CN108724671A - 一种s型中空板的生产方法及其加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种S型中空板的生产方法及其加工装置，包括机架和机筒，所述机筒位于机架上端，且机筒通过支架与机架固定连接，所述机筒内部设置有空腔，所述空腔内部活动连接螺杆，所述机筒外部镶嵌有保温棉，且机筒和保温棉之间设有加热块，以及加热块贴附于机筒外壁表面。本发明通过安装的料斗，能保证料斗内的原料均匀性，从而可避免出现原料分层的情况，有效的提高了S型中空板的生产质量，通过安装的过滤机构，可以阻止未塑化的固态粒子以及尺寸只有几微米的“黑点”粒子进入模具，由于装有框架，可以提高初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网边缘的强度，具有良好的市场前景。

Description

一种S型中空板的生产方法及其加工装置

技术领域

本发明涉及中空板生产方法，特别涉及一种S型中空板的生产方法及其加工装置。

背景技术

中空板（也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板），是一种重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势，中空板主要应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，医药，农药，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域。是一种新型的环保型包装材料，而S型中空板也是中空板的一种。

但是，一般在生产S型中空板时，由于其加工装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的S型中空板生产用加工装置在进行加料时，若在料斗中加入了不同密度、不同几何形状或不同光滑度的物料，则较轻的复杂形状的物料会处于上层，经过一段时间后，可能形成一种分层现象，则在挤出板材时可能发生质量问题，则会影响到S型中空板的品质。为此，我们提出一种S型中空板的生产方法及其加工装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种S型中空板的生产方法及其加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种S型中空板的生产方法及其加工装置，包括机架和机筒，所述机筒位于机架上端，且机筒通过支架与机架固定连接，所述机筒内部设置有空腔，所述空腔内部活动连接螺杆，所述机筒外部镶嵌有保温棉，且机筒和保温棉之间设有加热块，以及加热块贴附于机筒外壁表面，所述机筒上端一侧设置有料斗，所述料斗底端焊接有下料管，所述下料管远离料斗的一端依次贯穿保温棉和机筒且延伸至空腔内部，所述料斗一端螺丝安装有二号电机，所述二号电机输出轴衔接有搅拌轴，且搅拌轴位于料斗内部，所述搅拌轴外壁表面焊接有搅拌叶片。

进一步地，所述机筒一端衔接有机头，所述机头内部一端镶嵌有过滤机构，且过滤机构位于机筒和机头之间，所述过滤机构包括框架、初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网，所述初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网均与镶嵌有框架内壁表面，且中级过滤网位于初级过滤网和高级过滤网之间。

进一步地，所述机架外壁一侧镶嵌有控制开关，所述机架上端一侧螺丝安装有一号电机，所述一号电机输出轴衔接有减速机，所述减速机一端衔接有联轴器，且联轴器远离减速机的一端焊接在螺杆一端。

进一步地，所述控制开关均与一号电机、加热块和二号电机电性连接。

进一步地，包括如下步骤：

S1、原料干燥：选取适量PP原料母粒，然后采用热风干燥去除原料中的水分；

S2、上料：先通过控制开关打开加热块，可提前对机筒进行预热，待温度达到标准温度时，可将干燥完成后的原料注入料斗内，同时打开二号电机，二号电机则通过搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，则能对料斗内的原料进行搅拌，同时搅拌均匀后的会从下料管进入机筒内的空腔内；

S3、注塑成型：可打开一号电机，一号电机则带动螺杆进行转动，可将进入空腔内的原料向机头方向带动，同时加热块产生的热量可使原料融化，在螺杆的作用下融化的原料则会依次初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网，然后再从机头挤出原料热熔体；

S4、成型模具：将从机头挤出的原料热熔体推入S型中空板模具内，并从S型中空板模具的出口处挤出；

S5、冷却定型：从S型中空板模具挤出的热熔体通过真空定型装置进行冷却定型后，即可得到S型中空板；

S6、牵引：由牵引机将定型后的S型中空板牵引出；

S7、覆保护膜：将牵引出的S型中空板引入覆膜机内，在覆膜机的加工下将护板膜贴附于S型中空板表面；

S8、切割：采用切割机对涂覆好保护膜后的S型中空板进行切割；

S9封闭：在切割板材之后，立即用自粘胶带将切断面封闭，同时不同厚度的板材要配用不同颜色的胶带，必须将胶带平整地粘到板材的两个切割侧面上，胶带要很好地伸展开并且没有折叠，并且要连续而中间不断开；

S10、检测包装：将封闭后的板材进行百分百检测，区分产品质量，并包装机进行包装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过安装的料斗，将干燥完成后的原料注入料斗内时，可打开二号电机，二号电机则通过搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，则能对料斗内的原料进行搅拌，则能保证料斗的原料均匀性，从而可避免出现原料分层的情况，有效的提高了S型中空板的生产质量。

2、本发明通过安装的过滤机构，能对机筒内的原料进行过滤，可以阻止未塑化的固态粒子以及尺寸只有几微米的“黑点”粒子进入模具，同时过滤效果好，由于装有框架，可以提高初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网边缘的强度，并且在过滤机构切换时，框架可以使初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网保持平直，提高了使用的效果，实用性强。

3、本发明通过在S型中空板表面涂覆保护膜，可以保证S型中空板表面不被损坏，同时也能避免在运输和搬运时对S型中空板造成刮痕，便于人们的后期使用。

4、本发明由于在切割后立即用自粘胶带将切断面封闭，可以避免S型中空板内的空腔被污染，省去了后期的清理的不便，同时也更加便于人们后期的使用，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本发明S型中空板的生产方法及其加工装置的加工装置结构示意图。

图2为本发明S型中空板的生产方法及其加工装置的料斗结构示意图。

图3为本发明S型中空板的生产方法及其加工装置的过滤机构结构示意图。

图4为本发明S型中空板的生产方法及其加工装置的过滤机构剖面图。

图中：1、机架；2、机筒；3、控制开关；4、一号电机；5、减速机；6、联轴器；7、料斗；8、螺杆；9、加热块；10、保温棉；11、空腔；12、过滤机构；13、机头；14、支架；15、下料管；16、搅拌轴；17、搅拌叶片；18、二号电机；19、框架；20、初级过滤网；21、中级过滤网；22、高级过滤网。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种S型中空板的生产方法及其加工装置，包括机架1和机筒2，所述机筒2位于机架1上端，且机筒2通过支架14与机架1固定连接，所述机筒2内部设置有空腔11，所述空腔11内部活动连接螺杆8，所述机筒2外部镶嵌有保温棉10，且机筒2和保温棉10之间设有加热块9，以及加热块9贴附于机筒2外壁表面，所述机筒2上端一侧设置有料斗7，所述料斗7底端焊接有下料管15，所述下料管15远离料斗7的一端依次贯穿保温棉10和机筒2且延伸至空腔11内部，所述料斗7一端螺丝安装有二号电机18，所述二号电机18输出轴衔接有搅拌轴16，且搅拌轴16位于料斗7内部，所述搅拌轴16外壁表面焊接有搅拌叶片17。

通过安装的料斗7，将干燥完成后的原料注入料斗7内时，可打开二号电机18，二号电机18则通过搅拌轴16带动搅拌叶片17进行转动，则能对料斗7内的原料进行搅拌，则能保证料斗7的原料均匀性，从而可避免出现原料分层的情况，有效的提高了S型中空板的生产质量。

通过安装的过滤机构12，能对机筒2内的原料进行过滤，可以阻止未塑化的固态粒子以及尺寸只有几微米的“黑点”粒子进入模具，同时过滤效果好，由于装有框架19，可以提高初级过滤网20、中级过滤网21和高级过滤网22边缘的强度，并且在过滤机构切换时，框架19可以使初级过滤网20、中级过滤网21和高级过滤网22保持平直，提高了使用的效果，实用性强。

通过在S型中空板表面涂覆保护膜，可以保证S型中空板表面不被损坏，同时也能避免在运输和搬运时对S型中空板造成刮痕，便于人们的后期使用。

由于在切割后立即用自粘胶带将切断面封闭，可以避免S型中空板内的空腔被污染，省去了后期的清理的不便，同时也更加便于人们后期的使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种S型中空板的生产方法及其加工装置，包括机架（1）和机筒（2），所述机筒（2）位于机架（1）上端，且机筒（2）通过支架（14）与机架（1）固定连接，其特征在于：所述机筒（2）内部设置有空腔（11），所述空腔（11）内部活动连接螺杆（8），所述机筒（2）外部镶嵌有保温棉（10），且机筒（2）和保温棉（10）之间设有加热块（9），以及加热块（9）贴附于机筒（2）外壁表面，所述机筒（2）上端一侧设置有料斗（7），所述料斗（7）底端焊接有下料管（15），所述下料管（15）远离料斗（7）的一端依次贯穿保温棉（10）和机筒（2）且延伸至空腔（11）内部，所述料斗（7）一端螺丝安装有二号电机（18），所述二号电机（18）输出轴衔接有搅拌轴（16），且搅拌轴（16）位于料斗（7）内部，所述搅拌轴（16）外壁表面焊接有搅拌叶片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种S型中空板的生产方法及其加工装置，其特征在于：所述机筒（2）一端衔接有机头（13），所述机头（13）内部一端镶嵌有过滤机构（12），且过滤机构（12）位于机筒（2）和机头（13）之间，所述过滤机构（12）包括框架（19）、初级过滤网（20）、中级过滤网（21）和高级过滤网（22），所述初级过滤网（20）、中级过滤网（21）和高级过滤网（22）均与镶嵌有框架（19）内壁表面，且中级过滤网（21）位于初级过滤网（20）和高级过滤网（22）之间。

3.根据权利要求1所述的一种S型中空板的生产方法及其加工装置，其特征在于：所述机架（1）外壁一侧镶嵌有控制开关（3），所述机架（1）上端一侧螺丝安装有一号电机（4），所述一号电机（4）输出轴衔接有减速机（5），所述减速机（5）一端衔接有联轴器（6），且联轴器（6）远离减速机（5）的一端焊接在螺杆（8）一端。

4.根据权利要求3所述的一种S型中空板的生产方法及其加工装置，其特征在于：所述控制开关（3）均与一号电机（4）、加热块（9）和二号电机（18）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种S型中空板的生产方法及其加工装置，其特征在于：包括如下步骤：

S1、原料干燥：选取适量PP原料母粒，然后采用热风干燥去除原料中的水分；

S2、上料：先通过控制开关打开加热块，可提前对机筒进行预热，待温度达到标准温度时，可将干燥完成后的原料注入料斗内，同时打开二号电机，二号电机则通过搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，则能对料斗内的原料进行搅拌，同时搅拌均匀后的会从下料管进入机筒内的空腔内；

S3、注塑成型：可打开一号电机，一号电机则带动螺杆进行转动，可将进入空腔内的原料向机头方向带动，同时加热块产生的热量可使原料融化，在螺杆的作用下融化的原料则会依次初级过滤网、中级过滤网和高级过滤网，然后再从机头挤出原料热熔体；

S4、成型模具：将从机头挤出的原料热熔体推入S型中空板模具内，并从S型中空板模具的出口处挤出；

S5、冷却定型：从S型中空板模具挤出的热熔体通过真空定型装置进行冷却定型后，即可得到S型中空板；

S6、牵引：由牵引机将定型后的S型中空板牵引出；

S7、覆保护膜：将牵引出的S型中空板引入覆膜机内，在覆膜机的加工下将护板膜贴附于S型中空板表面；

S8、切割：采用切割机对涂覆好保护膜后的S型中空板进行切割；

S9封闭：在切割板材之后，立即用自粘胶带将切断面封闭，同时不同厚度的板材要配用不同颜色的胶带，必须将胶带平整地粘到板材的两个切割侧面上，胶带要很好地伸展开并且没有折叠，并且要连续而中间不断开；

S10、检测包装：将封闭后的板材进行百分百检测，区分产品质量，并包装机进行包装。