CN108023299A - 一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆切割设备，尤其涉及一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备。本发明要解决的技术问题是提供定长切割长度误差小、能持续性对电缆进行切割效率高的一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，包括有底板、收集箱、支撑杆、放置板、第一连接块、第一转轴、支撑板、滑轨、滑块、第一弹簧、配重块、切割刀等；底板上右侧放置有收集箱。本发明达到了定长切割长度误差小、能持续性对电缆进行切割效率高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆切割设备，尤其涉及一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。1832年，沙俄退伍军官许林格将电报线路埋在地下，六根导线之间彼此用橡胶绝缘后同放在玻璃管内，这就是世界上最早的一条地下电缆。
目前在对电缆进行切割的时候，大部分都是采用对电缆进行测量之后使用切割设备对其进行切割，但是这样存在的缺点是误差大，也就是说，人为的测量存在很大的误差，而且不能够持续的进行定长切割，造成效率的地下。
因此亟需研发一种定长切割长度误差小、能持续性对电缆进行切割效率高的工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备来克服目前对电缆进行切割存在人为测量误差大、不能持续性对电缆进行切割造成效率底下的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对电缆进行切割存在人为测量误差大、不能持续性对电缆进行切割造成效率底下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供定长切割长度误差小、能持续性对电缆进行切割效率高的一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，包括有底板、收集箱、支撑杆、放置板、第一连接块、第一转轴、支撑板、滑轨、滑块、第一弹簧、配重块、切割刀、第一L形杆、第二连接块、主动轮和凸轮，底板上右侧放置有收集箱，底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆上端通过焊接的方式安装有放置板，放置板左端通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块左侧旋转式连接有第一转轴，第一转轴，底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板位于支撑杆左方，支撑板位于放置板的后侧，支撑板上端通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧，第一弹簧下端通过焊接的方式安装在滑轨内下侧壁上，滑块右侧通过焊接的方式安装有配重块，配重块下端通过焊接的方式安装有切割刀，配重块上侧中部通过焊接的方式安装有第一L形杆，滑轨上端通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块上侧连接有主动轮，主动轮后侧连接有凸轮，凸轮的凸块为扇形。
优选地，还包括有夹紧装置，夹紧装置包括有导套、导轨、第二弹簧、螺母、螺杆和锥块，第一转轴上设有夹紧装置，第一转轴内左右两侧中部通过焊接的方式安装有导套，导套内滑动式连接有导轨，导轨内侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧外侧通过焊接的方式安装在导套内侧，转轴前侧通过焊接的方式安装有螺母，螺母内旋有螺杆，螺杆与螺母配合，螺杆后侧旋转式连接有锥块，锥块与两个导轨内侧接触。
优选地，还包括有导向块，放置板上通过焊接的方式安装有导向套。
优选地，还包括有排线装置，排线装置包括有连接板、连接杆、第一导线轮、第二L形杆、第二导线轮、第一转轮、扇形齿轮、第三L形杆、第二转轴、圆形齿轮、第二转轮和传动条，放置板上设有排线装置，支撑板左侧上方通过焊接的方式安装有连接板，连接板下侧左方通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆下侧前方旋转式连接有第一导线轮，连接板下侧左方通过焊接的方式安装有第二L形杆，第二L形杆左侧前方旋转式连接有第二导线轮，第二导线轮位于连接杆的前侧，第一导线轮前侧连接有第一转轮，主动轮前侧连接有扇形齿轮，滑轨左侧上方通过焊接的方式安装有第三L形杆，第三L形杆上侧旋转式连接有第二转轴，第二转轴上连接有圆形齿轮，圆形齿轮与扇形齿轮啮合，第二转轴前侧连接有第二转轮，第二转轮与第一转轮之间连接有传动条。
优选地，还包括有滑套和第三弹簧，连接板前侧通过焊接的方式安装有滑套，第二L形杆上侧滑动式连接在滑套内并伸出滑套上方，第二L形杆上侧通过焊接的方式安装有第三弹簧，第三弹簧下端通过焊接的方式安装在滑套上侧。
工作原理：当用户需要对电缆进行切割的时候，用户可以将电缆盘放置在第一转轴上，然后用户可以抽出电缆放置在放置板上，然后用户可以打开主动轮，主动轮带动凸轮逆时针旋转，此时用户可以顺时针旋转电缆盘，使电缆从切割刀下方经过，而当凸轮旋转到使凸轮的凸块接触到第一L形杆内侧上方方时，凸轮带动第一L形杆向上移动，第一L形杆带动配重块向上移动，从而带动切割刀向上移动，配重块通过带动滑块在滑轨内向上移动而向上移动，此时滑块将拉伸第一弹簧，而当凸轮凸块旋转到不与第一L形杆接触时，第一弹簧和配重块的重力将滑块向下带动，从而带动第一L形杆和切割刀向下移动，使切割刀对电缆进行切割，此时第一弹簧将被压缩，被切割完的电缆将掉落到收集箱中，当电缆切割完成后，第一弹簧将从压缩状态恢复，推动滑块向上移动，从而带动配重块、第一L形杆和切割刀向上移动到原位置，此时用户可以继续顺时针旋转电缆盘，使电缆再次经过切割刀下方，凸轮继续旋转将重复上述动作对电缆进行切割，这样就可以持续性的对电缆进行切割。
因为还包括有夹紧装置，夹紧装置包括有导套、导轨、第二弹簧、螺母、螺杆和锥块，第一转轴上设有夹紧装置，第一转轴内左右两侧中部通过焊接的方式安装有导套，导套内滑动式连接有导轨，导轨内侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧外侧通过焊接的方式安装在导套内侧，转轴前侧通过焊接的方式安装有螺母，螺母内旋有螺杆，螺杆与螺母配合，螺杆后侧旋转式连接有锥块，锥块与两个导轨内侧接触，当用户需要对不同规格的电缆盘进行固定从而使电缆的抽出能够稳定的进行，用户可以将电缆盘放置在第一转轴上，然后用户可以旋转螺杆，螺杆通过与螺母的配合向后侧移动，使螺杆带动锥块向内侧移动，从而使锥块推动两侧的导轨在导套内向外侧移动，同时压缩第二弹簧，使导轨固定住电缆盘，使电缆盘的中心位于第一转轴的旋转中心上。
因为还包括有导向块，放置板上通过焊接的方式安装有导向套，当用户需要进一步的稳定电缆在放置板上的走向的时候，用户可以将电缆套管导向套，这样就可以使电缆能够通过导向套有一个稳定的移动方向。
因为还包括有排线装置，排线装置包括有连接板、连接杆、第一导线轮、第二L形杆、第二导线轮、第一转轮、扇形齿轮、第三L形杆、第二转轴、圆形齿轮、第二转轮和传动条，放置板上设有排线装置，支撑板左侧上方通过焊接的方式安装有连接板，连接板下侧左方通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆下侧前方旋转式连接有第一导线轮，连接板下侧左方通过焊接的方式安装有第二L形杆，第二L形杆左侧前方旋转式连接有第二导线轮，第二导线轮位于连接杆的前侧，第一导线轮前侧连接有第一转轮，主动轮前侧连接有扇形齿轮，滑轨左侧上方通过焊接的方式安装有第三L形杆，第三L形杆上侧旋转式连接有第二转轴，第二转轴上连接有圆形齿轮，圆形齿轮与扇形齿轮啮合，第二转轴前侧连接有第二转轮，第二转轮与第一转轮之间连接有传动条，当用户需要使电缆能够自动向右抽出时，当主动轮带动凸轮接触到第三L形杆时，此时扇形齿轮带动圆形齿轮顺时针旋转，从而带动第二转轴和第二转轮顺时针旋转，第二转轮顺时针旋转通过传动条带动第一转轮旋转，从而带动第一转轮顺时针旋转，从而带动第一导线轮顺时针旋转，第一导线轮和第二导线轮将电缆抽出并向右移动，而当凸轮旋转到不与第三L形杆接触的时候，扇形齿轮也不再与圆形齿轮啮合，从而使第一导线轮不再旋转，从而使切割刀对电缆进行切割，直到扇形齿轮再从与圆形齿轮啮合。
因为还包括有滑套和第三弹簧，连接板前侧通过焊接的方式安装有滑套，第二L形杆上侧滑动式连接在滑套内并伸出滑套上方，第二L形杆上侧通过焊接的方式安装有第三弹簧，第三弹簧下端通过焊接的方式安装在滑套上侧，当用户需要对不同粗细的电缆进行抽出移动时，用户可以向上拉动第二L形杆，第二L形杆在滑套内向上移动，从而带动第二导线轮向上移动，同时压缩第三弹簧，此时用户可以将电缆放置在第二导线轮和第一导线轮之间，然后松开第二L形杆，弹簧将从压缩状态恢复，使第二导线轮把电缆压在第一导向轮上，从而增加第一导向轮旋转时与电缆的摩擦力，使其移动的距离更精确与更稳定。
(3)有益效果
本发明达到了定长切割长度误差小、能持续性对电缆进行切割效率高的效果，通过采用主动轮带动凸轮旋转使切割刀以稳定频率上下往复运动的方式，再加上主动轮带动扇形齿轮从而带动第一导线轮抽出和移动电缆的方式，不但能够做到每一段被切割的电缆长度一致，而且能够持续性的对电缆进行切割，并且能够在对电缆进行切割的时候减少对电缆的损害。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明夹紧装置的俯视结构示意图。
图3为本发明导向块的主视结构示意图。
图4为本发明排线装置的主视结构示意图。
图5为本发明滑套的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-收集箱，3-支撑杆，4-放置板，5-第一连接块，6-第一转轴，7-支撑板，8-滑轨，9-滑块，10-第一弹簧，11-配重块，12-切割刀，13-第一L形杆，14-第二连接块，15-主动轮，16-凸轮，30-夹紧装置，301-导套，302-导轨，303-第二弹簧，304-螺母，305-螺杆，306-锥块，3021-导向块，31-排线装置，311-连接板，312-连接杆，313-第一导线轮，314-第二L形杆，315-第二导线轮，316-第一转轮，317-扇形齿轮，318-第三L形杆，319-第二转轴，3110-圆形齿轮，3111-第二转轮，3112-传动条，3141-滑套，3142-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、收集箱2、支撑杆3、放置板4、第一连接块5、第一转轴6、支撑板7、滑轨8、滑块9、第一弹簧10、配重块11、切割刀12、第一L形杆13、第二连接块14、主动轮15和凸轮16，底板1上右侧放置有收集箱2，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆3，支撑杆3上端通过焊接的方式安装有放置板4，放置板4左端通过焊接的方式安装有第一连接块5，第一连接块5左侧旋转式连接有第一转轴6，第一转轴6，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板7，支撑板7位于支撑杆3左方，支撑板7位于放置板4的后侧，支撑板7上端通过螺栓连接的方式安装有滑轨8，滑轨8内滑动式连接有滑块9，滑块9下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧10，第一弹簧10下端通过焊接的方式安装在滑轨8内下侧壁上，滑块9右侧通过焊接的方式安装有配重块11，配重块11下端通过焊接的方式安装有切割刀12，配重块11上侧中部通过焊接的方式安装有第一L形杆13，滑轨8上端通过焊接的方式安装有第二连接块14，第二连接块14上侧连接有主动轮15，主动轮15后侧连接有凸轮16，凸轮16的凸块为扇形。
实施例2
一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、收集箱2、支撑杆3、放置板4、第一连接块5、第一转轴6、支撑板7、滑轨8、滑块9、第一弹簧10、配重块11、切割刀12、第一L形杆13、第二连接块14、主动轮15和凸轮16，底板1上右侧放置有收集箱2，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆3，支撑杆3上端通过焊接的方式安装有放置板4，放置板4左端通过焊接的方式安装有第一连接块5，第一连接块5左侧旋转式连接有第一转轴6，第一转轴6，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板7，支撑板7位于支撑杆3左方，支撑板7位于放置板4的后侧，支撑板7上端通过螺栓连接的方式安装有滑轨8，滑轨8内滑动式连接有滑块9，滑块9下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧10，第一弹簧10下端通过焊接的方式安装在滑轨8内下侧壁上，滑块9右侧通过焊接的方式安装有配重块11，配重块11下端通过焊接的方式安装有切割刀12，配重块11上侧中部通过焊接的方式安装有第一L形杆13，滑轨8上端通过焊接的方式安装有第二连接块14，第二连接块14上侧连接有主动轮15，主动轮15后侧连接有凸轮16，凸轮16的凸块为扇形。
还包括有夹紧装置30，夹紧装置30包括有导套301、导轨302、第二弹簧303、螺母304、螺杆305和锥块306，第一转轴6上设有夹紧装置30，第一转轴6内左右两侧中部通过焊接的方式安装有导套301，导套301内滑动式连接有导轨302，导轨302内侧通过焊接的方式安装有第二弹簧303，第二弹簧303外侧通过焊接的方式安装在导套301内侧，转轴前侧通过焊接的方式安装有螺母304，螺母304内旋有螺杆305，螺杆305与螺母304配合，螺杆305后侧旋转式连接有锥块306，锥块306与两个导轨302内侧接触。
实施例3
一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、收集箱2、支撑杆3、放置板4、第一连接块5、第一转轴6、支撑板7、滑轨8、滑块9、第一弹簧10、配重块11、切割刀12、第一L形杆13、第二连接块14、主动轮15和凸轮16，底板1上右侧放置有收集箱2，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆3，支撑杆3上端通过焊接的方式安装有放置板4，放置板4左端通过焊接的方式安装有第一连接块5，第一连接块5左侧旋转式连接有第一转轴6，第一转轴6，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板7，支撑板7位于支撑杆3左方，支撑板7位于放置板4的后侧，支撑板7上端通过螺栓连接的方式安装有滑轨8，滑轨8内滑动式连接有滑块9，滑块9下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧10，第一弹簧10下端通过焊接的方式安装在滑轨8内下侧壁上，滑块9右侧通过焊接的方式安装有配重块11，配重块11下端通过焊接的方式安装有切割刀12，配重块11上侧中部通过焊接的方式安装有第一L形杆13，滑轨8上端通过焊接的方式安装有第二连接块14，第二连接块14上侧连接有主动轮15，主动轮15后侧连接有凸轮16，凸轮16的凸块为扇形。
还包括有夹紧装置30，夹紧装置30包括有导套301、导轨302、第二弹簧303、螺母304、螺杆305和锥块306，第一转轴6上设有夹紧装置30，第一转轴6内左右两侧中部通过焊接的方式安装有导套301，导套301内滑动式连接有导轨302，导轨302内侧通过焊接的方式安装有第二弹簧303，第二弹簧303外侧通过焊接的方式安装在导套301内侧，转轴前侧通过焊接的方式安装有螺母304，螺母304内旋有螺杆305，螺杆305与螺母304配合，螺杆305后侧旋转式连接有锥块306，锥块306与两个导轨302内侧接触。
还包括有导向块3021，放置板4上通过焊接的方式安装有导向套。
实施例4
一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、收集箱2、支撑杆3、放置板4、第一连接块5、第一转轴6、支撑板7、滑轨8、滑块9、第一弹簧10、配重块11、切割刀12、第一L形杆13、第二连接块14、主动轮15和凸轮16，底板1上右侧放置有收集箱2，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆3，支撑杆3上端通过焊接的方式安装有放置板4，放置板4左端通过焊接的方式安装有第一连接块5，第一连接块5左侧旋转式连接有第一转轴6，第一转轴6，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板7，支撑板7位于支撑杆3左方，支撑板7位于放置板4的后侧，支撑板7上端通过螺栓连接的方式安装有滑轨8，滑轨8内滑动式连接有滑块9，滑块9下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧10，第一弹簧10下端通过焊接的方式安装在滑轨8内下侧壁上，滑块9右侧通过焊接的方式安装有配重块11，配重块11下端通过焊接的方式安装有切割刀12，配重块11上侧中部通过焊接的方式安装有第一L形杆13，滑轨8上端通过焊接的方式安装有第二连接块14，第二连接块14上侧连接有主动轮15，主动轮15后侧连接有凸轮16，凸轮16的凸块为扇形。
还包括有夹紧装置30，夹紧装置30包括有导套301、导轨302、第二弹簧303、螺母304、螺杆305和锥块306，第一转轴6上设有夹紧装置30，第一转轴6内左右两侧中部通过焊接的方式安装有导套301，导套301内滑动式连接有导轨302，导轨302内侧通过焊接的方式安装有第二弹簧303，第二弹簧303外侧通过焊接的方式安装在导套301内侧，转轴前侧通过焊接的方式安装有螺母304，螺母304内旋有螺杆305，螺杆305与螺母304配合，螺杆305后侧旋转式连接有锥块306，锥块306与两个导轨302内侧接触。
还包括有导向块3021，放置板4上通过焊接的方式安装有导向套。
还包括有排线装置31，排线装置31包括有连接板311、连接杆312、第一导线轮313、第二L形杆314、第二导线轮315、第一转轮316、扇形齿轮317、第三L形杆318、第二转轴319、圆形齿轮3110、第二转轮3111和传动条3112，放置板4上设有排线装置31，支撑板7左侧上方通过焊接的方式安装有连接板311，连接板311下侧左方通过焊接的方式安装有连接杆312，连接杆312下侧前方旋转式连接有第一导线轮313，连接板311下侧左方通过焊接的方式安装有第二L形杆314，第二L形杆314左侧前方旋转式连接有第二导线轮315，第二导线轮315位于连接杆312的前侧，第一导线轮313前侧连接有第一转轮316，主动轮15前侧连接有扇形齿轮317，滑轨8左侧上方通过焊接的方式安装有第三L形杆318，第三L形杆318上侧旋转式连接有第二转轴319，第二转轴319上连接有圆形齿轮3110，圆形齿轮3110与扇形齿轮317啮合，第二转轴319前侧连接有第二转轮3111，第二转轮3111与第一转轮316之间连接有传动条3112。
还包括有滑套3141和第三弹簧3142，连接板311前侧通过焊接的方式安装有滑套3141，第二L形杆314上侧滑动式连接在滑套3141内并伸出滑套3141上方，第二L形杆314上侧通过焊接的方式安装有第三弹簧3142，第三弹簧3142下端通过焊接的方式安装在滑套3141上侧。
工作原理：当用户需要对电缆进行切割的时候，用户可以将电缆盘放置在第一转轴6上，然后用户可以抽出电缆放置在放置板4上，然后用户可以打开主动轮15，主动轮15带动凸轮16逆时针旋转，此时用户可以顺时针旋转电缆盘，使电缆从切割刀12下方经过，而当凸轮16旋转到使凸轮16的凸块接触到第一L形杆13内侧上方方时，凸轮16带动第一L形杆13向上移动，第一L形杆13带动配重块11向上移动，从而带动切割刀12向上移动，配重块11通过带动滑块9在滑轨8内向上移动而向上移动，此时滑块9将拉伸第一弹簧10，而当凸轮16凸块旋转到不与第一L形杆13接触时，第一弹簧10和配重块11的重力将滑块9向下带动，从而带动第一L形杆13和切割刀12向下移动，使切割刀12对电缆进行切割，此时第一弹簧10将被压缩，被切割完的电缆将掉落到收集箱2中，当电缆切割完成后，第一弹簧10将从压缩状态恢复，推动滑块9向上移动，从而带动配重块11、第一L形杆13和切割刀12向上移动到原位置，此时用户可以继续顺时针旋转电缆盘，使电缆再次经过切割刀12下方，凸轮16继续旋转将重复上述动作对电缆进行切割，这样就可以持续性的对电缆进行切割。
因为还包括有夹紧装置30，夹紧装置30包括有导套301、导轨302、第二弹簧303、螺母304、螺杆305和锥块306，第一转轴6上设有夹紧装置30，第一转轴6内左右两侧中部通过焊接的方式安装有导套301，导套301内滑动式连接有导轨302，导轨302内侧通过焊接的方式安装有第二弹簧303，第二弹簧303外侧通过焊接的方式安装在导套301内侧，转轴前侧通过焊接的方式安装有螺母304，螺母304内旋有螺杆305，螺杆305与螺母304配合，螺杆305后侧旋转式连接有锥块306，锥块306与两个导轨302内侧接触，当用户需要对不同规格的电缆盘进行固定从而使电缆的抽出能够稳定的进行，用户可以将电缆盘放置在第一转轴6上，然后用户可以旋转螺杆305，螺杆305通过与螺母304的配合向后侧移动，使螺杆305带动锥块306向内侧移动，从而使锥块306推动两侧的导轨302在导套301内向外侧移动，同时压缩第二弹簧303，使导轨302固定住电缆盘，使电缆盘的中心位于第一转轴6的旋转中心上。
因为还包括有导向块3021，放置板4上通过焊接的方式安装有导向套，当用户需要进一步的稳定电缆在放置板4上的走向的时候，用户可以将电缆套管导向套，这样就可以使电缆能够通过导向套有一个稳定的移动方向。
因为还包括有排线装置31，排线装置31包括有连接板311、连接杆312、第一导线轮313、第二L形杆314、第二导线轮315、第一转轮316、扇形齿轮317、第三L形杆318、第二转轴319、圆形齿轮3110、第二转轮3111和传动条3112，放置板4上设有排线装置31，支撑板7左侧上方通过焊接的方式安装有连接板311，连接板311下侧左方通过焊接的方式安装有连接杆312，连接杆312下侧前方旋转式连接有第一导线轮313，连接板311下侧左方通过焊接的方式安装有第二L形杆314，第二L形杆314左侧前方旋转式连接有第二导线轮315，第二导线轮315位于连接杆312的前侧，第一导线轮313前侧连接有第一转轮316，主动轮15前侧连接有扇形齿轮317，滑轨8左侧上方通过焊接的方式安装有第三L形杆318，第三L形杆318上侧旋转式连接有第二转轴319，第二转轴319上连接有圆形齿轮3110，圆形齿轮3110与扇形齿轮317啮合，第二转轴319前侧连接有第二转轮3111，第二转轮3111与第一转轮316之间连接有传动条3112，当用户需要使电缆能够自动向右抽出时，当主动轮15带动凸轮16接触到第三L形杆318时，此时扇形齿轮317带动圆形齿轮3110顺时针旋转，从而带动第二转轴319和第二转轮3111顺时针旋转，第二转轮3111顺时针旋转通过传动条3112带动第一转轮316旋转，从而带动第一转轮316顺时针旋转，从而带动第一导线轮313顺时针旋转，第一导线轮313和第二导线轮315将电缆抽出并向右移动，而当凸轮16旋转到不与第三L形杆318接触的时候，扇形齿轮317也不再与圆形齿轮3110啮合，从而使第一导线轮313不再旋转，从而使切割刀12对电缆进行切割，直到扇形齿轮317再从与圆形齿轮3110啮合。
因为还包括有滑套3141和第三弹簧3142，连接板311前侧通过焊接的方式安装有滑套3141，第二L形杆314上侧滑动式连接在滑套3141内并伸出滑套3141上方，第二L形杆314上侧通过焊接的方式安装有第三弹簧3142，第三弹簧3142下端通过焊接的方式安装在滑套3141上侧，当用户需要对不同粗细的电缆进行抽出移动时，用户可以向上拉动第二L形杆314，第二L形杆314在滑套3141内向上移动，从而带动第二导线轮315向上移动，同时压缩第三弹簧3142，此时用户可以将电缆放置在第二导线轮315和第一导线轮313之间，然后松开第二L形杆314，弹簧将从压缩状态恢复，使第二导线轮315把电缆压在第一导向轮上，从而增加第一导向轮旋转时与电缆的摩擦力，使其移动的距离更精确与更稳定。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，其特征在于，包括有底板(1)、收集箱(2)、支撑杆(3)、放置板(4)、第一连接块(5)、第一转轴(6)、支撑板(7)、滑轨(8)、滑块(9)、第一弹簧(10)、配重块(11)、切割刀(12)、第一L形杆(13)、第二连接块(14)、主动轮(15)和凸轮(16)，底板(1)上右侧放置有收集箱(2)，底板(1)上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆(3)，支撑杆(3)上端通过焊接的方式安装有放置板(4)，放置板(4)左端通过焊接的方式安装有第一连接块(5)，第一连接块(5)左侧旋转式连接有第一转轴(6)，第一转轴(6)，底板(1)上左侧通过焊接的方式安装有支撑板(7)，支撑板(7)位于支撑杆(3)左方，支撑板(7)位于放置板(4)的后侧，支撑板(7)上端通过螺栓连接的方式安装有滑轨(8)，滑轨(8)内滑动式连接有滑块(9)，滑块(9)下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)下端通过焊接的方式安装在滑轨(8)内下侧壁上，滑块(9)右侧通过焊接的方式安装有配重块(11)，配重块(11)下端通过焊接的方式安装有切割刀(12)，配重块(11)上侧中部通过焊接的方式安装有第一L形杆(13)，滑轨(8)上端通过焊接的方式安装有第二连接块(14)，第二连接块(14)上侧连接有主动轮(15)，主动轮(15)后侧连接有凸轮(16)，凸轮(16)的凸块为扇形。
2.根据权利要求1所述的一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，其特征在于，还包括有夹紧装置(30)，夹紧装置(30)包括有导套(301)、导轨(302)、第二弹簧(303)、螺母(304)、螺杆(305)和锥块(306)，第一转轴(6)上设有夹紧装置(30)，第一转轴(6)内左右两侧中部通过焊接的方式安装有导套(301)，导套(301)内滑动式连接有导轨(302)，导轨(302)内侧通过焊接的方式安装有第二弹簧(303)，第二弹簧(303)外侧通过焊接的方式安装在导套(301)内侧，转轴前侧通过焊接的方式安装有螺母(304)，螺母(304)内旋有螺杆(305)，螺杆(305)与螺母(304)配合，螺杆(305)后侧旋转式连接有锥块(306)，锥块(306)与两个导轨(302)内侧接触。
3.根据权利要求2所述的一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，其特征在于，还包括有导向块(3021)，放置板(4)上通过焊接的方式安装有导向套。
4.根据权利要求3所述的一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，其特征在于，还包括有排线装置(31)，排线装置(31)包括有连接板(311)、连接杆(312)、第一导线轮(313)、第二L形杆(314)、第二导线轮(315)、第一转轮(316)、扇形齿轮(317)、第三L形杆(318)、第二转轴(319)、圆形齿轮(3110)、第二转轮(3111)和传动条(3112)，放置板(4)上设有排线装置(31)，支撑板(7)左侧上方通过焊接的方式安装有连接板(311)，连接板(311)下侧左方通过焊接的方式安装有连接杆(312)，连接杆(312)下侧前方旋转式连接有第一导线轮(313)，连接板(311)下侧左方通过焊接的方式安装有第二L形杆(314)，第二L形杆(314)左侧前方旋转式连接有第二导线轮(315)，第二导线轮(315)位于连接杆(312)的前侧，第一导线轮(313)前侧连接有第一转轮(316)，主动轮(15)前侧连接有扇形齿轮(317)，滑轨(8)左侧上方通过焊接的方式安装有第三L形杆(318)，第三L形杆(318)上侧旋转式连接有第二转轴(319)，第二转轴(319)上连接有圆形齿轮(3110)，圆形齿轮(3110)与扇形齿轮(317)啮合，第二转轴(319)前侧连接有第二转轮(3111)，第二转轮(3111)与第一转轮(316)之间连接有传动条(3112)。
5.根据权利要求4所述的一种工业用能对不同电缆进行定长切断的切割设备，其特征在于，还包括有滑套(3141)和第三弹簧(3142)，连接板(311)前侧通过焊接的方式安装有滑套(3141)，第二L形杆(314)上侧滑动式连接在滑套(3141)内并伸出滑套(3141)上方，第二L形杆(314)上侧通过焊接的方式安装有第三弹簧(3142)，第三弹簧(3142)下端通过焊接的方式安装在滑套(3141)上侧。
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