CN108726840A - 洗毛废水综合回用工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗毛废水综合回用工艺,包括以下具体步骤:脂回收;热交换;水解酸化;厌氧;好氧;加药沉淀;洗毛排出水。通过上述,本发明的洗毛废水综合回用工艺,实现有洗毛废水水量零排放,同时对印染废水提供了氮磷营养元素,还补充了硼锰钼等微量元素,提高了印染废水处理效果,降低了印染废水处理成本。

Description

洗毛废水综合回用工艺
技术领域
本发明涉及于污水处理的技术领域,特别是涉及一种洗毛废水综合回用工艺。
背景技术
洗毛废水中含有大量的有机质(COD)、悬浮物(羊粪、泥沙)、洗涤剂,呈强碱性,水温50-60℃,是很难处理的一种工业废水。虽然经处理后可回用50%左右,由于回用后水中盐分和有毒物累积,仍有50%左右的水量必须,要使这50%的废水处理达标排放,投资大,占地面积多,运行费用高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种洗毛废水综合回用工艺,实现有洗毛废水水量零排放,同时对印染废水提供了氮磷营养元素,还补充了硼锰钼等微量元素,提高了印染废水处理效果,降低了印染废水处理成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种洗毛废水综合回用工艺,包括以下具体步骤:
a、脂回收,洗毛机内送入原毛和洗毛用水,加入洗涤剂进行洗毛,洗毛机排出洗毛废水,经脱脂设备回收毛羊脂;
b、热交换,回收毛羊脂后的洗毛废水进入调节池,由调节池提升泵提送至热交换器进行冷却降温;
c、水解酸化,降温后的洗毛废水进入水解酸化池,水解酸化池内的兼氧菌将洗毛废水中的COD转化成BOD,水解酸化池出水进入厌氧池;
d、厌氧,厌氧池的厌氧菌将BOD分解成沼气和二氧化碳,厌氧池出水进入好氧池;
e、好氧,好氧池内的好氧菌把洗毛废水中的有机物分解成二氧化碳,废水中的污染物得到进一步降解,同时进行排出污泥进入污泥池;
f、加药沉淀,好氧池出水进入加药反应沉淀池,除去残留细菌,同时进行排出污泥进入污泥池;
g、洗毛排出水,反应沉淀池出水由排水泵送至印染废水处理站,并入印染废水处理系统处理洗毛排出水和印染废水,废水处理达标后,分三路送出。
在本发明一个较佳实施例中,所述的洗毛用水的有机物浓度COD<60mg/L。
在本发明一个较佳实施例中,所述的洗毛排出水有机物浓度COD<1000mg/L。
在本发明一个较佳实施例中,所述的污泥池内的污泥经过脱水机处理好排出滤水和干泥。
在本发明一个较佳实施例中,所述的洗毛排出水并入印染废水处理后达标废水分三路送出,第一路由提送泵送回洗毛厂,第二路由另一提送泵送回印染厂回用,第三路由重力自流至排放口达标排放。
本发明的有益效果是:本发明的洗毛废水综合回用工艺,实现有洗毛废水水量零排放,同时对印染废水提供了氮磷营养元素,还补充了硼锰钼等微量元素,提高了印染废水处理效果,降低了印染废水处理成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本发明洗毛废水综合回用工艺的一较佳实施例的流程示意图;
图2是本发明洗毛排出水并入印染废水处理的流程示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例包括:
一种洗毛废水综合回用工艺,包括以下具体步骤:
a、脂回收,洗毛机内送入原毛和洗毛用水,加入洗涤剂进行洗毛,洗毛机排出洗毛废水,经脱脂设备回收毛羊脂;
b、热交换,回收毛羊脂后的洗毛废水进入调节池,由调节池提升泵提送至热交换器进行冷却降温;
c、水解酸化,降温后的洗毛废水进入水解酸化池,水解酸化池内的兼氧菌将洗毛废水中的COD转化成BOD,水解酸化池出水进入厌氧池;
d、厌氧,厌氧池的厌氧菌将BOD分解成沼气和二氧化碳,厌氧池出水进入好氧池;
e、好氧,好氧池内的好氧菌把洗毛废水中的有机物分解成二氧化碳,废水中的污染物得到进一步降解,同时进行排出污泥进入污泥池;
f、加药沉淀,好氧池出水进入加药反应沉淀池,除去残留细菌,同时进行排出污泥进入污泥池;
g、洗毛排出水,反应沉淀池出水由排水泵送至印染废水处理站,并入印染废水处理系统处理洗毛排出水和印染废水,废水处理达标后,分三路送出。
上述中,所述的洗毛用水的有机物浓度COD<60mg/L;所述的洗毛排出水的有机物浓度COD<1000mg/L。
进一步的,所述的污泥池内的污泥经过脱水机处理好排出滤水和干泥。
如图2所示,所述的洗毛排出水并入印染废水处理后达标废水分三路送出,第一路由提送泵送回洗毛厂,第二路由另一提送泵送回印染厂回用,第三路由重力自流至排放口达标排放。
印染废水的特色有机物浓度高(COD高)可生化性差(BOD/COD<0.2),氮磷含量低,生物所需微量元素(硼、锰、钼)少。
洗毛废水的特点是有机物浓度高,可生化性较好,氮磷含量富有,特别是生物所需的微量非常丰富。洗毛废水与印染废水有非常好的互补性,洗毛废水并入印染废水处理后达标废水一部分回用于印染生产,另一部分回用于洗毛生产,剩余部分达标排放。
本发明的洗毛废水综合回用工艺,洗毛废水结合印染废水处理装置,将洗毛废水经预处理后并入印染废水处理系统,达到国家排放标准。洗毛用水水质要求不高,印染尾水经简单脱色处理后就能回用于洗毛生产。
由于洗毛用水水质要求不高,经处理达标后的尾水可用以洗毛生产,实现洗毛水闭路循环,洗毛生产不再需要新鲜水,从而实现洗毛生产废水水量零排放。
综上所述,本发明的洗毛废水综合回用工艺,实现有洗毛废水水量零排放,同时对印染废水提供了氮磷营养元素,还补充了硼锰钼等微量元素,提高了印染废水处理效果,降低了印染废水处理成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种洗毛废水综合回用工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:
a、脂回收,洗毛机内送入原毛和洗毛用水,加入洗涤剂进行洗毛,洗毛机排出洗毛废水,经脱脂设备回收毛羊脂;
b、热交换,回收毛羊脂后的洗毛废水进入调节池,由调节池提升泵提送至热交换器进行冷却降温;
c、水解酸化,降温后的洗毛废水进入水解酸化池,水解酸化池内的兼氧菌将洗毛废水中的COD转化成BOD,水解酸化池出水进入厌氧池;
d、厌氧,厌氧池的厌氧菌将BOD分解成沼气和二氧化碳,厌氧池出水进入好氧池;
e、好氧,好氧池内的好氧菌把洗毛废水中的有机物分解成二氧化碳,废水中的污染物得到进一步降解,同时进行排出污泥进入污泥池;
f、加药沉淀,好氧池出水进入加药反应沉淀池,除去残留细菌,同时进行排出污泥进入污泥池;
g、洗毛排出水,反应沉淀池出水由排水泵送至印染废水处理站,并入印染废水处理系统处理洗毛排出水和印染废水,废水处理达标后,分三路送出。
2.根据权利要求1所述的洗毛废水综合回用工艺,其特征在于,所述的洗毛用水的有机物浓度COD<60mg/L。
3.根据权利要求1所述的洗毛废水综合回用工艺,其特征在于,所述的洗毛排出水有机物浓度COD<1000mg/L。
4.根据权利要求1所述的洗毛废水综合回用工艺,其特征在于,所述的污泥池内的污泥经过脱水机处理好排出滤水和干泥。
5.根据权利要求1所述的洗毛废水综合回用工艺,其特征在于,所述的洗毛排出水并入印染废水处理后达标废水分三路送出,第一路由提送泵送回洗毛厂,第二路由另一提送泵送回印染厂回用,第三路由重力自流至排放口达标排放。
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