CN108731045B - 吸油烟机和降噪方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸油烟机和降噪方法，其中，吸油烟机包括：机壳以及与机壳枢转铰接的门体组件，还包括：吸油风机，设于机壳内部；设于门体组件的一侧且由门体组件向吸油风机的一侧凸出的消音壳体；固设于机壳内部的传声装置；设于消音壳体的第一板上的扬声装置；控制器，与传声装置以及扬声装置电连接，设于消音壳体内，在吸油烟机处于工作状态时，响应于传声装置发出的噪音信号，向扬声装置发出进行消音处理的控制信号。通过本发明的技术方案，在吸油烟机上设置上述硬件，可通过生成并播放与噪音振幅相同且相位相反的降噪音，可有效降低吸油烟机中的中低频噪声，给予用户良好的使用体验，免除在使用吸油烟机时受噪音影响的烦恼。

Description

吸油烟机和降噪方法

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种吸油烟机和一种降噪方法。

背景技术

近年来随着大功率油烟机市场的兴起，用户对大功率吸油烟机的吸烟效果比较满意，但是大功率油烟机也因为其自身的吸力大、负压高、风量大的特性，由这些引发的噪声问题也越来越突出，甚至噪声问题已经成为用户购买大功率吸油烟机的一个重要考量因素，毕竟用户在使用吸油烟机时人耳距离油烟机不足50cm,噪声对人耳造成的干扰很大，也因此，大功率油烟机的噪声问题始终是用户抱怨的重点。现有技术中的降噪油烟机或者采用空气动力学对离心风机或者蜗壳进行优化的方案，或者采用减振吸音材料对中高频气流声进行降噪的方案，但是，上述的方案并不能消除用户极其反感的油烟机中的中低频嗡嗡声。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种吸油烟机；

本发明的另一个目的在于提出了一种降噪方法。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的技术方案，提出了一种吸油烟机，包括：机壳以及与机壳枢转铰接的门体组件，还包括：吸油风机，设于机壳内部；消音壳体，设于门体组件的一侧，消音壳体由门体组件向吸油风机的一侧凸出，消音壳体与门体组件之间形成容纳腔；传声装置，固设于机壳内部；扬声装置，设于消音壳体的第一板；控制器，与传声装置以及扬声装置电连接，设于消音壳体内，在吸油烟机处于工作状态时，响应于传声装置发出的噪音信号，向扬声装置发出进行消音处理的控制信号。

在该技术方案中，吸油风机为产生噪音的源头，其自身带有蜗壳结构，位于机壳的内部，其中，机壳不但对吸油风机有一定的保护作用，还对吸油风机产生的一部分噪声起到了屏蔽作用；机壳内部设置的传声装置，用来接收和检测吸油烟机的噪声；机壳上设置的门体组件方便用户对吸油烟机中的装置进行清理和维修，门体组件上设置的消音壳体向吸油烟机一侧凸出，能够迅速的检测吸油烟机产生的噪音并快速的对噪音做出反应，此外，消音壳体与门体组件形成的容纳腔可以屏蔽外界信号对消音壳体内装置的干扰，这些装置包括扬声装置，通过自身发出的声波来抵消吸油烟机发出的噪声；消音壳体内设置的控制器，接收传声装置检测到的噪音，分析噪音的频率和振幅，根据分析到的噪音特性，向扬声装置发出对应的声波信号，扬声装置播放与控制器发出的声波信号的降噪音，从而实现降低吸油烟机噪声。

根据本发明的一个技术方案，优选地，吸油烟机还包括：铰接件，设于机壳内部，铰接件的一端与门体组件的内侧相连，铰接件的另一端与固设于机壳的内侧的缓冲件相连。

在该技术方案中，门体组件与机壳采用了铰接的连接方式，此铰接的方式在门体组件与机壳的稳定连接的基础上，实现了门体组件在壳体上灵活开关的效果，同时，铰接结构中的铰接件具有足够的强度来承受门体组件上的装置的重力。在门体组件打开和关闭的过程中，在铰接件和机壳内表面之间设置了缓冲件，通过缓冲件对机壳内表面进行缓冲保护。

根据本发明的一个技术方案，优选地，门体组件与机壳的开口面之间的夹角为第一角度，其中，第一角度的角度范围为：0度～90度。

在该技术方案中，将门体组件的开门角度设置为90度，即当门体组件打开到90度时，既方便了用户清理和维护其上的装置，又能使用户在清理维护装置时，门体组件能够稳定不动，方便用户对门体组件上的装置进行清理和维护。

根据本发明的一个技术方案，优选地，吸油烟机还包括：固定底座，设于机壳的内侧，传声装置通过固定底座固定在机壳上。

在该技术方案中，在机壳内部、消音壳体的外部设置了固定底座，固定底座为传声装置提供了一个相对稳定的工作环境，给传声装置提供一个固定位置，此固定位置能为传声装置提供一个合适的环境来采集吸油烟机发出的噪音。

根据本发明的一个技术方案，优选地，消音壳体包括：第一板；以及第二板，与第一板固定连接，在第二板的表面上设有多个通孔；其中，第一板和第二板以及门体组件形成的截面呈三角形。

在该技术方案中，将消音壳体设置成底面为三角形的柱体形状，节省了机壳内部的空间，消音壳体中靠近吸油烟机的第一板上安装扬声装置，在和第一板相邻的第二板上设置多个通孔，消音壳体的三角形结构和第二板上的通孔，将扬声装置所处的环境设置成一个能产生声音共振效果的音响环境。

根据本发明的技术方案，优选地，吸油烟机还包括：隔音介质层，设于第二板的内侧，吸收由扬声装置发出的降噪音中朝向第二板发出的部分。

在该技术方案中，将消音壳体中有通孔的第二板的内侧设置隔音介质层，用此隔音介质层来吸收扬声装置发出的无用声波，提高扬声装置的降噪效率，即将扬声装置发出的降噪声波最大限度的用于用户。

根据本发明的技术方案，优选地，扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离大于预设距离，其中，噪音源包括：风扇、出风管路，扬声装置的数量为：1～6个。

在该技术方案中，通过限定扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离，提高降噪效果，具体地，一般而言，扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离越小，对噪音的反相覆盖越强，即降噪效果越好，然而，由于在降噪过程中，噪音需由传声装置采集后通过控制器进行反相处理发出信号，扬声装置在接收到信号后才可输出降噪音，声音及信号在传播的过程中具有一定的时间延迟，若该延迟时间大于噪音从传声装置通过控制器传播至扬声装置的时间，则在进行降噪处理的过程中，在同一时间，扬声装置发出的降噪音无法降低噪音源发出的噪音，从而降低降噪效果，通过限定扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离大于预设距离，可减少由于延时对降噪效果产生的影响，进而增强降噪效果。

本发明的另一个目的在于提出了一种降噪方法。

为了实现上述目的，根据本发明的第二方面的技术方案，提出了一种降噪方法，用于控制第一方面技术方案中任一吸油烟机，包括：采集噪音，将噪音通过模数转换转换为噪音信号；根据噪音信号，确定与噪音信号对应的降噪信号；将降噪信号通过数模转换生成降噪音；输出降噪音。

在该技术方案中，当吸油烟机在工作时，电机和叶轮的转动会产生噪音，这些噪音在机壳内撞击机壳内壁还会产生二次噪音，为了对这些噪音进行降噪，首先需要采集这些噪音，然后将采集到的噪音转换成噪音信号，这样，无形的噪音就转变为可以检测的信号；通过检测到的噪音信号，确定对应的降噪信号，此确定方式达到了一对一的精准效果；为了输出与噪音信号相对应的降噪信号，首先将降噪信号经过数模转换电路进行数模转换，然后通过功率放大电路将降噪信号放大后，驱动扬声装置播放放大后的降噪音。

根据本发明的一个技术方案，优选地，确定与噪音信号对应的降噪信号具体包括：调用降噪函数；根据降噪函数以及噪音信号，确定与噪音信号对应的噪音振幅以及噪音相位；确定与噪音振幅相同且与噪音相位相反的降噪信号。

在该技术方案中，在确定降噪信号时，调用降噪函数，通过降噪函数可以快速准确的确定噪音信号对应的降噪信号，其中，降噪函数与噪音函数之间的振幅和相位关系为，振幅相同且相位相反，从而通过确定噪音信号的振幅和相位特性，即可确定与噪音信号对应的降噪信号，从而快速有效地将吸油烟机产生的噪音进行减弱，提高用户的使用体验，增强产品的竞争力。

根据本发明的一个技术方案，优选地，还包括：确定用于输出降噪音的扬声装置至用于发出噪音的噪音源之间的第一距离；确定噪音由噪音源发出至输出降噪音的降噪时间；根据降噪时间，确定用于输出降噪音的扬声装置至噪音源之间的预设距离；调节扬声装置的位置直至第一距离为预设距离。

在该技术方案中，一般而言，扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离越小，对噪音的反相覆盖越强，即降噪效果越好，然而，在降噪过程中，噪音需由传声装置采集后通过控制器进行反相处理发出信号，扬声装置在接收到信号后才可输出降噪音，声音及信号在传播的过程中具有一定的时间延迟，若该延迟时间大于噪音从传声装置通过控制器传播至扬声装置的时间，则在进行降噪处理的过程中，在同一时间，扬声装置发出的降噪音无法降低噪音源发出的噪音，从而降低降噪效果，通过确定噪音发出至降噪音发出之间的降噪时间，根据该降噪时间以及声速确定出扬声装置与噪音源之间的预设距离，确定扬声装置和噪音源之间的第一距离，将扬声装置的位置调整至距噪音源为预设距离的位置，可减少由于延时对降噪效果产生的影响，进而增强降噪效果，提高用户体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的吸油烟机的示意图；

图2示出了根据本发明的再一个实施例的吸油烟机a及其门体组件b的示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的降噪方法的流程图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例的确定噪音信号的流程图；

图5示出了根据本发明的另一个实施例的确定扬声装置位置的示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102吸油风机，104消音壳体，106门体组件，108传声装置，110链接件，112缓冲件，114固定底座，116第一板，118第二板，120隔音介质层，122第一角度，124扬声装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的一个实施例的吸油烟机的示意图。

如图1所示，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种吸油烟机，包括：机壳以及与机壳枢转铰接的门体组件106，优选地，还包括：吸油风机102，设于机壳内部；消音壳体104，设于门体组件106的一侧，消音壳体104由门体组件106向吸油风机102的一侧凸出，消音壳体104与门体组件106之间形成容纳腔；传声装置108，固设于机壳内部；扬声装置124，设于消音壳体104的第一板116；控制器，与传声装置108以及扬声装置124电连接，设于消音壳体104内，在吸油烟机处于工作状态时，响应于传声装置108发出的噪音信号，向扬声装置124发出进行消音处理的控制信号。

在该实施例中，本发明的吸油烟机在市场上的吸油烟机的基础上，设置了门体组件106，门体组件106将吸油烟机的吸油风机102围在了一个相对密闭的空间，在门体组件106的内壁上设置了本发明中的消音壳体104，用来对吸油风机102发出的噪音进行降噪。吸油烟机在工作时，吸油风机102为产生噪音的源头，其自身带有蜗壳结构，位于机壳的内部，其中，机壳不但对吸油风机102有一定的保护作用，还对吸油风机102产生的一部分噪声起到了屏蔽作用；机壳上设置的门体组件106方便用户对吸油烟机中的装置进行清理和维修，门体组件106上设置的消音壳体104向吸油烟机一侧凸出，能够迅速的检测吸油烟机产生的噪音并快速的对噪音做出反应，同时，消音壳体104与门体组件106形成的容纳腔可以屏蔽外界信号对消音壳体104中装置的干扰，这些装置包括传声装置108，用来检测吸油烟机的噪声，包括扬声装置124，通过自身发出的声波来抵消吸油烟机发出的噪声，还包括控制器，接收传声装置108检测到的噪音，分析噪音的频率和振幅，根据分析到的噪音特性，向扬声装置124发出对应的声波信号，扬声装置124播放控制器发出的声波信号，从而完成了降低吸油烟机噪声的工作。

优选地，当用户使用本发明的吸油烟机时，需要把门体组件打开90度，将吸油风机和消音壳体暴露在油烟的环境中，吸油风机抽取厨房中的油烟，降噪设备对吸油风机产生的噪音进行有效的控制。

其中，扬声装置124的数量优选为两个，扬声装置124优选为高度为2cm，最大半径为4cm的扬声器。

根据本发明的一个实施例，优选地，吸油烟机还包括：铰接件，设于机壳内部，铰接件的一端与门体组件106的内侧相连，铰接件的另一端与固设于机壳的内侧的缓冲件112相连。

在该实施例中，用户在使用吸油烟机的时候，首先需要打开机壳上的门体组件106，门体组件106与机壳采用了铰接的连接方式，此铰接的方式在门体组件106与机壳的稳定连接的基础上，实现了门体组件106在壳体上灵活开关的效果，同时，铰接结构中的铰接件具有足够的强度来承受门体组件106上的装置的重力。在门体组件106打开和关闭的过程中，在铰接件和机壳内表面之间设置了缓冲件112，通过缓冲件112对机壳内表面进行缓冲保护。

图2示出了根据本发明的再一个实施例的吸油烟机的示意图。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，优选地，门体组件106与机壳的开口面之间的夹角为第一角度122，其中，第一角度122的角度范围为：0度～90度。

在该实施例中，当用户使用吸油烟机一段时间后，需要对门体组件106上的消音装置进行清理，将门体组件106的开门角度设置为90度，即当门体组件106打开到90度时，既方便了用户清理和维护其上的装置，又能使用户在清理维护装置时，门体组件106能够稳定不动。

根据本发明的一个实施例，优选地，吸油烟机还包括：固定底座114，设于机壳的内侧，传声装置108通过固定底座114固定在机壳上。

在该实施例中，传声装置主要是用来采集吸油烟机上的噪音，传声装置在采集噪音的时候，需要一个相对稳定的环境，避免在采集噪音的过程中产生多普勒效应，在机壳内部、消音壳体104的外部设置了固定底座114，固定底座114为传声装置108提供了一个相对稳定的工作环境，此固定位置能为传声装置108提供一个合适的环境来采集吸油烟机发出的噪音。

优选地，传声装置可以使用高性能的微型麦克风，在高效率的采集噪音的同时，为机壳内部节省了空间。

根据本发明的一个实施例，优选地，消音壳体104包括：第一板116；以及第二板118，与第一板116固定连接，在第二板118的表面上设有多个通孔；其中，第一板116和第二板118以及门体组件106形成的截面呈三角形。

在该实施例中，机壳内部设置有吸油风机102等设备，将消音壳体104设置成底面为三角形的柱体形状，节省了机壳内部的空间，消音壳体104中靠近吸油烟机的第一板116上安装扬声装置124，在和第一板116相邻的第二板118上设置多个通孔，消音壳体104的三角形结构和第二板118上的通孔，将扬声装置124所处的环境设置成一个能产生声音共振效果的音响环境。

优选地，三角形的斜面正对用户，此斜面可以最大限度的将扬声装置124发出声波发送给用户。

其中，优选地，消音壳体104中的第二板118为穿孔板，通孔的半径范围为1～2mm，优选为1.5mm，多个通孔呈矩阵式排列。

根据本发明的实施例，优选地，吸油烟机还包括：隔音介质层120，设于第二板118的内侧，吸收由扬声装置124发出的降噪音中朝向第二板118发出的部分。

在该实施例中，扬声装置124发出的声波不定向的向周围发射，将消音壳体104中有通孔的第二板118的内侧设置隔音介质层120，用此隔音介质层120来吸收扬声装置124发出的无用声波，提高了扬声装置124的降噪效率，即将扬声装置124发出的降噪声波最大限度的用于用户。

优选地，此隔音介质层为厚度范围在5～30mm的消音棉，既能降低生产成本又能提升隔音效果。

根据本发明的实施例，优选地，扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离大于预设距离，其中，噪音源包括：风扇、出风管路，扬声装置的数量为：1～6个。

在该实施例中，通过限定扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离，提高降噪效果，具体地，一般而言，扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离越小，对噪音的反相覆盖越强，即降噪效果越好，然而，由于在降噪过程中，噪音需由传声装置采集后通过控制器进行反相处理发出信号，扬声装置在接收到信号后才可输出降噪音，声音及信号在传播的过程中具有一定的时间延迟，若该延迟时间大于噪音从传声装置通过控制器传播至扬声装置的时间，则在进行降噪处理的过程中，在同一时间，扬声装置发出的降噪音无法降低噪音源发出的噪音，从而降低降噪效果，通过限定扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离大于预设距离，可减少由于延时对降噪效果产生的影响，进而增强降噪效果。

其中，具体地，若噪音源为风扇的叶轮，由于叶轮清洗不正确导致叶轮变形，或由于安装位置发生偏差导致叶轮与电机轴不配合，从而动平衡失调产生噪音，若噪音源为出风管路，则由于出风管路的曲部过多，流体经过出风管路的曲部时，发生碰撞从而将动能转化为声能，一方面产生噪音，另一方面降低吸力。

图3示出了本发明的另一个实施例的一种降噪方法的流程图。

为了实现上述目的，根据本发明的第二方面的实施例，优选地，提出了一种降噪方法，用于第一方面实施例中任一项吸油烟机，优选地，包括：

步骤S302:采集噪音；

步骤S304:将噪音通过模数转换转换为噪音信号；

步骤S306:根据噪音信号，确定与噪音信号对应的降噪信号；

步骤S308:将降噪信号通过数模转换生成降噪音；

步骤S310:输出降噪音。

在该实施例中，当吸油烟机在工作时，电机和叶轮的转动会产生噪音，这些噪音在机壳内撞击机壳内壁还会产生二次噪音，为了对这些噪音进行降噪，首先需要采集这些噪音，然后将采集到的噪音转换成噪音信号，这样，无形的噪音就转变为可以检测的信号；通过检测到的噪音信号，确定对应的降噪信号，此确定方式达到了一对一的精准效果；为了输出与噪音信号相对应的降噪信号，首先将降噪信号经过数模转换电路进行数模转换，然后通过功率放大电路将降噪信号放大后，驱动扬声装置124播放放大后的降噪音。

图4示出了本发明的另一个实施例的一种降噪方法的流程图.

如图4所示，根据本发明的一个实施例，提出了一种降噪方法，包括：

步骤S402:采集噪音；

步骤S404:将噪音通过模数转换转换为噪音信号；

步骤S406:调用降噪函数；

步骤S408:根据降噪函数以及噪音信号，确定与噪音信号对应的噪音振幅以及噪音相位；

步骤S410:确定与噪音振幅相同且与噪音相位相反的降噪信号。

步骤S412:将降噪信号通过数模转换生成降噪音；

步骤S414:输出降噪音。

在该实施例中，在确定降噪信号时，调用降噪函数，通过降噪函数可以快速准确的确定噪音信号对应的降噪信号，其中，降噪函数与噪音函数之间的振幅和相位关系为，振幅相同且相位相反，从而通过确定噪音信号的振幅和相位特性，即可确定与噪音信号对应的降噪信号，从而快速有效地将吸油烟机产生的噪音进行减弱，提高用户的使用体验，增强产品的竞争力，此过程实现了高效、准确、迅速的处理效果。

其中，降噪函数存储于存储模块中，在接收到噪音信号后，通过调用存储模块中的降噪函数，确定出降噪信号。

图5示出了根据本发明的另一个实施例的确定扬声装置位置的示意图。

如图5所示，根据本发明的一个实施例，包括：步骤S502，确定用于输出降噪音的扬声装置至用于发出噪音的噪音源之间的第一距离；步骤S504，确定噪音由噪音源发出至输出降噪音的降噪时间；步骤S506，根据降噪时间，确定用于输出降噪音的扬声装置至噪音源之间的预设距离；步骤S508，调节扬声装置的位置直至第一距离为预设距离。

在该技术方案中，一般而言，扬声装置与吸油烟机的噪音源之间的距离越小，对噪音的反相覆盖越强，即降噪效果越好，然而，在降噪过程中，噪音需由传声装置采集后通过控制器进行反相处理发出信号，扬声装置在接收到信号后才可输出降噪音，声音及信号在传播的过程中具有一定的时间延迟，若该延迟时间大于噪音从传声装置通过控制器传播至扬声装置的时间，则在进行降噪处理的过程中，在同一时间，扬声装置发出的降噪音无法降低噪音源发出的噪音，从而降低降噪效果，通过确定噪音发出至降噪音发出之间的降噪时间，根据该降噪时间以及声速确定出扬声装置与噪音源之间的预设距离，确定扬声装置和噪音源之间的第一距离，将扬声装置的位置调整至距噪音源为预设距离的位置，可减少由于延时对降噪效果产生的影响，进而增强降噪效果，提高用户体验。

对于本发明中的吸油烟机，至少具有以下具体实施例：

具体实施例一：

当用户使用吸油烟机做饭时，打开吸油烟机上的降噪装置的开关，降噪装置中的麦克风开始采集吸油烟中电机及叶轮转动的噪声，和这些噪声在蜗壳内撞击所产生的二次噪音，这些噪音生成的噪音信号通过放大电路放大和模数转换电路进行模数转换后，输出到控制器中。控制器中的降噪确定模块接收噪音信号，调取存储模块中存储的降噪函数，计算出与麦克风所采集的与噪音信号的振幅相同，相位相反的降噪信号，并输出计算出来好的降噪控制信号。降噪控制信号经过数模转换电路进行数模转换，并通过功率放大电路放大后，驱动扬声装置播放放大后的降噪音。此时，麦克风还继续采集噪音，降噪确定模块计算噪音是否依然存在，若噪音依然存在，则重复步骤，若噪音消失，则自动关闭降噪装置，麦克风、控制器和扬声装置结束工作。

具体实施例二：

如图1和图2所示，吸油烟机优选为侧吸式吸油烟机，门体为截面呈三角形的共振消音腔，由扬声器和空腔组成音响，在蜗壳前方设有麦克风作为传声装置，在吸油烟机的主控板上设有与麦克风电连接的控制单元作为控制器，此外，在麦克风下方设有与控制单元电连接的扬声器，其中，麦克风通过固定块固定于吸油烟机蜗壳的前方，在使用吸油烟机的过程中，扬声器的朝向为吸油烟机的前方，从而调整扬声器所播放的降噪音的传播方向为朝向用户的方向。

以上详细说明了本发明的实施例，本发明提出了一种吸油烟机和降噪方法，通过本发明的降噪方法，采集吸油烟机中的噪声，实时的确定与噪声反相位的降噪信号，通过扬声装置将反相位声波发出，从而对噪声源进行主动降噪，可减弱传统被动降噪方法中的中低频率噪声。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吸油烟机，包括：机壳以及与所述机壳枢转铰接的门体组件，其特征在于，还包括：

吸油风机，设于所述机壳内部；

消音壳体，设于所述门体组件的一侧，所述消音壳体由所述门体组件向所述吸油风机的一侧凸出，所述消音壳体与所述门体组件之间形成容纳腔；

传声装置，固设于所述机壳内部；

扬声装置，设于所述消音壳体的第一板；

控制器，与所述传声装置以及所述扬声装置电连接，设于所述消音壳体内，在所述吸油烟机处于工作状态时，响应于所述传声装置发出的噪音信号，向所述扬声装置发出进行消音处理的控制信号；

所述消音壳体包括：

所述第一板；以及

第二板，与所述第一板固定连接，在所述第二板的表面上设有多个通孔；

其中，所述第一板和所述第二板以及所述门体组件形成的截面呈三角形。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

铰接件，设于所述机壳内部，所述铰接件的一端与所述门体组件的内侧相连，所述铰接件的另一端与固设于所述机壳的内侧的缓冲件相连。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述门体组件与所述机壳的开口面之间的夹角为第一角度，

其中，所述第一角度的角度范围为：0度～90度。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

固定底座，设于所述机壳的内侧，所述传声装置通过所述固定底座固定在所述机壳上。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，还包括：

隔音介质层，设于所述第二板的内侧，吸收由所述扬声装置发出的降噪音中朝向所述第二板发出的部分。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述扬声装置与所述吸油烟机的噪音源之间的距离大于预设距离，

其中，所述噪音源包括：风扇、出风管路，所述扬声装置的数量为：1～6个。

7.一种降噪方法，用于权利要求1至6中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，包括：

采集噪音，将所述噪音通过模数转换生成噪音信号；

根据所述噪音信号，确定与所述噪音信号对应的降噪信号；

将所述降噪信号通过数模转换生成降噪音；

输出所述降噪音；

确定用于输出所述降噪音的扬声装置至用于发出所述噪音的噪音源之间的第一距离；

确定所述噪音由噪音源发出至所述输出所述降噪音的降噪时间；

根据所述降噪时间，确定用于输出所述降噪音的扬声装置至所述噪音源之间的预设距离；

调节所述扬声装置的位置直至所述第一距离为所述预设距离。

8.根据权利要求7所述的降噪方法，其特征在于，所述根据所述噪音信号，确定与所述噪音信号对应的降噪信号具体包括：

调用降噪函数；

根据所述降噪函数以及所述噪音信号，确定与所述噪音信号对应的噪音振幅以及噪音相位；

确定与所述噪音振幅相同且与所述噪音相位相反的降噪信号。

Images