CN108730302A - 固定系统 - Google Patents

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Abstract

用于卫生洁具的固定系统(1)包括螺纹螺母(2)和支承单元(5)，所述支承单元包括用于固定螺纹螺母(2)的驱动元件(6)和用于容纳卫生洁具的容纳元件(7)。驱动元件(6)作用于螺纹螺母(2)上并且对螺纹螺母(2)加载转动运动。螺纹螺母(2)和驱动元件(6)经由闭锁机构(8)彼此连接，所述闭锁机被构造为使得能够通过所述支承单元(5)沿着固定方向(R)的安装运动和通过所述驱动元件(6)沿着围绕转动轴线(A)的第一转动方向(d1)的继该安装运动之后的转动运动来提供螺纹螺母(2)和驱动元件(6)之间的机械接合。

Description

固定系统
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的用于卫生洁具的固定系统以及根据权利要求16的用于安装具有这种固定系统的卫生洁具的方法。
背景技术
通常，卫生洁具、如小便池、抽水马桶或洗手盆固定在壁上，其中卫生洁具例如安置在锚固在壁中的螺纹杆上或者螺钉紧固在其上。在该上下文中当然期望：在此进行卫生洁具的稳定和可靠的固定。因此已知的是：借助于相应的固定系统执行卫生洁具的固定。
从DE 10 2012 104 847 U1中已知用于要固定在壁上的卫生设备的固定机构，所述固定机构经由螺母借助夹具构成伞齿传动装置。在夹具转动时螺母转动，其中螺母和整个固定机构沿朝壁的方向运动进而将卫生设备固定在壁上。固定机构在此经由螺母安置在预安装在壁上的螺栓上。对此，安装人员必须首先将卫生洁具对准螺栓的前方并且随后保持其位置，而安装人员操作夹具。该过程对于安装人员是繁琐的。此外，存在如下危险：卫生洁具倾斜并且螺母没有正确地套装到螺栓上，使得不能够令人满意地实施安装。
从尚未公开的EP 17 167 033中已知固定系统，所述固定系统实现将具有卫生洁具的支承单元无工具地固定在螺纹螺母上，所述螺纹螺母与预安装在壁上的螺纹杆接合。尽管，无工具的固定产生简单的操作。在此，当然取消了在固定时由工具所引起的运动控制的优点。
发明内容
因此，本发明的目的是：提供一种固定系统，所述固定系统克服现有技术的缺点。特别地，应提出一种允许简单和可靠地安装卫生洁具的固定系统。
所述目的通过根据权利要求1的用于卫生洁具的固定系统来实现。因此，提出一种用于卫生洁具的固定系统，所述固定系统包括螺纹螺母和支承单元，所述支承单元包括用于固定螺纹螺母的驱动元件和用于容纳卫生洁具的容纳元件。驱动元件作用于螺纹螺母上并且对螺纹螺母加载转动运动。螺纹螺母和驱动元件经由闭锁机构彼此连接，其中闭锁机构构成为，使得通过支承单元沿着固定方向的安装运动和通过驱动元件沿着围绕转动轴线的第一转动方向的连接于该安装运动的转动运动能够提供螺纹螺母和驱动元件之间的机械接合。
安装人员首先沿着固定方向移动或推动支承单元与卫生洁具经由位于螺纹杆上的螺母，并且随后通过转动驱动元件对螺纹螺母加载转动运动。由此，提供螺纹螺母和驱动元件之间的机械接合。因此，安装人员将固定系统交给手，所述固定系统在操作中对其表示小的变化，但是因此得到有利的安装。对于操作而言，这就是说：安装人员如之前那样必须保持卫生洁具，直至完成手动干预，但是随后具有简单的调节可行性。
此外，闭锁机构为在安装运动期间的运动引导装置以及在转动运动期间的转动引导装置，所述闭锁机构允许受控地进而可靠地安装卫生洁具连同简单操作。
所述机械接合能够将螺纹螺母和驱动元件围绕转动轴线抗转动地闭锁，和/或所述机械接合将螺纹螺母和驱动元件关于相反于安装运动的纵向运动相互闭锁。
这就是说，经由机械接合，实施驱动元件和螺纹螺母的转动，而防止螺纹螺母和驱动元件之间的相对转动。因此，驱动元件的转动运动传递到螺纹螺母上。通过在纵向运动方面进行阻挡来防止安装运动，在闭锁期间确保：闭锁比相对于安装运动无意地脱开，并且在安装状态下通过该接触提供用于驱动元件的止挡。
只要在螺纹螺母和驱动元件之间没有提供机械接合，驱动元件在沿着第一转动方向的转动运动中基本上仅能够围绕转动轴线转动，而螺纹螺母能够围绕转动轴线转动以及能够沿着固定方向运动。因此，在该情形下，驱动元件的转动运动引起：驱动元件唯一地实施转动运动，然而在此没有沿着固定装置运动。然而在此，驱动元件的转动运动传递到螺纹螺母上，使得所述螺纹螺母同样转动并且由于其内螺纹与螺纹杆的外螺纹的螺纹接合实施沿着固定方向的运动。驱动元件的转动运动的足够长的延续引起：建立与螺纹螺母的机械接合。
如果在螺纹螺母和驱动元件之间提供机械接合，那么螺纹螺母和驱动元件在驱动元件沿着第一转动方向的转动运动中能够共同地围绕转动轴线转动以及共同地能够沿着固定方向运动。
如所提及的那样，闭锁机构的机械接合引起将驱动元件与螺纹螺母抗转动地闭锁，使得驱动元件的的进一步的转动将驱动元件和螺纹螺母共同地围绕转动轴线转动，以及共同地沿着固定方向在螺纹杆上运动。在此，支承单元也沿着螺纹杆运动，并且将卫生洁具相对于止挡件、如壁卡紧。
闭锁机构能够构成为，使得机械接合能够通过沿着相反于第一转动方向的第二转动方向的转动运动脱离。
如果脱开螺纹螺母和驱动元件之间的机械接合，那么驱动元件在沿着第二转动方向的转动运动中基本上仅能够围绕转动轴线转动，而螺纹螺母能够围绕转动轴线转动以及能够沿着相反于固定方向的脱离方向运动。
螺纹螺母能够圆柱形围绕中轴线延伸的外壁并且驱动元件能够包括具有圆柱形的内壁的空腔，其中螺纹螺母借助其外壁至少部分地伸入到空腔中，并且其中闭锁机构设置在空腔的区域中或设置在所述内壁和/或外壁的区域中。
闭锁机构能够包括至少一个弧线轨道，并且包括至少一个接合到弧线轨道中的凸轮。在此，凸轮以上述描述的方式与弧线轨道一起工作。对此，凸轮伸入到弧线轨道中。
弧线轨道为了与凸轮一起工作而具有多样的侧面，所述侧面优选全部彼此连接。就此而言弧线轨道构成为凹部，凸轮在所述凹部之内运动。优选地，凸轮的数量对应于弧线轨道的数量。
弧线轨道能够延伸到螺纹螺母的圆柱形的外壁中，并且凸轮能够设置在驱动元件的内壁上。这就是说，根据第一实施方式，弧线轨道从螺纹螺母的圆柱形的外壁延伸到螺纹螺母的侧壁中。关于凸轮，这表示：凸轮在此远离驱动元件的圆柱形的内壁延伸。
替选地，凸轮能够设置在螺纹螺母的圆柱形的外壁上，并且弧线轨道能够延伸到驱动元件的内壁中。这就是说，根据第二实施方式，凸轮能够远离螺纹螺母的圆柱形的外壁延伸。关于弧线轨道，这表示：弧线轨道在此从驱动元件的圆柱形的内壁延伸到驱动元件中。
弧线轨道能够具有引入部段、第一止挡部段和支承部段，其中凸轮在沿着固定方向连接的过程中首先经过引入部段，并且随后在驱动元件沿着第一转动方向的随此之后的转动运动中出现到第一止挡部段上，由此枢转螺纹螺母，使得在驱动元件沿着第一转动方向的持续的转动运动中沿着固定方向移动螺纹螺母，以至于凸轮位于支承部段中。当凸轮处于或容纳在支承单元中时，才提供机械接合。
弧形轨道还能够具有第二止挡部段，其中凸轮在驱动元件沿着第二转动方向的转动运动中出现到第二止挡部段上，由此螺纹螺母枢转，使得在驱动元件沿着第二转动方向的持续的转动运动中沿着脱离方向移动螺纹螺母。因此，当驱动元件沿着第一或第二转动方向实施转动时，第一和第二止挡部段分别为凸轮提供转动止挡。
弧形轨道还能够具有端部部段，所述端部部段关于中轴线相对于引入部段设置，其中端部部段限制沿着固定方向的安装运动。
引入部段、第一和第二止挡部段以及端部部段为弧线轨道的上述侧面，所述侧面对用于凸轮的凹部限界。或者以另外的方式表达，弧线轨道近似U形地构成，其中第一止挡部段和第二制动部段分别对应于U形的弧线轨道的腿部。
引入部段能够侧向地通过两个引导面限界，其中两个引导面之间的间距随着距端部的间距变小而减小。换言之，两个引导面沿着谷底方向彼此成角度倾斜地构成，使得能够将凸轮良好地推入到弧线轨道中。
两个相邻的弧线轨道的引导面能够设置成，使得引导面相对于支承部段在尖部中汇合。借助尖部能够进一步简化将凸轮引入到弧线轨道中。
能够设置有至少两个弧线轨道和至少两个凸轮，其中弧线轨道和凸轮的配对优选分别以均匀的间距围绕螺纹螺母的环周分布地设置。在凸轮/弧线轨道的两个配对中，配对因此优选围绕环周以180°的角度错开。
凸轮能够在正面在其形状中匹配于支承部段构成。例如，支承部段能够半圆形地构成，使得圆形的凸轮能够基本上精确匹配地容纳在支承部段中。这实现将驱动元件的转动运动良好地传递到螺纹螺母上。
支承单元还能够包括壳体，所述壳体是容纳元件的一部分，其中驱动元件以能围绕转动轴线转动的方式支承在壳体中并且关于沿着转动轴线的纵向运动中固定地支承在壳体中，和/或，驱动元件能够通过操作元件加载转动运动，其中在驱动元件和操作元件之间优选设有齿传动装置，尤其锥齿传动装置。固定元件优选支承在壳体中。锥齿传动装置具有的优点是：用于操作操作元件的转动轴线成角度地倾斜，尤其与所述中轴线成直角。
内螺纹不必须在螺纹螺母的整个长度之上延伸。这就是说，螺纹螺母的圆柱形的空腔除了内螺纹之外具有没有螺纹的部段，其中螺纹杆延伸穿过所述空腔。优选地，内螺纹基本上设置在所述支承部段的区域中。
用于安装具有如上描述的固定系统的卫生洁具的方法包括：在第一步骤中，将螺纹螺母安置在螺纹杆上；在第二步骤中，通过沿着固定方向的安装运动与驱动元件沿着围绕转动轴线的第一转动方向的随该安装运动之后的转动运动，将螺纹螺母与支承单元联通与支承单元处于连接的卫生洁具经由闭锁机构形成连接；并且在第三步骤中，经由驱动元件将沿着第一转动方向的转动运动传递到螺纹螺母上，由此支承部段沿着螺纹杆运动，并且由此卫生洁具能够相对于止挡件、如壁卡紧。
在第二步骤中，在安装运动期间，凸块能够经过引入部段，并且在驱动元件沿着第一转动方向的连接于此的转动运动中首先出现到第一止挡部段上，并且随后由于螺纹螺母沿着固定方向的运处而处于支承部段中。由此，提供机械接合。
附图说明
下面根据附图描述本发明的优选的实施方式，所述附图仅用于阐述并且不能够理解为是限制性的。在附图中示出：
图1示出根据本发明的一个实施方式的固定系统的立体图；
图2示出根据图1的固定系统的分解图；
图3示出根据图1的固定系统的俯视图；
图4示出沿着图3的剖线I-I的剖视图；
图5示出连接状态下的根据图1的固定系统的俯视图；
图6示出沿着图5的剖线II-II的剖视图；
图7示出固定系统的部件的另一立体图；
图8示出固定系统的部件的另一立体图；
图9a-9c示出闭锁期间的固定系统的部件的运动；
图10示出图9a-9c中能够示出的部件的闭锁的位置；和
图11a-11c示出解锁期间的固定系统的部件的运动。
具体实施方式
在附图中示出用于卫生洁具的固定系统1的一个实施方式。固定系统1用于将卫生洁具固定在安装系统上，螺纹杆4从所述安装系统突出。在此，螺纹杆4设置在建筑物侧，例如设置在安装框架上，并且突出到卫生洁具所要固定于其中的空间中。
卫生洁具例如能够是小便池、抽水马桶或者洗手台，并且在附图中未示出。
固定系统1包括螺纹螺母2和支承单元5。螺纹螺母2包括用于与螺纹杆4接合的围绕中轴线M延伸的内螺纹3。支承单元5包括用于固定螺纹螺母2的驱动元件6和用于容纳卫生洁具的容纳元件7。经由驱动元件6，能够将转动加载到螺纹螺母2上，使得螺纹螺母2能够相应地在固定的螺纹杆4上转动。由于螺纹螺母2和螺纹杆4之间的共同作用，螺纹螺母2在其转动时沿中轴线M的方向向前运动。因此，驱动元件6作用于螺纹螺母2上并且所述螺纹螺母加载转动运动。
驱动元件6在图1中在壳体19中示出。在此，驱动元件6在所示出的实施方式中经由操作元件20相应地驱动。
在所示出的实施方式中，用于卫生洁具的容纳元件7和壳体19形成一件式的结构。这就是说，驱动元件7是壳体19的一部分。
在图2中，示出根据图1的固定系统1的分解图。在图3中，示出固定系统与未连接的支承单元5和螺纹螺母2的俯视图，并且图4示出沿着图3的剖线I-I的剖视图。固定系统的俯视图在图5中示出，其中螺纹螺母2与支承单元5连接。图6示出沿着图5的相应的剖线II-II的相应的剖视图。根据图2至5，现在更详细阐述螺纹螺母2和驱动元件6之间的连接。
螺纹螺母2和驱动元件6经由闭锁机构8彼此连接。闭锁机构8实现螺纹螺母2和驱动元件6之间的机械接合。闭锁机构8的一部分在此设置在螺纹螺母2上以及一部分设置在驱动元件6上。在此，闭锁机构8构成为，通过支承单元5沿着固定方向R的安装运动并且通过驱动元件6沿着围绕转动轴线A的第一转动方向d1的继该安装运动之后的转动运动来提供螺纹螺母2和驱动元件6之间的机械接合或机械闭锁。
相反于固定方向R的方向称作为脱离方向S。规定方向R、脱离方向S以及转动轴线A在此与中轴线M同轴地伸展。将安装运动能够理解为支承单元5沿着固定方向R的线性运动、如推移运动。所述安装运动当然优选仅实施直至实现驱动元件6围绕转动轴线A的转动。
闭锁机构8优选构成为，使得在驱动元件6与支承单元5一起的安装运动中使螺纹螺母2轻微地围绕转动轴线A枢转，而支承单元5基本上仅沿着固定方向R运动。轻微的枢转具有的优点是：闭锁机构8能够被相应地激活。支承单元5的安装运动关于主要固定在螺纹杆4上的螺纹螺母2构成。
只要在螺纹螺母2和驱动元件6之间还没有提供机械接合，驱动元件6就在沿着第一转动方向d1转动运动时基本上仅能够围绕转动轴线A转动，而螺纹螺母2在该转动期间不仅能够围绕转动轴线A转动而且能够沿着固定方向R运动。这就是说，在在驱动元件6沿着固定方向R转动时螺纹螺母2由于其内螺纹3与螺纹杆4的外螺纹螺纹接合而运动期间，驱动元件6唯一地实施转动运动，然而在此不沿着固定方向R运动。在此要注意的是：当已经实现驱动元件6围绕转动轴线A转动时，原则上也还能够实施安装运动或相反于安装运动的运动。于是，当然，根据本发明的闭锁机构8未被激活并且不进行螺纹螺母2在螺纹杆4上的移动。
如下面结合图9至11深入阐述，驱动元件6的转动运动的足够长的延续引起：建立与螺纹螺母2的机械结合。在此，闭锁机构8的所述机械接合构成为，使得闭锁围绕转动轴线A是抗转动的。这就是说，驱动元件6的转动能够传递到螺纹螺母2上。因此，如果建立机械接合，那么驱动元件6的进一步的转动引起：驱动元件6和螺纹螺母2共同地围绕转动轴线A转动，以及共同地沿着固定方向R在螺纹杆4上运动。在此，支承单元5也沿着螺纹杆4运动，并且卫生洁具相对于止挡件、如壁卡紧。
驱动元件6和螺纹螺母2之间的机械接合通过沿着相反于第一转动方向d1的第二转动方向d2的转动运动脱离。如果脱开所述机械接合，那么驱动元件6在沿着第二转动方向d2延续转动运动的情况下基本上仅围绕转动轴线A转动。相反，螺纹螺母2实施围绕转动轴线A的转动并且由于与螺纹杆4螺纹接合实施沿着脱离方向S的运动。
如所提及的那样，闭锁机构8的机械接合构成为，使得闭锁是围绕转动装置A抗转动的。在所示出的实施方式中，这通过支承部段15提供，凸轮10伸入所述支承部段中。在此，支承部段15是螺纹螺母2的一部分，并且凸轮10是驱动元件6的一部分。该配置也能够颠倒。此外，机械接合构成为，使得在驱动元件6和螺纹螺母2之间沿着脱离方向S的运动是不可行的。在所示出的实施方式中，所述机械接合又通过凸轮10和支承部段10的组合脱开。支承部段15在此提供用于凸轮10的相应的止挡。
从图2至8中良好可见的是：螺纹螺母2具有圆柱形围绕中轴线M延伸的外壁11。在内侧设置有内螺纹3。驱动元件6具有空腔23，所述空腔包括圆柱形的内壁12。在安装部位中，螺纹螺母2借助其外壁11至少部分地伸入到驱动元件6的空腔23中。所述闭锁机构8设置在空腔23的区域中，即设置在所述内壁12或外壁11的区域中。
闭锁机构的具体的设计方案和工作方式在下文中阐述。
闭锁机构8在所示出的实施方式中包括弧线轨道9和至少一个接合到弧线轨道9中的凸轮10。弧线轨道9在所示出的实施方式中延伸到螺纹螺母2的圆柱形的外壁11中。凸轮10设置在驱动元件6的内壁12上并且从所述内壁向外延伸远离。在所示出的实施方式中，两个凸轮10关于中轴线M彼此相对置地设置。同样地，两个弧线轨道9关于中轴线M彼此相对置地设置。弧线轨道9/凸轮10的配对位于180°的分度上。
弧线轨道9具有引入部段13、第一止挡部段14、第二止挡部段18和上述支承部段15。现在，更详细阐述根据图9a至11c经由闭锁机构8与弧线轨道9和凸轮10在螺纹螺母2和驱动元件6之间进行连接。凸轮10在连接过程中在沿着固定方向R的安装运动时首先运动经过引入部段13，如这在图9a中示出。凸轮10通过引入部段13引入到弧线轨道9中并且从此之后在弧线轨道9中运动。弧线轨道9也能够理解为螺纹螺母2的外壁11中的凹部，所述凹部通过两个侧壁14、18和端壁22限界。在此，凹部9近似U形地构成，其中两个侧壁14、18形成两个U形的腿部。如现在深入阐述的那样，所述侧壁14、18分别在其围绕转动轴线A转动时形成用于凸轮10的止挡件，并且因此在下文中也称作为第一或第二止挡部段14、18。因为端壁22沿着固定方向R限制凸轮10的运动，所以所述端壁也称作为端部部段22。一旦凸轮10处于弧线轨道9中，驱动元件6就实施转动运动，所述转动运动传递到螺纹螺母2上。
如果现在驱动元件6沿着在此对应于顺时针转动的第一转动方向d1转动，那么所述驱动元件首先出现到第一止挡部段14上，如这在图9b中示出。在进一步实施沿着第一转动方向d1的转动运动时，螺纹螺母2同样围绕转动轴线A转动。因此，凸轮10冲击第一止挡部段14，由此驱动元件6的转动运动传递到螺纹螺母2上。如已经阐述的那样，螺纹螺母2的转动运动引起：该转动运动由于其与螺纹杆4的螺纹接合在螺纹杆4上沿着固定方向R继续运动。在此期间，凸轮10实施“现场转动”，这就是说所述凸轮围绕转动轴线A转动，然而不沿着中轴线M或运动方向R运动。如果所述转动运动足够长地实施，那么凸轮10最终容纳在螺纹螺母2的支承部段15中。该情况在图10中示出。
如果凸轮10位于支承部段15中，那么防止在螺纹螺母2和驱动元件6之间围绕转动轴线A的相对转动运动以及防止螺纹螺母2和驱动元件6之间沿着脱离方向S的纵向运动。
在图10中示出的位置中，闭锁机构8相应地接合，并且安装人员能够经由固定元件20将转动运动加载到驱动元件6上，所述驱动元件随后经由凸轮10和支承部段15之间的连接将转动运动传递到螺纹螺母2上，使得所述螺纹螺母2随后围绕转动轴线A转动并且沿着固定方向R在螺纹杆4上继续运动。
引入部段13侧向地通过两个引导面16、16'限界。这两个引导面16之间的间距随着距端部部段22的间距变小而下降。这就是说，两个引导面16、16'成角度地彼此倾斜，并且为凸轮10提供有利的配置，使得凸轮10能够尽可能简单地移入到弧线轨道9中。
在所示出的实施方式中，两个相邻的弧线轨道9的引导面16、16'设置成，使得引导面16、16'相对于支承部段15汇聚成尖部17。提供该尖部17具有的优点是：在预先定位凸轮10时或在开始的安装运动中在引入部段13的起始中能够简单地转动螺纹螺母2并且凸轮10尽可能良好地处于弧线轨道9中。
在所示出的实施方式中，凸轮10具有倒圆的正面25的基本上椭圆的形状。支承部段15的面在此同样倒圆地构成，其中正面处于所述面中。
根据图11a至11c，现在精确地示出闭锁连接8的撤除。在撤除固定系统1时，安装人员经由固定元件20触发驱动元件6的相反于第一转动方向d1的第二转动方向d2，使得在第一步骤中，脱开螺纹螺母2和驱动元件6之间的机械接合。如在图11a中可见，螺纹螺母2在沿着第二转动方向d2转动时，又用于与螺纹杆4的螺纹接合，首先大致沿脱离方向S的方向运动，其中凸轮10从支承部段15中移出。通过继续沿着第二转动方向d2转动，凸轮10随后冲击第二止挡部段18，进而将转动运动传递到螺纹螺母2上。这从图11b中得出。现在，类似于沿着固定方向R固定支承单元5，在脱开时凸轮10或驱动元件6在沿着第二转动方向d2转动时基本上仅围绕转动轴线A转动，而且沿着脱离方向S运动。如从图11c得出，凸轮10或驱动元件6通过相反于安装运动的纵向运动，例如通过沿着脱离方向S劳动，经由引入部段13从螺纹螺母2的弧线轨道9移除。因为驱动元件6是支承单元5的组成部分，在从螺纹螺母2中移除驱动元件6时以拆卸卫生洁具，其中所述支承单元经由容纳元件7容纳卫生洁具。
现在，根据图2，结合支承单元5阐述另外的细节。如已经阐述的那样，支承单元5在所示出的实施方式中包括壳体19。壳体19在此形成容纳元件7的一部分。驱动元件6以可围绕转动轴线A转动的方式支承在壳体19中，并且关于沿着该转动轴线A的纵向运动，驱动元件6固定地支承在壳体中。对此，壳体19包括相应的止挡面26。此外，在壳体中支承固定元件20，借助所述固定元件能够对驱动元件6加载转动运动。为了传递转动运动，在驱动元件6和操作元件20之间设有齿传动装置21。在此，齿是相应的元件的整体的组成部分。齿传动装置21在所示出的实施方式中呈锥齿传动装置或伞齿传动装置的形式。这就是说，操作元件20的转动轴线相对于驱动元件6的转动轴线A成角度地倾斜、尤其成直角地倾斜。驱动元件6的转动轴线A在安装部位中与螺纹杆4或内螺纹3的纵轴线M共线。
容纳元件7包括多个支承接片27，所述容纳元件在此是壳体19的整体的组成部分，所述支承接片远离壳体19延伸。卫生洁具在此支承在所述支承接片27上。此外，壳体包括外部的止挡面28，所述外部的止挡面同样与卫生洁具形成接触，并且所述卫生洁具在使用状态下相对于壁卡紧。
附图标记列表
1 固定系统 23 空腔
2 螺纹螺母 24 引导面
3 内螺纹 25 倒圆的正面
4 螺纹杆 26 止挡面
5 支承单元 27 支承接片
6 驱动元件 28 外部的止挡面
7 容纳元件 A 转动轴线
8 闭锁机构 d1 第一转动方向
9 弧形轨道 d2 第二转动方向
10,10’ 凸轮 R 固定方向
11 外壁 S 脱离方向
12 内壁
13 引导部段
14 第一止挡部段
15 支承部段
16,16’ 引导面
17 尖部
18 第二止挡部段
19 壳体
20 固定元件
21 齿传动装置
22 端部部段

Claims (17)

1.一种用于卫生洁具的固定系统(1)，其包括
螺纹螺母(2)，所述螺纹螺母具有围绕中轴线(M)延伸的、用于与螺纹杆(4)接合的内螺纹(3)，和
支承单元(5)，所述支承单元包括用于固定所述螺纹螺母(2)的驱动元件(6)和用于容纳所述卫生洁具的容纳元件(7)，
其中所述驱动元件(6)作用于所述螺纹螺母(2)上并且对所述螺纹螺母(2)加载转动运动，
其特征在于，
所述螺纹螺母(2)和所述驱动元件(6)经由闭锁机构(8)彼此连接，其中所述闭锁机构(8)被构造为使得能够通过所述支承单元(5)沿着固定方向(R)的安装运动和通过所述驱动元件(6)沿着围绕转动轴线(A)的第一转动方向(d1)的继所述安装运动之后的转动运动来提供螺纹螺母(2)和驱动元件(6)之间的机械接合。
2.根据权利要求1所述的固定系统(1)，其特征在于，所述机械接合使所述螺纹螺母(2)和所述驱动元件(6)关于围绕所述转动轴线(A)的转动而抗转动地闭锁，和/或所述机械接合使所述螺纹螺母(2)和所述驱动元件(6)关于相反于所述安装运动的纵向运动相互闭锁。
3.根据上述权利要求中任一项所述的固定系统(1)，其特征在于，
只要在所述螺纹螺母(2)和所述驱动元件(6)之间没有提供机械接合，所述驱动元件(6)在沿着所述第一转动方向(d1)的转动运动中基本上仅能够围绕所述转动轴线(A)转动，而所述螺纹螺母(2)能够围绕所述转动轴线(A)转动以及能够沿着所述固定方向(R)运动；
和/或
如果在所述螺纹螺母(2)和所述驱动元件(6)之间提供机械接合，那么所述螺纹螺母(2)和所述驱动元件(6)在所述驱动元件(6)沿着所述第一转动方向(d1)的转动运动中能够共同地围绕所述转动轴线(A)转动以及能够共同地沿着所述固定方向(R)运动。
4.根据上述权利要求中任一项所述的固定系统(1)，其特征在于，所述闭锁机构(8)被构造为使得所述机械接合能够通过沿着相反于所述第一转动方向(d1)的第二转动方向(d2)的转动运动而脱离。
5.根据权利要求4所述的固定系统(1)，其特征在于，如果所述螺纹螺母(2)和所述驱动元件(6)之间的所述机械接合脱离，那么所述驱动元件(6)在沿着所述第二转动方向(d2)的转动运动中基本上仅能够围绕所述转动轴线(A)转动，而所述螺纹螺母(2)能够围绕所述转动轴线(A)转动以及能够沿着相反于所述固定方向(R)的脱离方向(S)运动。
6.根据上述权利要求中任一项所述的固定系统(1)，其特征在于，所述螺纹螺母(2)包括围绕所述中轴线(M)延伸的圆柱形的外壁(11)并且所述驱动元件(6)包括具有圆柱形的内壁(12)的空腔(23)，其中所述螺纹螺母(2)借助其外壁(11)至少部分地伸入到所述空腔(23)中，并且其中所述闭锁机构(8)设置在所述空腔(23)的区域中或设置在所述内壁(12)和/或所述外壁(11)的区域中。
7.根据上述权利要求中任一项所述的固定系统(1)，其特征在于，所述闭锁机构(8)包括至少一个弧线轨道(9)，并且包括至少一个接合到所述弧线轨道(9)中的凸轮(10)。
8.根据权利要求7所述的固定系统(1)，其特征在于，所述弧线轨道(9)延伸到所述螺纹螺母(2)的所述圆柱形的外壁(11)中，并且所述凸轮(10)设置在所述驱动元件(6)的所述内壁(12)上；或者所述凸轮(10)设置在所述螺纹螺母(2)的所述圆柱形的外壁(11)上，并且所述弧线轨道(9)延伸到所述驱动元件(6)的所述内壁(12)中。
9.根据权利要求7或8所述的固定系统(1)，其特征在于，所述弧线轨道(9)具有引入部段(13)、第一止挡部段(14)和支承部段(15)，其中所述凸轮(10)在沿着所述固定方向(R)连接的过程中首先经过所述引入部段(13)，并且随后在所述驱动元件(6)沿着所述第一转动方向(d1)的转动运动中出现到所述第一止挡部段(14)上，由此使所述螺纹螺母(2)枢转，使得在所述驱动元件(6)沿着所述第一转动方向(d1)的持续的转动运动中沿着所述固定方向(R)移动所述螺纹螺母(2)，以至于所述凸轮(10)位于所述支承部段(15)中。
10.根据权利要求9所述的固定系统(1)，其特征在于，所述弧形轨道(9)还具有第二止挡部段(18)，其中所述凸轮(10)在所述驱动元件(6)沿着所述第二转动方向(d2)的转动运动中出现到所述第二止挡部段(18)上，由此使所述螺纹螺母(2)枢转，使得在所述驱动元件(6)沿着所述第二转动方向(d2)的持续的转动运动中沿着所述脱离方向(S)移动所述螺纹螺母(2)。
11.根据权利要求9或10所述的固定系统(1)，其特征在于，所述弧形轨道(9)还具有端部部段(22)，所述端部部段关于所述中轴线(M)相对于所述引入部段(13)设置，其中所述端部部段(22)限制沿着所述固定方向(R)的安装运动。
12.根据权利要求11所述的固定系统(1)，其特征在于，所述引入部段(13)侧向地通过两个引导面(16，16')限界，其中两个所述引导面(16，16')之间的间距随着距所述端部部段(22)的间距变小而减小。
13.根据权利要求12所述的固定系统(1)，其特征在于，两个相邻的弧线轨道(9)的所述引导面(16，16')设置成使得所述引导面(16，16')相对于所述支承部段(15)在尖部(17)中汇合。
14.根据权利要求7至13中任一项所述的固定系统(1)，其特征在于，设置有至少两个弧线轨道(9)和至少两个凸轮(10)，其中弧线轨道(9)和凸轮(10)的配对优选分别以均匀的间距围绕所述螺纹螺母(2)的环周分布地设置。
15.根据上述权利要求中任一项所述的固定系统(1)，其特征在于，所述支承单元(5)还包括壳体(19)，所述壳体是所述容纳元件(7)的一部分，其中所述驱动元件(6)以能围绕所述转动轴线(A)转动的方式支承在所述壳体(19)中并且关于沿着所述转动轴线(A)的纵向运动固定地支承在所述壳体(19)中，和/或
所述驱动元件(6)通过操作元件(20)加载转动运动，其中在驱动元件(6)和操作元件(20)之间优选设有齿传动装置(21)，尤其锥齿传动装置；和/或
所述内螺纹(3)不在所述螺纹螺母(2)的整个长度之上延伸。
16.一种用于安装具有根据上述权利要求中任一项所述的固定系统(1)的卫生洁具的方法，其特征在于，
在第一步骤中，将所述螺纹螺母(2)安置在螺纹杆(4)上，
在第二步骤中，所述支承单元(5)通过沿着所述固定方向(R)的安装运动与同所述支承单元(5)处于连接的所述卫生洁具形成连接，并且经由所述闭锁机构(8)借助所述驱动元件(6)沿着围绕所述转动轴线(A)的第一转动方向(d1)的继所述安装运动之后的转动运动与所述螺纹螺母(2)形成连接，
并且在第三步骤中，经由所述驱动元件(6)将沿着所述第一转动方向(d1)的转动运动传递到所述螺纹螺母(2)上，由此所述支承部段(5)沿着所述螺纹杆(4)运动，并且由此所述卫生洁具能够相对于止挡件、如壁卡紧。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在所述第二步骤中，在所述安装运动期间，所述凸块(10)经过所述引入部段(13)，并且在所述驱动元件(6)沿着所述第一转动方向(d1)的转动运动中首先出现到所述第一止挡部段(14)上，并且随后由于所述螺纹螺母(2)沿着所述固定方向(R)的运动而处于所述支承部段(15)中。
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