CN106576906A - 一种食用菌菌棒式全自动接种机 - Google Patents
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Abstract
一种食用菌菌棒式全自动接种机，涉及一种食用菌菌棒接种的设备。包括接种机箱体，其特征在于：所述接种机箱体内还设有放菌棒装置，碎种装置，分料装置，压种装置和菌棒推出装置。上述的全自动接种机，结构独特，合理，接种环境可控、菌种损伤小，菌种分配均匀，接种成品率和效率高，适合于香菇、黑木耳等食用菌的菌棒式打孔接种，该装置可以满足在大棚、普通室内、洁净室等多种环境条件下使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用菌菌棒接种的设备，尤其涉及一种黑木耳香菇等食用菌菌棒式的全自动接种装置。
背景技术
香菇和黑木耳是我国两个最大的食用菌产业，随着我国工业化、城市化的发展，产业正在由一家一户以手工操作为主的传统生产方式，向集约化、机械化、规模化生产方式发展，目前以料棒加工为主要特征的香菇黑木耳菌棒工厂得到快速发展，一些早发的香菇黑木耳主产区出现了农民购买灭菌好的料棒，自己接种、出菇管理的生产方式，转型主要集中在装袋灭菌环节。作为香菇黑木耳接种环节目前都是采用人工接种，香菇是开放式接种，黑木耳采用接种箱接种。
香菇菌棒采用开放式接种，在温度较低、环境条件较好、接种人员技术熟练的情况下才能取得较好效果，但存在劳动强度大、需要人员多、工作效率低、成品率不够稳定等缺陷；现有香菇自动接种机虽有在生产上使用，但存在菌种破碎、菌种分料结构不合理，菌种过碎，挤压过多，因而影响菌种成活率，同时现有技术中菌种是从接种机箱体外面直接送入，影响接种机内的空气洁净度，导致菌棒成品率稳定性不好，同时菌棒放入也是直接从外部放到接种机上，都会影响菌棒接种的成品率。该类接种机在诸如洁净室等净化控温环境使用尚可，而普通房间、大棚等条件下接种成品率低，稳定性不好。
黑木耳菌棒全部采用接种箱接种，速度慢，劳动强度大，且需要熟练工人操作才能获得较高成品率，规模化生产需要大量接种箱，开放式接种污染率高，在生产上没有应用，目前还没有适用于黑木耳菌棒接种的自动接种机。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明提供一种结构独特，合理，接种环境可控、菌种损伤小，接种成品率和效率较高的接种机，适合于香菇、黑木耳等食用菌的菌棒式打孔接种，该接种机可以满足在大棚、普通室内、洁净室等多种环境条件下使用。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种食用菌菌棒式全自动接种机，包括接种机箱体，其特征在于所述接种机箱体内还设有放菌棒装置，碎种装置，分料装置，压种装置和菌棒推出装置。
所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述接种机箱体内还设有内设有用于菌种灭菌的菌种室，菌种室的底部设有进行气雾消毒灭菌抽屉。
所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述菌种室有2个，每个菌种室各设有两道隔离门，其中一道为与接种机箱体外部相通的外隔离门，另一道为与接种机内相通的内隔离门。
所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述放菌棒装置上设有用于放置菌棒的1条及1条以上的通道，通道底部设有放料闸板，放料闸板上方设有挡料杆；挡料杆推进时，菌棒每次只能掉入一段到放料闸板上；所述送菌棒装置采用链轮输送系统，链条上设有送菌棒托盘；当打开放料闸板时，各通道分别掉入一段菌棒到相应的送菌棒托盘上。
所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述打孔装置主要由打孔棒，打孔气缸，压板组成，通过打孔气缸将打孔棒把菌棒横向均匀地打出3-4个放菌种的孔。
所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述碎种装置由菌种放置圆筒、圆筒底部设有刮板，上设有若干切刀，刮板下部设有菌种块料槽，通过切刀气缸带动导轨实现刮板的往复运动，从而将菌种刮碎。
所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述刮板上的切刀为螺丝。
所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述分料装置主要包括位于菌种块料槽下方的等分料仓，等分料仓的底平面上设有闸门，闸门下设有斜分料通道，斜分料通道下端固定连接直立的分料圆管；当打开等分料仓底平面上的闸门时，等分料仓中的菌种颗粒沿着斜分料通道滑到直立的分料圆管内；分料圆管底部设有放种闸门；当菌种滑到直立的分料圆管中后，直立圆管装置往下降，分料圆管底部刚好与打好孔的菌棒口对接；所述压种装置主要包括压种棒和压种气缸；分料圆管底部与打好孔的菌棒口对接后，分料圆管底部放种闸门开启，压种棒由压种气缸带动下压，将分料圆管内的菌种全部压入菌棒孔内；所述等分料仓为六分格或八分格。
所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述接种机箱体上设置2个圆洞，圆洞上装有30-40cm长的袖套，双手深入接种机内将灭菌好的菌种放入 菌种放置圆筒时，袖套的松紧带能紧紧套住手腕处，起到防止外界空气中的杂菌进入的作用。
该装置的消毒方式为采用气雾消毒剂进行定时空间消毒，具体为：将接种机推到在盖有薄膜的菌棒堆边，一人用75%酒精棉擦洗双手，从接种机的2个圆洞的袖口伸入，打开接种机内侧的内隔离门，取出菌种，剥去菌种表面的塑料袋薄膜，将菌种放入圆筒；一人将覆盖菌棒的薄膜掀去一个角，取出菌棒，连续不断地将菌棒放到接种机的菌棒入口处，另外一人在接种机菌棒出口处负责套袋和搬运接好菌种的菌棒；准备就绪后，开启接种机电源电气开关，接种机工作每隔1小时，对接种机空间进行消毒，用气雾消毒剂4—6克点燃即可，一个菌种室菌种用完后，打开另一个菌种室，取菌种连续接种；而另一个用完菌种的菌种室，关闭与接种机内隔离门，然后打开外隔离门装入菌种后，拉出灭菌抽屉，放入气雾消毒剂，点燃，关闭此门，对菌种表面进行灭菌,所述气雾消毒剂为二氯异氰尿酸钠。
上述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，结构独特，合理，接种环境可控、菌种损伤小，菌种分配均匀，接种成品率和效率高，适合于香菇、黑木耳等食用菌的菌棒式打孔接种，该接种机可以满足在大棚、普通室内、洁净室等多种环境条件下使用。
附图说明
图1为本发明的工作流程图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为图2 中A-A向剖视结构示意图；
图4为碎种装置俯视结构示意图；
图5为菌种室与接种机箱体位置关系结构示意图；
图6为图5的后视结构示意图；
图7为六分格等分料仓的结构示意图；
图中：M-菌棒；Z-菌种；T-接种机箱体；1-放菌棒装置；1-1-放料闸板；1-2-挡料杆；2-送菌棒装置；2-1-打孔装置；2-1-送菌棒托盘；3-打孔装置；3-1-打孔棒；3-2-打孔气缸；3-3-压板；4-碎种装置；4-1-刮板；4-2-切刀；4-3-菌种块料槽；5-分料装置；5-1-等分料仓；5-2-斜分料通道；5-3-分料圆管；6-压种装置；6-1-压种棒；6-2-压种气缸；7-菌棒推出装置；8-菌种室；8-1-外隔离门；8-2-内隔离门；9-圆洞。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
本发明提供的一种食用菌菌棒式全自动接种机，是在现有技术的基础上进行改进创新完成的，如现有技术中：中国专利：一种适用于菌棒的自动接种机（公开号104718994A）、全自动接种机（公开号101326890）、一种用于香菇黑木耳菌棒接种的装置与接种方法（公开号104145717A）等，以上专利文献中所公开的方法在节约人力资源成本和工作效率上与传统的人工接种相比，确实具有很大的进步，但是依然存在不少问题，如存在菌种过碎、菌种分料结构不合理，挤压过多，从而造成菌种成活率低等问题，同时，部分全自动接种机设计复杂，不仅生产成本高而且容易产生故障，在生产上具有极大的局限性。本研发团队是基于现有技术的基础上，研发了如下的一种食用菌菌棒式全自动接种机（未做具体说明的，参见现有技术），其包括接种机箱体T，接种机箱体T内主要设有放菌棒装置1，送菌棒装置2，打孔装置3，菌种消毒装置，放菌种装置，碎种装置4，分料装置5，压种装置6和菌棒推出装置7，其工作流程见图1所示 ：将菌棒放置在放菌棒装置上，通过送菌棒装置对菌棒进行传送至打孔装置的打孔工位，打孔装置上的打孔棒在菌棒上根据接种需求打出3-4个接种孔，然后将菌棒传送到压种装置的下方等待接入菌种；与此同时，在接种机箱体T内还设有菌种消毒装置，菌种棒消毒灭菌后置于放菌种装置中，通过碎种装置对菌种棒进行破碎，破碎的菌种进入分料装置，将菌种定量分成所需要的份数，然后通过压种装置将菌种压入菌棒的接种孔中，最后通过菌棒推出装置将菌棒输送到接种机箱体外。在此需要说明的是，菌棒推出装置可以连接自动封口机实现对已接种菌棒的封口，也可以通过人工套袋进行封口。
下面结合图2-7对本发明的自动接种装置进一步说明，菌种消毒装置设置在接种机箱体内，包括菌种室8和气雾消毒灭菌抽屉，用于菌种灭菌，气雾消毒灭菌抽屉最好设置在菌种室8的底部。为了实现菌种连续接种，因此，菌种室8最好设有2个（见图5和图6），每个菌种室8各设有两道隔离门，其中一道为与接种机箱体外部相通的外隔离门8-1，等待灭菌的菌种棒由此进入菌种室进行灭菌；另一道为与接种机内相通的内隔离门8-2，打开此门将灭好菌的菌种棒取出放置到放菌种装置上；为了将将灭好菌的菌种棒取出并放置到放菌种装置上，接种机箱体T上设置了2个圆洞9，圆洞9上装有30-40cm长的袖套，双手分别通过圆洞深入接种机内打开内隔离门8-2，将灭菌好的菌种放入菌种放置圆筒，此时袖套的松紧带能紧紧套住手腕处，起到防止外界空气中的杂菌进入的作用。具体操作为：一个菌种室菌种用完后，打开另一个菌种室，取菌种连续接种；而另一个用完菌种的菌种室，关闭与接种机内隔离门，然后打开外隔离门装入菌种后拉出灭菌抽屉，放入气雾消毒剂，点燃，关闭此门，对菌种表面进行灭菌。
放菌棒装置1上设有用于放置菌棒M的1条及1条以上的通道（见图2），通道底部设有放料闸板1-1，放料闸板1-1上方设有挡料杆1-2；挡料杆1-2推进时，各通道中菌棒每次只能掉入一段到放料闸板1-1上；所述送菌棒装置2采用链轮输送系统，链条上设有送菌棒托盘2-1；当打开放料闸板1-1时，各通道分别掉入一段菌棒到相应的送菌棒托盘2-1上。
打孔装置3主要由打孔棒3-1，打孔气缸3-2，压板3-3组成，通过打孔气缸3-2将打孔棒3-1把菌棒横向均匀地打出3-4个放菌种的孔。
碎种装置4由菌种放置圆筒、圆筒底部设有刮板4-1，刮板4-1上设有若干切刀4-2，刮板4-1下部设有菌种块料槽4-3，通过切刀气缸带动导轨实现刮板4-1的往复运动（见图2和图3）。为了避免菌种过碎，挤压过多影响菌种成活率，本发明所设置的切刀不建议用现有技术中的切刀，为先端不锋利但能较好地将菌种刮成颗粒的耐磨材质做成，比如用螺丝（见图4）。
分料装置5主要包括位于菌种块料槽4-3下方的等分料仓5-1，等分料仓5-1的底平面上设有闸门，闸门下设有斜分料通道5-2，斜分料通道5-2下端固定连接直立的分料圆管5-3；当打开等分料仓5-1底平面上的闸门时，等分料仓5-1中的菌种颗粒沿着斜分料通道5-2滑到直立的分料圆管5-3内；分料圆管5-3底部设有放种闸门；当菌种滑到直立的分料圆管5-3中后，直立圆管装置往下降，分料圆管5-3底部刚好与打好孔的菌棒口对接；所述压种装置6主要包括压种棒6-1和压种气缸6-2；分料圆管5-3底部与打好孔的菌棒口对接后，分料圆管5-3底部放种闸门开启，压种棒6-1由压种气缸6-2带动下压，将分料圆管5-3内的菌种全部压入菌棒孔内，完成放种任务。其中，等分料仓5-1可根据菌棒孔的数量进行设置，当每棒菌棒打孔为3个时，等分料仓5-1设置为三等分(布局:1乘3) ，一次接种1棒，当一次接种2棒时，等分料仓5-1设置为六等分（即等分料仓为六分格:2乘3）；当等分料仓5-1形状为方形时，其结构示意图见图7所示。当每棒菌棒打孔为4个时，一次接种2棒，等分料仓5-1设置为八等分（即等分料仓为八分格:2乘4），一次接种3棒，等分料仓5-1设置为12等分(4乘3)，以此类推。该结构能实现同时对1-4个菌棒进行接种操作，大大提高了工作效率。
上述装置的消毒方式为采用气雾消毒剂进行定时空间消毒，具体为：将接种机推到在盖有薄膜的菌棒堆边，一人用75%酒精棉擦洗双手，从接种机的2个圆洞的袖口伸入，打开接种机内侧的内隔离门，取出菌种，剥去菌种表面的塑料袋薄膜，将菌种放入圆筒；一人将覆盖菌棒的薄膜掀去一个角，取出菌棒，连续不断地将菌棒放到接种机的菌棒入口处，另外一人在接种机菌棒出口处负责套袋和搬运接好菌种的菌棒；准备就绪后，开启接种机电源电气开关，接种机工作每隔1小时，对接种机空间进行消毒，用气雾消毒剂（二氯异氰尿酸钠）4-6克点燃即可，一个菌种室菌种用完后，打开另一个菌种室，取菌种连续接种；而另一个用完菌种的菌种室，关闭与接种机内隔离门，然后打开外隔离门装入菌种后关闭此门，拉出灭菌抽屉，放入气雾消毒剂，点燃，对菌种表面进行灭菌。
上述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，结构独特，合理，接种环境可控、菌种损伤小，菌种分配均匀，接种成品率高达99%以上，效率高，比人工接种至少提高60%，同时大大降低了劳力成本，适合于香菇、黑木耳等食用菌的菌棒式打孔接种，该接种机可以满足在大棚、普通室内、洁净室等多种环境条件下使用。
Claims (10)
1.一种食用菌菌棒式全自动接种机，包括接种机箱体（T），所述接种机箱体内设有送菌棒装置（2）和打孔装置（3），其特征在于所述接种机箱体内还设有放菌棒装置（1），碎种装置（4），分料装置（5），压种装置（6）和菌棒推出装置（7）。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述接种机箱体内（T）还设有用于菌种灭菌的菌种室（8），菌种室（8）的底部设有进行气雾消毒灭菌抽屉。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述菌种室（8）有2个，每个菌种室（8）各设有两道隔离门，其中一道为与接种机箱体外部相通的外隔离门（8-1），另一道为与接种机内相通的内隔离门（8-2）。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述放菌棒装置（1）上设有用于放置菌棒（M）的1条及1条以上的通道，通道底部设有放料闸板（1-1），放料闸板（1-1）上方设有挡料杆（1-2）；挡料杆（1-2）推进时，各通道中菌棒每次只能掉入一段到放料闸板（1-1）上；所述送菌棒装置（2）采用链轮输送系统，链条上设有送菌棒托盘（2-1）；当打开放料闸板（1-1）时，各通道分别掉入一段菌棒到相应的送菌棒托盘（2-1）上。
5.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述打孔装置（3）主要由打孔棒（3-1），打孔气缸（3-2），压板（3-3）组成，通过打孔气缸（3-2）将打孔棒（3-1）把菌棒横向均匀地打出3-4个放菌种的孔。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述碎种装置（4）由菌种放置圆筒、圆筒底部设有刮板（4-1），刮板（4-1）上设有若干切刀（4-2），刮板（4-1）下部设有菌种块料槽（4-3），通过切刀气缸带动导轨实现刮板（4-1）的往复运动。
7.根据权利要求6所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述刮板（4-1）上的切刀（4-2）为螺丝。
8.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述分料装置（5）主要包括位于菌种块料槽（4-3）下方的等分料仓（5-1），等分料仓（5-1）的底平面上设有闸门，闸门下设有斜分料通道（5-2），斜分料通道（5-2）下端固定连接直立的分料圆管（5-3）；当打开等分料仓（5-1）底平面上的闸门时，等分料仓（5-1）中的菌种颗粒沿着斜分料通道（5-2）滑到直立的分料圆管（5-3）内；分料圆管（5-3）底部设有放种闸门；当菌种滑到直立的分料圆管（5-3）中后，直立圆管装置往下降，分料圆管（5-3）底部刚好与打好孔的菌棒口对接；所述压种装置（6）主要包括压种棒（6-1）和压种气缸（6-2）；分料圆管（5-3）底部与打好孔的菌棒口对接后，分料圆管（5-3）底部放种闸门开启，压种棒（6-1）由压种气缸（6-2）带动下压，将分料圆管（5-3）内的菌种全部压入菌棒孔内；所述等分料仓（5-1）为六分格或八分格。
9.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：所述接种机箱体（T）上设置2个圆洞（9），圆洞（9）上装有30-40cm长的袖套，双手深入接种机内将灭菌好的菌种放入 菌种放置圆筒时，袖套的松紧带能紧紧套住手腕处，起到防止外界空气中的杂菌进入的作用。
10.根据权利要求1-8中任何一项所述的一种食用菌菌棒式全自动接种机，其特征在于：该装置的消毒方式为采用气雾消毒剂进行定时空间消毒，具体为：将接种机推到在盖有薄膜的菌棒堆边，一人用75%酒精棉擦洗双手，从接种机的2个圆洞的袖口伸入，打开接种机内侧的内隔离门，取出菌种，剥去菌种表面的塑料袋薄膜，将菌种放入圆筒；一人将覆盖菌棒的薄膜掀去一个角，取出菌棒，连续不断地将菌棒放到接种机的菌棒入口处，另外一人在接种机菌棒出口处负责套袋和搬运接好菌种的菌棒；准备就绪后，开启接种机电源电气开关，接种机工作每隔1小时，对接种机空间进行消毒，用气雾消毒剂4-6克点燃即可，一个菌种室菌种用完后，打开另一个菌种室，取菌种连续接种；而另一个用完菌种的菌种室，关闭与接种机内隔离门，然后打开外隔离门装入菌种后，拉出灭菌抽屉，放入气雾消毒剂，点燃，关闭此门，对菌种表面进行灭菌，所述气雾消毒剂为二氯异氰尿酸钠。
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