CN112426839A - 一种造粒废气的净化排出装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种造粒废气的净化排出装置，包括储水箱、喷淋箱、低温等离子废气处理机和UV光解机，所述喷淋箱、储水箱、低温等离子废气处理机和UV光解机由左至右依次安装在固定板上，所述喷淋箱的顶端连接有进气机构，所述喷淋箱和固定板之间焊接有四组支撑腿，所述喷淋箱和储水箱之间连通有回收机构和喷淋机构，回收机构设置在喷淋机构的下方，所述储水箱的顶端连接有冷凝器和搅拌器，所述UV光解机的顶端的出气通道连通有除雾出气机构；所述储水箱和喷淋箱之间连通有通水管，且通水管的端部设置在储水箱的液面下方。该造粒废气的净化排出装置，不仅能够降尘降杂，还能对有害物质进行处理。

Description

一种造粒废气的净化排出装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种造粒废气的净化排出装置。
背景技术
塑料造粒是塑料加工的一种工艺，在塑料造粒的过程中，要根据机器的性能和实践摸索，掌握塑料造粒技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。
在造粒加工过程中，需要进行抽气处理，但是排出的空气具有一定的有害物质，如果不进行一定的处理，直接排出，会对外部环境造成一定的影响。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种造粒废气的净化排出装置，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造粒废气的净化排出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造粒废气的净化排出装置，包括储水箱、喷淋箱、低温等离子废气处理机和UV光解机，所述喷淋箱、储水箱、低温等离子废气处理机和UV光解机由左至右依次安装在固定板上，所述喷淋箱的顶端连接有进气机构，所述喷淋箱和固定板之间焊接有四组支撑腿，所述喷淋箱和储水箱之间连通有回收机构和喷淋机构，回收机构设置在喷淋机构的下方，所述储水箱的顶端连接有冷凝器和搅拌器，所述UV光解机的顶端的出气通道连通有除雾出气机构；
所述储水箱和喷淋箱之间连通有通水管，且通水管的端部设置在储水箱的液面下方，储水箱和低温等离子废气处理机之间通过通气机构连通，低温等离子废气处理机和UV光解机之间连通有通气管；
所述喷淋机构包括抽液泵、支板和雾化喷头，所述抽液泵通过多组螺钉安装在储水箱的侧面，且抽液泵通过通液管与储水箱连通，所述喷淋箱上方的横向内壁通过多组螺钉连接有支板，支板的底端安装有多组矩形阵列排列的雾化喷头，多组雾化喷头通过多组连通管与主液管连通，主液管与抽液泵连通，且主液管贯穿喷淋箱；
所述除雾出气机构包括弯板组、连接板、储气箱、出气管和保护盖，多组所述弯板组等距排列，多组弯板组的两侧焊接有等高的连接板，多组所述弯板组和一组连接板均焊接在UV光解机的顶端，连接板和弯板组的顶端焊接有底端具有开口的储气箱，储气箱的顶端连通有出气管，出气管的上方设置有伞状的保护盖，出气管和保护盖之间焊接有多组连接杆。
优选的，所述回收机构包括水泵和回收管，所述水泵通过多组螺钉安装在储水箱的侧面，且水泵通过另一组通液管与储水箱连通，水泵通过回收管与喷淋箱的底端连通。
优选的，所述通气机构包括离心风机、通气斗和弧形管，所述离心风机的两侧均焊接有漏斗状的通气斗，通气斗的另一侧焊接有弧形管，两组弧形管分别与储水箱和等离子废气处理机连通。
优选的，多组所述弯板组均由竖板一、竖板二和斜板组成，竖板一设置在竖板二的上方，竖板一的底端和竖板二的顶端均焊接有斜板，两组斜板之间焊接有连板。
优选的，所述冷凝器的蒸发器设置在储水箱的液面以下，搅拌器的搅拌叶设置在储水箱的内腔，所述储水箱下方的横向内壁通过多组螺钉连接有温度计。
优选的，所述储水箱和喷淋箱的前端均开设有透视槽，且透视槽内壁粘接有透视窗。
优选的，所述进气机构包括抽风机和波纹管，所述抽风机通过多组螺钉连接在喷淋箱顶端开设的进气通道内壁，所述抽风机的顶端焊接有底端具有开口的进气桶，进气桶的顶端连通有波纹管。
优选的，所述雾化喷头设置在进气机构和通水管之间。
本发明的技术效果和优点：该造粒废气的净化排出装置，通过喷淋机构的设置，能够进行预先雾化降温处理，降低直接进到储水箱产生过大气压造成的损坏，抽风机和离心风机的配合，能保证空气从储水箱抽出，保证整体处理的效果，而且空气抽进储水箱的水液内，能够对空气起到降尘除杂的作用，而且冷凝器和搅拌器的配合，能够提升处理效果并且进行降温；低温等离子废气处理机能够对有机物进行处理，UV光解机对有害气体等能够进行处理；除雾出气机构的多组弯板组能够实现除雾效果，保护盖能够对出气管进行保护，该造粒废气的净化排出装置，不仅能够降尘降杂，还能对有害物质进行处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的进气机构的结构示意图；
图3为本发明的除雾出气机构的结构示意图；
图4为本发明的通气机构的结构示意图；
图5为本发明的支板的仰视图。
图中：1储水箱、2喷淋箱、3低温等离子废气处理机、4UV光解机、5固定板、6进气机构、7回收机构、8喷淋机构、9冷凝器、10搅拌器、11除雾出气机构、12通气机构、13抽液泵、14支板、15雾化喷头、16弯板组、17连接板、18储气箱、19出气管、20保护盖、21水泵、22回收管、23离心风机、24通气斗、25弧形管、26抽风机、27波纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种造粒废气的净化排出装置，包括储水箱1、喷淋箱2、低温等离子废气处理机3和UV光解机4，所述喷淋箱2、储水箱1、低温等离子废气处理机3和UV光解机4由左至右依次安装在固定板5上，低温等离子废气处理机3和UV光解机4均为成熟的现有技术，故在此不再对型号进行叙述，所述喷淋箱2的顶端连接有进气机构6，所述喷淋箱2和固定板5之间焊接有四组支撑腿，所述喷淋箱2和储水箱1之间连通有回收机构7和喷淋机构8，回收机构7设置在喷淋机构8的下方，所述储水箱1的顶端连接有冷凝器9和搅拌器10，所述UV光解机4的顶端的出气通道连通有除雾出气机构11；
所述储水箱1和喷淋箱2之间连通有通水管，且通水管的端部设置在储水箱1的液面下方，保证空气进到储水箱1的水液内，储水箱1和低温等离子废气处理机3之间通过通气机构12连通，低温等离子废气处理机3和UV光解机4之间连通有通气管；
所述喷淋机构8包括抽液泵13、支板14和雾化喷头15，所述抽液泵13通过多组螺钉安装在储水箱1的侧面，且抽液泵13通过通液管与储水箱1连通，所述喷淋箱2上方的横向内壁通过多组螺钉连接有支板14，支板14的底端安装有多组矩形阵列排列的雾化喷头15，起到预先降温的作用，多组雾化喷头15通过多组连通管与主液管连通，主液管与抽液泵13连通，且主液管贯穿喷淋箱2；
所述除雾出气机构11包括弯板组16、连接板17、储气箱18、出气管19和保护盖20，多组所述弯板组16等距排列，多组弯板组16起到除雾降雾的作用，多组弯板组16的两侧焊接有等高的连接板17，多组所述弯板组16和一组连接板17均焊接在UV光解机4的顶端，连接板17和弯板组16的顶端焊接有底端具有开口的储气箱18，储气箱18的顶端连通有出气管19，出气管19的上方设置有伞状的保护盖20，起到保护出气管19的作用，避免外部水液落到出气管19，出气管19和保护盖20之间焊接有多组连接杆。
具体的，所述回收机构7包括水泵21和回收管22，所述水泵21通过多组螺钉安装在储水箱1的侧面，且水泵21通过另一组通液管与储水箱1连通，水泵21通过回收管22与喷淋箱2的底端连通。
具体的，所述通气机构12包括离心风机23、通气斗24和弧形管25，所述离心风机23的两侧均焊接有漏斗状的通气斗24，通气斗24的另一侧焊接有弧形管25，两组弧形管25分别与储水箱1和等离子废气处理机连通。
具体的，多组所述弯板组16均由竖板一、竖板二和斜板组成，竖板一设置在竖板二的上方，竖板一的底端和竖板二的顶端均焊接有斜板，两组斜板之间焊接有连板，竖板二和斜板的遮挡能够起到除雾降雾的作用。
具体的，所述冷凝器9的蒸发器设置在储水箱1的液面以下，搅拌器10的搅拌叶设置在储水箱1的内腔，所述储水箱1下方的横向内壁通过多组螺钉连接有温度计。
具体的，所述储水箱1和喷淋箱2的前端均开设有透视槽，且透视槽内壁粘接有透视窗，方便了解液位，选择合适时机开启水泵21进行抽液。
具体的，所述进气机构6包括抽风机26和波纹管27，所述抽风机26通过多组螺钉连接在喷淋箱2顶端开设的进气通道内壁，所述抽风机26的顶端焊接有底端具有开口的进气桶，进气桶的顶端连通有波纹管27。
具体的，所述雾化喷头15设置在进气机构6和通水管之间。
工作原理，该造粒废气的净化排出装置，在抽气之前，预先开启抽液泵13、冷凝器9、搅拌器10、低温等离子废气处理机3和UV光解机4，进气机构6的波纹管27与外部的排气设备连通，然后开启抽风机26和离心风机23，抽风机26和离心风机23的配合，将造粒废气从波纹管27抽进喷淋箱2，经过雾化喷头15的雾化液体的雾化降温，然后从通水管进到储水箱1内，空气与水液混合之后，从通气机构12流通到低温等离子废气处理机3内，然后进到UV光解机4内，进到多组弯板组16形成的空间，进行除雾，然后从出气管19流通出气。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种造粒废气的净化排出装置，包括储水箱(1)、喷淋箱(2)、低温等离子废气处理机(3)和UV光解机(4)，其特征在于：所述喷淋箱(2)、储水箱(1)、低温等离子废气处理机(3)和UV光解机(4)由左至右依次安装在固定板(5)上，所述喷淋箱(2)的顶端连接有进气机构(6)，所述喷淋箱(2)和固定板(5)之间焊接有四组支撑腿，所述喷淋箱(2)和储水箱(1)之间连通有回收机构(7)和喷淋机构(8)，回收机构(7)设置在喷淋机构(8)的下方，所述储水箱(1)的顶端连接有冷凝器(9)和搅拌器(10)，所述UV光解机(4)的顶端的出气通道连通有除雾出气机构(11)；
所述储水箱(1)和喷淋箱(2)之间连通有通水管，且通水管的端部设置在储水箱(1)的液面下方，储水箱(1)和低温等离子废气处理机(3)之间通过通气机构(12)连通，低温等离子废气处理机(3)和UV光解机(4)之间连通有通气管；
所述喷淋机构(8)包括抽液泵(13)、支板(14)和雾化喷头(15)，所述抽液泵(13)通过多组螺钉安装在储水箱(1)的侧面，且抽液泵(13)通过通液管与储水箱(1)连通，所述喷淋箱(2)上方的横向内壁通过多组螺钉连接有支板(14)，支板(14)的底端安装有多组矩形阵列排列的雾化喷头(15)，多组雾化喷头(15)通过多组连通管与主液管连通，主液管与抽液泵(13)连通，且主液管贯穿喷淋箱(2)；
所述除雾出气机构(11)包括弯板组(16)、连接板(17)、储气箱(18)、出气管(19)和保护盖(20)，多组所述弯板组(16)等距排列，多组弯板组(16)的两侧焊接有等高的连接板(17)，多组所述弯板组(16)和一组连接板(17)均焊接在UV光解机(4)的顶端，连接板(17)和弯板组(16)的顶端焊接有底端具有开口的储气箱(18)，储气箱(18)的顶端连通有出气管(19)，出气管(19)的上方设置有伞状的保护盖(20)，出气管(19)和保护盖(20)之间焊接有多组连接杆。
2.根据权利要求1所述的一种造粒废气的净化排出装置，其特征在于：所述回收机构(7)包括水泵(21)和回收管(22)，所述水泵(21)通过多组螺钉安装在储水箱(1)的侧面，且水泵(21)通过另一组通液管与储水箱(1)连通，水泵(21)通过回收管(22)与喷淋箱(2)的底端连通。
3.根据权利要求1所述的一种造粒废气的净化排出装置，其特征在于：所述通气机构(12)包括离心风机(23)、通气斗(24)和弧形管(25)，所述离心风机(23)的两侧均焊接有漏斗状的通气斗(24)，通气斗(24)的另一侧焊接有弧形管(25)，两组弧形管(25)分别与储水箱(1)和等离子废气处理机连通。
4.根据权利要求1所述的一种造粒废气的净化排出装置，其特征在于：多组所述弯板组(16)均由竖板一、竖板二和斜板组成，竖板一设置在竖板二的上方，竖板一的底端和竖板二的顶端均焊接有斜板，两组斜板之间焊接有连板。
5.根据权利要求1所述的一种造粒废气的净化排出装置，其特征在于：所述冷凝器(9)的蒸发器设置在储水箱(1)的液面以下，搅拌器(10)的搅拌叶设置在储水箱(1)的内腔，所述储水箱(1)下方的横向内壁通过多组螺钉连接有温度计。
6.根据权利要求1所述的一种造粒废气的净化排出装置，其特征在于：所述储水箱(1)和喷淋箱(2)的前端均开设有透视槽，且透视槽内壁粘接有透视窗。
7.根据权利要求1所述的一种造粒废气的净化排出装置，其特征在于：所述进气机构(6)包括抽风机(26)和波纹管(27)，所述抽风机(26)通过多组螺钉连接在喷淋箱(2)顶端开设的进气通道内壁，所述抽风机(26)的顶端焊接有底端具有开口的进气桶，进气桶的顶端连通有波纹管(27)。
8.根据权利要求1所述的一种造粒废气的净化排出装置，其特征在于：所述雾化喷头(15)设置在进气机构(6)和通水管之间。
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