CN108739447A - 猪饲料定量供给系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及猪饲料定量供给系统，有效的解决了现有猪食槽不能变换大小及不能清理剩料的问题；其解决的技术方案包括槽体，槽体内有矩形块，矩形块的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体内滑动的推板，矩形块的下方有太阳轮，太阳轮的外侧有行星轮，行星轮的外侧有一个外齿圈，行星轮的上方有行星架，行星架的转动可带动矩形块上下运动，矩形块的左右两侧分别设有一个可上下移动且可向上复位的压杆，每个压杆的上方各有一个压块，外齿圈的左右两侧分别设有一个转轴，外齿圈的转动可带动转轴转动，转轴的转动可带动其对应侧的推板左右移动，每个转轴上套装有一个齿轮轴，矩形块的左右两侧分别设有一个齿条，本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强。

Description

猪饲料定量供给系统

技术领域

本发明涉及猪饲料定量工供给领域，特别是猪饲料定量供给系统。

背景技术

在生猪进行养殖过程中，会出现不同批次不同大小的生猪个体，针对不同体型的生猪应该按照不同的喂食标准，通过制定合理的喂食时间以及合理的喂食量才能有效的控制生猪的成长，从而实现生猪成长更加合理化，才能从根本上保证生猪肉的品质。

传统的猪场为了节约成本生猪喂养的的食槽多采用固定式的槽状或者盆状，这种食槽成本低廉，但是在生猪喂养时需要饲养人员严格把关每次喂养的食量，但是这个人工把关过程中，由于人在操作中难免会存在误差，并且在这个把关过程中也耗费了大量的人力物力，从而使生猪养殖成本升高，并且传统的猪食槽存在死角和底部进食死角的问题，在食槽的底部和侧面交界位置经常会残留大量的省料，生猪无法进食到，这些剩料一来造成了原料成本的提高，二来剩料长期暴露在空气中变质，在没有及时清理的时候会滋生大量细菌，在下次给料时又会掺杂在新的猪饲料中被生猪食用从而造成生猪致病。

所以，本发明提供猪饲料定量供给系统来解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供猪饲料定量供给系统，有效的解决了现有猪食槽不能变换大小及不能清理剩料的问题。

其解决问题的技术方案包括一个开口端朝上的矩形槽体，槽体的中间设有一个下端贯穿槽体底面且可在槽体内上下移动的矩形块，矩形块的前后两个侧面分别与槽体的前后两个内侧面相贴合，矩形块的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体内滑动的推板，每个推板的前后两个侧面与底面分别与槽体相对应的内侧面相贴合；

所述矩形块的下方设有水平放置的太阳轮，太阳轮的外侧圆周均布有多个行星轮，多个行星轮的外侧套装有一个外齿圈，多个行星轮的上方设有一个置于矩形块下方的行星架，行星架的转动可带动矩形块上下运动，矩形块的左右两侧分别设有一个开口端朝下的第一盲孔，每个第一盲孔内安装有一个可上下移动且可向上复位的压杆， 每个压杆的上方各有一个水平放置且可左右移动的压块，压块的远离矩形块中心的一端可伸出矩形块，压块不能脱离矩形块，压块上安装有可使其向远离矩形块中心方向复位的第二压簧，压块向远离矩形块中心方向运动时可带动压杆向下运动；

所述外齿圈的左右两侧分别设有一个竖向放置的转轴，外齿圈的转动可带动转轴转动，转轴的转动可带动其对应侧的推板左右移动，每个转轴上套装有一个齿轮轴，矩形块的左右两侧分别设有一个可与其对应侧的齿轮轴相啮合的齿条，矩形块处于最下端位置时齿条不与齿轮轴啮合且外齿圈转动，矩形块向上运动带动齿条与其对应侧的齿轮轴相啮合，转轴停止转动。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过行星齿轮系行星架与外齿圈的配合实现了推板与矩形块的间隔有序运动，从而解决了猪食槽进食盲区易囤积饲料导致饲料浪费和生猪致病的问题。

附图说明

图1为本发明主视剖面图。

图2为本发明图1中A区域局部放大图。

图3为本发明行星齿轮系及其配合传动部件结构俯视剖面图。

图4为本发明齿条与齿轮轴及其附属固定装置俯视剖面图。

图5为本发明俯视图。

图6为本发明矩形块的主视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知,本发明包括一个开口端朝上的矩形槽体1，槽体1的中间设有一个下端贯穿槽体1底面且可在槽体1内上下移动的矩形块2，矩形块2的前后两个侧面分别与槽体1的前后两个内侧面相贴合，矩形块2的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体1内滑动的推板3，每个推板3的前后两个侧面与底面分别与槽体1相对应的内侧面相贴合；

所述矩形块2的下方设有水平放置的太阳轮4，太阳轮4的外侧圆周均布有多个行星轮5，多个行星轮5的外侧套装有一个外齿圈6，多个行星轮5的上方设有一个置于矩形块2下方的行星架7，行星架7的转动可带动矩形块2上下运动，矩形块2的左右两侧分别设有一个开口端朝下的第一盲孔8，每个第一盲孔8内安装有一个可上下移动且可向上复位的压杆9，每个压杆9的上方各有一个水平放置且可左右移动的压块11，压块11的远离矩形块2中心的一端可伸出矩形块2，压块11不能脱离矩形块2，压块11上安装有可使其向远离矩形块2中心方向复位的第二压簧12，压块11向远离矩形块2中心方向运动时可带动压杆9向下运动；

所述外齿圈6的左右两侧分别设有一个竖向放置的转轴14，外齿圈6的转动可带动转轴14转动，转轴14的转动可带动其对应侧的推板3左右移动，每个转轴14上套装有一个齿轮轴16，矩形块2的左右两侧分别设有一个可与其对应侧的齿轮轴16相啮合的齿条17，矩形块2处于最下端位置时齿条17不与齿轮轴16啮合且外齿圈6转动，矩形块2向上运动带动齿条17与其对应侧的齿轮轴16相啮合，转轴14停止转动。

为了实现压杆9可向上复位，所述每个第一盲孔8内部设有一个直径大于第一盲孔8的安装孔，安装孔内设有一个第一压簧10，第一压簧10的上端与压杆9固定连接，下端固定在安装孔上，通过第一压簧10实现压杆9可向上复位。

为了实现外齿圈6的转动带动转轴14转动，所述外齿圈6上装有可跟随外齿圈6转动的第一齿轮13，每个转轴14上装有一个与第一齿轮13啮合的第二齿轮15，通过第一齿轮13啮合带动第二齿轮15转动实现外齿圈6带动转轴14转动。

为了实现转轴14的转动可带动推板3移动，所述每个推板3的外侧设有一个水平放置且贯穿槽体1侧壁第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的一端与推板3固定连接，另一端伸出槽体1，第一螺纹杆18置于槽体1外的部分套有转动连接在槽体1外壁上的第一锥齿轮19，第一锥齿轮19内圆面设有与第一螺纹杆18相配合的内螺纹，第一锥齿轮19的下方设有与其啮合且套装在转轴14上的第二锥齿轮20，转轴14的转动经第二锥齿轮20带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19的转动经内螺纹带动螺纹杆前后移动，通过第二锥齿轮20与第一锥齿轮19的啮合，带动第一螺纹杆18转动从而实现第一螺纹杆18推动推板3前后移动。

为了实现行星架7的转动可带动矩形块2上下运动，所述行星架7上设有竖向放置且与太阳轮4同轴安装的第二螺纹杆21，矩形块2上设有与第二螺纹杆21同轴且开口端朝下的第二盲孔22，第二盲孔22内设有与第二螺纹杆21相配合的内螺纹，通过第二螺纹杆21的转动经第二盲孔22与其内部的内螺纹带动矩形块2上下移动。

为了实现行星轮5不脱离外齿圈6即外齿圈6的固定，所述外齿圈6的下端面安装有与其同轴的圆环形的挡盘23，挡盘23的内直径小于外齿轮的内直径，挡盘23的下方圆周均布有多个支撑杆24，挡盘23的下端面与多个支撑杆24转动连接且不可脱离，通过支撑杆24支撑挡盘23实现对外齿圈6的固定，挡盘23的阻挡同时实现行星轮5不能脱离外齿圈6为行星架7转动向上推动矩形块2提供了支撑。

为了实现压块11向远离矩形块2中间位置运动时能向下挤压压杆9，所述矩形块2的上端设有一个水平横向的通孔25，通孔25贯穿两个第一盲孔8，两个压块11分别置于通孔25的左右两端，每个压块11上设有一开口端朝下的安装槽26，安装槽26靠近矩形块2中心位置的槽壁的下端向矩形块2中心位置倾斜，压杆9的上端置于安装槽26内且压杆9的上端设有与安装槽26倾斜槽壁相配合的斜面，两个压块11经第二压簧12连接，通过安装槽26倾斜的槽壁与压杆9上端的斜面相配合，实现在压块11向矩形块2外侧运动的过程中实现压杆9的向下运动。

为了实现齿条17在与齿轮轴16安装过程中不会出现打齿现象，所述齿轮轴16可上下移动，齿轮轴16的上方安装有可使其向下复位的第三压簧27，第三压簧27的一端固定在齿轮轴16上，另一端固定在转轴14上，通过第三压簧27的设置实现了齿轮轴16在跟随转轴14转动的过程中还能上下运动，这个上下运动解决了齿条17在与齿轮轴16啮合时可能会出现的打齿现象。

为了方便齿条17的安装，所述矩形块2左右两端安装有水平的横杆28，横杆28的一端与矩形块2的底部相连，另一端与其对应侧的齿条17相连，通过横杆28实现了齿条17的安装。

为了实现在压杆9接触行星架7的过程中能有效的阻挡行星架7转动，所述压杆9的下端安装有摩擦片，通过摩擦片与行星架7之间的接触增加了压杆9对行星架7的摩擦从而使得压杆9的制动效果更好。

为了实现本装整体的密封性，所述槽体1置于一个密闭的箱体内，槽体1的开口端伸出箱体，每个推板3的外侧固定有一个水平且可跟随推板3左右移动的盖板，通过盖板实现对推板3移动后的槽体1进行掩盖从而实现槽体1不盛饲料时保持密闭状态。

为实现更好的驱动效果，所述太阳轮4上安装有步进电机。

本发明的具体工作过程是：本装置在使用时根据不同时期的猪设置好投食量即调整好两个推板3距离矩形块2之间的距离，当两个推板3安装到靠近矩形块2的位置时，此时能够投递的饲料相对较少，当两个推板3安装到远离矩形块2的位置时所能投递的饲料就会增多，控制安装好两个推板3的距离后，根据距离调整步进电机的转动圈数，使得步进电机能完整的完成整个运动过程。

本装置中的齿轮轴16跟随转轴14转动又能上下运动，可采用传统的滑块与滑槽的配合。

在本装置的初始状态下第二压簧12是处于放松状态，即第二压簧12向两侧同时伸长，此过程中，由于第二压簧12的作用实现了第二压簧12推动压块11在通孔25内向两侧运动，此运动过程，压块11上的安装槽26倾斜的槽壁挤压压杆9的斜面从而实现压杆9向下运动，压杆9的向下运动实现第一压簧10的压缩并使得第一压簧10有反弹的趋势和弹性势能，压杆9的下移实现压杆9下端的摩擦片接触并挤压在行星架7上并实现对行星架7的固定。

此时打开步进电机，步进电机的转动带动太阳轮4转动，太阳轮4的转动带动多个行星齿轮转动，此时由于摩擦片和压杆9的作用实现行星架7转动受阻，因此在此过程中行星架7被固定，行星轮5只能自转，行星轮5自转，带动外齿圈6转动，外齿圈6的转动带动，套装在外齿圈6上第一齿轮13转动，第一齿轮13转动同时啮合套装在转轴14上的第二齿轮15转动，第二齿轮15转动，实现转轴14的转动，为了实现转轴14的固定安装，转轴14的下端与箱体转动连接，满足转轴14转动所必要的支撑关系，转轴14的转动会带动套装在转轴14上的齿轮轴16转动，此时齿条17只与齿轮轴16的下方因此齿轮轴16的转动不会受到阻碍，转轴14的转动同时还带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20的转动，啮合第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19的转动使得起内部的内螺纹带动第一螺纹杆19上的螺纹相配合在转动的第一锥齿轮19的作用下实现第一螺纹杆18向内运动，第一螺纹杆18向内运动带动其上固定的推板3向矩形块2方向运动，从而实现对槽体1内的饲料进行挤压推动。

随着推板3的推动推板3逐渐靠近矩形块2，在靠近矩形块2的时候推板3腿挤压压块11置于通孔25外侧的部分，在推板3的加压作用下实现压块11向通孔25内部运动，此运动过程中，实现两个压块11同时向通孔25内运动，实现第二压簧12的挤压并使其具有反弹的趋势和弹性势能，在此过程，安装槽26内的斜面挤压压杆9上端的斜面的力变小，且安装槽26的倾斜槽壁向本装置中间移动，此时在第一压簧10反弹力的作用下实现压杆9的上升并实现摩擦片脱离行星架7，此时行星架7不再受到挤压，与此同时推板3运动到接触矩形块2的位置，此时推板3不在向中间运动，第一螺纹杆18不在能够转动，造成第一锥齿轮19不能转动，第二锥齿轮20不能转动，从而实现转轴14不能转动，造成外齿圈6不在转动，随着外齿圈6的不再转动行星架7失去束缚，外齿圈6不转行星轮5开始自转的同时公转，行星轮5公转带动行星架7转动，行星架7转动带动行星架7上的第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21转动经第二盲孔22及其内部与第二螺纹杆21相配合的内螺纹的作用下实现矩形块2的向上移动，从而实现向上推动饲料并实现推板3与槽体1形成的矩形框的底面上移，随着矩形块2的向上移动实现矩形块2带动横杆28并实现齿条17向上运动，齿条17向上运动实现其在齿轮轴16上滑动，在步进电机的规定圈数中完成矩形块2的上移从而完成给猪喂食。

当需要二次喂食是时，使得步进电机反向转动，此时步进电机带动太阳轮4转动，太阳轮4啮合行星齿轮转动，，此时由于齿条17在齿轮轴16上滑动，因此齿轮轴16不能转动，齿轮轴16不能转动即转轴14不能转动，即外齿圈6不能转动，外齿圈6不能转动行星齿轮即自传又公转，行星架7反转，实现第二螺纹杆21反转实现矩形块2向运动，此运动过程中实现齿条17在齿轮轴16上滑动，当矩形块2下降到初始位置时，即齿条17脱离齿轮轴16，外齿圈6可翻转从而实现第一螺纹杆18带动推板3复位，从而实现本装置恢复到初始喂食状态，为二次喂食提供喂食槽。

本装置对比传统的清灰装置有以下好处：

1、本装置通过槽体1内安装可上下运动的矩形块2与矩形块2两侧安装的推板3实现槽体1内用来盛放饲料的空间可变化，从而满足了不同个体猪每餐对不同量的饲料的需求，同时由于猪饲料为糊状物，因此在投喂是难免会使得饲料粘黏在进食槽侧板与底板交接位置，猪饲料长期聚集在这些位置会使得猪饲料变质从而导致猪在食用完成以后生病，通过矩形块2的上升，使得进食死角被上提最后饲料均能被猪舔拭干净，从而实现节约饲料，减少猪生病的技术要求。

2、本装置通过行星齿轮系的特有性质，在行星架7固定时可实现外齿圈6转动，在外齿圈6转动时通过驱动装置实现两个推板3的前后移动从而实现槽体1内的饲料被挤压到中间，当外齿圈6被固定时，行星架7可实现转动，从而实现矩形块2的上下移动，使得矩形块2推动中间位置的饲料向上运动，以满足消除进食死角的问题。

3、本装置由于可调节推板3在槽体1内的位置，因此可盛装猪饲料的空间可调，但是矩形块2每次上升和下降高度是一定的因此，在设置好步进电机转动圈数后，在上升过程中必须是先推板3运动矩形块2在运动，再返回是需要矩形块2复位后推板3在复位，因此在矩形块2上升时通过齿条17与齿轮轴16的配合实现在外齿圈6不能转动，在矩形块2完成下降动作后，外齿圈6才能转动从而实现推板3复位，满足了本装置的要求。

4、在齿条17与齿轮轴16啮合的初期可能会产生打齿现象，因此通过将齿轮轴16设计成弹性固定的方式即齿轮轴16上安装有可使其向下复位的第三压簧27，来实现在齿条17在与齿轮轴16接触并挤压时，齿轮轴16可弹性向上运动一段距离后再与齿条17啮合卡紧，有效的解决了齿条17与齿轮轴16在运动过程中不能啮合的问题。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过行星齿轮系行星架与外齿圈的配合实现了推板与矩形块的间隔有序运动，从而解决了猪食槽进食盲区易囤积饲料导致饲料浪费和生猪致病的问题。

Claims (10)

1.猪饲料定量供给系统，包括一个开口端朝上的矩形槽体（1），其特征在于，所述槽体（1）的中间设有一个下端贯穿槽体（1）底面且可在槽体（1）内上下移动的矩形块（2），矩形块（2）的前后两个侧面分别与槽体（1）的前后两个内侧面相贴合，矩形块（2）的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体（1）内滑动的推板（3），每个推板（3）的前后两个侧面与底面分别与槽体（1）相对应的内侧面相贴合；

所述矩形块（2）的下方设有水平放置的太阳轮（4），太阳轮（4）的外侧圆周均布有多个行星轮（5），多个行星轮（5）的外侧套装有一个外齿圈（6），多个行星轮（5）的上方设有一个置于矩形块（2）下方的行星架（7），行星架（7）的转动可带动矩形块（2）上下运动，矩形块（2）的左右两侧分别设有一个开口端朝下的第一盲孔（8），每个第一盲孔（8）内安装有一个可上下移动且可向上复位的压杆（9）， 每个压杆（9）的上方各有一个水平放置且可左右移动的压块（11），压块（11）的远离矩形块（2）中心的一端可伸出矩形块（2），压块（11）不能脱离矩形块（2），压块（11）上安装有可使其向远离矩形块（2）中心方向复位的第二压簧（12），压块（11）向远离矩形块（2）中心方向运动时可带动压杆（9）向下运动；

所述外齿圈（6）的左右两侧分别设有一个竖向放置的转轴（14），外齿圈（6）的转动可带动转轴（14）转动，转轴（14）的转动可带动其对应侧的推板（3）左右移动，每个转轴（14）上套装有一个齿轮轴（16），矩形块（2）的左右两侧分别设有一个可与其对应侧的齿轮轴（16）相啮合的齿条（17），矩形块（2）处于最下端位置时齿条（17）不与齿轮轴（16）啮合且外齿圈（6）转动，矩形块（2）向上运动带动齿条（17）与其对应侧的齿轮轴（16）相啮合，转轴（14）停止转动。

2.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述每个第一盲孔（8）内部设有一个直径大于第一盲孔（8）的安装孔，安装孔内设有一个第一压簧（10），第一压簧（10）的上端与压杆（9）固定连接，下端固定在安装孔上。

3.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述外齿圈（6）上装有可跟随外齿圈（6）转动的第一齿轮（13），每个转轴（14）上装有一个与第一齿轮（13）啮合的第二齿轮（15）。

4.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述每个推板（3）的外侧设有一个水平放置且贯穿槽体（1）侧壁第一螺纹杆（18），第一螺纹杆（18）的一端与推板（3）固定连接，另一端伸出槽体（1），第一螺纹杆（18）置于槽体（1）外的部分套有转动连接在槽体（1）外壁上的第一锥齿轮（19），第一锥齿轮（19）内圆面设有与第一螺纹杆（18）相配合的内螺纹，第一锥齿轮（19）的下方设有与其啮合且套装在转轴（14）上的第二锥齿轮（20），转轴（14）的转动经第二锥齿轮（20）带动第一锥齿轮（19）转动，第一锥齿轮（19）的转动经内螺纹带动螺纹杆前后移动。

5.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述行星架（7）上设有竖向放置且与太阳轮（4）同轴安装的第二螺纹杆（21），矩形块（2）上设有与第二螺纹杆（21）同轴且开口端朝下的第二盲孔（22），第二盲孔（22）内设有与第二螺纹杆（21）相配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述外齿圈（6）的下端面安装有与其同轴的圆环形的挡盘（23），挡盘（23）的内直径小于外齿轮的内直径，挡盘（23）的下方圆周均布有多个支撑杆（24），挡盘（23）的下端面与多个支撑杆（24）转动连接且不可脱离。

7.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述矩形块（2）的上端设有一个水平横向的通孔（25），通孔（25）贯穿两个第一盲孔（8），两个压块（11）分别置于通孔（25）的左右两端，每个压块（11）上设有一开口端朝下的安装槽（26），安装槽（26）靠近矩形块（2）中心位置的槽壁的下端向矩形块（2）中心位置倾斜，压杆（9）的上端置于安装槽（26）内且压杆（9）的上端设有与安装槽（26）倾斜槽壁相配合的斜面，两个压块（11）经第二压簧（12）连接。

8.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述齿轮轴（16）可上下移动，齿轮轴（16）的上方安装有可使其向下复位的第三压簧（27），第三压簧（27）的一端固定在齿轮轴（16）上，另一端固定在转轴（14）上。

9.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述矩形块（2）左右两端安装有水平的横杆（28），横杆（28）的一端与矩形块（2）的底部相连，另一端与其对应侧的齿条（17）相连。

10.根据权利要求1所述的猪饲料定量供给系统，其特征在于，所述压杆（9）的下端安装有摩擦片。