固定，防止其滑落；
⑷进行加工：轴承座固定好后，打开加工工床进行加工，加工时间为15-30min，温度为55 ℃-75 ℃；
⑸打磨：加工完成后，在利用打磨机进行打磨，去除其表面的粗糙面，使其变的光滑、亮洁；
⑹第二次清洗：打磨完成后，进行第二次清洗，去除表面的灰尘；
⑺通风入库：清洗完成后将其放在通风处3-5H后，入库即可。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的步骤⑶与步骤⑷中的加工工床上设有边角夹具组件，所述的边角夹具组件的数量为四个，分别位于加工工床的四个边角上，所述的边角夹具组件之间设有轴承座与固定装置，所述的固定装置的数量为两个，位于轴承座的两侧，并以轴承座的对称轴为中心线呈轴对称设置；所述的固定装置包括固定座，所述的固定座一侧设有固定板安装槽，所述的固定座上设有螺栓安装孔，所述的固定板安装槽处设有橡胶垫固定座，所述的橡胶垫固定座一侧设有安装板，另一侧设有橡胶垫安装槽与橡胶垫导向槽，所述的安装板内设有螺栓安装孔，所述的橡胶垫安装槽内设有橡胶垫，所述的橡胶垫导向槽的数量为两个位于橡胶垫安装槽的两侧，所述的橡胶垫安装槽包括滑动槽与安装槽，所述的橡胶垫为长条形结构，所述的橡胶垫一侧设有橡胶垫安装条与导向条，另一侧设有多个凸条，所述的橡胶垫安装条包括安装条与滑动条；所述的边角夹具组件包括夹具固定座，所述的夹具固定座上设有夹具，所述的夹具固定座两侧设有夹具安装板，所述的夹具安装板上设有锁紧螺栓，所述的夹具包括气缸、连接座、伸缩轴和边角夹头组件，所述的气缸水平设置，控制边角夹头组件的水平进给，其伸缩轴与连接座铆接或焊接固定，所述的边角夹头组件包括两个夹板，两个夹板之间通过轴杆转动连接，连接座上设有轴套，并通过轴套套在轴杆中部，夹板上设有伸缩杆，所述的伸缩杆的两端分别与连接座、夹板铰接相连。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的安装板位于橡胶垫固定座一侧的顶端位置上。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的橡胶垫安装槽位于橡胶垫固定座另一侧的中间位置上。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的橡胶垫固定座的安装板与固定座的固定板安装槽配合使用。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的橡胶垫安装条的安装条与滑动条和橡胶垫安装槽的滑动槽与安装槽配合使用。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的加工工床为长方形结构。
本发明的有益效果为：
安装步骤：安装时先将固定装置的橡胶垫固定座的安装板插入固定座的固定板安装槽内，并通过螺栓使两者实现固定连接，在将橡胶垫安装条的安装条与滑动条依次插入橡胶垫固定座上橡胶垫安装槽的滑动槽与安装槽中，最后将轴承座放置在固定装置之间即可；同时边角夹具组件通过气缸控制进给，并设置边角夹头组件，夹板通过伸缩杆贴合工件的边角位置，加紧轴承座的四个边角即可，进而提高对工件的夹持效果，此处的轴承座的底座的形状为正方形或长方形结构。
本发明提出的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，包括备料、清洗、固定、进行加工、打磨、第二次清洗与通风入库七大步骤，步骤简单，操作便捷，有效的去除其成品表面的灰尘，更加光滑、亮洁，采用固定式加工的方法，有效的避免在加工过程中产出位移等现象，提高整体的安全性能，有效的提升了整体的成品率，提升整体的工作效率，成本较低，适用性广。
同时在加工工床上设有边角夹具组件，边角夹具组件的数量为四个，分别位于加工工床的四个边角上，边角夹具组件之间设有轴承座与固定装置，固定装置的数量为两个，位于轴承座的两侧，结构简单，设计合理，安装时先将橡胶垫固定座的安装板插入固定座的固定板安装槽内，并通过螺栓使两者实现固定连接，便于安装，更换与调节，省时省力，节约大量的人力物力；橡胶垫安装条的安装条与滑动条和橡胶垫安装槽的滑动槽与安装槽配合使用，利用橡胶垫有效的增强整体的抗压能力，避免在加工过程中对箱体造成损害，提高整体的安全性能，有效的提升了整体的成品率，避免产生位移等现象，提升整体的工作效率，成品较低，固定性好，同时边角夹具组件通过气缸控制进给，并设置边角夹头组件，夹板通过伸缩杆贴合工件的边角位置，加紧轴承座的四个边角即可，进而提高对工件的夹持效果，夹持控制简单、快速，有助于提高镗铣床的加工精度和工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构图。
图2为本发明固定装置结构图。
图3为本发明边角夹具组件结构图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，包括以下步骤：
⑴备料：现将所需要的加工的轴承座进行备份；
⑵清洗：将备份好的轴承座进行清洗作业，去除其表面的灰尘；
⑶固定：将所需要加工的轴承座放在加工工床上，进行固定，防止其滑落；
⑷进行加工：轴承座固定好后，打开加工工床进行加工，加工时间为15-30min，温度为55 ℃-75 ℃；
⑸打磨：加工完成后，在利用打磨机进行打磨，去除其表面的粗糙面，使其变的光滑、亮洁；
⑹第二次清洗：打磨完成后，进行第二次清洗，去除表面的灰尘；
⑺通风入库：清洗完成后将其放在通风处3-5H后，入库即可。
如图所示的上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的步骤⑶与步骤⑷中的加工工床1上设有边角夹具组件2，所述的边角夹具组件2的数量为四个，分别位于加工工床1的四个边角上，所述的边角夹具组件2之间设有轴承座3与固定装置4，所述的固定装置4的数量为两个，位于轴承座3的两侧，并以轴承座3的对称轴为中心线呈轴对称设置；
所述的固定装置4包括固定座5，所述的固定座5一侧设有固定板安装槽6，所述的固定座5上设有螺栓安装孔7，所述的固定板安装槽6处设有橡胶垫固定座8，所述的橡胶垫固定座8一侧设有安装板9，另一侧设有橡胶垫安装槽10与橡胶垫导向槽11，所述的安装板9内设有螺栓安装孔7，所述的橡胶垫安装槽10内设有橡胶垫12，所述的橡胶垫导向槽11的数量为两个位于橡胶垫安装槽10的两侧，所述的橡胶垫安装槽10包括滑动槽13与安装槽14，所述的橡胶垫12为长条形结构，所述的橡胶垫12一侧设有橡胶垫安装条15与导向条16，另一侧设有多个凸条17，所述的橡胶垫安装条15包括安装条18与滑动条19；
所述的边角夹具组件2包括夹具固定座21，所述的夹具固定座21上设有夹具22，所述的夹具固定座21两侧设有夹具安装板23，所述的夹具安装板23上设有锁紧螺栓24，所述的夹具22包括气缸25、连接座26、伸缩轴27和边角夹头组件28，所述的气缸25水平设置，控制边角夹头组件28的水平进给，其伸缩轴27与连接座26铆接或焊接固定，所述的边角夹头组件28包括两个夹板29，两个夹板29之间通过轴杆30转动连接，连接座26上设有轴套，并通过轴套套在轴杆30中部，夹板29上设有伸缩杆32，所述的伸缩杆32的两端分别与连接座26、夹板29铰接相连。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的安装板9位于橡胶垫固定座8一侧的顶端位置上。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的橡胶垫安装槽10位于橡胶垫固定座8另一侧的中间位置上。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的橡胶垫固定座9的安装板9与固定座5的固定板安装槽6配合使用。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的橡胶垫安装条15的安装条18与滑动条19和橡胶垫安装槽10的滑动槽13与安装槽14配合使用。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的加工工床1为长方形结构。
上述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其中，所述的固定座5通过螺栓20与橡胶垫固定座8实现固定连接。
安装步骤：安装时先将固定装置的橡胶垫固定座的安装板插入固定座的固定板安装槽内，并通过螺栓使两者实现固定连接，在将橡胶垫安装条的安装条与滑动条依次插入橡胶垫固定座上橡胶垫安装槽的滑动槽与安装槽中，最后将轴承座放置在固定装置之间即可；同时边角夹具组件通过气缸控制进给，并设置边角夹头组件，夹板通过伸缩杆贴合工件的边角位置，加紧轴承座的四个边角即可，进而提高对工件的夹持效果，此处的轴承座的底座的形状为正方形或长方形结构。
本发明提出的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，包括备料、清洗、固定、进行加工、打磨、第二次清洗与通风入库七大步骤，步骤简单，操作便捷，有效的去除其成品表面的灰尘，更加光滑、亮洁，采用固定式加工的方法，有效的避免在加工过程中产出位移等现象，提高整体的安全性能，有效的提升了整体的成品率，提升整体的工作效率，成本较低，适用性广。
同时在加工工床，加工工床上设有边角夹具组件，边角夹具组件的数量为四个，分别位于加工工床的四个边角上，边角夹具组件之间设有轴承座与固定装置，固定装置的数量为两个，位于轴承座的两侧，结构简单，设计合理，安装时先将橡胶垫固定座的安装板插入固定座的固定板安装槽内，并通过螺栓使两者实现固定连接，便于安装，更换与调节，省时省力，节约大量的人力物力；橡胶垫安装条的安装条与滑动条和橡胶垫安装槽的滑动槽与安装槽配合使用，利用橡胶垫有效的增强整体的抗压能力，避免在加工过程中对箱体造成损害，提高整体的安全性能，有效的提升了整体的成品率，避免产生位移等现象，提升整体的工作效率，成品较低，固定性好，同时边角夹具组件通过气缸控制进给，并设置边角夹头组件，夹板通过伸缩杆贴合工件的边角位置，加紧轴承座的四个边角即可，进而提高对工件的夹持效果，夹持控制简单、快速，有助于提高镗铣床的加工精度和工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其特征为，包括以下步骤：
⑴备料：先 将所需要的加工的轴承座进行备份；
⑵清洗：将备份好的轴承座进行清洗作业，去除其表面的灰尘；
⑶固定：将所需要加工的轴承座放在加工工床上，进行固定，防止其滑落；
⑷进行加工：轴承座固定好后，打开加工工床进行加工，加工时间为15-30min，温度为55℃-75℃；
⑸打磨：加工完成后，再 利用打磨机进行打磨，去除其表面的粗糙面，使其变的光滑、亮洁；
⑹第二次清洗：打磨完成后，进行第二次清洗，去除表面的灰尘；
⑺通风入库：清洗完成后将其放在通风处3-5H后，入库即可；
所述的加工工床上设有边角夹具组件，所述的边角夹具组件的数量为四个，分别位于加工工床的四个边角上，所述的边角夹具组件之间设有轴承座与固定装置，所述的固定装置的数量为两个，位于轴承座的两侧，并以轴承座的对称轴为中心线呈轴对称设置；所述的固定装置包括固定座，所述的固定座一侧设有固定板安装槽，所述的固定座上设有螺栓安装孔，所述的固定板安装槽处设有橡胶垫固定座，所述的橡胶垫固定座一侧设有安装板，另一侧设有橡胶垫安装槽与橡胶垫导向槽，所述的安装板内设有螺栓安装孔，所述的橡胶垫安装槽内设有橡胶垫，所述的橡胶垫导向槽的数量为两个， 位于橡胶垫安装槽的两侧，所述的橡胶垫安装槽包括滑动槽与安装槽，所述的橡胶垫为长条形结构，所述的橡胶垫一侧设有橡胶垫安装条与导向条，另一侧设有多个凸条，所述的橡胶垫安装条包括安装条与滑动条；所述的边角夹具组件包括夹具固定座，所述的夹具固定座上设有夹具，所述的夹具固定座两侧设有夹具安装板，所述的夹具安装板上设有锁紧螺栓，所述的夹具包括气缸、连接座、伸缩轴和边角夹头组件，所述的气缸水平设置，控制边角夹头组件的水平进给，其伸缩轴与连接座铆接或焊接固定，所述的边角夹头组件包括两个夹板，两个夹板之间通过轴杆转动连接，连接座上设有轴套，并通过轴套套在轴杆中部，夹板上设有伸缩杆，所述的伸缩杆的两端分别与连接座、夹板铰接相连。
2.如权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其特征为，所述的安装板位于橡胶垫固定座一侧的顶端位置上。
3.如权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其特征为，所述的橡胶垫安装槽位于橡胶垫固定座另一侧的中间位置上。
4.如权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其特征为，所述的橡胶垫固定座的安装板与固定座的固定板安装槽配合使用。
5.如权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其特征为，所述的橡胶垫安装条的安装条与滑动条和橡胶垫安装槽的滑动槽与安装槽配合使用。
6.如权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，其特征为，所述的加工工床为长方形结构。
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