CN108736389A - 一种中高压交联电缆绝缘剥线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中高压交联电缆绝缘剥线机，包括有主体框架，主体框架包括有底板和侧板，底板中部的上方架设有两剥线刀，所述两剥线刀上下间隔对应设置，所述剥线刀的两端头为方柱形，中间部分为三角楞柱形，侧板上分别设有用于卡装剥线刀两端端部的凹槽，凹槽对应的侧板外侧面上通安装有用于封压凹槽和剥线刀的盖板，剥线刀的两端部分别设有限位孔，且通过限位杆安装在凹槽中，剥线刀机构的进出线两端的底板上方分别架设有多个上下对应的上、下限位导线辊。本发明结构设计合理，采用自动化剥离，而且可实现导体和绝缘层自动分离，过程中不会损伤导体，人工劳动强度小，省时省力，剥离效率高，满足了自动化生产加工的需要。
Description
技术领域：
本发明涉及电线电缆边角料或报废电缆导体和绝缘分离处理领域，主要涉及一种中高压交联电缆绝缘剥线机。
背景技术：
电线电缆企业生产电力电缆时，特别是中高压电力电缆生产企业在生产过程中，会生产大量中高压绝缘线芯边角料或报废的线芯，对于分离绝缘层和导体比较麻烦，手工根本无法剥除，借助其他机械剥除效率较低，不仅损伤导体，还要用人工分离绝缘层和导体层，人工劳动强度大，费时费力，不能满足自动化生产加工的要求。
发明内容：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种中高压交联电缆绝缘剥线机，其结构设计合理，采用自动化剥离，而且可实现导体和绝缘层自动分离，过程中人工劳动强度小，省时省力。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种中高压交联电缆绝缘剥线机，包括有主体框架，其特征在于：所述主体框架包括有底板和侧板，所述底板中部的上方架设有两剥线刀，所述两剥线刀上下间隔对应设置，所述剥线刀的两端头为方柱形，中间部分为三角楞柱形，所述侧板上分别设有用于卡装剥线刀两端端部的凹槽，所述凹槽对应的侧板外侧面上通安装有用于封压凹槽和剥线刀的盖板，所述剥线刀的两端部分别设有限位孔，且通过限位杆安装在凹槽中，所述剥线刀机构的进出线两端的底板上方分别架设有多个上下对应的上、下限位导线辊。
所述的侧板和底板材质均采用50号优质碳素结构钢加工而成，由高强度内六角螺丝相互连接构成一体。
所述的剥线刀均采用机床上用模具刀经线切割设备切割而成，其采用线切割沿对角线切割一半下来，形成中间三角楞柱形，另一半为剥线刀主体部分形成两端头为方柱形。
所述的盖板通过螺丝固定安装在侧板的外侧面上。
所述的剥线刀在限位杆上的位置可调，所述剥线刀对应位置处的侧板上端面上安装有用于顶紧剥线刀的限位螺丝。
所述的上、下限位导线辊均由高强度50号优质碳素结构钢加工而成，其外采用淬火调质处理，通过轴承固定在主体框架上。
所述的两块侧板、一块底板构成机器的主体框架部分，材质采用50号优质碳素结构钢加工而成，钢号高，耐冲击强度高，不变形，对于大平方的绝缘线芯，剥除绝缘时所产生的力较大，因此普通强度钢难以满足要求，其之间采用强度等级8.8的内六角螺丝连接构成主体，耐强度高，不易变形解体。所述的上、下限位导线辊也采用高强度50号优质碳素结构钢加工而成，外表淬火调质处理，生产过程中不磨损，不变形。所述的剥线刀，为剥线的精要所在，材质为机床上用模具刀经线切割设备而成，两端头为方柱形，中间部分为三角楞柱形，即用线切割沿对角线切割一半下来，另一半为剥线刀主体部分，该形状设计独特，再厚的绝缘层轻易切削下来，且不易磨损，使用寿命长等优点。剥线刀在使用时被装置在两块侧板凹槽内，根据绝缘线芯直径调整好，用盖板通过螺丝固定住，两块侧板上面有两只限位螺丝压下剥线刀，防止在剥线过程中松动离位。绝缘线芯通过机器时，绝缘层就被剥线刀切削开，自动分离下来，导体则由收线机卷取到电缆盘上。在剥线过程中绝缘层被切削成两半，线由上、下限位导线辊外沿剥离开来，落到地面，不需人工拉开，剩余的左右两半绝缘离开机器后操作工用手轻轻就能拉下来，铜导体则由收线机卷取到电缆盘上。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，采用自动化剥离，而且可实现导体和绝缘层自动分离，过程中不会损伤导体，人工劳动强度小，省时省力，剥离效率高，满足了自动化生产加工的需要。
附图说明：
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的主视图。
图3为剥线刀的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种中高压交联电缆绝缘剥线机，包括有主体框架，其特征在于：所述主体框架包括有底板1和侧板2，所述底板1中部的上方架设有两剥线刀3、4，所述两剥线刀3、4上下间隔对应设置，所述剥线刀3、4的两端头为方柱形，中间部分为三角楞柱形，所述侧板2上分别设有用于卡装剥线刀两端端部的凹槽5，所述凹槽5对应的侧板外侧面上通安装有用于封压凹槽和剥线刀的盖板6，所述剥线刀3、4的两端部分别设有限位孔，且通过限位杆安装在凹槽5中，所述剥线刀机构的进出线两端的底板1上方分别架设有多个上下对应的上、下限位导线辊7、8。
所述的侧板2和底板1材质均采用50号优质碳素结构钢加工而成，由高强度内六角螺丝相互连接构成一体。
所述的剥线刀3、4均采用机床上用模具刀经线切割设备切割而成，其采用线切割沿对角线切割一半下来，形成中间三角楞柱形，另一半为剥线刀主体部分形成两端头为方柱形。
所述的盖板6通过螺丝固定安装在侧板2的外侧面上。
所述的剥线刀3、4在限位杆上的位置可调，所述剥线刀3、4对应位置处的侧板上端面上安装有用于顶紧剥线刀的限位螺丝9。
所述的上、下限位导线辊7、8均由高强度50号优质碳素结构钢加工而成，其外采用淬火调质处理，通过轴承固定在主体框架上。
其两块侧板、一块底板构成机器的主体框架部分，所述上、下限位导线辊线位绝缘线芯，使之保持在机器中心位置，并分离绝缘层和导体。所述剥线刀切削绝缘层，使之分离导体。所述机架柱杆支撑机头，并固定在地面。
该机器设计独特，再厚的绝缘层轻易切削下来，且不易磨损，使用寿命长，在剥线过程中绝缘层被切削成两半，由上下限位导线辊外沿剥离开来，落到地面，不需人工拉开，导体则由收线机卷取到电缆盘上。
Claims (6)
1.一种中高压交联电缆绝缘剥线机，包括有主体框架，其特征在于：所述主体框架包括有底板和侧板，所述底板中部的上方架设有两剥线刀，所述两剥线刀上下间隔对应设置，所述剥线刀的两端头为方柱形，中间部分为三角楞柱形，所述侧板上分别设有用于卡装剥线刀两端端部的凹槽，所述凹槽对应的侧板外侧面上通安装有用于封压凹槽和剥线刀的盖板，所述剥线刀的两端部分别设有限位孔，且通过限位杆安装在凹槽中，所述剥线刀机构的进出线两端的底板上方分别架设有多个上下对应的上、下限位导线辊。
2.根据权利要求1所述的中高压交联电缆绝缘剥线机，其特征在于：所述的侧板和底板材质均采用50号优质碳素结构钢加工而成，由高强度内六角螺丝相互连接构成一体。
3.根据权利要求1所述的中高压交联电缆绝缘剥线机，其特征在于：所述的剥线刀均采用机床上用模具刀经线切割设备切割而成，其采用线切割沿对角线切割一半下来，形成中间三角楞柱形，另一半为剥线刀主体部分形成两端头为方柱形。
4.根据权利要求1所述的中高压交联电缆绝缘剥线机，其特征在于：所述的盖板通过螺丝固定安装在侧板的外侧面上。
5.根据权利要求1所述的中高压交联电缆绝缘剥线机，其特征在于：所述的剥线刀在限位杆上的位置可调，所述剥线刀对应位置处的侧板上端面上安装有用于顶紧剥线刀的限位螺丝。
6.根据权利要求1所述的中高压交联电缆绝缘剥线机，其特征在于：所述的上、下限位导线辊均由高强度50号优质碳素结构钢加工而成，其外采用淬火调质处理，通过轴承固定在主体框架上。
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