CN105498426A - 除尘沉淀装置 - Google Patents

除尘沉淀装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105498426A
CN105498426A CN201610039575.3A CN201610039575A CN105498426A CN 105498426 A CN105498426 A CN 105498426A CN 201610039575 A CN201610039575 A CN 201610039575A CN 105498426 A CN105498426 A CN 105498426A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pipe
sewage
fixedly connected
sedimentation basin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610039575.3A
Other languages
English (en)
Inventor
申朝兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zunyi Xinghe Energy Co Ltd
Original Assignee
Zunyi Xinghe Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zunyi Xinghe Energy Co Ltd filed Critical Zunyi Xinghe Energy Co Ltd
Priority to CN201610039575.3A priority Critical patent/CN105498426A/zh
Publication of CN105498426A publication Critical patent/CN105498426A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00

Abstract

本发明属于生物燃料生产设备领域,尤其涉及一种除尘沉淀装置,它包括箱体、支架、挡板、隔板、通气口和污水口,隔板将箱体分为初次沉淀池、尾部沉淀池和至少一个中间沉淀池。初次沉淀池顶部固定连接有进气管和进水管,尾部沉淀池顶部的箱盖固定连接有出气管,尾气沉淀池底部固定连接有净水机构。净水机构包括污水管,污水管与尾部沉淀池连接处设有污水阀。污水管固定连接有污水过滤器,污水过滤器底部安装有净水管,净水管连接有净水池,净水池底部固定连接有循环水管,循环水管固定连接在进水管上,循环水管中部还设有抽水泵。本发明通过提供一种可以除尘并且对污水循环利用,达到节约用水效果的除尘沉淀装置,解决了沉淀池的污水处理问题。

Description

除尘沉淀装置
技术领域
本发明属于生物燃料生产设备领域,尤其涉及一种除尘沉淀装置。
背景技术
固体生物燃料通过筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等工艺制备而成。其中干燥和旋风分离时容易产生大量的含尘废气,含尘废气通常使用布袋除尘器除去含尘废气中大颗粒灰尘,再将剩余含尘废气排入沉淀池中除去小颗粒灰尘。经过两次除尘处理后的空气能达到排放标准。
但是现有的沉淀池只是通过沉降室内设置各种形式的挡板,含尘废气冲击在挡板上,气流方向发生急剧转变,借助小颗粒灰尘本身的惯性力作用,使小颗粒灰尘与气流分离,沉入水中。沉淀池中水因此成为污水,污水不能循环利用,而且会造成环境污染。也就是说现有技术无法解决沉淀池的污水处理问题。
发明内容
本发明意在提供一种除尘沉淀装置,用以解决沉淀池的污水处理问题。
为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案进行实现:
本发明提供一种除尘沉淀装置,包括箱体、支架和至少两块隔板,箱体安装在支架上,隔板将箱体分隔为至少三个沉淀池,包括初次沉淀池、尾部沉淀池和至少一个中间沉淀池,初次沉淀池与尾部沉淀池之间为中间沉淀池;所述箱体顶部包括箱盖,箱盖在每个沉淀池的中部均固定有挡板,挡板平行于隔板,且挡板与箱体底部之间设有通风口;所述隔板顶部与箱盖之间设有通风口,隔板底部设有污水口;所述初次沉淀池顶部固定连接有进气管和进水管,尾部沉淀池顶部的箱盖固定连接有出气管,尾气沉淀池底部固定连接有净水机构;所述净水机构包括污水管,污水管与尾部沉淀池连接处设有污水阀;所述污水管固定连接有污水过滤器,污水过滤器底部安装有净水管,净水管连接有净水池,净水池底部固定连接有循环水管,循环水管固定连接在进水管上,循环水管中部还设有抽水泵。
本发明的工作原理及有益效果:
在经过布袋除尘器除去大颗粒灰尘的含尘废气通过进气管进入箱体,箱体内被隔板分隔至少三个沉淀池,包括初次沉淀池、尾部沉淀池和至少一个中间沉淀池;上述沉淀池内有通过进水管输入的自来水,且各个沉淀池的上方的箱盖中部均有挡板;含尘废气冲击在挡板上,气流方向发生急剧转变,借助小颗粒灰尘本身的惯性力作用,使小颗粒灰尘与气流分离,重力作用下沉入沉淀池中的自来水中;自来水被小颗粒灰尘污染成为污水,待生产停止时,没有含尘废气产生了,就可以打开污水阀;污水通过污水管进入污水过滤器中,污水中的小颗粒灰尘被截留下来,过滤后的污水成为干净清水;干净清水经过净水管进入净水池,净水池连接有循环水管,关闭污水阀,打开循环水管上的抽水泵,可以将干净清水抽到与循环水管连接的进水管中,干净清水进入沉淀池中,可以再次沉淀除尘;通过沉淀池设置的挡板,利用惯性原理除尘,产生的污水可以过滤处理进行循环利用,达到了节约用水的效果,减少了企业生产成本。
本发明通过提供一种可以除尘并且对污水循环利用,达到节约用水效果的除尘沉淀装置,解决了沉淀池的污水处理问题。
进一步优化,所述箱体底部倾斜安装在支架上,倾斜角度为5°~30°;这样可以减少沉淀池中的污水残留。
进一步优化,所述初次沉淀池安装进气管的一侧为进气壁,进气壁在初次沉淀池的挡板对面,进水管安装在进气壁和初次沉淀池的挡板之间的箱盖上,进水管伸入初次沉淀池固定连接有喷头;这样做使得含尘废气进入沉淀池的气流方向垂直于挡板,挡板起到了直接阻碍含尘废气的作用;在初次沉淀池内安装喷头,喷头可以产生水雾,水雾对含尘废气的除尘效果更好,加强了沉淀池的除尘效果。
进一步优化,所述进水管上还设有进水阀;这样做可以防止沉淀池被自来水溢满,避免水资源的浪费。
进一步优化,所述污水阀为手动阀门;手动阀门价格便宜,方便操作人员的操作。
进一步优化,所述污水阀为浮塞阀门;使用浮塞阀门的好处是无需操作人员估算沉淀池中的水量,浮塞阀门在沉淀池中的污水到了一定高度可以自动排出污水。
进一步优化,所述抽水泵电信号连接有抽水开关,抽水开关安装在支架上;这样做可以方便操作人员根据净水池中的蓄水量,将干净清水抽到沉淀池中去。
进一步优化,所述污水过滤器为石英砂过滤器;石英砂过滤器是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料,有利于去除水中的杂质,而且还有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点。
附图说明
图1为本发明实施例1除尘沉淀装置的结构示意图;
图2为本发明实施例2除尘沉淀装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体1、隔板11、初次沉淀池12、尾部沉淀池13、中间沉淀池14、箱盖15、挡板16、进气管17、进水管18、出气管19、支架2、基座21、净水机构3、污水管31、污水阀32、石英砂过滤器33、净水管34、净水池35、循环水管36、抽水泵37、抽水开关38、喷头4、进水阀5、抽气泵6、抽气开关61。
实施例1:
图1所示的除尘沉淀装置,包括箱体1、支架2和两块隔板11,箱体1安装在支架2上。隔板11将箱体1分隔为三个沉淀池,包括初次沉淀池12、尾部沉淀池13和中间沉淀池14,初次沉淀池12与尾部沉淀池13之间为中间沉淀池14。箱体1顶部包括箱盖15,箱盖15在每个沉淀池的中部均固定有挡板16,挡板16平行于隔板11,且挡板16与箱体1底部之间设有3个通风口。初次沉淀池12安装进气管17的一侧为进气壁,进气壁在初次沉淀池12的挡板16对面。这样做使得含尘废气进入初次沉淀池12的气流方向垂直于挡板16,挡板16起到了直接阻碍含尘废气的作用。箱体1为不锈钢箱体。箱体1包括隔板11、初次沉淀池12、尾部沉淀池13、中间沉淀池14、箱盖15、挡板16、进气管17、进水管18和出气管19。
隔板11顶部与箱盖15之间设有2个通风口,隔板11底部设有污水口。初次沉淀池12顶部固定连接有进气管17和进水管18,进水管18安装在进气壁和初次沉淀池12的挡板16之间的箱盖15上。进水管18连接有自来水管,进水管18上还设有进水阀5。这样做可以防止沉淀池被自来水溢满,避免水资源的浪费。
尾部沉淀池13顶部的箱盖15固定连接有出气管19,尾气沉淀池13底部固定连接有净水机构3。净水机构3包括污水管31、污水阀32、石英砂过滤器33、净水管34、净水池35、循环水管36、抽水泵37和抽水开关38。污水管31与尾部沉淀池13连接处设有污水阀32。所说的污水阀32为手动阀门,手动阀门价格便宜,方便操作人员的操作。
污水管31固定连接有污水过滤器,污水过滤器为石英砂过滤器33。石英砂过滤器33是一种过滤器滤料采用石英砂作为填料,有利于去除水中的杂质,而且还有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,抗污染性好等优点。
石英砂过滤器33底部安装有净水管34,净水管34连接有净水池35,净水池35底部固定连接有循环水管36,循环水管36螺纹密封连接在进水管18上,循环水管36中部还设有抽水泵37。这样做可以方便操作人员根据净水池35中的蓄水量,将干净清水抽到初次沉淀池12中去。循环水管36有5段塑料弯管和2段塑料直组成。管抽水泵37通过电线连接有抽水开关38,抽水开关38安装在支架2上,而且支架2上有基座21,抽水泵37螺栓安装在基座21上。石英砂过滤器33和净水池35均安装在支架2上。污水管31和净水管34均是不锈钢管,可以耐腐蚀不生锈,寿命长。
在经过布袋除尘器除去大颗粒灰尘的含尘废气通过进气管17进入箱体1。箱体1包括上述的三个沉淀池,沉淀池内有通过进水管18输入的自来水。因为各个沉淀池的上方的箱盖15中部均有挡板16,含尘废气冲击在挡板16上,气流方向发生急剧转变,借助小颗粒灰尘本身的惯性力作用,使小颗粒灰尘与气流分离,重力作用下沉入沉淀池中的自来水中。自来水被小颗粒灰尘污染成为污水,待生产停止时,没有含尘废气产生了,就可以打开污水阀32。污水通过污水管31进入石英砂过滤器33中,污水中的小颗粒灰尘被截留下来,过滤后的污水成为干净清水。干净清水经过净水管34进入净水池35,净水池35连接有循环水管36,关闭污水阀32,打开支架2上的抽水开关38,启动循环水管36上的抽水泵37,可以将干净清水抽到与循环水管36连接的进水管18中,干净清水进入沉淀池中,可以再次沉淀除尘。通过沉淀池设置的挡板16,利用惯性原理除尘,产生的污水经过过滤处理进行循环利用,达到了节约用水的效果,减少了企业生产成本。
实施例2:
图2所示的除尘沉淀装置,包括箱体1、支架2和三块隔板11,箱体1安装支架2上,箱体1底部倾斜安装在支架2上,倾斜角度为10°,这样减少沉淀池中的污水残留。三块隔板11将箱体1分隔为四个沉淀池,包括初次沉淀池12、尾部沉淀池13和两个中间沉淀池14,初次沉淀池12与尾部沉淀池13之间为中间沉淀池14。因此箱体1内有7个通风口和3个污水口。箱体1为钢筋混凝土箱体,支架2为钢筋混凝土材质,这样的结构可以减少建造成本,减少企业除尘和处理污水的费用。
进水管18伸入初次沉淀池12固定连接有喷头4。在初次沉淀池12内安装的喷头4可以产生水雾,水雾对含尘废气的除尘效果更好,加强了沉淀池的除尘效果。进气管17上安装有抽气泵6,可以加速含尘废气的流动速度,增加惯性冲击力,加强了沉淀池的除尘效果.抽气泵6电线连接有抽气开关61,抽气开关61安装在支架2上。
污水管31与尾部沉淀池13之间的污水阀32为浮塞阀门。使用浮塞阀门的好处是无需操作人员估算沉淀池中的水量,浮塞阀门在沉淀池中的污水到了一定高度可以自动排出污水。
以上所述仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种除尘沉淀装置,包括箱体、支架和至少两块隔板,箱体安装在支架上,隔板将箱体分隔为至少三个沉淀池,包括初次沉淀池、尾部沉淀池和至少一个中间沉淀池,初次沉淀池与尾部沉淀池之间为中间沉淀池,其特征在于:所述箱体顶部包括箱盖,箱盖在每个沉淀池的中部均固定有挡板,挡板平行于隔板,且挡板与箱体底部之间设有通风口;所述隔板顶部与箱盖之间设有通风口,隔板底部设有污水口;所述初次沉淀池顶部固定连接有进气管和进水管,尾部沉淀池顶部的箱盖固定连接有出气管,尾气沉淀池底部固定连接有净水机构;所述净水机构包括污水管,污水管与尾部沉淀池连接处设有污水阀;所述污水管固定连接有污水过滤器,污水过滤器底部安装有净水管,净水管连接有净水池,净水池底部固定连接有循环水管,循环水管固定连接在进水管上,循环水管中部还设有抽水泵。
2.根据权利要求1所述的除尘沉淀装置,其特征在于:所述箱体底部倾斜安装在支架上,倾斜角度为5°~30°。
3.根据权利要求2所述的除尘沉淀装置,其特征在于:所述初次沉淀池安装进气管的一侧为进气壁,进气壁在初次沉淀池的挡板对面;进水管安装在进气壁和初次沉淀池的挡板之间的箱盖上,进水管伸入初次沉淀池固定连接有喷头。
4.根据权利要求3所述的除尘沉淀装置,其特征在于:所述进水管上还设有进水阀。
5.根据权利要求4所述的除尘沉淀装置,其特征在于:所述污水阀为手动阀门。
6.根据权利要求4所述的除尘沉淀装置,其特征在于:所述污水阀为浮塞阀门。
7.根据权利要求5至6任一项所述的除尘沉淀装置,其特征在于:所述抽水泵电信号连接有抽水开关,抽水开关安装在支架上。
8.根据权利要求7所述的除尘沉淀装置,其特征在于:所述污水过滤器为石英砂过滤器。
CN201610039575.3A 2016-01-21 2016-01-21 除尘沉淀装置 Pending CN105498426A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610039575.3A CN105498426A (zh) 2016-01-21 2016-01-21 除尘沉淀装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610039575.3A CN105498426A (zh) 2016-01-21 2016-01-21 除尘沉淀装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105498426A true CN105498426A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55706958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610039575.3A Pending CN105498426A (zh) 2016-01-21 2016-01-21 除尘沉淀装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105498426A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108579296A (zh) * 2018-05-04 2018-09-28 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 一种节能环保除尘设备
CN108786197A (zh) * 2018-07-25 2018-11-13 联峰钢铁(张家港)有限公司 一种沉淀池
CN108861680A (zh) * 2018-07-04 2018-11-23 赵全 一种节能环保的活性焦出料扬尘控制装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202478758U (zh) * 2012-03-17 2012-10-10 云南玉溪滇豫化工科技有限公司 一种水幕除尘装置
CN104174262A (zh) * 2014-08-16 2014-12-03 杭州蓝星环保设备有限公司 一种烟气脱硫水内外循环系统及烟气脱硫水内外循环工艺
CN105257331A (zh) * 2015-10-14 2016-01-20 灌阳县鸿运矿山设备有限公司 一种矿用湿式除尘装置
CN205517055U (zh) * 2016-01-21 2016-08-31 遵义兴和能源有限公司 除尘沉淀装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202478758U (zh) * 2012-03-17 2012-10-10 云南玉溪滇豫化工科技有限公司 一种水幕除尘装置
CN104174262A (zh) * 2014-08-16 2014-12-03 杭州蓝星环保设备有限公司 一种烟气脱硫水内外循环系统及烟气脱硫水内外循环工艺
CN105257331A (zh) * 2015-10-14 2016-01-20 灌阳县鸿运矿山设备有限公司 一种矿用湿式除尘装置
CN205517055U (zh) * 2016-01-21 2016-08-31 遵义兴和能源有限公司 除尘沉淀装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108579296A (zh) * 2018-05-04 2018-09-28 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 一种节能环保除尘设备
CN108861680A (zh) * 2018-07-04 2018-11-23 赵全 一种节能环保的活性焦出料扬尘控制装置
CN108786197A (zh) * 2018-07-25 2018-11-13 联峰钢铁(张家港)有限公司 一种沉淀池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205517055U (zh) 除尘沉淀装置
CN206404514U (zh) 新型水泥厂用除尘设备
CN105498426A (zh) 除尘沉淀装置
WO2009079828A1 (fr) Dispositif de désulfurisation/dépoussiérage haute efficacité et à faible consommation d'énergie
CN204637853U (zh) 除尘装置
CN207237541U (zh) 内循环水浴除尘系统
CN202207535U (zh) 稀贵金属冶炼高效湿式烟气净化收尘装置
CN208526222U (zh) 废气处理用喷淋设备
CN203123700U (zh) 带翼型挡水板的雾滴分离器
CN109260781A (zh) 一种全自动重力式无阀滤池
CN210674364U (zh) 一种新型高效水处理固液分离装置
CN208727096U (zh) 一种用于垃圾焚烧烟气处理的除尘系统
CN208320187U (zh) 一种工业吸尘器
CN105771486A (zh) 离心式除尘装置
CN106013409A (zh) 一种水泵用预旋装置
CN206950879U (zh) 一种锻造车间用除尘环保装置
CN206996157U (zh) 一种生物质燃烧装置除烟尘及烟尘余热回收利用综合系统
CN205145863U (zh) 一种喷淋式除尘器
CN205683772U (zh) 涂装废气处理设备
CN204710034U (zh) 一种旋风喷淋混合除尘器
CN217247616U (zh) 一种新型一体式除尘器
CN219272284U (zh) 一种具有过滤藻类功能的生态净水装置
CN218794477U (zh) 一种用于初期雨水处理的水力旋流沉砂池
CN216259844U (zh) 一种湿式除尘系统
CN203810491U (zh) 新型脱排油烟罩

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160420