CN108744780A - 新型空气过滤箱 - Google Patents

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks

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Abstract

本发明公开了一种新型空气过滤箱,包括箱体和过滤片,所述箱体一端形成有进气口,箱体另一端形成有出气口,箱体内侧形成有至少一条供气体流通的流道,过滤片恰能够拆卸的安装于各条流道内并完全覆盖流道横截面,本发明通过在蓄热式热氧化炉前设置过滤箱体,废气从箱体进气口进入,经过箱体内流道内过滤片进行过滤处理,将废气中的颗粒、胶油等杂质进行过滤,过后的气体从箱体出气口排出进入蓄热式热氧化炉内再进一步处理,避免废气中的颗粒、胶油等杂质进入蓄热式热氧化炉造成堵塞,有利于降低蓄热式热氧化炉内压损,提高废气处理效率,降低能耗,同时能够保持蓄热式热氧化炉内清洁,避免频繁停机清洁。

Description

新型空气过滤箱
技术领域
本发明涉及一种废气处理技术,特别涉及一种新型空气过滤箱。
背景技术
蓄热式热力焚化炉(RTO)是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本,蓄热式热力焚化炉(RTO)在废气处理时,来源的气体中因含有少量颗粒、胶油等杂质,如果直接进入蓄热式热力焚化炉(RTO)设备处理,很容易造成蓄热式热力焚化炉(RTO)设备的堵塞,运行压损加大,降低处理能力,增加能耗,还容易粘接在蓄热式热力焚化炉(RTO)内侧壁上,需要停机清理。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种新型空气过滤箱,该新型空气过滤箱能够充分过滤进入蓄热式热力焚化炉前的废气,避免废气中的颗粒、胶油等杂质造成蓄热式热力焚化炉堵塞,提高废气处理效率。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种新型空气过滤箱,包括箱体和过滤片,所述箱体一端形成有进气口,箱体另一端形成有出气口,箱体内侧形成有至少一条供气体流通的流道,过滤片恰能够拆卸的安装于各条流道内并完全覆盖流道横截面。
作为本发明的进一步改进,还设有分隔板,所述分隔板密封固定设于箱体内侧壁上,分隔板将箱体内侧分隔成若干条独立的流道,流道两端分别与进气口和出气口对应连通。
作为本发明的进一步改进,所述进气孔和出气孔与纵向存在高度差,分隔板倾斜设置,过滤片沿水平方向排列设于各条流道内,且各条流道内的过滤片上侧面、进气挡板内侧面和过滤片上侧的分隔板下侧表面之间形成第一密封空间,该第一密封空间恰与流道的进气孔连通,过滤片下侧面、出气挡板内侧面和过滤片下侧的分隔板上侧表面之前形成第二密封空间,该第二密封空间恰与流道的出气孔连通。
作为本发明的进一步改进,所述各个流道内形成有若干框架结构的空格,过滤片恰能够拆卸的安装于各个空格内。
作为本发明的进一步改进,还设有抽屉,所述抽屉底面上设有供空气进入的镂空结构,抽屉能够抽拉的密封设于各个空格内,过滤片能够拆卸的设于抽屉内,且过滤片与抽屉内侧壁紧密接触。
作为本发明的进一步改进,抽屉底面为网状结构。
作为本发明的进一步改进,所述过滤片为C型陶瓷过滤片。
作为本发明的进一步改进,所述箱体侧壁上还设有与各个流道连通的过滤片更换口,各个过滤片更换口上设有能够打开和密封闭合的换片盖。
作为本发明的进一步改进,所述箱体侧壁上还设有供清洁人员进出的清洁口,清洁口上设有能够打开和密封闭合的清洁盖。
作为本发明的进一步改进,所述箱体出气端下侧壁上还安装有排水阀。
本发明的有益效果是:本发明通过在蓄热式热氧化炉(RTO)前设置过滤箱体,废气从箱体进气口进入,经过箱体内流道内过滤片进行过滤处理,将废气中的颗粒、胶油等杂质进行过滤,过后的气体从箱体出气口排出进入蓄热式热氧化炉(RTO)内再进一步处理,避免废气中的颗粒、胶油等杂质进入蓄热式热氧化炉造成堵塞,有利于降低蓄热式热氧化炉内压损,提高废气处理效率,降低能耗,同时能够保持蓄热式热氧化炉内清洁,避免频繁停机清洁。
附图说明
图1为本发明的结构原理主视图;
图2为本发明的结构原理俯视图;
图3为本发明的结构原理右视图;
图4为本发明的箱体主视图;
图5为本发明的抽屉结构原理示意图;
图6为本发明的清洁盖结构原理示意图;
图7为本发明的换片盖结构原理示意图。
具体实施方式
实施例:一种新型空气过滤箱,包括箱体1和过滤片2,所述箱体1一端形成有进气口3,箱体1另一端形成有出气口4,箱体1内侧形成有至少一条供气体流通的流道,过滤片2恰能够拆卸的安装于各条流道内并完全覆盖流道横截面。
使用时,箱体1的进气口3与废气气源连通,箱体1的出气口4与蓄热式热氧化炉(RTO)连通,废气从箱体1进气口3进入后,沿流道流动过程中经过过滤片2的充分过滤,过滤片2将废气中的颗粒、胶油等杂质过滤后,废气再进入蓄热式热氧化炉中进行处理,避免废气中的颗粒、胶油等杂质堵塞蓄热式热氧化炉,提高废气处理效率,降低能耗,保证蓄热式热氧化炉内清洁。
还设有分隔板7,所述分隔板7密封固定设于箱体1内侧壁上,分隔板7将箱体1内侧分隔成若干条独立的流道,流道两端分别与进气口3和出气口4对应连通。通过分隔板7将箱体1内分隔成多条独立的流道,废气从箱体1进气口3进入,然后分别进入各个流道,在各个流道内经过过滤片2过滤,然后汇集后由箱体1出气口4排出,废气在箱体1内各条六道内分别过滤,有利于提高过滤效率,保证风压。
所述进气孔和出气孔与纵向存在高度差,分隔板7倾斜设置,过滤片2沿水平方向排列设于各条流道内,且各条流道内的过滤片2上侧面、进气挡板内侧面和过滤片2上侧的分隔板7下侧表面之间形成第一密封空间,该第一密封空间恰与流道的进气孔连通,过滤片2下侧面、出气挡板内侧面和过滤片2下侧的分隔板7上侧表面之前形成第二密封空间,该第二密封空间恰与流道的出气孔连通。
废气从进气孔进入后,撞击在倾斜的分隔板7下侧表面上,然后转向进入过滤片2内,经过过滤后进入第二密封空间,最终从出气孔排出,废气在流道内流动过程中废气撞击分隔板7转向的同时,废气中的颗粒等杂质被降速沉降,有利于提高过滤片2过滤效果,避免颗粒等杂质随废气气流带出过滤器,该结构有利于提高过滤效果,确保进入蓄热式热氧化炉(RTO)中气体中颗粒、胶油等杂质被充分清理,除了此种结构外,也可以是过滤片2竖直排列于流道内,或者倾斜排列于流道内。
所述各个流道内形成有若干框架结构的空格8,过滤片2恰能够拆卸的安装于各个空格8内。通过在流道内形成空格8结构,将过滤片2安装在空格8内,方便过滤片2安装、拆卸,此外可以是在流道内设置插槽,过滤片2插入插槽内安装。
还设有抽屉9,所述抽屉9底面上设有供空气进入的镂空结构,抽屉9能够抽拉的密封设于各个空格8内,过滤片2能够拆卸的设于抽屉9内,且过滤片2与抽屉9内侧壁紧密接触。通过将过滤片2设置在抽屉9内,通过抽屉9推拉式放入和拉出流道,抽屉9从流道内拉出后,可以将过滤片2从抽屉9内取出进行清洁处理,然后再放入抽屉9内重复使用,该机构便于过滤片2安装、拆卸和清洁重复使用,为便于抽屉9的推拉可以在抽屉9上设置把手,在抽屉9外侧壁上设置一外扩挡板,外扩挡板能够紧抵流道空格8的开口部,实现抽屉9与空格8的密封安装,避免废气经过过滤片2流出。
所述抽屉9底面为网状结构。
所述过滤片2为C型陶瓷过滤片2。抽屉9里装满C型陶瓷,陶瓷堆积密度较大,可以过滤气体中的杂质及胶油,气体过滤效率可达70%。
所述箱体1侧壁上还设有与各个流道连通的过滤片更换口10,各个过滤片更换口10上设有能够打开和密封闭合的换片盖11。过滤箱运行两轴后,可以更换过滤片2,将换片盖11打开,即可方便的将抽屉9拉出,将过滤片2取出进行清洁,如水洗清洁、干冰清洁等等,清洁后重新装入箱体1内,盖上换片盖11即可。
所述箱体1侧壁上还设有供清洁人员进出的清洁口12,清洁口12上设有能够打开和密封闭合的清洁盖13。运行一段时间后,箱体1内粘附有杂质和胶油等,此时,清洁人员可以将清洁盖13打开,从清洁口12进入箱体1,对箱体1内侧壁进行清洁,避免造成过滤后气体二次污染,提高过滤效率。
所述箱体1出气端下侧壁上还安装有排水阀14。对箱体1内侧壁进行清洁时,采用清水对箱体1内侧壁进行冲洗,冲洗完成后,打开排水阀14,污水由排水阀14所在的排水口排出箱体1外侧,便于对箱体1内侧壁进行清洁,废气中水分在过滤箱内凝结沉积后落入箱体1内,也可从箱体1下端的排水阀14排出,保证进入蓄热式热氧化炉(RTO)内的气体干燥,避免损伤蓄热式热氧化炉,箱体1下端侧壁上还可以设置支撑腿5,用于支撑箱体1,箱体1的进气口3和出气口4还可以设置外扩的法兰结构6,便于实现与废气排出设备和蓄热式热氧化炉(RTO)连接。

Claims (10)

1.一种新型空气过滤箱,其特征在于:包括箱体(1)和过滤片(2),所述箱体一端形成有进气口(3),箱体另一端形成有出气口(4),箱体内侧形成有至少一条供气体流通的流道,过滤片恰能够拆卸的安装于各条流道内并完全覆盖流道横截面。
2.根据权利要求1所述的新型空气过滤箱,其特征在于:还设有分隔板(7),所述分隔板密封固定设于箱体内侧壁上,分隔板将箱体内侧分隔成若干条独立的流道,流道两端分别与进气口和出气口对应连通。
3.根据权利要求2所述的新型空气过滤箱,其特征在于:所述进气孔和出气孔与纵向存在高度差,分隔板倾斜设置,过滤片沿水平方向排列设于各条流道内,且各条流道内的过滤片上侧面、进气挡板内侧面和过滤片上侧的分隔板下侧表面之间形成第一密封空间,该第一密封空间恰与流道的进气孔连通,过滤片下侧面、出气挡板内侧面和过滤片下侧的分隔板上侧表面之前形成第二密封空间,该第二密封空间恰与流道的出气孔连通。
4.根据权利要求1或3所述的新型空气过滤箱,其特征在于:所述各个流道内形成有若干框架结构的空格(8),过滤片恰能够拆卸的安装于各个空格内。
5.根据权利要求4所述的新型空气过滤箱,其特征在于:还设有抽屉(9),所述抽屉底面上设有供空气进入的镂空结构,抽屉能够抽拉的密封设于各个空格内,过滤片能够拆卸的设于抽屉内,且过滤片与抽屉内侧壁紧密接触。
6.根据权利要求5所述的新型空气过滤箱,其特征在于:抽屉底面为网状结构。
7.根据权利要求1所述的新型空气过滤箱,其特征在于:所述过滤片为C型陶瓷过滤片。
8.根据权利要求5所述的新型空气过滤箱,其特征在于:所述箱体侧壁上还设有与各个流道连通的过滤片更换口(10),各个过滤片更换口上设有能够打开和密封闭合的换片盖(11)。
9.根据权利要求1所述的新型空气过滤箱,其特征在于:所述箱体侧壁上还设有供清洁人员进出的清洁口(12),清洁口上设有能够打开和密封闭合的清洁盖(13)。
10.根据权利要求1所述的新型空气过滤箱,其特征在于:所述箱体出气端下侧壁上还安装有排水阀(14)。
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