CN108731420A - 一种具有疏松功能的沙子烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有疏松功能的沙子烘干设备，包括主体、进料管、出料管和排气口，还包括烘干机构和辅助机构，烘干机构包括分散组件、传动组件和加热组件，分散组件包括第一电机、转轴、第一轴承座、滚筒和若干分散片，加热组件包括半齿轮、齿条、移动框、固定板和热喷嘴，辅助机构包括洒料组件和供料组件。该具有疏松功能的沙子烘干设备中，通过烘干机构，多层设置的分散片、热喷嘴，可以将湿沙打散并且加热烘干，增大了湿沙的受热面积以及热喷嘴的加热面积，避免了湿沙结块影响烘干效果，保障烘干的质量，通过辅助机构，可以对未干燥完全的湿沙再次干燥至符合设定要求，提高了干燥的精确度，提高了沙子烘干设备的实用性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及建材生产设备领域，特别涉及一种具有疏松功能的沙子烘干设备。
背景技术
建材生产设备是指生产水泥、水泥制品、玻璃、玻璃纤维、建筑陶瓷、砖瓦等建筑材料所使用的各种设备。
沙子烘干设备就是一种常见的建材生产设备，沙子烘干设备是用于烘干湿沙，使其保持干燥，但是现有沙子烘干设备在使用的时候，由于湿沙粘度较大，湿沙容易粘结形成沙块，在烘干时，沙块的内部不易受热干燥，从而导致湿沙干燥效果差，而且干燥后的沙子中结块含量多，降低了湿沙的干燥质量，此外，现有的沙子干燥程度大都依靠人们判别，但是人为检测沙子的干燥程度不够精确，沙子干燥的质量不易把控，这些问题都大都降低了现有沙子烘干设备的实用性和可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有疏松功能的沙子烘干设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有疏松功能的沙子烘干设备，包括主体、进料管、出料管和排气口，所述进料管和排气口均设置在主体的上方，所述出料管设置在主体的底部的一侧，还包括烘干机构和辅助机构，所述烘干机构有若干个，各烘干机构从上往下依次均匀分布在主体的内部，所述辅助机构设置在主体内的远离出料管的一侧；
所述烘干机构包括分散组件、传动组件和加热组件；
所述分散组件包括第一电机、转轴、第一轴承座、滚筒和若干分散片，所述第一电机水平设置，所述第一电机和第一轴承座分别设置在主体的两侧的内壁上，所述转轴水平设置，所述转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端与第一轴承座连接，所述滚筒水平设置在进料管的下方，所述滚筒套设在转轴上，所述滚筒的形状为圆柱形，各分散片沿着滚筒的外周周向均匀分布；
所述传动组件包括主动轮、固定轴、第二轴承座、从动轮和传动带，所述主动轮套设在转轴上，所述主动轮位于滚筒的一侧，所述固定轴与转轴平行设置，所述固定轴设置在转轴的下方，所述固定轴的一端通过第二轴承座与主体的内壁连接，所述固定轴的另一端与加热组件连接，所述从动轮套设在固定轴上，所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接；
所述加热组件包括半齿轮、齿条、移动框、固定板和热喷嘴，所述半齿轮与固定轴的远离第二轴承座的一端固定连接，所述移动框水平设置，所述转轴与移动框所在的面垂直，所述齿条有两个，两个齿条分别水平设置在移动框的上下两侧的内壁上，所述半齿轮位于两个齿条之间，所述半齿轮与齿条啮合，所述固定板水平设置在移动框的靠近滚筒的一侧，所述固定板与移动框固定连接，所述热喷嘴有若干个，各热喷嘴依次均匀分布在固定板的靠近滚筒的一侧，所述热喷嘴与固定板固定连接；
所述辅助机构包括洒料组件和供料组件；
所述洒料组件包括第二电机、驱动轮、滑杆、摆动杆和喷头，所述第二电机竖向设置在主体内的顶部，所述第二电机与驱动轮传动连接，所述滑杆竖向设置在驱动轮的上方，所述滑杆的底端固定在驱动轮的远离圆心处，所述摆动杆水平设置，所述摆动杆的一端与主体的内部铰接，所述摆动杆的另一端与喷头固定连接，所述喷头设置在进料管的下方，所述摆动杆上设有条形孔，所述条形孔与摆动杆的轴线平行，所述滑杆设置在条形孔内，所述滑杆沿着条形孔滑动。
作为优选，为了将主体内的底部的湿沙输送至主体内的顶部进行再烘干，所述供料组件包括进料室、输料装置和连接管，所述进料室设置在主体内的底部，所述输料装置设置在进料室的上方，所述进料室、输料装置和喷头经连接管依次连通。
作为优选，为了使移动框水平稳定的前后移动，所述移动框的上方设有滑动单元，所述滑动单元包括燕尾槽和滑块，所述燕尾槽水平设置在主体的内部，所述燕尾槽与转轴垂直，所述滑块设置在燕尾槽的内部，所述滑块与燕尾槽匹配，所述滑块与燕尾槽滑动连接，所述滑块与移动框固定连接。
作为优选，为了通过PLC控制设备的功能，所述主体的内部设有PLC，所述烘干机构和辅助机构均与PLC电连接。
作为优选，为了检测主体内部的温度，所述主体的内部设有温度传感器，所述温度传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测烘干后的沙子的湿度，所述主体内的底部设有湿度传感器，所述湿度传感器与PLC电连接。
作为优选，为了使第一电机精确温度的运转，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了给热喷嘴提供热气，所述主体的内部设有供气装置。
作为优选，为了便于人们操作设备，所述主体的一侧设有控制面板。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程监控，所述主体的内部设有天线。
本发明的有益效果是，该具有疏松功能的沙子烘干设备中，通过烘干机构，多层设置的分散片、热喷嘴，可以将湿沙打散并且加热烘干，与现有的沙子烘干设备相比，增大了湿沙的受热面积以及热喷嘴的加热面积，避免了湿沙结块影响烘干效果，保障烘干的质量，通过辅助机构，可以对未干燥完全的湿沙再次干燥，使其干燥程度符合设定要求，提高了干燥的精确度，大大提高了沙子烘干设备的实用性和可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有疏松功能的沙子烘干设备的结构示意图；
图2是本发明的具有疏松功能的沙子烘干设备的分散组件的结构示意图；
图3是本发明的具有疏松功能的沙子烘干设备的传动组件的结构示意图；
图4是本发明的具有疏松功能的沙子烘干设备的加热组件的结构示意图；
图5是本发明的具有疏松功能的沙子烘干设备的洒料组件的结构示意图；
图6是本发明的具有疏松功能的沙子烘干设备的供料组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.进料管，3.出料管，4.排气口，5.控制面板，6.第一电机，7.转轴，8.滚筒，9.分散片，10.主动轮，11.固定轴，12.从动轮，13.传动带，14.半齿轮，15.齿条，16.移动框，17.固定板，18.热喷嘴，19.第二电机，20.驱动轮,21.滑杆，22.摆动杆，23.喷头，24.进料室，25.输料装置，26.连接管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有疏松功能的沙子烘干设备，包括主体1、进料管2、出料管3和排气口4，所述进料管2和排气口4均设置在主体1的上方，所述出料管3设置在主体1的底部的一侧，还包括烘干机构和辅助机构，所述烘干机构有若干个，各烘干机构从上往下依次均匀分布在主体1的内部，所述辅助机构设置在主体1内的远离出料管3的一侧；
通过烘干机构，多层设置的分散片9、热喷嘴18，可以将湿沙打散并且加热烘干，与现有的沙子烘干设备相比，增大了湿沙的受热面积以及热喷嘴18的加热面积，避免了湿沙结块影响烘干效果，保障烘干的质量，通过辅助机构，可以对未干燥完全的湿沙再次干燥，使其干燥程度符合设定要求，提高了干燥的精确度，大大提高了沙子烘干设备的实用性和可靠性。
如图2-3所示，所述烘干机构包括分散组件、传动组件和加热组件；
所述分散组件包括第一电机6、转轴7、第一轴承座、滚筒8和若干分散片9，所述第一电机6水平设置，所述第一电机6和第一轴承座分别设置在主体1的两侧的内壁上，所述转轴7水平设置，所述转轴7的一端与第一电机6的输出轴固定连接，所述转轴7的另一端与第一轴承座连接，所述滚筒8水平设置在进料管2的下方，所述滚筒8套设在转轴7上，所述滚筒8的形状为圆柱形，各分散片9沿着滚筒8的外周周向均匀分布；
所述传动组件包括主动轮10、固定轴11、第二轴承座、从动轮12和传动带13，所述主动轮10套设在转轴7上，所述主动轮10位于滚筒8的一侧，所述固定轴11与转轴7平行设置，所述固定轴11设置在转轴7的下方，所述固定轴11的一端通过第二轴承座与主体1的内壁连接，所述固定轴11的另一端与加热组件连接，所述从动轮12套设在固定轴11上，所述主动轮10通过传动带13与从动轮12传动连接；
所述加热组件包括半齿轮14、齿条15、移动框16、固定板17和热喷嘴18，所述半齿轮14与固定轴11的远离第二轴承座的一端固定连接，所述移动框16水平设置，所述转轴7与移动框16所在的面垂直，所述齿条15有两个，两个齿条15分别水平设置在移动框16的上下两侧的内壁上，所述半齿轮14位于两个齿条15之间，所述半齿轮14与齿条15啮合，所述固定板17水平设置在移动框16的靠近滚筒8的一侧，所述固定板17与移动框16固定连接，所述热喷嘴18有若干个，各热喷嘴18依次均匀分布在固定板17的靠近滚筒8的一侧，所述热喷嘴18与固定板17固定连接；
当需要对湿沙进行干燥时，人们通过操控面板启动设备，然后将湿沙从进料管2倒入，PLC会控制第一电机6通电启动，第一电机6通过转轴7带动滚筒8旋转，滚筒8会带动周身的多个分散片9旋转，分散片9会将进料管2中掉落的湿沙打散，防止从进料管2掉落的湿沙挤压结块，分散片9打散湿沙，使得相邻间的湿沙间距扩大，从而增大了湿沙的受热面积，在转轴7旋转的同时，主动轮10会通过传动带13驱动从动轮12旋转，从动轮12会通过固定轴11带动半齿轮14旋转，半齿轮14会通过齿条15驱动两个移动框16前后往复移动，移动框16会通过固定板17带动多个通过PLC控制的供气装置对热喷嘴18提供热气，热喷嘴18会向分散的湿沙加热干燥，热喷嘴18往复移动，扩大热喷嘴18的加热范围，进一步提高了干燥的效果，分散片9、热喷嘴18的多层设置，可以对湿沙多次加热干燥，保障烘干的效果，并且由第一电机6同时控制对湿沙的分散及加热，节约了动力投入，降低了设备的生产成本。
如图4-5所示，所述辅助机构包括洒料组件和供料组件；
所述洒料组件包括第二电机19、驱动轮20、滑杆21、摆动杆22和喷头23，所述第二电机19竖向设置在主体1内的顶部，所述第二电机19与驱动轮20传动连接，所述滑杆21竖向设置在驱动轮20的上方，所述滑杆21的底端固定在驱动轮20的远离圆心处，所述摆动杆22水平设置，所述摆动杆22的一端与主体1的内部铰接，所述摆动杆22的另一端与喷头23固定连接，所述喷头23设置在进料管2的下方，所述摆动杆22上设有条形孔，所述条形孔与摆动杆22的轴线平行，所述滑杆21设置在条形孔内，所述滑杆21沿着条形孔滑动；
所述供料组件包括进料室24、输料装置25和连接管26，所述进料室24设置在主体1内的底部，所述输料装置25设置在进料室24的上方，所述进料室24、输料装置25和喷头23经连接管26依次连通。
当主体1内的底部的湿度传感器检测到烘干过后的沙子干燥程度不达标后，PLC会控制输料装置25启动，主体1的底部沙子会从进料室24通过连接管26输送至喷头23中，接着PLC会控制第二电机19启动，驱动轮20会带动滑杆21在条形孔内滑动，摆动杆22受力会带动喷头23往复摆动，喷头23会将湿沙喷出，通过喷头23的摆动，可以将湿沙分散喷出，湿沙再次经过过程加热干燥，最后掉落主体1内的底部，但湿度传感器检测到沙子干燥符合设定的要求时，结束对沙子的干燥。
作为优选，为了使移动框16水平稳定的前后移动，所述移动框16的上方设有滑动单元，所述滑动单元包括燕尾槽和滑块，所述燕尾槽水平设置在主体1的内部，所述燕尾槽与转轴7垂直，所述滑块设置在燕尾槽的内部，所述滑块与燕尾槽匹配，所述滑块与燕尾槽滑动连接，所述滑块与移动框16固定连接。
作为优选，为了通过PLC控制设备的功能，所述主体1的内部设有PLC，所述烘干机构和辅助机构均与PLC电连接。
作为优选，为了检测主体1内部的温度，所述主体1的内部设有温度传感器，所述温度传感器与PLC电连接。
作为优选，为了检测烘干后的沙子的湿度，所述主体1内的底部设有湿度传感器，所述湿度传感器与PLC电连接。
作为优选，为了使第一电机6精确温度的运转，所述第一电机6为伺服电机。
作为优选，为了给热喷嘴18提供热气，所述主体1的内部设有供气装置。
作为优选，为了便于人们操作设备，所述主体1的一侧设有控制面板5。
作为优选，为了进行信号传输，实现远程监控，所述主体1的内部设有天线。
通过分散组件，分散片9可以打散湿沙，使得相邻间的湿沙间距扩大，增大了湿沙的受热面积，避免了湿沙结块影响烘干效果，通过加热组件，可以控制热喷嘴18往复移动，扩大加热范围，提高干燥的效果，而分散片9、热喷嘴18的多层设置，可以对湿沙多次加热干燥，保障烘干的质量，通过传动组件，第一电机6同时控制对湿沙的分散及加热，节约了动力投入，降低了设备的生产成本，通过辅助机构，可以对未干燥完全的湿沙再次干燥，使其干燥程度符合设定要求，提高了干燥的精确度。
与现有技术相比，该具有疏松功能的沙子烘干设备中，通过烘干机构，多层设置的分散片9、热喷嘴18，可以将湿沙打散并且加热烘干，与现有的沙子烘干设备相比，增大了湿沙的受热面积以及热喷嘴18的加热面积，避免了湿沙结块影响烘干效果，保障烘干的质量，通过辅助机构，可以对未干燥完全的湿沙再次干燥，使其干燥程度符合设定要求，提高了干燥的精确度，大大提高了沙子烘干设备的实用性和可靠性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有疏松功能的沙子烘干设备，包括主体(1)、进料管(2)、出料管(3)和排气口(4)，所述进料管(2)和排气口(4)均设置在主体(1)的上方，所述出料管(3)设置在主体(1)的底部的一侧，其特征在于，还包括烘干机构和辅助机构，所述烘干机构有若干个，各烘干机构从上往下依次均匀分布在主体(1)的内部，所述辅助机构设置在主体(1)内的远离出料管(3)的一侧；
所述烘干机构包括分散组件、传动组件和加热组件；
所述分散组件包括第一电机(6)、转轴(7)、第一轴承座、滚筒(8)和若干分散片(9)，所述第一电机(6)水平设置，所述第一电机(6)和第一轴承座分别设置在主体(1)的两侧的内壁上，所述转轴(7)水平设置，所述转轴(7)的一端与第一电机(6)的输出轴固定连接，所述转轴(7)的另一端与第一轴承座连接，所述滚筒(8)水平设置在进料管(2)的下方，所述滚筒(8)套设在转轴(7)上，所述滚筒(8)的形状为圆柱形，各分散片(9)沿着滚筒(8)的外周周向均匀分布；
所述传动组件包括主动轮(10)、固定轴(11)、第二轴承座、从动轮(12)和传动带(13)，所述主动轮(10)套设在转轴(7)上，所述主动轮(10)位于滚筒(8)的一侧，所述固定轴(11)与转轴(7)平行设置，所述固定轴(11)设置在转轴(7)的下方，所述固定轴(11)的一端通过第二轴承座与主体(1)的内壁连接，所述固定轴(11)的另一端与加热组件连接，所述从动轮(12)套设在固定轴(11)上，所述主动轮(10)通过传动带(13)与从动轮(12)传动连接；
所述加热组件包括半齿轮(14)、齿条(15)、移动框(16)、固定板(17)和热喷嘴(18)，所述半齿轮(14)与固定轴(11)的远离第二轴承座的一端固定连接，所述移动框(16)水平设置，所述转轴(7)与移动框(16)所在的面垂直，所述齿条(15)有两个，两个齿条(15)分别水平设置在移动框(16)的上下两侧的内壁上，所述半齿轮(14)位于两个齿条(15)之间，所述半齿轮(14)与齿条(15)啮合，所述固定板(17)水平设置在移动框(16)的靠近滚筒(8)的一侧，所述固定板(17)与移动框(16)固定连接，所述热喷嘴(18)有若干个，各热喷嘴(18)依次均匀分布在固定板(17)的靠近滚筒(8)的一侧，所述热喷嘴(18)与固定板(17)固定连接；
所述辅助机构包括洒料组件和供料组件；
所述洒料组件包括第二电机(19)、驱动轮(20)、滑杆(21)、摆动杆(22)和喷头(23)，所述第二电机(19)竖向设置在主体(1)内的顶部，所述第二电机(19)与驱动轮(20)传动连接，所述滑杆(21)竖向设置在驱动轮(20)的上方，所述滑杆(21)的底端固定在驱动轮(20)的远离圆心处，所述摆动杆(22)水平设置，所述摆动杆(22)的一端与主体(1)的内部铰接，所述摆动杆(22)的另一端与喷头(23)固定连接，所述喷头(23)设置在进料管(2)的下方，所述摆动杆(22)上设有条形孔，所述条形孔与摆动杆(22)的轴线平行，所述滑杆(21)设置在条形孔内，所述滑杆(21)沿着条形孔滑动。
2.如权利要求1所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述供料组件包括进料室(24)、输料装置(25)和连接管(26)，所述进料室(24)设置在主体(1)内的底部，所述输料装置(25)设置在进料室(24)的上方，所述进料室(24)、输料装置(25)和喷头(23)经连接管(26)依次连通。
3.如权利要求1所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述移动框(16)的上方设有滑动单元，所述滑动单元包括燕尾槽和滑块，所述燕尾槽水平设置在主体(1)的内部，所述燕尾槽与转轴(7)垂直，所述滑块设置在燕尾槽的内部，所述滑块与燕尾槽匹配，所述滑块与燕尾槽滑动连接，所述滑块与移动框(16)固定连接。
4.如权利要求1所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有PLC，所述烘干机构和辅助机构均与PLC电连接。
5.如权利要求4所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有温度传感器，所述温度传感器与PLC电连接。
6.如权利要求4所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述主体(1)内的底部设有湿度传感器，所述湿度传感器与PLC电连接。
7.如权利要求1所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述第一电机(6)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有供气装置。
9.如权利要求1所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述主体(1)的一侧设有控制面板(5)。
10.如权利要求1所述的具有疏松功能的沙子烘干设备，其特征在于，所述主体(1)的内部设有天线。
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Cited By (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181102 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |