CN108726367B - 一种转运龙门架 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C5/00—Base supporting structures with legs
    • B66C5/02—Fixed or travelling bridges or gantries, i.e. elongated structures of inverted L or of inverted U shape or tripods

Abstract

本发明公开了一种转运龙门架，属于转运装置领域。所述转运龙门架包括：多个龙门单元，每个龙门单元均包括：盖板、支撑腿、沿第二方向延伸的纵梁和沿所述第一方向延伸的横梁，第二方向与第一方向垂直，横梁有多个，多个横梁共面且相互间隔地安装在纵梁上，所述支撑腿同时垂直于所述横梁和所述纵梁，横梁的一端设置有连接结构，横梁的另一端设置有用于与相邻的龙门单元的连接结构可拆卸连接的连接件，盖板的第一边与纵梁可转动连接，盖板的第二边与相邻的另一龙门单元的纵梁可拆卸连接。人员踩在转运龙门架上避免在加工鞍体的中部和顶部时踩空，在加工鞍体底部时，将对应的盖板翻转下来以便于加工鞍体的底部。

Description

一种转运龙门架
技术领域
本发明涉及转运装置领域，特别涉及一种转运龙门架。
背景技术
索鞍是指供悬索或斜拉索通过塔顶的支承结构。索鞍的鞍体具有体积大、重量大且结构复杂的特点，鞍体的制造过程包括：机加工、焊接、涂装等多道工序。
鞍体在制造过程中，需要在多个厂房内来回转运，由于鞍体具有体积大、重量大且结构复杂的特点，这使得鞍体的转运吊装过程非常困难，现有的转运平板车难以满足转运鞍体的要求，往往需要订购大尺寸的转运装置，订购的转运装置成本高增加了鞍体的生产成本，而且订购的特种转运装置维护费用高，进一步增加了鞍体的生产成本。
发明内容
为了解决现有技术中订购的特种转运装置成本高维护费用高，增加了鞍体的生产成本的问题，本发明实施例提供了一种转运龙门架。所述技术方案如下：
本发明提供了一种转运龙门架，所述转运龙门架包括：多个龙门单元，所述多个龙门单元沿第一方向依次排列，相邻的两个所述龙门单元可拆卸连接，每个所述龙门单元均包括：沿第二方向延伸的纵梁、沿所述第一方向延伸的横梁、盖板和支撑腿，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述横梁有多个，多个所述横梁共面且相互间隔的安装在所述纵梁上，所述支撑腿同时垂直于所述横梁和所述纵梁，所述横梁的一端设置有连接结构，所述横梁的另一端设置有用于与相邻的所述龙门单元的连接结构可拆卸连接的连接件，所述盖板的第一边与所述纵梁可转动连接，所述盖板的第二边与相邻的另一所述龙门单元的所述纵梁可拆卸连接，所述盖板的第一边和第二边为所述盖板相对的两条边。
具体地，所述纵梁上设置有沿所述第二方向延伸的轴套，所述盖板的第一边上固定有转轴，所述转轴可转动安装在所述轴套内。
进一步地，所述纵梁的下侧面上垂直安装有螺柱，所述盖板的第二边处设置有通孔，所述盖板与所述纵梁通过所述螺柱和所述通孔可拆卸连接。
具体地，所述通孔为腰圆形。
具体地，每个所述龙门单元的相邻的两个所述横梁之间各布置有一块所述盖板。
具体地，所述支撑腿的顶端固定有加强筋板，所述加强筋板的顶部固定在所述横梁上。
具体地，所述支撑腿的底端设置有底板，所述底板与所述支撑腿的连接处固定有支撑板。
具体地，所述连接件包括连接板，所述连接结构包括螺钉。
具体地，所述横梁有三个，三个所述横梁分别间隔安装在所述纵梁的两端和所述纵梁的中部。
进一步地，所述龙门单元上对应所述纵梁的两端的位置均设置有挂钩。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例提供的转运龙门架，可以通过设置不同数量的龙门单元以适应不同大小的鞍体，操作人员能够踩在转运龙门架上，从而避免操作人员在加工鞍体的中部和顶部时发生踩空的情况，当需要加工鞍体底部时，操作人员可以将对应部位的盖板翻转下来，从而便于操作人员加工鞍体的底部。同时，该转运龙门架的结构简单，可靠性高，安装和拆卸方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的转运龙门架的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的龙门单元的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的纵梁的侧视结构示意图；
图4是本发明实施例提供的通孔的局部结构示意图；
图5是本发明实施例提供的横梁的侧视结构示意图；
图6是本发明实施例提供的结构示意挂钩的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供了一种转运龙门架，如图1所示，该转运龙门架包括：多个龙门单元1,多个龙门单元1沿第一方向依次排列，相邻的两个龙门单元1可拆卸连接。如图2所示，每个龙门单元1均包括：盖板4、支撑腿5、支撑腿沿第二方向延伸的纵梁2和沿第一方向延伸的横梁3。第二方向与第一方向垂直。横梁3有三个，三个横梁3共面且相互间隔地安装在纵梁2上，支撑腿5同时垂直于横梁3和纵梁2，横梁3的一端设置有连接结构，横梁3的另一端设置有用于与相邻的龙门单元1的连接结构可拆卸连接的连接件，盖板4的第一边4a与纵梁2可转动连接，盖板4的第二边4b与相邻的另一龙门单元1的纵梁2可拆卸连接，盖板4的第一边4a和第二边4b为盖板4相对的两条边。在本实施例中，纵梁2和横梁3均可以为H型钢材料。支撑腿5可以为矩形钢管。
需要说明的是，在其它实施例中，还可以设置更多数量的横梁3，例如4个或5个等，本发明并不以此为限。
图3为本发明实施例提供的纵梁的侧视结构示意图。如图3所示，纵梁2上设置有沿第二方向延伸的轴套6，盖板4的第一边4a上固定有转轴7，转轴7可转动安装在轴套6内。轴套6和转轴7能够实现盖板4相对于纵梁2进行转动，且该结构简单易于实现。
进一步地，纵梁2的下侧面上垂直安装有螺柱8，盖板4的第二边4b处设置有通孔9，盖板4与纵梁2通过螺柱8和通孔9可拆卸连接。螺柱8和与螺柱8配合的螺母10可以简单且快速地实现盖板4的第二边4b与纵梁2的固定。在实现时，盖板4与螺母10之间可以设置垫片10a。
图4为本发明实施例提供的通孔的局部结构示意图。如图4所示，通孔9可以为腰圆形。腰圆形的通孔9能够将盖板4顺利地卡装在螺柱8上。在实现时，腰圆形的通孔9可以设置在盖板4的第二边4b的边缘，从而在盖板4的第二边4b上形成供螺柱8移动的槽。
再次参见图1，每个龙门单元1的相邻的两个横梁3之间各布置有一块盖板4，且两个盖板4沿纵梁2的长度方向并排布置。两个盖板4能够满足使用者对不同加工部位的不同需求。
图5为本发明实施例提供的横梁的侧视结构示意图。如图5所示，支撑腿5与横梁3的连接处固定有加强筋板12。加强筋板12能够使支撑腿5与横梁3的连接更稳固。
具体地，支撑腿5的底端设置有底板5a，底板5a与支撑对的连接处固定有支撑板13。支撑板13能够使支撑腿5更稳固地站立在地面上，从而增加了转运龙门架的稳定性。
具体地，连接件包括连接板14，所述连接结构包括螺钉14a。
相邻的两个龙门单元1上的相对布置的两个横梁3上设置有可拆卸组件，可拆卸组件包括分别设置在两个横梁3上的第一连接板14和第二连接板，第一连接板14和第二连接板相对布置并通过螺钉14a连接。该可拆卸组件能够简单实现转运龙门架上相邻的两个横梁3的可拆卸连接。
具体地，横梁3可以有三个，三个横梁3分别间隔安装在纵梁2的两端和纵梁2的中部。三个横梁3能够保证转运龙门架的受力能力。
图6是本发明实施例提供的结构示意挂钩的结构示意图。如图6所示，龙门单元1上对应纵梁2的两端的位置均设置有挂钩11。挂钩11有多个，多个挂钩11均用于缠绕和固定缆绳，缆绳用于固定鞍体。
下面简单介绍一下本发明实施例提供的转运龙门架的工作原理，具体如下：
将多个龙门单元1并排连接后，可将待加工的鞍体置于由纵梁2和横梁3围成的转运龙门架上，操作人员可以在转运龙门架上加工鞍体的中部和顶部，当需要加工鞍体底部时，操作人员可以将对应部位的盖板4翻转下来，从而便于操作人员加工鞍体的底部。
本发明实施例提供的转运龙门架，可以通过设置不同数量的龙门单元以适应不同大小的鞍体，操作人员能够踩在转运龙门架上，从而避免操作人员在加工鞍体的中部和顶部时发生踩空的情况，当需要加工鞍体底部时，操作人员可以将对应部位的盖板翻转下来，从而便于操作人员加工鞍体的底部。同时，该转运龙门架的结构简单，可靠性高，安装和拆卸方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转运龙门架，其特征在于，所述转运龙门架包括：多个龙门单元，所述多个龙门单元沿第一方向依次排列，相邻的两个所述龙门单元可拆卸连接，每个所述龙门单元均包括：盖板、支撑腿、沿第二方向延伸的纵梁和沿所述第一方向延伸的横梁，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述横梁有多个，多个所述横梁共面且相互间隔地安装在所述纵梁上，所述支撑腿同时垂直于所述横梁和所述纵梁，所述横梁的一端设置有连接结构，所述横梁的另一端设置有用于与相邻的所述龙门单元的连接结构可拆卸连接的连接件，所述盖板的第一边与所述纵梁可转动连接，所述盖板的第二边与相邻的另一所述龙门单元的所述纵梁可拆卸连接，所述盖板的第一边和第二边为所述盖板相对的两条边。
2.根据权利要求1所述的转运龙门架，其特征在于，所述纵梁上设置有沿所述第二方向延伸的轴套，所述盖板的第一边上固定有转轴，所述转轴可转动安装在所述轴套内。
3.根据权利要求2所述的转运龙门架，其特征在于，所述纵梁的下侧面上垂直安装有螺柱，所述盖板的第二边处设置有通孔，所述盖板与所述纵梁通过所述螺柱和所述通孔可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的转运龙门架，其特征在于，所述通孔为腰圆形。
5.根据权利要求1所述的转运龙门架，其特征在于，每个所述龙门单元的相邻的两个所述横梁之间各布置有一块所述盖板。
6.根据权利要求1所述的转运龙门架，其特征在于，所述支撑腿与所述横梁的连接处固定有加强筋板。
7.根据权利要求1所述的转运龙门架，其特征在于，所述支撑腿的底端设置有底板，所述底板与所述支撑腿的连接处固定有支撑板。
8.根据权利要求1所述的转运龙门架，其特征在于，所述连接件包括连接板，所述连接结构包括螺钉。
9.根据权利要求1所述的转运龙门架，其特征在于，所述横梁有三个，三个所述横梁分别间隔安装在所述纵梁的两端和所述纵梁的中部。
10.根据权利要求9所述的转运龙门架，其特征在于，所述龙门单元上对应所述纵梁的两端的位置均设置有挂钩。
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