CN108727065A - 一种延长花期陶瓷釉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种延长花期陶瓷釉的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将平均粒径为40‑80μm的电气石粉、氧化钬、氧化钇、助磨剂、水加入至搅拌式球磨机中，球磨处理后，经过喷雾干燥、制粒后，得到功能添加剂；（2）将冰晶石、滑石、石英、高岭土、氧化钨、氧化锂、功能添加剂、水加入至瓷质球磨机研磨处理后，得到釉浆；（3）将花瓶内外表面清洗干净后，采用氢氟酸溶液对花瓶内外表面进行改性处理，然后采用喷淋柜喷釉方式喷淋釉料，再将花瓶在1050‑1100℃的环境中烧结处理70‑90min后，冷却至室温后，制备完成。采用本发明提供的方法在花瓶表面制得的陶瓷釉，能长久有效的向花瓶的周围释放负离子，可起到有效的延长花期的作用。

Description

一种延长花期陶瓷釉的制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷釉制备技术领域，具体涉及一种延长花期陶瓷釉的制备方法。
背景技术
釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。花瓶是日常生活中会经常用到的一种陶瓷器皿，为了增强花瓶的美观性，常常会在花瓶的表面施釉，但是花瓶表面的釉仅仅具有装饰效果，并不具延长花期的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种延长花期陶瓷釉的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种延长花期陶瓷釉的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将62-70份平均粒径为40-80μm的电气石粉、2-6份氧化钬、4-7份氧化钇、11-14份助磨剂、35-42份水加入至搅拌式球磨机中，球磨处理20-24小时后，经过喷雾干燥、制粒后，得到平均粒径为30-100nm的功能添加剂；
（2）按重量份计，将31-36份冰晶石、28-33份滑石、45-52份石英、6-10份高岭土、5-8份氧化钨、1-3份氧化锂、14-17份功能添加剂、38-44份水加入至瓷质球磨机研磨处理2-3小时后，得到釉浆；
（3）将花瓶内外表面清洗干净后，采用氢氟酸溶液对花瓶内外表面进行改性处理，然后采用喷淋柜喷釉方式喷淋釉料，再将花瓶在1050-1100℃的环境中烧结处理70-90min后，冷却至室温后，制备完成。
具体地，上述步骤（1）中，助磨剂为六偏磷酸钠、硬脂酸钠中的任意一种。
具体地，上述步骤（2）中，氧化钨的平均粒径大小为5μm，氧化锂的平均粒径大小为3μm。
具体地，上述步骤（3）中，氢氟酸溶液的质量分数为11-15%。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
采用本发明提供的方法在花瓶表面制得的陶瓷釉，能长久有效的向花瓶的周围释放负离子，可起到有效的延长花期的作用，本发明制得的陶瓷釉释放负离子的有效期可长达3年左右时间，同时氧化钬、氧化钇的添加，一方面能与电气石粉产生协同作用，增强陶瓷釉释放负离子的数目和有效期，另一方面，能有效的增大陶瓷釉在形成过程中产生晶花的尺寸，进而提升了陶瓷釉的装饰效果；本发明中，氧化钨、氧化锂的添加，能有效的提升电气石粉在釉面的结合强度，纳米级的功能添加剂在釉面中发生挥发的现象，同时两者协同作用后，能改善功能添加剂带来的影响瓷件的表面色泽和透光度问题，改善釉面白度和乳浊度。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种延长花期陶瓷釉的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将62份平均粒径为40-80μm的电气石粉、2份氧化钬、4份氧化钇、11份助磨剂、35份水加入至搅拌式球磨机中，球磨处理20小时后，经过喷雾干燥、制粒后，得到平均粒径为100nm的功能添加剂；
（2）按重量份计，将31份冰晶石、28份滑石、45份石英、6份高岭土、5份氧化钨、1份氧化锂、14份功能添加剂、38份水加入至瓷质球磨机研磨处理2小时后，得到釉浆；
（3）将花瓶内外表面清洗干净后，采用氢氟酸溶液对花瓶内外表面进行改性处理，然后采用喷淋柜喷釉方式喷淋釉料，再将花瓶在1050℃的环境中烧结处理70min后，冷却至室温后，制备完成。
具体地，上述步骤（1）中，助磨剂为六偏磷酸钠。
具体地，上述步骤（2）中，氧化钨的平均粒径大小为5μm，氧化锂的平均粒径大小为3μm。
具体地，上述步骤（3）中，氢氟酸溶液的质量分数为11%。
实施例2
一种延长花期陶瓷釉的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将66份平均粒径为40-80μm的电气石粉、4份氧化钬、5份氧化钇、13份助磨剂、38份水加入至搅拌式球磨机中，球磨处理22小时后，经过喷雾干燥、制粒后，得到平均粒径为60nm的功能添加剂；
（2）按重量份计，将33份冰晶石、30份滑石、48份石英、8份高岭土、7份氧化钨、2份氧化锂、16份功能添加剂、40份水加入至瓷质球磨机研磨处理2.5小时后，得到釉浆；
（3）将花瓶内外表面清洗干净后，采用氢氟酸溶液对花瓶内外表面进行改性处理，然后采用喷淋柜喷釉方式喷淋釉料，再将花瓶在1080℃的环境中烧结处理80min后，冷却至室温后，制备完成。
具体地，上述步骤（1）中，助磨剂为硬脂酸钠。
具体地，上述步骤（2）中，氧化钨的平均粒径大小为5μm，氧化锂的平均粒径大小为3μm。
具体地，上述步骤（3）中，氢氟酸溶液的质量分数为13%。
实施例3
一种延长花期陶瓷釉的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将70份平均粒径为80μm的电气石粉、6份氧化钬、7份氧化钇、14份助磨剂、42份水加入至搅拌式球磨机中，球磨处理24小时后，经过喷雾干燥、制粒后，得到平均粒径为100nm的功能添加剂；
（2）按重量份计，将36份冰晶石、33份滑石、52份石英、10份高岭土、8份氧化钨、3份氧化锂、17份功能添加剂44份水加入至瓷质球磨机研磨处理3小时后，得到釉浆；
（3）将花瓶内外表面清洗干净后，采用氢氟酸溶液对花瓶内外表面进行改性处理，然后采用喷淋柜喷釉方式喷淋釉料，再将花瓶在1100℃的环境中烧结处理90min后，冷却至室温后，制备完成。
具体地，上述步骤（1）中，助磨剂为硬脂酸钠。
具体地，上述步骤（2）中，氧化钨的平均粒径大小为5μm，氧化锂的平均粒径大小为3μm。
具体地，上述步骤（3）中，氢氟酸溶液的质量分数为15%。
对比例1
步骤（1）中不添加氧化钬和氧化钇成分，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
步骤（2）中不添加氧化钨和氧化锂成分，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法，对相同大小和形状的花瓶进行施釉处理，然后将花瓶自然放置1年后，测试各实施例和对比例制得的花瓶负离子释放量，测试箱的长宽高均为1m，测试仪器为负离子测试器COM-3010PRO，测试结果如表1所示：
表1 负离子释放量
项目 测试箱中0小时负离子量，个 测试箱中48小时负离子量，个
实施例1 2900 13250
对比例1 2930 9020
实施例2 2910 13340
对比例2 2910 10260
实施例3 2850 10460
由表1可知，本发明制得的陶瓷花瓶，在自然存放一年时间后，依然具有优异的负离子释放性能，氧化钬和氧化钇可有效的延长陶瓷釉负离子释放的有效期；
将上述自然放置一年后的花瓶进行延长花期试验，将各组花瓶内灌上足够的水，并在花瓶内插上长势相同的水晶球品种的带枝菊花，然后查看菊花的开放天数，试验结果如表2所示：
表2 菊花的开放天数
项目 菊花的开放天数，天
实施例1 19
对比例1 8
实施例2 20
对比例2 11
实施例3 20
普通花瓶 7
由表1可知，本发明制得制得的花瓶，可以有效的延长其储存的花的开放时间。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种延长花期陶瓷釉的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）按重量份计，将62-70份平均粒径为40-80μm的电气石粉、2-6份氧化钬、4-7份氧化钇、11-14份助磨剂、35-42份水加入至搅拌式球磨机中，球磨处理20-24小时后，经过喷雾干燥、制粒后，得到平均粒径为30-100nm的功能添加剂；
（2）按重量份计，将31-36份冰晶石、28-33份滑石、45-52份石英、6-10份高岭土、5-8份氧化钨、1-3份氧化锂、14-17份功能添加剂、38-44份水加入至瓷质球磨机研磨处理2-3小时后，得到釉浆；
（3）将花瓶内外表面清洗干净后，采用氢氟酸溶液对花瓶内外表面进行改性处理，然后采用喷淋柜喷釉方式喷淋釉料，再将花瓶在1050-1100℃的环境中烧结处理70-90min后，冷却至室温后，制备完成。
2.根据权利要求1所述的一种延长花期陶瓷釉的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）中，助磨剂为六偏磷酸钠、硬脂酸钠中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种延长花期陶瓷釉的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，氧化钨的平均粒径大小为5μm，氧化锂的平均粒径大小为3μm。
4.根据权利要求1所述的一种延长花期陶瓷釉的制备方法，其特征在于，上述步骤（3）中，氢氟酸溶液的质量分数为11-15%。
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