CN108730324A - 铰接装置、装备装置和装配铰接装置的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铰接装置，该铰接装置具有第一部件，所述第一部件包括至少一个孔并且所述第二部件)包括至少一个凹部，其中，至少一个与枢转轴线同轴的销在最终装配位置中以第一纵向区域设置在孔中并且以第二纵向区域设置在凹部中，并且销能在预装配位置和最终装配位置之间运动，在预装配位置中销相对于最终装配位置以较大的重叠量容纳在孔中或者容纳在凹部中，能够将至少一个保持元件穿过通道设置在支座中，使得销由保持元件从与预装配位置运动到最终装配位置中，并且保持元件设置在最终装配位置中，使得所述保持元件阻止销从最终装配位置返回运动到预装配位置中。此外，本发明还涉及包括所述铰接装置的装备装置和用于装配铰链装置的方法。

Description

铰接装置、装备装置和装配铰接装置的方法
技术领域
按照本发明的第一方面，本发明涉及一种铰接装置。在本发明的意义下，铰接装置是一种结构组件，所述结构组件包括至少两个部件，所述至少两个部件借助于铰链这样相互连接，使得所述部件能相对于彼此绕枢转轴线枢转。本发明还涉及一种装备装置，所述装备装置包括所述铰接装置。此外，本发明还涉及一种装配铰接装置的方法。
背景技术
由公众已知的在先使用方式已知一种铰接装置，其中，第一部件设有孔。在孔中，与枢转轴线同轴地并且轴向可动地容纳两个销。在所述销之间设置有弹簧。在第二部件中，两个凹部相互对准地并且这样相互间隔开地设置，使得所述第一部件可以相对于第二部件这样设置，使得第一部件的孔与第二部件的凹部对准并定位在所述凹部之间。
通过将所述两个销克服弹簧力压靠在一起的方式进行装配，从而第一部件可以被设置在装配位置中。当第一部件处于装配位置中时，释放销，其中，弹簧力分别将每个销的纵向延伸部的其中一部分区域压靠到第二部件的相应的凹部中。所述销被弹簧加载到孔的止挡部上。所述止挡部例如这样设置，使得所述销分别大致一半延伸到第一部件的孔中并且一半延伸到第二部件的凹部中。
就此而言，所述铰接装置是值得改进的，因为装配工不能检查销是否实际被弹簧压靠至止挡部、压靠到第二部件的凹部中。亦即，存在如下危险，即，所述销被卡住或者由于不精确匹配而未被压靠至止挡部。于是，无法确保第一部件与第二部件的可靠的连接。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种铰接装置，在该铰接装置中确保，销在进行装配之后处于规定的位置中。
该任务通过具有权利要求1的特征的铰接装置来解决。
铰接装置包括第一部件，该第一部件能相对于第二部件绕枢转轴线枢转。所述铰接装置例如可以是运输工具内部空间的装备件或者说装备装置。在本发明的意义下，运输工具是陆上运输工具、空中运输工具或者水中运输工具。铰接装置包括至少一个与枢转轴线同轴的销。例如，铰接装置包括两个与枢转轴线同轴的销。所述销在第一部件和第二部件之间建立可枢转的连接。
所述销在最终装配位置中以第一纵向区域设置在第一部件的与枢转轴线同轴的孔的端部区域中。在本发明的意义下，纵向区域意指销的沿着销的纵轴线延伸的区域。销的第二纵向区域设置在第二部件的与枢转轴线同轴的凹部中。
如果铰链例如具有两个销，则例如也设置有两个凹部。在这种情况下，孔例如是贯通孔或者备选地在第一部件中构造两个孔。
销在预装配位置中相对于最终装配位置以较大的重叠量容纳在孔中。所述销能在预装配位置和最终装配位置之间运动。
在所述铰接装置仅具有一个可动的销的情况下，例如可以在第一部件上固定地设置第一形锁合器件，该第一形锁合器件能与第二部件的第二形锁合器件这样嵌接，使得第一部件可以相对于第二部件枢转。例如，所述第一形锁合器件可以由成型或者紧固在第一部件上的栓或者突起部形成，所述栓或者突起部能与第二部件的凹部嵌接。也可设想反过来的变型方案，即，栓或者突起部成型或者紧固在第二部件上并且凹部构造在第一部件上。于是，第一部件例如可以通过将第一形锁合部件和第二形锁合部件嵌接的方式相对于第二部件设置。于是，当销处于预装配位置中时，孔与凹部对准地设置。
铰接装置包括至少一个保持元件。保持元件可以穿过通道设置在支座中。通道例如通入到孔或者凹部中或者与孔或凹部相交。保持元件与销配合作用。保持元件使销从预装配位置运动到最终装配位置中。在最终装配位置中，保持元件阻止销返回运动到预装配位置中并且将销保持在最终装配位置中，在该最终装配位置中，销以一个纵向区域容纳在孔中并且以一个纵向区域容纳在凹部中。
利用按照本发明的铰接装置，销不可能返回运动到预装配位置中。换言之，每个销被可靠地保持在最终装配位置中。第一部件与第二部件之间的可靠的连接被确保。此外，相对于现有技术中的铰接装置，所述销可以具有较大的长度，因为在装配时不需要——如其在现有技术中需要的——用于对销加载的弹簧的空间。
例如，保持元件具有至少一个与销配合作用的贴靠面。保持元件例如具有与第一销配合作用的第一贴靠面和与第二销配合作用的第二贴靠面，以便使销在预装配位置和最终装配位置之间运动并且以便阻止第一销和第二销从最终装配位置返回运动到预装配位置中。
所述装置例如包括至少两个保持元件和至少两个通道。第一保持元件例如能通过第一通道运动到第一支座中并且第二保持元件例如能通过第二通道运动到第二支座中。通道例如与孔或凹部相交。因此，所述通道可以构造在第一部件和/或第二部件中。
按照一种实施方式，贴靠面倾斜于保持元件的插入方向构造，使得插入力部分地沿平行于枢转轴线的方向改向，以便使销由预装配位置运动到最终装配位置中。在本发明的意义下，倾斜意味着贴靠面具有相对于插入方向的角度。所述角度例如可以是45°。例如，保持元件具有第一贴靠面和第二贴靠面。所述贴靠面例如相对于插入方向具有相同的角度。于是，在保持元件在其支座中运动时，所述销自动地从保持元件的贴靠面转移到最终装配位置中。
贴靠面和保持元件的另外的面例如构造为箭头状的并且形成尖端。保持元件的所述另外的面例如是第二贴靠面，该第二贴靠面与第二销配合作用。备选地，所述另外的面可以与壁、例如通道的壁配合作用。当销例如在预装配位置中相当近地相邻设置或者接触时，可以利用尖端使保持元件运动到销之间，从而贴靠面与销发生接触。
例如，通道构造成使得保持元件的插入方向大致与枢转轴线成直角地延伸。插入力可以以这种方式简单地转向到销上并且能简单地实施保持元件的装配。当铰接装置包括两个销时，可以将插入力以简单的手段均匀地分布到两个销上。
所述铰接装置包括锁紧装置，其中，保持元件设有至少一个锁紧成型部，当保持元件被锁紧时，所述锁紧成型部分别、特别是可拆卸地嵌接到第一部件的或者第二部件的对应成型部中。锁紧装置可以构造为卡锁装置。于是，一旦保持元件设置在其支座中，该保持元件在其支座中被自动地锁紧。锁紧成型部例如以至少一个弹簧臂的形式构造。对应成型部例如可以是侧凹，只要弹簧臂与侧凹嵌接，该侧凹就阻止保持元件从支座向外运动。
按照本发明的一种构造方案，贴靠面构造为弹簧弹性的。在这种情况下可以补偿小的制造不精确度。例如，保持元件具有两个弹簧弹性的贴靠面。但是，在每种情况下，弹簧弹性的贴靠面构造成使得销不能经由关键的重叠量从凹部向外运动。弹簧弹性的贴靠面可以将销无间隙地保持在最终装配位置中。于是，销不可能或者仅略微相对于枢转轴线轴向运动并且在此例如导致噪音。径向于枢转轴线同样可以设置有较窄的配合部，因为销不必利用弹簧力运动到最终装配位置中。因此也可以避免径向的间隙。同时，弹簧弹性的贴靠面可以形成弹簧臂。特别是，每个弹簧弹性的贴靠面形成弹簧臂，该弹簧臂与对应成型部配合作用。
弹簧臂例如具有形锁合器件，所述形锁合器件能与工具的形锁合器件嵌接，以便弹簧臂和对应成型部脱离嵌接并且以便将保持元件从支座松脱。形锁合器件例如可以由孔形成，工具的栓能运动进入到所述孔中。
铰接装置的销例如构造为圆柱形。凹部例如构造为互补的。备选地，销例如可以在第一纵向区域中构造有多边形的横截面并且在第二纵向区域中构造有柱形的横截面，其中，相应的容纳部、亦即孔或者凹部于是具有互补的形状。利用该实施方式，确保在柱形成型的纵向区域和相应的柱形的容纳部之间发生相对运动。
凹部例如具有用于销的止挡部。如果销的止挡面与止挡部接触，则达到最终装配位置。
在最终装配位置中，销例如大致以与第一部件和第二部件相同的重叠量设置。按照一种备选的实施方式，与第一部件和第二部件的重叠量也可以彼此不同。
在预装配位置中，销例如基本上完全容纳在孔或者凹部中。以这种方式可以将结构空间保持很小。
按照第二方面，本发明也涉及一种运输工具装备件(或者说装备装置)、比如头枕、扶手或者具有盖板的容纳室，所述运输工具装备件包括按照第一发明方面的铰接装置。关于本发明的特征和优点，参照第一发明方面。
在头枕的情况下，第二部件例如可以是借助于支承杆支承在车座的靠背上的基本部件。第一部件例如是控制杆，头部贴靠件利用该控制杆可调整地、例如可枢转地相对于基本部件支承。
在扶手的情况下，第二部件例如可以是与运输工具固定的支脚或者托架并且第一部件可以是相对于支脚可动的、特别是可枢转的扶手把柄。
在容纳室的情况下，第二部件可以是与运输工具固定的具有设置在其中的容纳室的外罩。第一部件可以由用于闭合容纳室的可枢转的盖板或者盖子形成。
按照第三方面，本发明涉及一种用于装配铰接装置的方法。
这样的方法由现有技术已知并且已经在上面描述。
本发明的任务在于，给出一种方法，利用该方法能简单地装配所述铰接装置并且利用该方法能可靠地连接铰接装置的各部件。
该任务通过具有权利要求12的特征的方法来解决。
首先，在第一部件的至少一个孔中和/或在第二部件的至少一个凹部中设置至少一个销。亦即，例如将一个销设置在孔或者凹部中。备选地，例如将两个销设置在一个贯通孔中或者设置在两个孔中或者设置在两个凹部中。备选地，也可以在一个孔/凹部对中将第一销设置在孔中并且在另一个孔/凹部对中将第二销设置在凹部中。
然后，将第一部件这样相对于第二部件定位，使得第一部件的至少一个孔与枢转轴线同轴地设置，所述枢转轴线由第二部件的至少一个凹部形成。例如，第一部件的孔设置在第二部件的两个相互对准的凹部之间，使得孔的纵轴线与凹部的纵轴线同轴。在这种情况下，孔例如是贯通孔。
接着，使销从预装配位置运动到最终装配位置中，其中，销在预装配位置中相对于最终装配位置以较大的重叠量容纳在孔中。在最终装配位置中，销以第一纵向区域设置在孔的端部区域中并以第二纵向区域设置在凹部中，从而第一部件能相对于第二部件绕枢转轴线枢转。
按照本发明，为了销在预装配位置和最终装配位置之间的转移并且为了将销固定在最终装配位置中，至少一个保持元件通过通入到孔中的或者与孔相交的通道运动到支座中。在此，保持元件使销从预装配位置运动到最终装配位置中。当所述铰接装置包括两个销时，在所述至少一个保持元件在所述保持元件的相应支座中运动时，两个销从预装配位置运动到最终装配位置中。
利用所述特征确保简单的装配，因为销在装配期间不必再克服弹簧力保持在孔中。第一部件相对于第二部件在预装配位置中的定位被简化，因为销不必克服弹簧力保持在孔中或者保持在凹部中。此外，利用所述方法可以确保在第一部件和第二部件之间的可靠的连接。亦即，当保持件处于其支座中并且销设置在最终装配位置中时，所述销不能再返回运动到预装配位置中。
附图说明
借助于在图中示意性示出的实施例给出其它优点。图中：
图1示出铰接装置的透视图；
图2示出铰接装置的前视图；
图3示出铰接装置的按照在图1和图2中的视图箭头III的侧视图；
图4示出在预装配位置中的铰接装置按照在图2中的剖线IV-IV的剖视图；
图5依据图2示出铰接装置，其中，为了建立铰接连接，使保持元件运动到第一部件的支座中；
图6依据图5示出在最终装配位置中的铰接装置，其中，保持元件设置在第一部件的支座中。
具体实施方式
整体上在图中以附图标记10表示铰接装置。在不同的图中的相同的附图标记表示相应的部件，即使后置或者省略小写字母。
按照图1至3和6，铰接装置10包括第一部件11，该第一部件能相对于第二部件12绕枢转轴线a在第一位置和第二位置之间枢转。所述第一部件11和所述第二部件12形成铰链G。
第一部件11设有贯通的孔13。所述孔构造在第一部件11的端部区域14上。
第二部件12设有两个相互间隔开的凹部15a和15b，这两个凹部与枢转轴线a同轴地设置。所述凹部15a和15b相互间具有间距I。每个凹部15a和15b设有一轴向的止挡部16。在凹部15a和15b之间设置第一部件11的端部区域14。孔13与凹部15a和15b对准并且因此同样与枢转轴线a同轴地设置。
第一销17a以第一纵向区域设置在孔13中并且以第二纵向区域设置在凹部15a中。此外，第二销17b以第一区域设置在孔13中并且以第二区域设置在凹部15b中。止挡部16a阻止销17a沿方向y2的进一步运动并且止挡部16b阻止销17b沿方向y1的进一步运动。销17a的端面34与止挡部16a配合作用并且销17b的端面与止挡部16b配合作用。
销17a和17b在当前的实施例中构造为圆柱形的。所述凹部同样构造为圆柱形的。利用销17a和17b在所述第一部件11和所述第二部件12之间提供可枢转的连接。
保持元件18设置在销17a和17b之间的支座28中。此外，在第一部件11中构造有具有开口30的通道31，保持元件18能通过该通道沿方向x1从外部运动到支座28中。通道28与孔13相交。通道28构造成使得保持元件18的插入方向x1大致与枢转轴线a成直角地设置。
保持元件18具有贴靠面19a和19b，所述贴靠面从尖端20出发构造为箭头状的。贴靠面19a与插入方向x1形成角度α并且贴靠面19b与插入方向x1同样形成角度α。贴靠面19a和19b构造在保持元件18的弹簧弹性的臂21a和21b上。保持元件18由弹性恢复的材料构成、在当前的实施例中由塑料构成。
在臂19a和19b与保持元件18的基座22之间构造有凹槽23a和23b。因此，臂21a可以从所示出的位置沿方向y1弹性地变形并且臂21b可以沿方向y2变形。每个臂21a和21b设有第一形锁合器件24，所述第一形锁合器件与第一部件11的第二形锁合器件25卡锁地配合作用。在当前的实施例中，所述第一形锁合器件24由锁止面26形成并且第二形锁合器件25由孔13的壁面27形成。
当保持元件18处于支座28中时，臂21a和21b与壁面27相嵌接，从而阻止沿方向x2的运动。此外，贴靠面19a和19b贴靠在第一部件11的开口30的侧面29(Laibung)上，使得阻止沿方向x1的运动。此外，贴靠面19a横向于孔13延伸，使得所述保持元件阻止销17a沿方向y1的运动。此外，贴靠面19b横向于孔13延伸，使得所述保持元件阻止销17b沿方向y2的运动。
以这种方式形成铰链G，该铰链可靠地阻止第一部件11从第二部件12松脱。第一部件11可以相对于第二部件12设置在不同的枢转位置中。在图3中，第一部件在第一枢转位置中以实线示出并且以11表示以及在第二枢转位置中以虚线示出并且以11'表示。
当保持元件18处于支座28中时，确保销17a和17b与第一部件11和第二部件12具有充分的重叠量。臂21a沿方向y1的弹性变形(见图6)也不允许销17a沿方向y1如此运动，使得不能确保在第一部件11和第二部件12之间充分的连接。在臂21b沿方向y2弹性变形时，以相同的方式确保：销17b以充分的长度设置在凹部15b中，以便维持在第一部件11和第二部件12之间的可靠的连接。
以下说明所述装置的装配。将销17a和17b在预装配位置中设置在孔13中(见图4)。在预装配位置中，销17a和17b例如完全容纳在孔13中。将孔13这样引入到凹部15a和15b之间，使得所述孔与所述凹部对准。在第二部件12上例如设置有至少一个辅助止挡部，其中，当第一部件贴靠在止挡部上时，所述第一部件11自动地设置在正确的位置中。
然后，将保持元件18通过开口30沿方向x1导入到通道31中，从而尖端20嵌接到销17a和17b之间(见图4)。在保持元件18沿方向x1进一步运动时，销17a从贴靠面19a沿方向y2运动并且销17b从贴靠面19b沿方向y1运动(见图5)。在此，使臂21a和21b的自由的端部区域从通道31的内表面32朝向基座22变形。
当保持元件18处于支座28中时(见图6)，臂21a和21b可以被恢复力促使再次运动为它们的原始形状并且接着这样向后嵌接壁面27，使得保持元件18不能再沿方向x2运动。于是，每个臂21a和21b的锁止面26贴靠在壁面27上。于是，在第一部件11和第二部件12之间存在可靠的铰接连接。
为了松脱保持元件18，未示出的工具的突出部作用到保持元件18的凹槽33中。所述凹槽例如由孔形成，工具的突出部嵌接到所述凹槽中。在基座22中例如可以构造有未示出的螺纹，利用所述螺纹拧紧工具，以便使保持元件18沿方向x2从支座28向外运动。于是，臂21a和21b朝向基座22运动并且保持元件18沿方向x2从通道31向外运动。
接着，销17a和17b这样运动到孔13中，使得所述孔失去其与凹部15a和15b的重叠量。为此，凹部35构造在第一部件11中，所述凹部能实现销17a沿方向y1的运动和销17b沿方向y2的运动。接着，可以将第一部件11和第二部件12相互拆卸。

Claims (13)

1.铰接装置，所述铰接装置具有第一部件(11)，该第一部件能相对于第二部件(12)绕枢转轴线(a)枢转，其中，所述第一部件(11)包括至少一个孔(13)并且所述第二部件(12)包括至少一个凹部(15a、15b)，其中，至少一个与枢转轴线(a)同轴的销(17a、17b)在最终装配位置中以第一纵向区域设置在孔(13)中并且以第二纵向区域设置在凹部(15a、15b)中，并且销(17a、17b)能在预装配位置和最终装配位置之间运动，在预装配位置中销(17a、17b)相对于最终装配位置以较大的重叠量容纳在孔(13)中或者容纳在凹部(15a、15b)中，其特征在于，能够将至少一个保持元件(18)穿过通道(31)设置在支座(28)中，使得销(17a、17b)能由保持元件(18)从预装配位置运动到最终装配位置中，并且保持元件(18)设置在最终装配位置中，使得所述保持元件阻止销(17a、17b)从最终装配位置返回运动到预装配位置中。
2.根据权利要求1所述的铰接装置，其特征在于，所述铰接装置包括两个销(17a、17b)，其中，每个销(17a、17b)在最终装配位置中以一个纵向区域容纳在孔(13)中并且以另一个纵向区域容纳在凹部中。
3.根据上述权利要求之一所述的铰接装置，其特征在于，设置有至少两个通道(31)和至少两个保持元件(18)，其中，第一保持元件能够通过第一通道被设置在第一支座中并且第二保持元件能够通过第二通道被设置在第二支座中。
4.根据上述权利要求之一所述的铰接装置，其特征在于，在保持元件(18)上构造有至少一个贴靠面(19a、19b)，所述贴靠面与销(17a、17b)配合作用，其中，所述贴靠面(19a、19b)倾斜于保持元件(18)的插入方向(x1)构造，使得一部分插入力沿平行于枢转轴线(a)的方向(y1、y2)改向，以便使销(17a、17b)从预装配位置运动到最终装配位置中。
5.根据权利要求4所述的铰接装置，其特征在于，所述贴靠面(19a、19b)和所述保持元件的另外的面相互成箭头状地设置并且形成尖端(20)。
6.根据上述权利要求之一所述的铰接装置，其特征在于，在保持元件(18)上构造有至少一个贴靠面(19a、19b)，所述至少一个贴靠面与销(17a、17b)配合作用，所述贴靠面构造为弹簧弹性的。
7.根据上述权利要求之一所述的铰接装置，其特征在于，所述通道构造成使得插入方向(x1)大致与枢转轴线(a)成直角地定向。
8.根据上述权利要求之一所述的铰接装置，其特征在于，在所述第一部件上设置有用于锁紧保持元件的锁紧装置，其中，所述保持元件(18)设有第一形锁合器件(24)，当保持元件(18)设置在所述保持元件的支座(31)中时，所述第一形锁合器件嵌接到所述第一部件(11)的或者所述第二部件(12)的第二形锁合器件(25)中。
9.根据上述权利要求之一所述的铰接装置，其特征在于，所述销(17a、17b)构造为柱形的、特别是圆柱形的。
10.根据上述权利要求之一所述的铰接装置，其特征在于，所述凹部(15a、15b)和/或孔(13)具有用于销(17a、17b)的止挡部(16a、16b)。
11.根据上述权利要求之一所述的铰接装置，其特征在于，所述铰接装置形成运输工具的头枕、扶手或者具有盖板的容纳室。
12.装备装置，其特征在于，所述装备装置是运输工具的头枕、扶手或者具有盖板的容纳室，其中所述装备装置包括上述权利要求之一所述的铰接装置。
13.一种用于装配铰链装置的方法，所述方法包括如下特征：
-将至少一个销(17a、17b)引入到第一部件(11)的至少一个孔(13)中和/或引入到第二部件的至少一个凹部中，
-将第一部件(11)相对于第二部件(12)这样定位，使得孔(13)的纵轴线与凹部(15a、15b)同轴地设置并且与所述凹部对准，
-将至少一个保持元件(18)穿过第一部件(11)的至少一个通道(31)引入到支座(28)中，其中，所述保持元件(18)使销(17a、17b)从预装配位置运动到最终装配位置中，其中，所述销(17a、17b)在预装配位置中相对于最终装配位置以较大的重叠量容纳在孔(13)中或者容纳在凹部(15a、15b)中，并且
-在最终装配位置中，销(17a、17b)以第一纵向区域设置在孔(13)的端部区域中并且以第二纵向区域设置在凹部(15a、15b)中。
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