CN108740077A - 茶叶提香机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体公开了茶叶提香机，包括提香筒和供风装置，电机输出轴连接有凸轮，凸轮端面铰接有竖杆，竖杆底部铰接有活塞，活塞外周连接有打气筒，在活塞下方设有磁性块，打气筒的底部固定有挡块；提香筒连接有热风管和冷风管，热风管上设有第一阀门，第一阀门上设有第一齿轮，冷风管上设有第二阀门，第二阀门上设有第二齿轮，第一齿轮的端面上设有磁性定位块，提香筒设有电磁铁，提香筒设有出料孔，提香筒连接有挡圈，挡圈上设有定位孔，挡圈内设有定位槽，定位槽内连接有柔性挡片，柔性挡片铰接有齿条，定位孔处连接有出料管，出料管连接有筛分装置。采用本技术方案在茶叶提香后自动进行冷却和清扫处理，提高效率。

Description

茶叶提香机

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，特别涉及茶叶提香机。

背景技术

传统的绿茶制作，大致包括杀青、揉捻和干燥步骤，在茶叶加工的后期阶段，通常会将茶叶在高温环境下翻炒，使茶叶中香味物质在较高的温度条件下挥发出来，让茶叶具有浓郁的香味，此工序称为提香，另外在提香完成后，还需要将茶叶进行摊晾，使茶叶降温达到能够储藏的温度。

传统的提香是用人工进行翻炒，不过近年来大中型的加工厂通常使用多功能提香机进行，但是无论用何种方式，其基本原理都是让茶叶在运动状态下受热，以保持均匀升温。因此上述两种提香方式使得茶叶在提香过程中，相互摩擦，以及撞击提香用的转桶，因此部分茶叶的茶形会造成破坏，产生大量低品质的茶叶粉末。

因此传统和现有的提香机在对茶叶提香处理后，不仅需要人工进行摊晾，还需要将提香机内的茶叶粉末进行清扫，这样不仅使得人工的劳动强度增大，而且非常影响茶叶加工的效率，使得茶叶提香的程序繁琐，降低了茶叶提香的效率，工序不能连续化。

发明内容

本发明提供了一种茶叶提香机，以解决现有技术中茶叶在提香过程后需要人工将茶叶摊晾和清扫提香机内的茶叶粉末，导致工作效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

茶叶提香机，包括机架，还包括提香筒和能够提供冷风与热风的供风装置，所述提香筒上设有出气孔，所述提香筒中轴线水平设置且两端封闭，所述提香筒外周设有驱动其转动的驱动机构，所述驱动机构连接有电机，在电机输出轴的端部连接有凸轮，所述凸轮端面偏心铰接有竖杆，所述竖杆底部设有打气筒，所述打气筒内设有与竖杆铰接的活塞，在活塞下方设有与打气筒滑动连接的磁性块，所述磁性块与活塞之间固定连接有弹簧，所述打气筒上设有减压阀，所述活塞上设有进气单向阀，所打气筒的底部固定有挡块；

所述提香筒靠近打气筒一端连接有热风管和冷风管，所述热风管上设有第一阀门，所述第一阀门上固定设有第一齿轮，所述冷风管上设有第二阀门，所述第二阀门上固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的端面上设有磁性定位块，所述定位块位于磁性块的一侧，且两者靠近时相吸，所述提香筒靠近定位块一侧设有电磁铁，所述电磁铁通电后与定位块相吸，且控制电磁铁的开关设置在挡块上；

所述提香筒远离打气筒一端端部开设有出料孔，所述提香筒转动密封连接有固定在机架上的挡圈，所述挡圈上设有定位孔，所述挡圈内设有定位槽，所述定位槽内滑动连接以后柔性挡片，所述柔性挡片铰接有与第二齿轮啮合的齿条，所述定位孔处连接有出料管，所述出料管连接有筛分装置。

本基础方案的工作原理在于：

将待提香的茶叶送入提香筒内，启动电磁铁的开关，使电磁铁通电，电磁铁通电后与定位块相吸，使得第一阀门打开，此时第二阀门处于关闭状态，打开供风装置，热风通过第一阀门从热风管进入到提香筒内，同时启动电机，使驱动机构驱动提香筒转动，在提香筒转动过程中茶叶在热气流的作用下进行提香处理，同时部分热气流通过出气孔排出，避免提香筒的气压不断增大。

在电机工作的同时，凸轮随电机输出轴同步转动，在凸轮转动的过程中，竖杆不断的进行往复移动，当竖杆向上移动时，进气单向阀上方的气体因流速较大，使得压强减小，进气单向阀打开，外部气体从进气单向阀进入到打气筒内部，在气体不断的进入到打气筒内时，活塞下方打气筒内的气压不断增大，推动磁性块向下移动，工作一段时间后，磁性块与挡块相抵，此时磁性块触碰到电磁铁的开关，并关闭电磁铁的开关，使得电磁铁断电失去磁性，到达打气筒底部的磁性块与定位块相吸，使得定位块在磁性吸引力的作用下向磁性块一侧产生转动。

在定位块转动的同时，第一齿轮与第一阀门随其同步转动，使得第一阀门关闭，第一齿轮转动的同时，与第一齿轮啮合的第二齿轮发生转动，第二齿轮带动第二阀门转动，使得第二阀门打开，同时冷风管与供风装置连通，冷气流通过冷风管被排出到提香筒内，同时与第二齿轮啮合的齿条发生移动，使得齿条拉动挡片向右移动，使得挡片在滑槽内向下滑动，露出定位孔。

在冷气流不断进入提香筒的过程中，由于电机未停止动作，因此提香筒在不断的发生转动，因此出料孔与定位孔之间间歇的连通，当出料孔与定位孔连通时，茶叶与茶沫在冷风的作用下从出料孔排出，通过出料管进入到筛选装置内。

当茶叶与茶沫完全从出料孔排出后，打开减压阀将打气筒内部的气压减小，恢复大气压，从而使得磁性块脱离挡块在弹簧复位拉伸作用下向上移动，磁性块脱离挡块的同时电磁铁的开关闭合，电磁铁通电，产生磁场与定位块相吸，使得第一齿轮靠近电磁铁一侧转动，同时第一阀门打开，这样可继续对下一批茶叶进行提香处理。

本基础方案的技术效果在于：

1、采用本基础方案，一方面在对茶叶进行提香处理后，立即进行了冷却处理，这样就不用停机将茶叶取出后人工进行摊晾，降低了操作人员的劳动强度，并且缩短了工序之间的时间，提高茶叶提香的效率；另一方面，在对茶叶冷却排出的过程中还将茶叶提香过程中产生的茶沫进行清除，随茶叶一起排出提香筒，这样在对下一批茶叶进行提香时，不需要停机对提香筒进行清扫处理，提高了茶叶提香的效率。

2、本基础方案定位孔与出料孔的设置，使得茶叶间歇性的排出提香筒，这样设置一方面，使得茶叶与冷气流充分的接触，从而使得茶叶的温度充分的降低，另一方面茶叶间歇的排出提香筒，使得筛分装置能够对排出的茶叶与茶沫进行有效的筛分，避免大量茶叶与茶沫同时排出，部分茶沫夹杂在茶叶中无法筛分的问题。

3、本基础方案设置筛分装置的效果在于：一方面保证茶叶的品质，避免破碎后的茶沫残渣留在茶叶里，另一方面，由于茶叶提香时，温度越高茶叶挥发的香味越加浓厚，但是温度越高，茶叶中的活性成分也会由此遭到破坏，因此发明人发现将每次提香时产生的茶沫回收，在下次茶叶提香处理时，同茶叶一同送入提香筒内进行提香处理，得到的茶叶香味浓厚，品质较佳，因此通过筛分可以将茶沫进行回收利用。

进一步，所述提香筒外周转动密封连接有固定在机架上的套筒，所述套筒上设有一排通孔。

有益效果：由于套筒固定设置，因此提香筒只有当转动至出气孔与通孔相重合时，提香筒内部的气流才向外排出，这样可避免进入提香筒的热气流直接从出气孔排出，使得热气流对茶叶未发挥充分的提香作用。

进一步，所述冷风管靠近提香筒内壁设置。

有益效果：由于提香筒的转动产生的离心作用，大部分茶叶与残渣均靠近提香筒的侧壁上，尤其是残渣，而这样设置从冷风管排出的冷气流贴紧提香筒的侧壁，直接作用在茶叶和残渣上，使得茶叶和残渣更容易被吹离提香筒。

进一步，所述筛分装置包括底部设有出渣口的筛分筒，所述筛分筒与出料管连通，所述筛分筒内部滑动连接有筛板，所述筛板顶部连接有驱动其上下振动的传动机构。

有益效果：从出料管排出茶叶以及茶叶的残渣掉落在筛板上，筛板在传动机构的驱动下上下振动，使得残渣穿过筛孔掉落至筛板下方。

进一步，所述传动机构包括铰接在筛板顶部的支杆，所述支杆铰接有连杆，所述连杆与提香筒端部偏心固定连接。

有益效果：在提香筒转动过程中，连杆随着提香筒不断转动，由于偏心设置，因此连杆在转动的过程中还会推拉支杆，使得支杆带动筛板进行往复滑动，从而对茶叶与茶沫进行筛分处理，这样设置将提香筒转动的动力转化为筛板往复移动的动力，充分利用了能源。

进一步，所述供风装置包括涡流管与鼓风机，所述鼓风机与涡流管进风端连接，所述涡流管的热风端与热风管连通，所述涡流管冷风端与冷风管连通。

有益效果：采用涡流管可以较为便利的调节冷热风的温度值。

附图说明

图1为本发明茶叶提香机实施例的结构示意图；

图2为本发明茶叶提香机实施例中筛分装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：提香筒100、进料阀101、出气孔102、套筒103、通孔104、电机200、凸轮201、竖杆202、活塞203、打气筒204、挡块205、磁性块206、弹簧207、减压阀208、进气单向阀209、涡流管300、进风端301、热风端302、冷风端303、鼓风机304、热风管305、冷风管306、第一齿轮307、第二齿轮308、定位块309、电磁铁310、出料孔400、挡圈401、定位孔402、齿条403、挡片404、出料管405、筛分筒406、筛板407、支杆408、连杆409。

如图1所示为本发明的实施例，公布了茶叶提香机，包括机架，在机架上转动连接有提香筒100，其中提香筒100中轴线水平设置且两端封闭，在提香筒100上设有供茶叶进入的进料阀101，在提香筒100外周转动密封连接有固定在机架上的套筒103，在提香筒100外壁上开设有出气孔102，在套筒103上开设有一排通孔104，在提香筒100转动过程中，当出气孔102与通孔104对齐时，提香筒100内部的气体向外排出。在提香筒100外周设有驱动其转动的驱动机构，驱动机构包括固定在机架上的电机200，在电机200输出轴上固定设有主动带轮，在提香筒100外周固定设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，另外主动带轮与从动带轮的直径比为1:3。

在电机200输出轴的端部固定连接有凸轮201，在凸轮201远离电机200一端的端面上偏心铰接有竖杆202，在竖杆202的底部设有打气筒204，在打气筒204内设有与竖杆202铰接的活塞203，其中打气筒204固定在机架上并在其底部设有挡块205，在活塞203下方设有与打气筒204滑动连接的磁性块206，活塞203与磁性块206之间固定连接有弹簧207，在打气筒204上设有减压阀208，减压阀208的阈值设置为0.5MPA，当打气筒204内部气压大于0.5MPA时，减压阀208开始向外排出气体，在活塞203上设有进气单向阀209，当活塞203上方的气压减小时，进气单向阀209打开，外部气体进入到活塞203与磁性块206之间的打气筒204内。

在提香筒100靠近打气筒204一侧设有供风装置，包括固定在机架上的涡流管300，其中涡流管300包括进风端301、热风端302和冷风端303，本实施例中通过调节涡流管300，使涡流管300的热风端302产生的热风温度在65℃～80℃的范围内，而冷风端303产生的冷风在20℃～25℃的范围内，在涡流管300的进风端301连接有风源，本实施例中风源采用鼓风机304，热风端302连接有与提香筒100连通的热风管305，冷风端303连接有与提香筒100连通的冷风管306。

在热风管305上设有第一阀门，第一阀门上固定设有第一齿轮307，在冷风管306上设有第二阀门，第二阀门上固定设有与第一齿轮307啮合的第二齿轮308，在本实施例中设置为，当第一阀门和第二阀门逆时针方向转动时为打开，反之当第一阀门和第二阀门顺时针方向转动时为关闭；在第一齿轮307端面设有磁性定位块309，其中定位块309与磁性块206靠近时相吸，在提香筒100端部还设有电磁铁310，其中电磁铁310通电后与定位块309相吸，并且在电磁铁310与定位块309相吸时，第一阀门处于打开状态，另外控制电磁铁310启闭的开关设置在打气筒204底部的挡块205上，当磁性块206与挡块205相抵时，开关断开，电磁铁310失去磁性，当磁性块206脱离挡块205后，开关闭合，电磁铁310通电产生磁场。

在提香筒100远离打气筒204一侧的端部设有出料孔400，以及转动密封连接有挡圈401，其中挡圈401固定在机架上，在挡圈401上设有定位孔402，在提香筒100转动过程中，出料孔400与定位孔402能够重合；在挡圈401内沿径向设有定位槽，另外第二齿轮308的下方啮合有滑动连接在机架上的齿条403，齿条403端部铰接有柔性挡片404，其中柔性挡片404滑动连接在定位槽中，并能阻挡定位孔402。

如图2所示，在定位孔402上连接有出料管405，出料管405连通有筛分装置，其中筛分装置包括底部设有排渣口的筛分筒406，在筛分筒406内部滑动连接有筛板407，在筛板407的顶部铰接有支杆408，在支杆408的顶部铰接有连杆409，其中连杆409与提香筒100的端部偏心固定连接。

初始时，操作人员闭合电磁铁310的开关，电磁铁310与定位块309相吸，热风管305上的第一阀门打开，同时柔性挡片404处于将定位孔402完全挡住的状态。操作人员打开进料阀101，将待提香的茶叶送入提香筒100内，后关闭进料阀101，同时开启电机200和鼓风机304。

鼓风机304产生的气流通过涡流管300转化，热风从热风端302通过热风管305进入提香筒100内，作用在茶叶上，提香筒100转动过程中，当出气孔102与通孔104对齐时，提香筒100内的部分气流排出。

电机200启动的同时，主动带轮与从动带轮同步转动，带动提香筒100发生转动，同时电机200输出轴端部的凸轮201转动，竖轴带动活塞203进行上下往复的移动，活塞203向上移动时，进气单向阀209打开，外部气体进入到打气筒204内，在活塞203不断往复运动过程中，打气筒204内气压不断增大，挤压磁性块206向下移动，当磁性块206移动至与挡块205相抵时，触碰到电磁铁310的开关，电磁铁310断电失去磁性，定位块309不再与电磁铁310相吸，而在磁性块206吸引力的作用下向靠近磁性块206一侧移动，带动第一齿轮307发生顺时针转动，第一阀门闭合，同时第二齿轮308逆时针方向转动，第二阀门打开，涡流管300产生的冷气流从冷气管进入到提香筒100内对茶叶进行冷却处理。

在第二齿轮308逆时针转动的同时，与第二齿轮308啮合的齿条403向右移动，齿条403带动柔性挡片404向右移动，柔性挡片404在滑槽内滑动，定位孔402露出，在提香筒100转动过程中，当出料孔400与定位孔402对齐时，茶叶与茶沫在气流作用下从出料管405排出进入到筛分装置中；当提香筒100内的茶叶与茶沫完全被排出后，将减压阀208打开，打气筒204内的气压逐渐恢复至大气压，磁性块206在弹簧207复位的作用力下向上滑动，恢复至初始状态，同时电磁铁310通电产生磁场与定位块309相吸，使得第一齿轮307转动，从而第一阀门打开，第二阀门关闭，柔性挡片404向上滑动挡住定位孔402，恢复至初始状态。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.茶叶提香机，包括机架，其特征在于：还包括提香筒和能够提供冷风与热风的供风装置，所述提香筒上设有出气孔，所述提香筒中轴线水平设置且两端封闭，所述提香筒外周设有驱动其转动的驱动机构，所述驱动机构连接有电机，在电机输出轴的端部连接有凸轮，所述凸轮端面偏心铰接有竖杆，所述竖杆底部设有打气筒，所述打气筒内设有与竖杆铰接的活塞，在活塞下方设有与打气筒滑动连接的磁性块，所述磁性块与活塞之间固定连接有弹簧，所述打气筒上设有减压阀，所述活塞上设有进气单向阀，所述打气筒的底部固定有挡块；

所述提香筒靠近打气筒一端连接有热风管和冷风管，所述热风管上设有第一阀门，所述第一阀门上固定设有第一齿轮，所述冷风管上设有第二阀门，所述第二阀门上固定设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的端面上设有磁性定位块，所述定位块位于磁性块的一侧，且两者靠近时相吸，所述提香筒靠近定位块一侧设有电磁铁，所述电磁铁通电后与定位块相吸，且控制电磁铁的开关设置在挡块上；

所述提香筒远离打气筒一端端部开设有出料孔，所述提香筒转动密封连接有固定在机架上的挡圈，所述挡圈上设有定位孔，所述挡圈内设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有柔性挡片，所述柔性挡片铰接有与第二齿轮啮合的齿条，所述定位孔处连接有出料管，所述出料管连接有筛分装置。

2.根据权利要求1所述的茶叶提香机，其特征在于：所述提香筒外周转动密封连接有固定在机架上的套筒，所述套筒上设有一排通孔。

3.根据权利要求1所述的茶叶提香机，其特征在于：所述冷风管靠近提香筒内壁设置。

4.根据权利要求1所述的茶叶提香机，其特征在于：所述筛分装置包括底部设有出渣口的筛分筒，所述筛分筒与出料管连通，所述筛分筒内部滑动连接有筛板，所述筛板顶部连接有驱动其上下振动的传动机构。

5.根据权利要求4所述的茶叶提香机，其特征在于：所述传动机构包括铰接在筛板顶部的支杆，所述支杆铰接有连杆，所述连杆与提香筒端部偏心固定连接。

6.根据权利要求1所述的茶叶提香机，其特征在于：所述供风装置包括涡流管与鼓风机，所述鼓风机与涡流管进风端连接，所述涡流管的热风端与热风管连通，所述涡流管冷风端与冷风管连通。