CN108745247A - 一种化工用粘稠反应物反应加工装置 - Google Patents

一种化工用粘稠反应物反应加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工用粘稠反应物反应加工装置，包括壳体，所述壳体顶部中央固定连接电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴中部左右两侧对称固定连接有水平转杆，水平转杆外端均固定连接有限位块，限位块外侧均固定连接有第一搅拌叶片，所述水平转杆外侧滑动连接有水平滑套，水平滑套内侧均固定连接有弹簧，弹簧套设于水平转杆外侧，所述弹簧内端与纵向转轴固定连接，纵向转轴外侧上下对称固定连接有纵向滑套，纵向滑套左右两侧分别转动连接有倾斜连杆。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过多重混合方式对反应物进行混合，使得反应物反应效率更高，反应更充分，值得推广。

Description

一种化工用粘稠反应物反应加工装置
技术领域
本发明涉及一种化工设备，具体是一种化工用粘稠反应物反应加工装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
反应釜在化工领域应用广泛，反应釜主要是指通过维持内部较高反应将物料充分反应的一种容器，通过对容器的结构设计使得反应釜具有搅拌的功能，确保反应釜内部物料反应完全。
但是现有的反应釜在物料反应时，反应釜内部个反应组分不能充分的混合在一起因而大大影响了反应速率。为此本领域技术人员提出了一种化工用粘稠反应物反应加工装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工用粘稠反应物反应加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工用粘稠反应物反应加工装置，包括壳体，所述壳体顶部中央固定连接电机，电机输出端固定连接有纵向转轴，纵向转轴中部左右两侧对称固定连接有水平转杆，水平转杆外端均固定连接有限位块，限位块外侧均固定连接有第一搅拌叶片，所述水平转杆外侧滑动连接有水平滑套，水平滑套内侧均固定连接有弹簧，弹簧套设于水平转杆外侧，所述弹簧内端与纵向转轴固定连接，纵向转轴外侧上下对称固定连接有纵向滑套，纵向滑套左右两侧分别转动连接有倾斜连杆，倾斜连杆外端分别于水平滑套转动连接；纵向滑套外侧固定连接有转动齿轮，所述纵向转轴上下方均转动连接有轴承支架，轴承支架外侧均转动连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述从动齿轮内侧均固定连接有转动连杆，转动连杆外端均固定连接有第二搅拌叶片，所述壳体内壁固定连接有啮合齿圈，啮合齿圈与从动齿轮相啮合。
作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮，万向轮与壳体之间通过螺栓连接。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体顶部左侧固定连接有加料漏斗。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为不锈钢金属材质，所述弹簧为拉簧。
作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮直径大于从动齿轮直径，主动齿轮齿轮宽度小于从动齿轮的齿轮宽度。
作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮上开设有若干流孔，流孔可内侧均固定连接有第三搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案：所述纵向转轴底部固定连接有第四搅拌叶片，第四搅拌叶片为螺旋状叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体左下方开设有出料口，出料口外侧固定连接有盖板。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体右侧固定连接有启动开关，壳体左侧固定连接有电源线，电源线末端固定连接有插头。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过启动开关、电源线与插头与电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过多重混合方式对反应物进行混合，使得反应物反应效率更高，反应更充分，值得推广。
附图说明
图1为一种化工用粘稠反应物反应加工装置的结构示意图；
图2为一种化工用粘稠反应物反应加工装置中主动齿轮的结构示意图；
图3为一种化工用粘稠反应物反应加工装置中A-A处剖视结构示意图。
图中：1-壳体、2-万向轮、3-电机、4-水平滑套、5-纵向转轴、6-水平转杆、7-限位块、8-第一搅拌叶片、9-弹簧、10-纵向滑套、11-倾斜连杆、12-转动齿轮、13-轴承支架、14-从动齿轮、15-转动连杆、16-第二搅拌叶片、17-啮合齿圈、18-第四搅拌叶片、19-出料口、20-盖板、21-流孔、22-第三搅拌叶片、23-启动开关、24-电源线、25-插头、26-加料漏斗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种化工用粘稠反应物反应加工装置，包括壳体1，所述壳体1顶部中央固定连接电机3，电机3输出端固定连接有纵向转轴5，纵向转轴5中部左右两侧对称固定连接有水平转杆6，水平转杆6外端均固定连接有限位块7，限位块7外侧均固定连接有第一搅拌叶片8，所述水平转杆6外侧滑动连接有水平滑套4，水平滑套4内侧均固定连接有弹簧9，弹簧9套设于水平转杆6外侧，所述弹簧9内端与纵向转轴5固定连接，纵向转轴5外侧上下对称固定连接有纵向滑套10，纵向滑套10左右两侧分别转动连接有倾斜连杆11，倾斜连杆11外端分别于水平滑套4转动连接；
使用时开启电机3，电机3转动带动纵向转轴5转动，纵向转轴5转动即可带动水平滑套4向外侧滑动，水平滑套4在弹簧9的拉力向内侧运动，转动时在离心力作用下向外侧运动，继而通过倾斜连杆11带动纵向滑套10向内侧运动，由于纵向滑套10向内侧运动主动齿轮12向中间靠拢，在转动过程中第一搅拌叶片8进行搅拌混合，同时第四搅拌叶片18转动进行搅拌混合；
纵向滑套11外侧固定连接有转动齿轮12，所述纵向转轴5上下方均转动连接有轴承支架13，轴承支架13外侧均转动连接有从动齿轮14，从动齿轮14与主动齿轮12相啮合，所述从动齿轮14内侧均固定连接有转动连杆15，转动连杆15外端均固定连接有第二搅拌叶片16，所述壳体1内壁固定连接有啮合齿圈17，啮合齿圈17与从动齿轮14相啮合；
主动齿轮12向内侧靠拢带动从动齿轮14转动，从动齿轮14、主动齿轮12与啮合齿圈17构成行星轮结构，在转动时从动齿轮14转动带动第二搅拌叶片16转动，上下方的第二搅拌叶片16调整其旋向即可实现对流和同向混合两种方式进行混合，混合效率更佳，此外主动齿轮12上下运动过程中始终与从动齿轮14啮合，并且在上下运动过程中反应物经过流孔21与第三搅拌叶片22的作用进一步混合，充分保证混合效率。
所述壳体1底部左右对称固定连接有万向轮2，万向轮2与壳体1之间通过螺栓连接。
所述壳体1顶部左侧固定连接有加料漏斗26。
所述弹簧9为不锈钢金属材质，所述弹簧9为拉簧。
所述主动齿轮12直径大于从动齿轮14直径，主动齿轮12齿轮宽度小于从动齿轮14的齿轮宽度。
所述主动齿轮12上开设有若干流孔21，流孔21可内侧均固定连接有第三搅拌叶22。
所述纵向转轴5底部固定连接有第四搅拌叶片18，第四搅拌叶片18为螺旋状叶片。
所述壳体1左下方开设有出料口19，出料口19外侧固定连接有盖板20。
所述壳体1右侧固定连接有启动开关23，壳体1左侧固定连接有电源线24，电源线24末端固定连接有插头25。
所述电机3为交流电机，电机3通过启动开关23、电源线24与插头25与电源电性连接。
本发明的工作原理是：本发明在使用时开启电机3，电机3转动带动纵向转轴5转动，纵向转轴5转动即可带动水平滑套4向外侧滑动，水平滑套4在弹簧9的拉力向内侧运动，转动时在离心力作用下向外侧运动，继而通过倾斜连杆11带动纵向滑套10向内侧运动，由于纵向滑套10向内侧运动主动齿轮12向中间靠拢，在转动过程中第一搅拌叶片8进行搅拌混合，同时第四搅拌叶片18转动进行搅拌混合，此外主动齿轮12向内侧靠拢带动从动齿轮14转动，从动齿轮14、主动齿轮12与啮合齿圈17构成行星轮结构，在转动时从动齿轮14转动带动第二搅拌叶片16转动，上下方的第二搅拌叶片16调整其旋向即可实现对流和同向混合两种方式进行混合，混合效率更佳，此外主动齿轮12上下运动过程中始终与从动齿轮14啮合，并且在上下运动过程中反应物经过流孔21与第三搅拌叶片22的作用进一步混合，充分保证混合效率。
需要特别说明的是，本申请中电机3为现有技术的应用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种化工用粘稠反应物反应加工装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部中央固定连接电机(3)，电机(3)输出端固定连接有纵向转轴(5)，纵向转轴(5)中部左右两侧对称固定连接有水平转杆(6)，水平转杆(6)外端均固定连接有限位块(7)，限位块(7)外侧均固定连接有第一搅拌叶片(8)，所述水平转杆(6)外侧滑动连接有水平滑套(4)，水平滑套(4)内侧均固定连接有弹簧(9)，弹簧(9)套设于水平转杆(6)外侧，所述弹簧(9)内端与纵向转轴(5)固定连接，纵向转轴(5)外侧上下对称固定连接有纵向滑套(10)，纵向滑套(10)左右两侧分别转动连接有倾斜连杆(11)，倾斜连杆(11)外端分别于水平滑套(4)转动连接；纵向滑套(11)外侧固定连接有转动齿轮(12)，所述纵向转轴(5)上下方均转动连接有轴承支架(13)，轴承支架(13)外侧均转动连接有从动齿轮(14)，从动齿轮(14)与主动齿轮(12)相啮合，所述从动齿轮(14)内侧均固定连接有转动连杆(15)，转动连杆(15)外端均固定连接有第二搅拌叶片(16)，所述壳体(1)内壁固定连接有啮合齿圈(17)，啮合齿圈(17)与从动齿轮(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述壳体(1)底部左右对称固定连接有万向轮(2)，万向轮(2)与壳体(1)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部左侧固定连接有加料漏斗(26)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述弹簧(9)为不锈钢金属材质，所述弹簧(9)为拉簧。
5.根据权利要求1所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述主动齿轮(12)直径大于从动齿轮(14)直径，主动齿轮(12)齿轮宽度小于从动齿轮(14)的齿轮宽度。
6.根据权利要求1所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述主动齿轮(12)上开设有若干流孔(21)，流孔(21)可内侧均固定连接有第三搅拌叶(22)。
7.根据权利要求1所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述纵向转轴(5)底部固定连接有第四搅拌叶片(18)，第四搅拌叶片(18)为螺旋状叶片。
8.根据权利要求1所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述壳体(1)左下方开设有出料口(19)，出料口(19)外侧固定连接有盖板(20)。
9.根据权利要求1所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述壳体(1)右侧固定连接有启动开关(23)，壳体(1)左侧固定连接有电源线(24)，电源线(24)末端固定连接有插头(25)。
10.根据权利要求9所述的一种化工用粘稠反应物反应加工装置，其特征在于，所述电机(3)为交流电机，电机(3)通过启动开关(23)、电源线(24)与插头(25)与电源电性连接。
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