CN108746428A - 一种焊丝加工用收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种焊丝加工用收集装置，包括底板以及安装在底板上左侧的输送带，所述底板上中部分别固装有支撑架、液压缸；所述支撑架上铰接有横杆，所述横杆前端固装有切割刀，横杆后端开有将液压缸铰接且滑动安装的分槽。所述底板上右侧分别固装有收集箱、接触板；收集箱与接触板相贴合。本发明使用方便，不仅能够实现将焊丝依照额定长度自动切割，而且还能够将切割后的焊丝进行自动收集，具有节省人力和加快包装的效果。

Description

一种焊丝加工用收集装置

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，具体的说是一种焊丝加工用收集装置。

背景技术

一般来说，车间在以流水线方式将大批量的焊丝生产完成之后，还需要根据实际焊丝长度的需求，将焊丝分割成多根，然后再进行装箱，但这在实际操作过程中，往往需要耗费人工大量的时间和精力去操作，这无疑是比较吃力的，因此需要相应的设备来替代人工进行分割和收集操作。

发明内容

现为了满足上述对焊丝分割和收集的需求，本发明提出了一种焊丝加工用收集装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种焊丝加工用收集装置，包括底板以及安装在底板上左侧的输送带，所述底板上中部分别固装有支撑架、液压缸；所述支撑架上铰接有横杆，所述横杆前端固装有切割刀，横杆后端开有将液压缸铰接且滑动安装的分槽。

所述底板上右侧分别固装有收集箱、接触板；收集箱与接触板相贴合。

所述输送带的位置高度低于切割刀的位置高度。

本发明的有益效果是：

本发明使用方便，不仅能够实现将焊丝依照额定长度自动切割，而且还能够将切割后的焊丝进行自动收集，具有节省人力和加快包装的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图2所示，一种焊丝加工用收集装置，包括底板1以及安装在底板1上左侧的输送带2，所述底板1上中部分别固装有支撑架3、液压缸4；所述支撑架3上铰接有横杆5，所述横杆5前端固装有切割刀6，横杆5后端开有将液压缸4铰接且滑动安装的分槽5a。

所述底板1上右侧分别固装有收集箱8、接触板7；收集箱8与接触板7相贴合。

所述输送带2的位置高度低于切割刀6的位置高度。

实际使用时，可在接触板7上安装传感器。

在本发明中，加工完成后的焊丝通过输送带2自左向右进行输送，当焊丝向右运输至与接触板7相抵触时，通过传感器向液压缸4传递信号，驱使液压缸4向上推动横杆5，致使切割刀6向下旋转运动并对焊丝进行切割，每次切割后形成恒定长度的焊丝会自动下落至收集箱8中，完成收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种焊丝加工用收集装置，包括底板(1)以及安装在底板(1)上左侧的输送带(2)，其特征在于：所述底板(1)上中部分别固装有支撑架(3)、液压缸(4)；所述支撑架(3)上铰接有横杆(5)，所述横杆(5)前端固装有切割刀(6)，横杆(5)后端开有将液压缸(4)铰接且滑动安装的分槽(5a)；

所述底板(1)上右侧分别固装有收集箱(8)、接触板(7)；收集箱(8)与接触板(7)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用收集装置，其特征在于：所述输送带(2)的位置高度低于切割刀(6)的位置高度。