CN108742939B - 羊用剪甲翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种羊用剪甲翻转装置，包括底座、机架、入口门、出口门、夹板和插板；底座包括底板和两个立板，立板的底端与底板固定连接，入口门安装于立板上；机架安装于底座上并与底座之间形成绕机架轴线的转动连接；夹板设置有两个，且两个夹板相对地设置于机架上，各夹板一端与机架铰接并与底板的上表面之间具有修剪间距，各夹板另一端开设有多个插口，插板至少一个表面的两侧上分别设置有多个插接定位槽，插板能够插入至插口内并通过插接定位槽定位于夹板上，插板、底板与两个夹板之间形成能够容纳羊只的容置空间，且容置空间与机架入口和机架出口连通。羊用剪甲翻转装置，结构简单，翻转省力，使用方便。

Description

羊用剪甲翻转装置

技术领域

本发明涉及畜牧养殖辅助设备技术领域，特别是涉及一种羊用剪甲翻转装置。

背景技术

放牧养羊只的蹄因为经常在行走进食中磨损，生长较慢，一般不需要进行修剪；而舍饲的羊只的蹄磨损慢，生长很快。养羊场中的羊在养殖过程中如果长期不修蹄，不但影响行走，影响进食，而且会导致蹄病和肢变形，严重的会导致母羊产奶量下降，种公羊失去配种能力。因而养羊过程中应注意检查，经常修蹄保证羊只的健康。

国内养羊场修蹄过程中绝大部分还是采用传统固定法进行修蹄工作：最常采用侧卧法，即将羊放倒侧卧，一人压住羊固定在地上，另一人一手抓蹄一手修剪；或是让羊呈坐姿，背靠操作者，操作者弯腰修剪，先修前蹄后修剪后蹄。这两种传统的修蹄固定方式占用了大量人力，而且需要操作者具有一定经验才可以顺利操作。

国外对于羊用剪甲，采用固定床固定住羊并将羊翻转过来然后进行剪甲，这类装置多为侧向翻转式，过程中需要很大的力气才可以实现翻转，使用不方便。

发明内容

本发明的目的是提供一种羊用剪甲翻转装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，翻转省力，使用方便。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种羊用剪甲翻转装置，包括底座、机架、入口门、出口门、夹板和插板；所述底座包括底板和两个立板，所述底板水平设置，所述立板竖直设置且所述立板的底端与所述底板固定连接，两个所述立板之间形成可供羊只通过的立板入口，所述入口门安装于所述立板上并能够开启或封闭所述入口；所述机架两端分别形成能够使羊只通过的机架入口和机架出口，所述机架入口与所述立板入口连通，所述出口门安装于所述机架出口并能够开启或封闭所述机架出口，所述机架安装于所述底座上并与所述底座之间形成绕所述机架轴线的转动连接；所述夹板设置有两个，且两个所述夹板相对地设置于所述机架上，各所述夹板一端与所述机架铰接并与所述底板的上表面之间具有修剪间距，各所述夹板另一端开设有多个插口，所述插板至少一个表面的两侧上分别设置有多个插接定位槽，所述插板能够插入至所述插口内并通过所述插接定位槽定位于所述夹板上，所述插板、所述底板与两个所述夹板之间形成能够容纳羊只的容置空间，且所述容置空间与所述机架入口和所述机架出口连通。

优选的，所述底板沿平行于所述机架轴向的两端上各分别设置有两个槽轮，且各所述立板的上端均设置有一个槽轮，所述机架的两端卡接于所述槽轮内并能够在所述槽轮的支撑下绕所述机架的轴线转动。

优选的，所述机架包括竖向设置的第一环形支架和第二环形支架，所述第一环形支架卡接于所述立板上的两个所述槽轮和所述底板一端上的两个槽轮内，所述第二环形支架由所述底板另一端的两个所述槽轮支撑，所述第一环形支架上设置有两个平行的第一支撑杆，所述第二环形支架上设置有两个平行的第二支撑杆，两个所述第一支撑杆之间形成所述机架入口，两个所述第二支撑杆之间形成机架出口，所述出口门安装于两个所述第二支撑杆上；

所述机架还包括相互平行的上连接杆、中连接杆和下连接杆，所述上连接杆、所述中连接杆和所述下连接杆各设置有两个；且各所述上连接杆的一端连接于一个所述第一支撑杆与所述第一环形支架的连接位置处，各所述上连接杆的另一端连接于一个所述第二支撑杆与所述第二环形支架的连接位置处；所述中连接杆的两端分别连接于一个所述第一支撑杆的中部和一个所述第二支撑杆的中部；所述下连接杆的一端连接于位于两个所述第一支撑杆之间的所述第一环形支架上，所述下连接杆的另一端连接于位于两个所述第二支撑杆之间的所述第二环形支架上，所述夹板的端部铰接于所述下连接杆上。

优选的，所述夹板与所述下连接杆铰接的一端相向向所述容置空间内部弯折。

优选的，所述修剪间距为[15mm～25mm]。

优选的，各所述夹板上均由上至下设置有4个所述插口，所述插板一个表面的两侧分别设置有10个插接定位槽。

优选的，所述入口门为吊轨侧滑门，所述吊轨侧滑门的导轨固定安装于两个所述立板的顶端。

优选的，所述出口门为平开门，所述出口门一侧与一个所述第二支撑杆铰接，所述出口门另一侧上设置有一能够与另一个所述第二支撑杆锁定连接的门栓，所述出口门的外侧壁上设置有一把手。

优选的，两个所述上连接杆的中部通过一支撑横杆连接。

优选的，还包括一踏板，所述踏板设置于所述上连接杆上，所述底座为Q235钢底座。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

使用本发明提供的羊用剪甲翻转装置对羊只进行剪甲时，出口门处于关闭状态，将入口门打开，羊只依次通过立板入口、机架入口进入至容置空间内，羊只进入至容置空间后，关闭入口门，防止羊只从装置中溜出并方便翻转，此时羊只的四肢从两个夹板之间伸出踩踏于底板上，将插板插入至两个夹板上的距离羊只头部距离最近的两个相对的插口内，插板上的插接定位槽能够卡接于插口内，从而使插板定位于夹板上；工作人员慢慢的转动机架，机架相对于底座转动，且机架绕其自身轴线转动，将机架翻转180°，夹板带动羊只一同翻转，由于翻转之前羊只的四肢从两个夹板之间伸出，翻转过来的羊只的四肢朝上并且可以完全暴露在外面，工作人员便可给羊只进行指甲修理，修理完毕后，按相反的方向转动机架，机架便可以翻转到原来的位置；打开出口门，羊只从机架出口走出，整个剪甲过程结束，最后关闭出口门，以对下一只羊进行剪甲。本发明提供的羊用剪甲翻转装置，结构简单，翻转省力，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的羊用剪甲翻转装置未插接有插板的结构示意图；

图2为本发明提供的羊用剪甲翻转装置插接有插板的结构示意图；

图3为本发明提供的羊用剪甲翻转装置的插板的横截面示意图；

图中：1-底座；11-底板；12-立板；2-机架；21-第一环形支架；22-第二环形支架；23-第一支撑杆；24-第二支撑杆；25-上连接杆；26-中连接杆；27-下连接杆；28-支撑横杆；3-入口门；31-侧滑门体；32-导轨；4-出口门；41-门栓；42-把手；5-夹板；51-插口；6-插板；61-插接定位槽；7-槽轮；8-踏板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种羊用剪甲翻转装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单，翻转省力，使用方便。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种羊用剪甲翻转装置，于本发明一具体的实施例中，如图1～3所示，包括底座1、机架2、入口门3、出口门4、夹板5和插板6；底座1包括底板11和两个立板12，底板11水平设置，立板12竖直设置且立板12的底端与底板11固定连接，两个立板12之间形成可供羊只通过的立板入口，两个立板12之间的距离为560mm，羊群可以很顺利的从中间通过，入口门3安装于立板12上并能够开启或封闭入口；机架2两端分别形成能够使羊只通过的机架入口和机架出口，机架入口与立板入口连通，出口门4安装于机架出口并能够开启或封闭机架出口，机架2安装于底座1上并与底座1之间形成绕机架2轴线的转动连接；夹板5设置有两个，且两个夹板5相对地设置于机架2上，各夹板5一端与机架2铰接并与底板11的上表面之间具有修剪间距，各夹板5另一端开设有多个插口51，插板6至少一个表面的两侧上分别设置有多个插接定位槽61，插板6能够插入至插口51内并通过插接定位槽61定位于夹板5上，插板6、底板11与两个夹板5之间形成能够容纳羊只的容置空间，且容置空间与机架入口和机架出口连通。

使用本发明提供的羊用剪甲翻转装置对羊只进行剪甲时，出口门4处于关闭状态，将入口门3打开，羊只依次通过立板入口、机架入口进入至容置空间内，羊只进入至容置空间后，关闭入口门3，防止羊只从装置中溜出并方便翻转，此时羊只的四肢从两个夹板5之间伸出踩踏于底板11上，将插板6插入至两个夹板5上的距离羊只头部距离最近的两个相对的插口51内，插板6上的插接定位槽61能够卡接于插口51内，从而使插板6定位于夹板5上；工作人员慢慢的转动机架2，机架2相对于底座1转动，且机架2绕其自身轴线转动，将机架2翻转180°，夹板5带动羊只一同翻转，由于翻转之前羊只的四肢从两个夹板5之间伸出，翻转过来的羊只的四肢朝上并且可以完全暴露在外面，工作人员便可给羊只进行指甲修理，修理完毕后，按相反的方向转动机架2，机架2便可以翻转到原来的位置；打开出口门4，羊只从机架出口走出，整个剪甲过程结束，最后关闭出口门4，以对下一只羊进行剪甲。本发明提供的羊用剪甲翻转装置，结构简单，翻转省力，使用方便。

于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的底板11沿平行于机架2轴向的两端上各分别设置有两个槽轮7，且各立板12的上端均设置有一个槽轮7，各槽轮7可绕其轴线自由滚动，机架2的两端卡接于槽轮7内并能够在槽轮7的支撑下绕机架2的轴线转动。

于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的机架2包括竖向设置的第一环形支架21和第二环形支架22，第一环形支架21卡接于立板12上的两个槽轮7和底板11一端上的两个槽轮7内，第二环形支架22由底板11另一端的两个槽轮7支撑，第一环形支架21上固定设置有两个平行的第一支撑杆23，第二环形支架22上固定设置有两个平行的第二支撑杆24，两个第一支撑杆23之间形成机架入口，两个第二支撑杆24之间形成机架出口，出口门4安装于两个第二支撑杆24上。

于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的机架2还包括相互平行的上连接杆25、中连接杆26和下连接杆27，上连接杆25、中连接杆26和下连接杆27各设置有两个；且各上连接杆25的一端固定连接于一个第一支撑杆23与第一环形支架21的连接位置处，各上连接杆25的另一端固定连接于一个第二支撑杆24与第二环形支架22的连接位置处；中连接杆26的两端分别固定连接于一个第一支撑杆23的中部和一个第二支撑杆24的中部；下连接杆27的一端固定连接于位于两个第一支撑杆23之间的第一环形支架21上，下连接杆27的另一端固定连接于位于两个第二支撑杆24之间的第二环形支架22上，一个夹板5的端部铰接于一个下连接杆27上。夹板5的端部通过合页与下连接杆27中部铰接，下连接杆27在合页的两端外侧开设有两个凹槽，并在各凹槽内设置有挡板对合页进行轴向限位，防止夹板5在下连接杆27上轴向窜动。

由于羊只肚大腿细的身体特征，夹板5在羊腿位置采用收口设计，以便束缚羊蹄，便于修剪作业；于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的夹板5与下连接杆27铰接的一端相向向容置空间内部弯折，两个夹板5其设置有槽口的夹板部分相互平行，可以用于容置羊只的躯干部分，夹板5与下连接杆27铰接的一端则逐渐向内收口弯折，可用于容置占用较小空间的四肢，减小羊蹄的活动空间，增强对羊蹄的束缚作用。

为了保证装置翻转180度后，羊只的四肢能从夹板5伸出进行修剪，于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的夹板5与下连接杆27铰接的端部与底板11之间的修剪间距为[15mm～25mm]，优选为20mm。

于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的各夹板5上均由上至下设置有4个插口51，插板6一个表面的两侧分别设置有10个插接定位槽61。

机架2未翻转前，在羊只站立状态下，夹板5的各个插口51高度分别为75mm、85mm、95mm、105mm，可以根据不同体格的羊的大小选择高度不同的插口51，固定更牢靠；还可根据羊只的体型，将两个夹板5位于同一高度的插口51卡接于插板6上两侧不同的插接定位槽61内，调节夹板5的夹持宽度并使插板6定位于夹板5上。夹板5和插板6均采用Q235钢制作，经过淬火和调制处理来保证强度和刚度，经济且牢靠。

于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的入口门3为吊轨侧滑门，吊轨侧滑门包括侧滑门体31、导轨32和槽轮7，侧滑门体31上端安装有两个槽轮7，两个槽轮7滑动连接于导轨32上，导轨32固定安装于两个立板12的顶端，拉动门体，即能够带动槽轮7在导轨32上滚动，实现入口门3的开启和关闭。入口门3采用吊轨侧滑门，与羊舍连接方便，便于羊只进入装置进行作业；并能够能够节省入口门3开启时所占用的空间，降低羊群排队剪甲时对入口门3或轨道的损伤，保证入口门3开启的流畅度。

于本发明另一具体的实施例中，由于羊只剪甲结束后出口不需要与羊圈口连接，羊用剪甲翻转装置的所述出口门4为平开门，出口门4一侧铰接于一个第二支撑杆24上，出口门4另一侧设置有一能够与另一个所述第二支撑杆24锁定连接的门栓41，所述出口门4的外侧壁上设置有一把手42。拉动把手42，可使出口门4绕一个第二支撑杆24转动而开启机架出口；此外，出口门4上的门栓41能够锁紧在另一个第二支撑杆24上，当羊只进入装置时，插上门栓41可以防止羊只从出口门4跑出。

为了增强机架2的结构稳定性，于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的两个上连接杆25的中部通过一支撑横杆28连接。

于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置的机架2选材全部为Q235钢材并运用焊接的工艺进行焊合，全部钢材都经过淬火和调制处理以保障其刚度和硬度。第一环形支架21、第二环形支架22、第一支撑杆23、第二支撑杆24、上连接杆25、中连接杆26、下连接杆27和支撑横杆28均为直径为40mm的钢管制作而成。

于本发明另一具体的实施例中，羊用剪甲翻转装置还包括一踏板8，踏板8通过铰链连接于上连接杆25上并与横杆连接，通过横杆限制踏板8沿上连接杆25的轴向移动。对羊用剪甲翻转装置的机架2进行翻转后，机架2很容进行左右摇晃，并很有可能再次进行二次翻转，上连接杆25和横杆上连接一踏板8，将机架2翻转180°后，工作人员可及时踩下踏板8，整个机架2便不会因为羊只的摇晃而翻转，更便于对羊蹄进行剪甲操作，提高工作效率。

底座1为Q235钢底座，各槽轮7安装于底座1上设置的槽轮7固定座上。底座1机构中，底板11和立板12采用的是Q235的材质，槽轮7固定座采用45#钢的材质，各个零件通过焊接的工艺进行连接，使整个羊用剪甲翻转装置结构稳固。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种羊用剪甲翻转装置，其特征在于：包括底座、机架、入口门、出口门、夹板和插板；

所述底座包括底板和两个立板，所述底板水平设置，所述立板竖直设置且所述立板的底端与所述底板固定连接，两个所述立板之间形成可供羊只通过的立板入口，所述入口门安装于所述立板上并能够开启或封闭所述入口；

所述机架两端分别形成能够使羊只通过的机架入口和机架出口，所述机架入口与所述立板入口连通，所述出口门安装于所述机架出口并能够开启或封闭所述机架出口，所述机架安装于所述底座上并与所述底座之间形成绕所述机架轴线的转动连接；

所述夹板设置有两个，且两个所述夹板相对地设置于所述机架上，各所述夹板一端与所述机架铰接并与所述底板的上表面之间具有修剪间距，各所述夹板另一端开设有多个插口，所述插板至少一个表面的两侧上分别设置有多个插接定位槽，所述插板能够插入至所述插口内并通过所述插接定位槽定位于所述夹板上，所述插板、所述底板与两个所述夹板之间形成能够容纳羊只的容置空间，且所述容置空间与所述机架入口和所述机架出口连通；所述底板沿平行于所述机架轴向的两端上各分别设置有两个槽轮，且各所述立板的上端均设置有一个槽轮，所述机架的两端卡接于所述槽轮内并能够在所述槽轮的支撑下绕所述机架的轴线转动；所述机架包括竖向设置的第一环形支架和第二环形支架，所述第一环形支架卡接于所述立板上的两个所述槽轮和所述底板一端上的两个槽轮内，所述第二环形支架由所述底板另一端的两个所述槽轮支撑，所述第一环形支架上设置有两个平行的第一支撑杆，所述第二环形支架上设置有两个平行的第二支撑杆，两个所述第一支撑杆之间形成所述机架入口，两个所述第二支撑杆之间形成机架出口，所述出口门安装于两个所述第二支撑杆上；

所述机架还包括相互平行的上连接杆、中连接杆和下连接杆，所述上连接杆、所述中连接杆和所述下连接杆各设置有两个；且各所述上连接杆的一端连接于一个所述第一支撑杆与所述第一环形支架的连接位置处，各所述上连接杆的另一端连接于一个所述第二支撑杆与所述第二环形支架的连接位置处；所述中连接杆的两端分别连接于一个所述第一支撑杆的中部和一个所述第二支撑杆的中部；所述下连接杆的一端连接于位于两个所述第一支撑杆之间的所述第一环形支架上，所述下连接杆的另一端连接于位于两个所述第二支撑杆之间的所述第二环形支架上，所述夹板的端部铰接于所述下连接杆上；所述夹板与所述下连接杆铰接的一端相向向所述容置空间内部弯折；

所述入口门为吊轨侧滑门。

2.根据权利要求1所述的羊用剪甲翻转装置，其特征在于：所述修剪间距为15mm～25mm。

3.根据权利要求1所述的羊用剪甲翻转装置，其特征在于：各所述夹板上均由上至下设置有4个所述插口，所述插板一个表面的两侧分别设置有10个插接定位槽。

4.根据权利要求1所述的羊用剪甲翻转装置，其特征在于：所述吊轨侧滑门的导轨固定安装于两个所述立板的顶端。

5.根据权利要求1所述的羊用剪甲翻转装置，其特征在于：所述出口门为平开门，所述出口门一侧与一个所述第二支撑杆铰接，所述出口门另一侧上设置有一能够与另一个所述第二支撑杆锁定连接的门栓，所述出口门的外侧壁上设置有一把手。

6.根据权利要求1所述的羊用剪甲翻转装置，其特征在于：两个所述上连接杆的中部通过一支撑横杆连接。

7.根据权利要求1所述的羊用剪甲翻转装置，其特征在于：还包括一踏板，所述踏板设置于所述上连接杆上，所述底座为Q235钢底座。