CN108746800A - 一种具有压料功能的钣金件剪板设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有压料功能的钣金件剪板设备，包括剪板机主体、工作台，所述剪板机主体上安装有液压缸，所述液压缸连接有上刀托板，所述上刀托板底部安装有上刀片，所述工作台上安装有下刀片，工作台上方设置有压料装置，所述压料装置固定安装在上刀托板上，所述压料装置下端设有弹性压头。本发明通过在上刀托板上设置压料装置，由上刀托板直接对压料装置提供动力，无需外接的动力，节约能源，结构简单；另一方面通过对压头的改变，能够适用于不同大小的板料，解决了现有剪板机只能剪切同一大小板料的问题。

Description

一种具有压料功能的钣金件剪板设备

技术领域

本发明涉及一种剪板机，具体为一种具有压料功能的钣金件剪板设备。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需的尺寸断裂分离。剪板料在进行剪切前需要压紧，防止在剪切是剪板料发生垂直方向的振动及水平方向的位移，确保剪板料的剪切精度。现有的剪板机在压梁下方并排设置数十个小压料缸，剪切时，小压料缸活塞杆头部直接按紧在被剪板料上，防止其发生位移，但是由于收到小压料缸数量及位置限制，在剪切窄板料时存在压窄板料的小压料缸过少，窄板料压不紧，剪切时容易发生位移，另一方面，在压剪板料时需要添加外力，来按紧剪板料，在工作时，需要事先调整压料和剪切两道工序的频率，防止发生撞刀，机构比较复杂，且造价成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有压料功能的钣金件剪板设备，来解决当需要剪切窄板料时压不紧以及通过自身剪切时的剪切力为压紧提供按压力。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种具有压料功能的钣金件剪板设备，包括剪板机主体、工作台，所述剪板机主体上安装有液压缸，所述液压缸连接有上刀托板，所述上刀托板底部安装有上刀片，所述工作台上安装有下刀片。

所述工作台上方设置有压料装置，所述压料装置固定安装在上刀托板上，所述压料装置下端设有弹性弹性压头，所述弹性压头的使用确保上刀片与下刀片能够完全咬合；所述压料装置包括固定安装在上刀架上的矩形板，与矩形板滑动配合的压头装置、设置在矩形板端部用于夹紧压头装置的夹紧装置。

作为本发明的进一步改进，所述压头装置包括与矩形板滑动配合的竖杆，所述竖杆连接有弹性压头。

作为本发明的进一步改进，所述夹紧装置包括对称设置在矩形板端部的凸块，所述凸块通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆靠近压头装置的一端部上设有夹手。

作为本发明的进一步改进，所述夹手形状与压头装置相适配。

本发明的有益效果是：

本发明通过把压料装置直接固装在上刀托板上，由上刀托板直接对压料装置提供动力，无需外接的动力，节约能源，结构简单；另一方面通过对压头的改变，能够适用于不同大小的板料，解决了现有剪板机只能剪切同一大小板料的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明：

图1为本发明上刀片处于最上端时状态示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为压料装置的结构示意图；

图4为压料装置的俯视图；

图5为本发明上刀片刚接触到板料时状态示意图；

图6为本发明上刀片剪切完板料与下刀片接触时状态示意图；

图7为本发明中活动铰接的压头折叠时状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图7所示，一种具有压料功能的钣金件剪板设备，包括剪板机主体1、工作台2，所述工作台2上设置有能够防止板料17被划伤的托料球3，所述剪板机主体1上安装有液压缸5，所述液压缸5连接有上刀托板6，所述上刀托板6底部安装有上刀片7，所述工作台2上安装有下刀片4，所述工作台2上方设置有压料装置，所述压料装置固定安装在上刀托板6的左侧，所述压料装置下端设有弹性压头11，所述弹性压头11与工作台2之间的距离小于上刀片7与工作台2之间的距离。

所述压料装置包括固定安装在上刀架6左侧的矩形板9，所述矩形板9上滑动配合压头装置，所述矩形板9前后两个端部设置有用于夹紧压头装置的夹紧装置。

所述压头装置包括与矩形板9上开有的燕尾槽9a滑动配合的竖杆10，所述竖杆10的底部固定连接有弹性压头11，竖杆10的中下部的四周侧壁上通过螺栓16活动连接有四个活动弹性压头11；所述四个活动弹性压头11可以通过螺栓16来调节折叠角度。

所述夹紧装置包括对称设置在矩形板9前后两个端部上的两个凸块12，两个凸块12上均通过螺纹对应连接有两个丝杆13，两个丝杆13靠近竖杆10的一端部上均通过轴承对应连接有两个夹手14；所述夹手14的形状为半圆形，与竖杆10的外径形状相适配。

为了能够更好转动丝杆13，在所述两个丝杆13远离竖杆10的一端设置有把手15。

本发明的使用方法：

首先把板料17从左侧送入，启动液压缸5，上刀托板6和上刀片7以及安装在上刀托板6的压料装置一起向下运动，所述上刀片7接触到板料17时，弹性压头11处于压缩状态并压紧板料17，在上刀片7继续剪切板料17的过程中，所述弹性压头11始终处于压缩并压紧板料17状态，直至上刀片7与下刀片4完全咬合，完成此次剪切工作，上刀片7上升时，弹性压头11恢复初始状态；

当所述板料17为窄板料时，通过松紧螺栓16使得四个活动连接的弹性压头11全部折叠或部分折叠起来，然后推动竖杆10沿着燕尾槽9a水平移动到所需位置后，旋转把手15使丝杆13做相对运动，利用夹手14夹紧竖杆10，达到定位作用，防止在压料的过程中竖杆10会发生偏移情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有压料功能的钣金件剪板设备，包括剪板机主体(1)、工作台(2)，所述剪板机主体(1)上安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)连接有上刀托板(6)，所述上刀托板(6)底部安装有上刀片(7)，所述工作台(2)上安装有下刀片(4)，其特征在于：

所述工作台(2)上方设置有压料装置，所述压料装置固定安装在上刀托板(6)的左侧，所述压料装置下端设有弹性压头(11)，所述弹性压头(11)与工作台(2)之间的距离小于上刀片(7)与工作台(2)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种具有压料功能的钣金件剪板设备，其特征在于：所述压料装置包括固定安装在上刀架上的矩形板(9)，与矩形板(9)滑动配合的压头装置、设置在矩形板(9)端部用于夹紧压头装置的夹紧装置。

3.根据权利要求2所述的一种具有压料功能的钣金件剪板设备，其特征在于：所述压头装置包括与矩形板(9)滑动配合的竖杆(10)，所述竖杆(10)连接有弹性压头(11)。

4.根据权利要求2所述的一种具有压料功能的钣金件剪板设备，其特征在于：所述夹紧装置包括对称设置在矩形板(9)端部的凸块(12)，所述凸块(12)上对应通过螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)靠近压头装置的一端部上通过轴承对应连接有夹手(14)。

5.根据权利要求4所述的一种具有压料功能的钣金件剪板设备，其特征在于：所述夹手(14)形状与压头装置相适配。