CN201363353Y - 一种承力快卸自锁紧固装置 - Google Patents

一种承力快卸自锁紧固装置 Download PDF

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CN201363353Y CNU2009203014354U CN200920301435U CN201363353Y CN 201363353 Y CN201363353 Y CN 201363353Y CN U2009203014354 U CNU2009203014354 U CN U2009203014354U CN 200920301435 U CN200920301435 U CN 200920301435U CN 201363353 Y CN201363353 Y CN 201363353Y
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Abstract

本实用新型公开了一种承力快卸自锁紧固装置,它包括锁紧件(1)、球面体(2)、托板(3)和螺杆(4),在锁紧件(1)上设有内螺纹孔,在内螺纹孔上开设有能使内螺纹孔收口的直槽(6);球面体(2)的下端为圆弧状,在自锁紧件(1)的上端设有与球面体(2)配合的内凹圆弧面;在自锁紧件(1)和球面体(2)的外侧分别设有两个对称的卡接耳(5),自锁紧件(1)和球面体(2)通过卡接耳(5)卡扣在托板(3)上。本实用新型具有安全,快速装卸,防松动等优点。

Description

一种承力快卸自锁紧固装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械紧固件,特别涉及一种承力快卸自锁紧固装置。
背景技术
自机械行业问世以来,螺母就产生了,螺母历史悠久,已经成为一种广泛运用的紧固件,如铁路、桥梁、电力、矿山、飞机、坦克、汽车等工具上无不广泛使用。但普通螺母在使用过程中,特别是在交变震动和高频震动下,螺母的紧固作用会减弱,从而自行松脱,易发生事故。所以为防止螺母松脱,减少安全隐患,目前常用的方法为,双螺母背紧,增加弹簧垫圈或在螺母上卡销子等方法加以解决,这些方法不仅增加了材料的消耗,费工费时,而且时间久了还是会松脱,紧固作用仍不可靠,存在安全隐患。同时在有些场合往往无法使用螺母连接,如在比较狭窄的空间无法将螺母放置在所需部位,出现这种情况一般都是通过钻孔攻丝,然后直接将螺杆旋入,这样的连接易出现因攻丝部位螺纹较少而产生滑丝的现象或随着振动螺杆自行脱落的现象,连接很不可靠。且现有的螺纹多为单丝螺纹,这样在旋接螺纹时速度较慢,费工费时。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种带双重自锁,且装卸快速、连接方便的承力快卸自锁紧固装置,可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案:它包括锁紧件、球面体、托板和螺杆,在锁紧件上设有内螺纹孔,在内螺纹孔上开设有能使内螺纹孔收口的直槽;球面体的下端为圆弧状,在自锁紧件的上端设有与球面体配合的内凹圆弧面;在自锁紧件和球面体的外侧分别设有两个对称的卡接耳,自锁紧件和球面体通过卡接耳卡扣在托板上。
螺杆上的螺纹为2~4丝螺纹。
在螺杆的端部设有弹力卡环。
在球面体上开设有通孔,通孔的孔径大于锁紧件内螺纹孔的孔径。
在托板的通孔两边开设有定位孔。
与现有技术比较,本实用新型由锁紧件、球面体、托板和螺杆组合而成,通过在锁紧件的内螺纹孔上开设直槽,然后对其端口进行挤压收口,使其螺孔变小,当螺杆旋入时被挤压的端口发生弹性变形,增加螺纹间的摩擦力,形成自锁力;球面体的圆弧形面与锁紧件的内凹圆弧面相配合,达到自动定心作用,并且在防制松动的过程中,可以减缓冲击;托板是本实用新型的载体,他将锁紧件和球面体连接在一起,同时托板上的定位孔可以将本实用新型固定在预先需要螺杆连接部位;螺杆上的螺纹为2~4丝螺纹,这样可以达到快装快卸的目的,在螺杆的端部设有弹力卡环,弹力卡环也是一种自锁装置,可进一步提高本实用新型的自锁能力。将锁紧件、球面体和托板组合在一起,可以同时安装和拆卸,免除类似放平垫,弹簧垫片等工序;因此本实用新型可推广运用到各种机械行业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
实施例:如图1和2所示,本实用新型由锁紧件1、球面体2、托板3和螺杆4组成;在锁紧件1上设有内螺纹孔,在设有内螺纹孔的柱体上开设有直槽6,通过对开设有直槽6的柱体进行积压,直槽6的端部互相接触,使直槽6部位的内螺纹孔逐渐收小,制作为这种结构当旋入的螺杆进入到锁紧件1开有直槽4的部位时,被挤压后收口的直槽6将会被螺杆顶开,使直槽6发生弹性变形,从而增大相互配合的螺纹间的摩擦力,形成自锁。球面体2的下端为圆弧状,在自锁紧件1的上端设有与球面体2相配合的内凹圆弧面,同时在自锁紧件1和球面体2的外侧分别设有两个对称的卡接耳5,自锁紧件1和球面体2通过卡接耳5卡扣在托板3上。这样将锁紧件1、球面体2和托板3组合在一起,就可同时安装和拆卸,免除类似放平垫,弹簧垫片等工序;同时由于球面体2处于锁紧件1与托板3之间,且因锁紧件1和球面体2是卡扣在托板3上的,这样锁紧件1可小范围的在球面体2上游动,同时内凹圆弧面与球面的结合能使自锁紧件与连接件之间的定位有一定间隙,达到自动定心作用,并且在振动过程中,可以减缓冲击。因球面体2和托板3均为辅助作用,因此在球面体2和托板3上都开设有通孔7,通孔7的孔径大于锁紧件1内螺纹孔的孔径,为方便将本实用新型固定在预先连接位置,在托板3的通孔7两边还开设有两个定位孔9。螺杆4可以采用现有的普通螺杆,但为增大螺纹连接与退出速度,螺杆4上的螺纹加工为2~4丝螺纹;同时在螺杆4的端部还安装有用来自锁的弹力卡环8,在螺杆4上安装弹力卡环8的位置为内空的,这样当弹簧卡环8被下压时可缩入螺杆4内。

Claims (5)

1.一种承力快卸自锁紧固装置,其特征在于:它包括锁紧件(1)、球面体(2)、托板(3)和螺杆(4),在锁紧件(1)上设有内螺纹孔,在内螺纹孔上开设有能使内螺纹孔收口的直槽(6);球面体(2)的下端为圆弧状,在自锁紧件(1)的上端设有与球面体(2)配合的内凹圆弧面;在自锁紧件(1)和球面体(2)的外侧分别设有两个对称的卡接耳(5),自锁紧件(1)和球面体(2)通过卡接耳(5)卡扣在托板(3)上。
2.根据权利要求1所述的承力快卸自锁紧固装置,其特征在于:螺杆(4)上的螺纹为2~4丝螺纹。
3.根据权利要求1所述的承力快卸自锁紧固装置,其特征在于:在螺杆(4)的端部设有弹力卡环(8)。
4.根据权利要求1所述的承力快卸自锁紧固装置,其特征在于:在球面体(2)和托板(3)上开设有通孔(7),通孔(7)的孔径大于锁紧件(1)内螺纹孔的孔径。
5.根据权利要求1所述的承力快卸自锁紧固装置,其特征在于:在托板(3)的通孔两边开设有定位孔(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108730302A (zh) * 2017-04-19 2018-11-02 吉博力国际股份公司 固定系统
CN109681512A (zh) * 2018-11-30 2019-04-26 河南航天精工制造有限公司 一种托板自锁螺母

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