CN108737946B - 一种多功能智能音箱测试装置及其测试音箱的方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种多功能智能音箱测试装置及其测试音箱的方法，属于音箱测试技术领域。装置与上位机相连，其包括箱体、测试平台、导轨、测试探针组件、数据采集模块及待测产品承载组件。待测产品承载组件通过导轨带动待测产品穿过箱体上的开口运动至测试探针组件处，测试探针组件与待测产品电连接，数据采集模块通过测试探针组件采集待测产品的测试数据并将测试数据发送至上位机中，上位机根据测试数据判断音箱是否合格。本发明通过设置导轨精确控制待测产品的移动距离，提高测试的准确性，可广泛应用于智能音箱的测试。

Description

一种多功能智能音箱测试装置及其测试音箱的方法

技术领域

本发明涉及一种音箱测试技术领域，尤其是涉及一种多功能智能音箱测试装置及其测试音箱的方法。

背景技术

随着科技的发展和生活水平的提高，音箱已经成为必不可少的消费品。音箱是一种可将音频信号变换成声音的一种设备。音箱在出厂之前要对其进行多种严苛的测试，如测试其发出的声音是否平稳、是否失真等等。

目前，用于测试智能音箱的测试设备不够专业，测试环境达不到行业要求。现有的测试设备通常包括测试平台和测量尺，人工通过测量尺测量不同距离并做相应的标记。测试时，将智能音箱放置在标记处进行数据采集和分析。然而，测试距离是通过人工辅助实现，人工参与的情况下，误差大，影响测试的准确性，并且重复性差，不能精确的保证每次人工将音箱放置的位置都相同，最终导致无法精确测量，测量效率低，耗费成本大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够提高测试准确性的多功能智能音箱测试装置及其测试音箱的方法。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种多功能智能音箱测试装置，其与上位机相通信连接，所述装置包括

箱体，所述箱体上设有用于使待测产品伸入箱体内的开口；

测试平台，所述测试平台装设于所述箱体上，其一端通过所述开口延伸入所述箱体内；

导轨，所述导轨设于所述测试平台上，其一端通过所述开口延伸入所述箱体内，用于带动待测试产品伸入箱体内进行测试；

测试探针组件和数据采集模块，所述测试探针组件与数据采集模块均设于所述测试平台上，且测试探针组件与数据采集模块相通信连接；

待测产品承载组件，其设于所述导轨上；

所述待测产品承载组件通过导轨移动至测试探针组件处，所述测试探针组件与待测产品电连接，所述数据采集模块通过测试探针组件采集待测产品的测试数据并将测试数据发送至上位机中。

优选地，所述测试探针组件包括第一动力源、支架、第一探针板及第二探针板，所述第一动力源安装在支架上，且所述支架安装在测试平台上；所述第一探针板与第一动力源固定连接，所述第二探针板设于所述测试平台上，且所述第一探针板位于第一动力源和第二探针板之间。

优选地，所述数据采集模块包括微处理器模块及与所述微处理器模块均相通信连接的电压采集电路和电流采集电路，所述微处理器模块与上位机相通信连接，所述电压采集电路和电流采集电路还均与测试探针组件电连接。

优选地，所述待测产品承载组件包括承载基板、滑块、连接件、弹簧及第二动力源，所述承载基板通过连接件与滑块相连；所述弹簧套设在所述连接件上，且一端抵靠在承载基板上，相对端抵靠在滑块上；所述滑块设于所述导轨上，且与第二动力源相连。

优选地，还包括继电器模块，所述继电器模块设于所述测试平台上，所述测试探针组件通过继电器模块与数据采集模块电连接。

优选地，还包括相通信连接的声音采集模块和音频处理模块，所述音频处理模块与上位机相通信连接。

优选地，还包括可调节输出电压的电源模块，所述电源模块与待测产品和数据采集模块均相电连接。

优选地，还包括通信模块，所述待测产品通过所述通信模块与数据采集模块相通信连接。

优选地，还包括设于所述箱体上的指示灯模块，所述指示灯模块与数据采集模块相连接。

本发明还揭示了一种多功能智能音箱测试装置测试音箱的方法，包括如下步骤：

S1，将待测产品放置在所述待测产品承载组件上；

S2，所述待测产品承载组件通过导轨将待测产品移动至测试探针组件的位置处，所述测试探针组件与待测产品电连接；

S3，所述数据采集模块通过测试探针组件采集待测产品的测试数据并将测试数据发送至上位机中。

优选地，在步骤S2中，所述待测产品承载组件通过导轨将待测产品移动至第一探针板与第二探针板之间。

优选地，在步骤S2中，所述测试探针组件与待测产品电连接通过如下步骤进行电连接：

S201，第一动力源驱动第一探针板向待测产品运动，使其与待测产品相接触；

S202，第一动力源通过继续驱动第一探针板驱动待测产品与第二探针板相接触。

本发明的有益效果是：

(1)通过在测试平台上设置导轨、测试探针组件和数据采集模块，由待测产品承载组件通过导轨带动待测产品准确到达测试位置，达到精确控制智能音箱的测试距离，测试其输出的声音是否平稳、失真等，排除了人工参与带来的误差，提高了测试的准确性；

(2)还可测试智能音箱的工作电压及工作电流，具有测试效率高、耗费成本低的优点。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是图1去除第一壳体后的爆炸示意图；

图3是本发明测试音箱方法流程图；

图4是图3中测试探针组件与待测产品电连接流程图。

附图标记：1、箱体，11、开口，12、第一壳体，13、第二壳体，2、测试平台，3、导轨，4、测试探针组件，41、支架，42、第一探针板，43、第二探针板，44、第一动力源，5、数据采集模块，6、待测产品承载组件，61、承载基板，62、滑块，63、连接件，64、弹簧，65、第二动力源，7、继电器模块。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本发明所揭示的一种多功能智能音箱测试装置，其与上位机相通信连接，可测试智能音箱的工作电压及工作电流，还可测试智能音箱输出的声音是否平稳、失真等，从而确定智能音箱是否合格。

结合图1和图2所示，一种多功能智能音箱测试装置，包括箱体1、测试平台2、导轨3、测试探针组件4、数据采集模块5，及待测产品承载组件6。

其中，箱体1上设有一开口11，通过所述开口11可使待测产品进入箱体1内进行功能测试，箱体1一方面用于保护其内设置的各种元器件，一方面还用于屏蔽外界的声音，提高测试的准确性，具体实施时，以箱体1采用分体式设计为最佳，即箱体1包括通过铰接方式相连的第一壳体12和第二壳体13；测试平台2装设于箱体1的第二壳体13上，且测试平台2的一端通过开口11延伸入箱体1内；导轨3装设于测试平台2上，且导轨3的一端同样通过开口11延伸入箱体1内，具体实施时，导轨3的数量优选为2个，且两者平行设置。

所述测试平台2上还设置有测试探针组件4和数据采集模块5，测试探针组件4和数据采集模块5均位于测试平台2伸入箱体1内的一端，测试探针组件4和数据采集模块5两者间相通信连接，其中，数据采集模块5还与上位机相通信连接；待测产品承载组件6装设于导轨3上，其可通过在导轨3的滑动将待测产品移送至测试探针组件4的位置处，测试探针组件4与其上的待测产品电连接，以对待测产品承载组件6上的待测产品进行检测。本实施例中的待测产品为智能音箱。

具体实施时，待测产品被放置在待测产品承载组件6上，待测产品承载组件6通过导轨3带动其穿过开口11移动至测试探针组件4处，测试探针组件4与待测产品电连接，此时，数据采集模块5通过测试探针组件4采集待测产品的测试数据(如工作电流数据、工作电压数据等)并将测试数据发送至上位机中，上位机根据测试数据判断音箱是否合格。

如图2所示，测试探针组件4包括支架41、第一探针板42、第二探针板43及第一动力源44。其中，支架41安装在测试平台2上，第一动力源44安装在支架41上，第一探针板42位于第一动力源44与测试平台2之间，且与第一动力源44固定连接，第一动力源44可驱动第一探针板42上下运动；第二探针板43设于测试平台2上，且位于测试平台2与第一探针板42之间。进一步地，第一探针板42和第二探针板43上均设有复数探针，探针可与待测产品上的测试点(如测量电压的测试点或测量电流的测试点)电连接。

具体实施时，待测产品承载组件6通过导轨3滑动至第一探针板42与第二探针板43之间，第一动力源44驱动第一探针板42向待测产品运动，使其与待测产品相接触。接触后，第一动力源44继续驱动第一探针板42运动，第一动力源44通过第一探针板42驱动待测产品与第二探针板43相接触。当待测产品与第一探针板42和第二探针板43均接触后，第一动力源44停止工作。本实施例中，第一动力源44优选为气缸。

进一步地，数据采集模块5包括电压采集电路、电流采集电路及微处理器模块，电压采集电路和电流采集电路均与测试探针组件4电连接，同时还均与微处理器模块电连接，微处理器模块与上位机相通信连接。微处理器模块接收上位机发送的指令，如采集电流数据和/或采集电压数据，微处理器模块进一步控制电流采集电路进行电流的采集和/或者控制电压采集电路进行电压的采集，电流采集电路和/或电压采集电路通过测试探针组件4进行数据的采集。电压采集电路和电流采集电路均为现有技术，不在此进行详细描述。

如图2所示，待测产品承载组件6包括承载基板61、滑块62、连接件63、弹簧64，及第二动力源65。其中，承载基板61用于放置待测产品，其通过连接件63与滑块62相连，即连接件63的一端与承载基板61活动连接，相对端与滑块62固定连接；弹簧64套设在连接件63上，一端抵靠在承载基板61上，另一端抵靠在滑块62上，使得承载基板61在外力的作用下，可上下浮动；滑块62设于导轨3上，其与第二动力源65相连，第二动力源65通过驱动滑块62滑动进而驱动待测产品运动。实施时，第二动力源65优选气缸，并且设置在测试平台2上。

如图2所示，多功能智能音箱测试装置还包括继电器模块7，继电器模块7装设在测试平台2上，测试探针组件4通过继电器模块7与数据采集模块5相通信连接。具体地，测试探针组件4通过继电器模块7与电压采集电路相通信连接，测试探针组件4通过继电器模块7与电流采集电路相通信连接，继电器模块7还与微处理器模块相通信连接，微处理器模块通过控制继电器模块7控制电压采集电路和/或电流采集电路进行数据的采集。

进一步地，多功能智能音箱测试装置还包括设于箱体内的声音采集模块和音频处理模块，声音采集模块用于采集音箱发出的声音信号，其与音频处理模块相通信连接，音频处理模块与上位机相通信连接。音频处理模块一方面用于将数字形式的声音信号转换成模拟形式的声音信号，另一方面还用于存储不同距离产生的声音信号。具体实施时，声音采集模块采集音箱发出的声音信号并通过音频处理模块传输至上位机中，上位机对接收到的声音信号进行分析并判断音箱输出的声音是否平稳、是否是真等等。优选地，声音采集模块为麦克风，音频处理模块为PQC数据转换模块。

进一步地，多功能智能音箱测试装置还包括设置在箱体1内，并且可调节输出电压的电源模块，其与待测产品和数据采集模块5均相电连接，为其提供工作电压。

进一步地，多功能智能音箱测试装置还包括通信模块，待测产品通过通信模块与微处理器模块相通信连接，微处理器模块可通过通信模块控制待测产品发出声音。具体实施时，通信模块可选有线通信模块或无线通信模块，有线通信模块为USB-A接口转USB-mini接口模块，无线通信模块为蓝牙模块。

进一步地，多功能智能音箱测试装置还包括设于箱体上的指示灯模块，指示灯模块与数据采集模块电连接，具体地，指示灯模块与微处理器模块相通信连接，微处理器模块可控制指示灯模块显示相应的信息，如显示装置正在运行等。

与现有技术相比，本发明通过在测试平台上设置导轨、测试探针组件和数据采集模块，由待测产品承载组件通过导轨带动待测产品准确到达测试位置，达到精确控制智能音箱的测试距离，可测试其输出的声音是否平稳、失真等，排除了人工参与带来的误差，提高了测试的准确性。

如图3所示，本发明还揭示了一种多功能智能音箱测试装置测试音箱的方法，包括如下步骤：

S1，将待测产品放置在所述待测产品承载组件上；

S2，所述待测产品承载组件通过导轨将待测产品移动至测试探针组件的位置处，所述测试探针组件与待测产品电连接；

S3，所述数据采集模块通过测试探针组件采集待测产品的测试数据并将测试数据发送至上位机中。

具体地，待测产品被放置在待测产品承载组件6上，待测产品承载组件6通过导轨3带动其穿过开口11移动至测试探针组件4处，测试探针组件4与待测产品电连接，此时，数据采集模块5通过测试探针组件4采集待测产品的测试数据(如工作电流数据、工作电压数据等)并将测试数据发送至上位机中，上位机根据测试数据判断音箱是否合格。

进一步地，待测产品承载组件6通过导轨3将待测产品移动至第一探针板42与第二探针板43之间。

如图4所示，测试探针组件与待测产品电连接通过如下步骤进行电连接：

S201，第一动力源驱动第一探针板向待测产品运动，使其与待测产品相接触；

S202，第一动力源通过继续驱动第一探针板驱动待测产品与第二探针板相接触。

具体地，待测产品承载组件6通过导轨3滑动至第一探针板42与第二探针板43之间，第一动力源44驱动第一探针板42向待测产品运动，使其与待测产品相接触。接触后，第一动力源44继续驱动第一探针板42运动，第一动力源44通过第一探针板42驱动待测产品与第二探针板43相接触。当待测产品与第一探针板42和第二探针板43均接触后，第一动力源44停止工作。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种多功能智能音箱测试装置，其与上位机相通信连接，其特征在于，所述装置包括

箱体，所述箱体上设有用于使待测产品伸入箱体内的开口；

测试平台，所述测试平台装设于所述箱体上，其一端通过所述开口延伸入所述箱体内；

导轨，所述导轨设于所述测试平台上，其一端通过所述开口延伸入所述箱体内，用于带动待测试产品伸入箱体内进行测试；

测试探针组件和数据采集模块，所述测试探针组件与数据采集模块均设于所述测试平台上，且测试探针组件与数据采集模块相通信连接；

待测产品承载组件，其设于所述导轨上；

所述待测产品承载组件通过导轨移动至测试探针组件处，所述测试探针组件与待测产品电连接，所述数据采集模块通过测试探针组件采集待测产品的测试数据并将测试数据发送至上位机中。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述测试探针组件包括第一动力源、支架、第一探针板及第二探针板，所述第一动力源安装在支架上，且所述支架安装在测试平台上；所述第一探针板与第一动力源固定连接，所述第二探针板设于所述测试平台上，且所述第一探针板位于第一动力源和第二探针板之间。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述数据采集模块包括微处理器模块及与所述微处理器模块均相通信连接的电压采集电路和电流采集电路，所述微处理器模块还与上位机相通信连接，所述电压采集电路和电流采集电路还均与测试探针组件电连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述待测产品承载组件包括承载基板、滑块、连接件、弹簧及第二动力源，所述承载基板通过连接件与滑块相连；所述弹簧套设在所述连接件上，且一端抵靠在承载基板上，相对端抵靠在滑块上；所述滑块设于所述导轨上，且与第二动力源相连。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括继电器模块，所述继电器模块设于所述测试平台上，所述测试探针组件通过继电器模块与数据采集模块电连接。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括相通信连接的声音采集模块和音频处理模块，所述音频处理模块与上位机相通信连接。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括可调节输出电压的电源模块，所述电源模块与待测产品和数据采集模块均相电连接。

8.一种基于权利要求2所述的多功能智能音箱测试装置测试音箱的方法，包括如下步骤：

S1，将待测产品放置在所述待测产品承载组件上；

S2，所述待测产品承载组件通过导轨将待测产品移动至测试探针组件的位置处，所述测试探针组件与待测产品电连接；

S3，所述数据采集模块通过测试探针组件采集待测产品的测试数据并将测试数据发送至上位机中。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述待测产品承载组件通过导轨将待测产品移动至第一探针板与第二探针板之间。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述测试探针组件与待测产品电连接通过如下步骤进行电连接：

S201，第一动力源驱动第一探针板向待测产品运动，使其与待测产品相接触；

S202，第一动力源通过继续驱动第一探针板驱动待测产品与第二探针板相接触。