CN108745460A - 双质体振动破碎机 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
- B02C1/06—Jaw crushers or pulverisers with double-acting jaws
Abstract
本发明公开了一种双质体振动破碎机,包括机座、动颚板和双质体激振器,两侧动颚板的外侧分别设有双质体激振器,双质体激振器外壳的上部和下部分别通过橡胶板簧与动颚板连接,该橡胶板簧沿双质体激振器轴向在双质体激振器外壳和动颚板之间从中部向两侧由松到密分布,用于实现动颚板上部物料运动轨迹为椭圆运动,动颚板下部物料运动轨迹为直线运动。本发明具有物料破碎比高和零件不易坏及耗能省的显著优点,同时该双质体振动破碎机通过重心和质心之间的调整或振动传递方式的改变,使得动颚板上下部物料的运动轨迹不同,更好地实现了破碎和排料效果,使破碎机的总功率大幅降低,筛板的磨损更加一致,延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于振动破碎设备技术领域,具体涉及一种双质体振动破碎机。
背景技术
破碎机是矿业、煤业、电厂、冶金及大型建材行业的重要设备,目前广泛应用的破碎机有两类:一是颚式破碎机,二是辊式破碎机,前者物料破碎比低、零件损坏率高,当出现特别硬质物料时,开机前需要清理破碎腔内的物料;后者的齿辊轴承易损坏,此外上述破碎机和其它形式的破碎设备均存在噪音大及零部件损坏率高的缺点。
本申请人前期申请的公开号为CN101417251A的发明专利公开了一种双质体直线振动破碎机,其采用二台普通电机通过挠性联轴器分别驱动一台激振器,产生水平直线振动,使左右颚板作高频拍击物料,使其破碎,而不是普通破碎机挤压作用使物料破碎,因此破碎粒较小,节能。然而该双质体直线振动破碎机物料在颚板上均作直线振动,无法实现物料多个方向的振动和挤压,进而无法达到更好的破碎及排料效果。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理、物料破碎比高、零件不易损坏且能够更好地实现破碎及排料效果的双质体振动破碎机。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,双质体振动破碎机,其特征在于包括机座、动颚板和双质体激振器,两侧动颚板的外侧分别设有双质体激振器,双质体激振器外壳的上部和下部分别通过橡胶板簧与动颚板连接,该橡胶板簧沿双质体激振器轴向在双质体激振器外壳和动颚板之间从中部向两侧由松到密分布,用于实现动颚板上部物料运动轨迹为椭圆运动,动颚板下部物料运动轨迹为直线运动。
进一步优选,所述双质体激振器轴向两侧的双质体激振器壳体上部和下部分别通过2-5组橡胶板簧与动颚板连接。
进一步优选,所述双质体激振器为振动电机或由驱动电机驱动的激振器,其中驱动电机的输出轴通过挠性联轴器与激振器的转动轴连接。
进一步优选,所述双质体激振器壳体为上轻下重的壳体结构或所述双质体激振器壳体上通过安装配重块实现双质体激振器的上轻下重。
进一步优选,所述动颚板的下端分别设有用于调节动颚板下端出料口大小的调节器。
进一步优选,所述双质体激振器的机架与机座之间设有弹簧。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明具有物料破碎比高和零件不易坏及耗能省的显著优点,同时该双质体振动破碎机通过重心和质心之间的调整或振动传递方式的改变,使得颚板上下部物料的运动轨迹不同,更好地实现了破碎和排料效果,使破碎机的总功率大幅降低,筛板的磨损更加一致,延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的侧视图。
图中:1-动颚板,2-双质体激振器,3-弹簧,4-机座,5-调节器,6-橡胶板簧,7-振动电机。
具体实施方式
结合附图详细描述本发明的具体技术方案。双质体振动破碎机,包括机座4、动颚板1和双质体激振器2,两侧动颚板1的外侧分别设有双质体激振器2,双质体激振器2外壳的上部和下部分别通过橡胶板簧6与动颚板1连接,两个动颚板1之间形成一上大下小的破碎腔,该破碎腔的上端与进料口相对,破碎腔的下端与出料口相对,橡胶板簧6沿双质体激振器2轴向在双质体激振器外壳和动颚板1之间从中部向两侧由松到密分布,用于实现动颚板1上部物料运动轨迹为椭圆运动,动颚板1下部物料运动轨迹为直线运动,双质体激振器2的机架与机座4之间设有弹簧3。
本发明所述双质体激振器2轴向两侧的激振器壳体上部和下部分别通过3组橡胶板簧6与动颚板1连接,所述双质体激振器壳体为上轻下重的壳体结构或所述双质体激振器壳体上通过安装配重块实现双质体激振器2的上轻下重,所述双质体激振器2为振动电机7或由驱动电机驱动的激振器,其中驱动电机的输出轴通过挠性联轴器与激振器的转动轴连接,所述动颚板1的下端分别设有用于调节动颚板1下端出料口大小的调节器5。
本发明的双质体振动破碎机采用两台普通电机通过挠性联轴器分别驱动一台激振器或者直接采用两台振动电机,通过调节振动的传递方式或重心和质心的相互距离,使得动颚板上部物料的运动轨迹为椭圆运动,动颚板下部物料的运动轨迹为直线运动,这样使得动颚板的上部运动更容易咬入物料,使物料受剪切挤压的作用时大块物料更容易破碎;动颚板下部使得小物料受到挤压和高频拍打的共同作用,进而使物料更容易破碎,最终使得物料三个方向的粒度更加均匀,并加快物料的排出。动颚板上部和下部物料运动轨迹的不同使得破碎机的总功率大幅降低,筛板的磨损更加一致,一定程度上延长了设备的使用寿命。
本发明由于设置了橡胶板簧结构,当物料中出现有硬质物料不能破碎时,橡胶板簧能吸收硬质物料的反作用力,因而可避免机体损坏,此时,未破碎的物料自行从出料口排出,因而该破碎机在开机之前不需要对颚板之间空腔进行清理物料。
本发明的双质体振动破碎机通过重心和质心之间的距离调整或振动传递方式的改变,使得激振器获得更好的线性运动,根据双质体与振动的原理,激振器部分可作为一个单质体振动体使用,也就是激振器可作为给料、筛分的另一种形式出现,这样就实现了给料、筛分、破碎一体。
以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
Claims (8)
1.双质体振动破碎机,其特征在于包括机座、动颚板和双质体激振器,两侧动颚板的外侧分别设有双质体激振器,双质体激振器外壳的上部和下部分别通过弹性部件与动颚板连接,该橡胶板簧沿双质体激振器轴向在双质体激振器外壳和动颚板之间从中部向两侧由松到密分布,用于实现动颚板上部物料运动轨迹为椭圆运动,动颚板下部物料运动轨迹为直线运动。
2.根据权利要求1所述的双质体振动破碎机,其特征在于:所述双质体激振器轴向两侧的双质体激振器壳体上部和下部分别通过2-5组橡胶板簧与动颚板连接。
3.根据权利要求1所述的双质体振动破碎机,其特征在于:所述双质体激振器为振动电机或由驱动电机驱动的激振器,其中驱动电机的输出轴通过挠性联轴器与激振器的转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的双质体振动破碎机,其特征在于:所述双质体激振器壳体为上轻下重的壳体结构或所述双质体激振器壳体上通过安装配重块实现双质体激振器的上轻下重。
5.根据权利要求1所述的双质体振动破碎机,其特征在于:所述动颚板的下端分别设有用于调节动颚板下端出料口大小的调节器。
6.根据权利要求1所述的双质体振动破碎机,其特征在于:所述双质体激振器的机架与机座之间设有弹簧。
7.根据权利要求1所述的双质体振动破碎机,其特征在于:所述弹性部件为为剪切弹簧、橡胶板簧、压缩弹簧或异型弹簧。
8.根据权利要求1所述的双质体振动破碎机,其特征在于:所述双质体激振器内箱体与振动电机或曲轴组成一个单质体,用于实现筛分或/和给料功能。
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