CN108739071A - 一种多方位食用菌菌棒刺孔增氧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用菌生产设备技术领域,具体是一种多方位食用菌菌棒刺孔增氧装置,包括链板输送机、刺孔支架和刺孔机构;所述链板输送机设有两条并排间隔设置的链板;所述刺孔机构包括针板和针板驱动气缸,所述针板上设有刺孔针;所述链板输送机的上方和下方各设有多组刺孔机构,多组刺孔机构沿同一圆均布,所述针板可滑动的安装在刺孔支架上;所述针板驱动气缸安装在刺孔支架上并用于驱动针板滑动,多组所述刺孔机构的刺孔针朝向同一中心。本发明的多方位食用菌菌棒刺孔增氧装置具有自动化程度高、人员劳动强度低、生产效率高、安全性高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌生产设备技术领域,具体是一种多方位食用菌菌棒刺孔增氧装置。
背景技术
香菇袋料栽培工艺流程为:原料准备-装袋-灭菌-接种-发菌培养-转色-出菇培养-采收。
发菌培养是将接种后的菌棒运送至发菌室,发菌室要干净、无污染源、干燥、通风、遮光等,温度控制在28℃以下,菌棒进入发菌室之前要对发菌室消毒杀菌、灭虫,地面撒石灰。菌棒横竖交叉堆垒,为防止“烧菌”,发菌培养阶段需进行4~5次翻堆,每隔7~10天翻堆一次。香菇是好气性真菌,为防止菌丝缺氧,菌棒接种后20~35天进行第一次刺孔,此时菌丝需氧量较少,只需在菌棒的每个接种口周围刺孔数个;菌棒接种后40~55天进行第二次刺孔,此时菌丝需氧量较多,需在菌棒的外圆面刺数排孔进行通气。在整个发菌培养过程中,发菌室要加强通风,保持空气清新。
申请号为201620022634.1的实用新型专利公开了一种食用菌菌棒刺孔机,该食用菌菌棒刺孔机可用于香菇菌棒的第二次刺孔增氧,但是,刺孔时需人工将菌棒逐个放入菌棒存放腔,刺孔完成后再由人工将菌棒从菌棒存放腔中取出,自动化程度低、劳动强度大、效率低、易导致杂菌污染或菌棒损坏,还存在人员被刺伤的危险。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种以链板输送机作为培养架的多方位食用菌菌棒刺孔增氧装置,提高自动化程度、降低人员劳动强度、提高生产效率、消除安全隐患。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,包括链板输送机、刺孔支架和刺孔机构;所述链板输送机设有两条并排间隔设置的链板;所述刺孔机构包括针板和针板驱动气缸,所述针板上设有刺孔针;所述链板输送机的上方和下方各设有多组刺孔机构,多组刺孔机构沿同一圆均布,所述针板可滑动的安装在刺孔支架上;所述针板驱动气缸安装在刺孔支架上并用于驱动针板滑动,多组所述刺孔机构的刺孔针朝向同一中心。
本发明的技术方案还有:还包括夹紧机构,所述夹紧机构对称设置于链板输送机的两侧,所述夹紧机构包括滑杆和夹紧气缸,所述滑杆可水平滑动的安装在刺孔支架上,所述夹紧气缸枢接于刺孔支架,所述夹紧气缸的活塞杆与滑杆枢接。采用本技术方案,夹紧机构用于对菌棒夹紧定位,防止刺孔或退针时菌棒位移,橡胶块能够防止夹紧机构将菌棒损坏。由于菌棒内原料的不同部位的密实程度不一样,因此刺孔时菌棒受力不一样,夹紧气缸通过滑杆夹紧菌棒,能够防止夹紧气缸的活塞杆受径向力而损坏。
本发明的技术方案还有:所述滑杆的空余端设有橡胶块。采用本技术方案,能够防止夹紧机构对菌棒夹紧时造成菌棒损坏。
本发明的技术方案还有:所述刺孔支架包括第一刺孔支架和第二刺孔支架,所述第一刺孔支架呈倒U形,所述第一刺孔支架跨设于链板输送机外部,位于链板输送机上方的刺孔机构安装在第一刺孔支架上;所述第二刺孔支架设在链板输送机下方,位于链板输送机下方的刺孔机构安装在第二刺孔支架上。
本发明的技术方案还有:所述刺孔针与针板螺纹连接。由于刺孔针是易耗件,采用本技术方案,便于更换刺孔针。
本发明的技术方案还有:所述针板上设有两排错位布置的刺孔针。
本发明的技术方案还有:所述链板输送机的上方和下方各设有两组刺孔机构。
本发明的技术方案还有:所述针板上固设有导向柱,所述导向柱与刺孔支架滑动配合。
相对于现有技术,本发明多方位香菇菌棒刺孔增氧装置的有益效果为:由链板输送机将菌棒逐个输送至刺孔机构处进行多方位刺孔,实现了菌棒多方位刺孔的生产线化,具有自动化程度高、人员劳动强度低、工作效率高和安全性高的优点。
附图说明
图1为多方位香菇菌棒刺孔增氧装置的立体图。
图2为图1中A部的局部放大图。
图3为多方位香菇菌棒刺孔增氧装置的主视图。
图4为图3中B-B向的视图。
图5为针板的结构示意图。
图6为多方位香菇菌棒刺孔增氧装置应用的香菇生产线的结构示意图。
图中:1、链板输送机,2、链板,3、针板,4、针板驱动气缸,5、刺孔针, 6、滑杆,7、夹紧气缸,8、橡胶块,9、第一刺孔支架,10、第二刺孔支架, 11、导向柱,12、菌棒,13、发菌室,14、出菇室,15、单方位刺孔装置,16 多方位刺孔装置,17、转运装置,18、注水装置。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面根据附图对本发明具体实施方式作进一步说明。
图1~图5示出了本发明的多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,如图所示,一种多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,包括链板输送机1、刺孔支架、刺孔机构和夹紧机构。
链板输送机1设有两条并排间隔设置的链板2。
刺孔支架包括第一刺孔支架9和第二刺孔支架10,第一刺孔支架9呈倒U 形,第一刺孔支架9跨设于链板输送机1外部。第二刺孔支架10设在链板输送机1下方。
刺孔机构包括针板3和针板驱动气缸4,针板3上设有两排错位布置的刺孔针5(如图5所示),刺孔针5与针板3螺纹连接。链板输送机1的上方和下方各设有两组刺孔机构,位于链板输送机1上方的刺孔机构安装在第一刺孔支架9 上,位于链板输送机1下方的刺孔机构安装在第二刺孔支架10上,两组刺孔机构沿同一圆均布。针板3可滑动的安装在刺孔支架上,具体的,针板3上固设有导向柱11,导向柱11与刺孔支架滑动配合。针板驱动气缸4安装在刺孔支架上并用于驱动针板3滑动,四组刺孔机构的刺孔针5朝向同一中心。
夹紧机构对称设置于链板输送机1的两侧,夹紧机构包括滑杆6和夹紧气缸7,滑杆6可水平滑动的安装在刺孔支架上,夹紧气缸7枢接于刺孔支架,夹紧气缸7的活塞杆与滑杆6枢接。滑杆6的空余端设有橡胶块8。
需要对菌棒12刺孔时,链板输送机1将菌棒12逐个输送至刺孔机构处,四组刺孔机构同时动作,分别从四个方位对菌棒12的外圆面刺孔。
图6示出了本发明多方位香菇菌棒刺孔增氧装置应用的香菇生产线,如图所示,该香菇生产线包括包括发菌室13、出菇室14、发菌室链板输送机3、出菇室链板输送机4、出菇室单方位刺孔装置15、本发明的多方位刺孔装置16、转运装置17和注水装置18。
发菌室13和出菇室14内各设有一条闭环链板输送机,单方位刺孔装置15 和多方位刺孔装置16设在发菌室13内。注水装置18设在出菇室14内。发菌室13通过转运装置17与出菇室14连接。
该香菇生产线能够实现香菇袋料栽培的单方位刺孔、多方位刺孔、转色完成后的转运、脱袋、采收以及注水的生产线化,具有自动化程度高、人员劳动强度低、工作效率高的优点。
上面结合附图对本发明的实施例做了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,其特征在于:包括链板输送机(1)、刺孔支架和刺孔机构;所述链板输送机(1)设有两条并排间隔设置的链板(2);所述刺孔机构包括针板(3)和针板驱动气缸(4),所述针板(3)上设有刺孔针(5);所述链板输送机(1)的上方和下方各设有多组刺孔机构,多组刺孔机构沿同一圆均布,所述针板(3)可滑动的安装在刺孔支架上;所述针板驱动气缸(4)安装在刺孔支架上并用于驱动针板(3)滑动,多组所述刺孔机构的刺孔针(5)朝向同一中心。
2.根据权利要求1所述的多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,其特征在于:还包括夹紧机构,所述夹紧机构对称设置于链板输送机(1)的两侧,所述夹紧机构包括滑杆(6)和夹紧气缸(7),所述滑杆(6)可水平滑动的安装在刺孔支架上,所述夹紧气缸(7)枢接于刺孔支架,所述夹紧气缸(7)的活塞杆与滑杆(6)枢接。
3.根据权利要求2所述的多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,其特征在于:所述滑杆(6)的空余端设有橡胶块(8)。
4.根据权利要求1~3任一所述的多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,其特征在于:所述刺孔支架包括第一刺孔支架(9)和第二刺孔支架(10),所述第一刺孔支架(9)呈倒U形,所述第一刺孔支架(9)跨设于链板输送机(1)外部,位于链板输送机(1)上方的刺孔机构安装在第一刺孔支架(9)上;所述第二刺孔支架(10)设在链板输送机(1)下方,位于链板输送机(1)下方的刺孔机构安装在第二刺孔支架(10)上。
5.根据权利要求1~3任一所述的多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,其特征在于:所述刺孔针(5)与针板(3)螺纹连接。
6.根据权利要求1~3任一所述的多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,其特征在于:所述针板(3)上设有两排错位布置的刺孔针(5)。
7.根据权利要求1~3任一所述的多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,其特征在于:所述链板输送机(1)的上方和下方各设有两组刺孔机构。
8.根据权利要求1~3任一所述的多方位香菇菌棒刺孔增氧装置,其特征在于:所述针板(3)上固设有导向柱(11),所述导向柱(11)与刺孔支架滑动配合。
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