CN108744936A - 一种化工反应釜用废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废气处理技术领域,尤其为一种化工反应釜用废气处理装置,包括反应釜,所述反应釜右端面底端固定连接有底座,所述反应釜底端面进气口连通有冷凝管,所述反应釜顶端面出气口连通有出气管,所述反应釜左端面固定连接有鼓风机,且鼓风机与冷凝管连通,所述底座顶端面固定连接有呈左右设置的第一电机和处理箱,且出气管的另一端与处理箱连通,所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮,所述第一电机顶端设有固定架,所述固定架内侧设有齿条,本发明中,通过设置的冷凝管,这种设置使得鼓风机吹出的气体得到冷却,加大反应釜内的气体和吹进的气体的温差,从而把反应釜内的废气压出,实现反应釜内的废气最大程度的被排出。

Description

一种化工反应釜用废气处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体为一种化工反应釜用废气处理装置。
背景技术
反应釜的广义理解是有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜的应用在化工领域起到了很重要的作用,也带来了极大的方便,但是随着反应釜的使用,一些小问题开始逐渐凸现出来,比如一些反应釜在使用的过程中会把处理后的废气直接排到空气中,这就对环境造成了危害,也危害了我们的健康,还有一些反应釜虽然对废气也有处理,但是反应釜内的气体不能完全排出导致处理的不够彻底,且不能很好的对废气进行分类收集和处理,因此,对一种化工反应釜用废气处理装置的需求日益增长。
目前市场上存在的一些反应釜在使用的过程中会把处理后的废气直接排到空气中,这种方式对我们生活的环境有着极大的危害,尽管有些反应釜针对废气也有处理,但是反应釜内的气体不能完全排出导致处理的不够彻底,且不能很好的对废气进行分类收集和处理,因此,针对上述问题提出一种化工反应釜用废气处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工反应釜用废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化工反应釜用废气处理装置,包括反应釜,所述反应釜右端面底端固定连接有底座,所述反应釜底端面进气口连通有冷凝管,所述反应釜顶端面出气口连通有出气管,所述反应釜左端面固定连接有鼓风机,且鼓风机与冷凝管连通,所述底座顶端面固定连接有呈左右设置的第一电机和处理箱,且出气管的另一端与处理箱连通,所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮,所述第一电机顶端设有固定架,所述固定架内侧设有齿条,且齿条与齿轮啮合连接,所述固定架顶端面固定连接有隔板,且隔板贯穿处理箱,所述隔板与处理箱滑动连接,所述隔板顶端设有挡块,所述隔板底端设有过滤网,且过滤网与挡块均在处理箱内,所述过滤网与处理箱固定连接,所述处理箱顶端面固定连接有第二电机,且第二电机的主轴贯穿处理箱,所述第二电机的主轴与挡块固定连接,所述处理箱右端面顶端连通有加料管,所述处理箱左端面底端连通有出料管,所述处理箱顶端面右侧开设有出气孔。
优选的,所述冷凝管有2个。
优选的,所述出气管内侧设有单向阀。
优选的,所述隔板的最大运动距离是处理箱长度的0.9倍。
优选的,所述隔板到处理箱底端面的距离是隔板到处理箱顶端面的距离的2倍。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的冷凝管,这种设置使得鼓风机吹出的气体得到冷却,加大反应釜内的气体和吹进的气体的温差,从而把反应釜内的废气压出,实现反应釜内的废气最大程度的被排出;
2、本发明中,通过设置的过滤网和挡块,这种设置使得废气中的重金属离子和重金属离子沉淀剂充分结合反应,从而通过过滤网使重金属离子和溶液分离,实现分类收集处理,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明齿条的安装结构示意图。
图中:1-反应釜、2-底座、3-冷凝管、4-出气管、5-鼓风机、6-第一电机、7-处理箱、8-齿轮、9-固定架、10-齿条、11-隔板、12-挡块、13-过滤网、14-第二电机、15-加料管、16-出料管、a-出气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:
一种化工反应釜用废气处理装置,包括反应釜1,所述反应釜1右端面底端固定连接有底座2,所述反应釜1底端面进气口连通有冷凝管3,所述反应釜1顶端面出气口连通有出气管4,所述反应釜1左端面固定连接有鼓风机5,且鼓风机5与冷凝管3连通,所述底座2顶端面固定连接有呈左右设置的第一电机6和处理箱7,且出气管4的另一端与处理箱7连通,所述第一电机6的主轴末端固定连接有齿轮8,所述第一电机6顶端设有固定架9,所述固定架9内侧设有齿条10,且齿条10与齿轮8啮合连接,所述固定架9顶端面固定连接有隔板11,且隔板11贯穿处理箱7,所述隔板11与处理箱7滑动连接,所述隔板11顶端设有挡块12,所述隔板11底端设有过滤网13,且过滤网13与挡块12均在处理箱7内,所述过滤网13与处理箱7固定连接,所述处理箱7顶端面固定连接有第二电机14,且第二电机14的主轴贯穿处理箱7,所述第二电机14的主轴与挡块12固定连接,所述处理箱7右端面顶端连通有加料管15,所述处理箱7左端面底端连通有出料管16,所述处理箱7顶端面右侧开设有出气孔a。
所述冷凝管3有2个,这种设置使得鼓风机5吹出的气体最大程度的被冷却,从而使反应釜1内的气体排出的更彻底,所述出气管4内侧设有单向阀,这种设置避免了废气的回流,所述隔板11的最大运动距离是处理箱7长度的0.9倍,这种设置最大程度的避免了沉淀的重金属离子滞留在隔板11上,所述隔板11到处理箱7底端面的距离是隔板11到处理箱7顶端面的距离的2倍,这种设置在保证重金属离子正常被沉淀的同时,也减少了对废液的回收频率。
工作流程:所述鼓风机5、第一电机6和第二电机14为外接电源,当开始处理反应釜1内的废气时,启动鼓风机5和第二电机14,此时鼓风机5通过冷凝器3,把吹出的空气进行冷却,与反应釜1内的废气形成温差,冷却的气体被吹进反应釜1,然后把反应釜1内的废气压到顶端从出气管4排出,以这种方式最大程度的排出反应釜1内的废气,废气被排进处理箱7内,通过第二电机14主轴末端的挡块12,对处理箱7内的重金属离子沉淀剂进行搅拌,从而使废气被沉淀的更彻底,沉淀后的气体从出气孔a排出,当达到处理时间时,给鼓风机5和第二电机14断电,此时启动第一电机6,第一电机6通过齿轮8、固定架9和齿条10控制隔板11左移,因此处理后的溶液经过滤网13过滤掉沉淀的重金属离子后落在处理箱7底端,以此实现重金属离子的分离,从而完成分类收集,这种设计构思新颖设计科学,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工反应釜用废气处理装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)右端面底端固定连接有底座(2),所述反应釜(1)底端面进气口连通有冷凝管(3),所述反应釜(1)顶端面出气口连通有出气管(4),所述反应釜(1)左端面固定连接有鼓风机(5),且鼓风机(5)与冷凝管(3)连通,所述底座(2)顶端面固定连接有呈左右设置的第一电机(6)和处理箱(7),且出气管(4)的另一端与处理箱(7)连通,所述第一电机(6)的主轴末端固定连接有齿轮(8),所述第一电机(6)顶端设有固定架(9),所述固定架(9)内侧设有齿条(10),且齿条(10)与齿轮(8)啮合连接,所述固定架(9)顶端面固定连接有隔板(11),且隔板(11)贯穿处理箱(7),所述隔板(11)与处理箱(7)滑动连接,所述隔板(11)顶端设有挡块(12),所述隔板(11)底端设有过滤网(13),且过滤网(13)与挡块(12)均在处理箱(7)内,所述过滤网(13)与处理箱(7)固定连接,所述处理箱(7)顶端面固定连接有第二电机(14),且第二电机(14)的主轴贯穿处理箱(7),所述第二电机(14)的主轴与挡块(12)固定连接,所述处理箱(7)右端面顶端连通有加料管(15),所述处理箱(7)左端面底端连通有出料管(16),所述处理箱(7)顶端面右侧开设有出气孔(a)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述冷凝管(3)有2个。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述出气管(4)内侧设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述隔板(11)的最大运动距离是处理箱(7)长度的0.9倍。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用废气处理装置,其特征在于:所述隔板(11)到处理箱(7)底端面的距离是隔板(11)到处理箱(7)顶端面的距离的2倍。
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