CN108724666A - 一种刷丝生产线 - Google Patents

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    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/04—Preparing bristles
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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Abstract

本发明公开了一种刷丝生产线，包括工作台，工作台上依次设有挤出机、冷却装置和收线装置，挤出机包括底座，底座设置在工作台上，底座上设有支撑架，支撑柱支撑挤出筒，挤出筒的两侧分别设有加热箱和出料头，加热箱上设有进料口，收线装置包括支撑板，工作台上设有一组对称的支撑板，两个支撑板之间设有转轴，转轴上设有收线辊，转轴的两侧均设有旋转盖，旋转盖上设有倾斜的滑槽，滑槽的一端设有限位块，旋转盖的外侧设有若干弧形支撑板，多个弧形支撑板形成圆柱体，两个弧形支撑板之间设有弹性材料，弧形支撑板的内侧设有支撑柱，支撑柱连接滑槽，本发明通过旋转盖的设置使得便于将转轴上的收线辊进行更换，提高了刷丝的生产效率。

Description

一种刷丝生产线
技术领域
本发明涉及刷丝生产技术领域，具体为一种刷丝生产线。
背景技术
现有的刷丝大多是由塑料制成的，而塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料广泛用于工业和生活的方方面面，需求量巨大，现有的刷丝一般通过挤压机挤出，然后通过水冷或自然冷却，在通过收线装置收起，再通过切割装置切割成不同长度刷丝，但是，现有的收线装置一般都不易进行拆卸和安装，因此当一个收线装置收线完成后，需要耗费一定时间进行更换新的收线装置，这样使得收线很不方便，为此本发明提出一种刷丝生产线用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刷丝生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刷丝生产线，包括工作台，所述工作台上依次设有挤出机、冷却装置和收线装置，所述挤出机包括底座、挤出筒、加热箱和进料口，所述底座设置在工作台上，所述底座上设有支撑架，所述支撑柱支撑挤出筒，所述挤出筒的一侧设有加热箱，所述挤出筒的另一侧设有出料头，所述加热箱上设有进料口，所述挤出机设置在冷却装置的一侧，所述冷却装置的另一侧设有收线装置，所述收线装置包括支撑板、转轴和收线辊，所述工作台上设有一组对称的支撑板，两个所述支撑板之间设有转轴，所述转轴上设有收线辊，所述转轴的两侧均设有旋转盖，所述旋转盖上设有倾斜的滑槽，所述滑槽的一端设有限位块，所述旋转盖的外侧设有若干弧形支撑板，多个所述弧形支撑板形成圆柱体，所述圆柱体外侧套设有收线辊，且两个弧形支撑板之间设有弹性材料，所述弧形支撑板的内侧设有支撑柱，所述支撑柱连接滑槽。
所述加热箱的一侧设有挤出电机，所述挤出电机的一侧设有连接挤出轴，所述挤出轴上设有挤出叶片。
所述挤出叶片包括固定叶片和活动叶片，所述固定叶片固定设置在挤出轴上，所述活动叶片活动设置在固定叶片上，所述活动叶片的厚度厚于固定叶片的厚度。
所述底座与工作台之间设有减震装置，所述减震装置包括连接柱和弹簧，所述连接柱设置在工作台上，所述连接柱上套设有弹簧，所述底座连接连接柱，且底座和连接柱通过了螺栓固定。
两个所述支撑板的端部均设有开口，两个所述开口内连接转轴的两端，且转轴与开口之间设有限位凸包。
所述冷却装置包括冷却箱、水槽和吹风机，所述冷却箱设置在工作台上，所述冷却箱的底部设有水槽，所述冷却箱的顶部设有吹风机，所述水槽内设有水泵，所述水泵的出水口连接导水管，所述导水管的端部贯穿冷却箱延伸到冷却箱内，所述导水管上设有喷头。
本发明实施例提供了一种刷丝生产线。具备以下有益效果：
通过旋转盖可以控制转盘进行转动，使得转盘可以控制支撑柱在滑槽内上下滑动，由于支撑柱的作用，使得弧形支撑板形成的圆柱体的直径大小可以进行调节，当需要更换新的收线辊时，旋转转盘，调小圆柱体的直径，使得收线辊可以从转轴上取下来，在安装上新的收线辊，然后旋转转盘使得圆柱体直径增大对新的收线辊进行固定，通过这样的设置，使得便于对收线辊进行更换，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明固定叶片和活动叶片结构示意图；
图3为本发明收线装置结构示意图；
图4为本发明旋转盖与弧形支撑板的结构示意图；
图5为本发明转轴与旋转盖的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种刷丝生产线，包括工作台 1，工作台1上依次设有挤出机、冷却装置和收线装置，挤出机包括底座2、挤出筒5、加热箱6和进料口4，底座2设置在工作台1上，底座1上设有支撑架11，支撑柱11支撑挤出筒5，挤出筒5的一侧设有加热箱6，挤出筒5 的另一侧设有出料头10，加热箱6上设有进料口4，挤出机设置在冷却装置的一侧，冷却装置的另一侧设有收线装置，收线装置包括支撑板19、转轴21 和收线辊23，工作台1上设有一组对称的支撑板19，两个支撑板19之间设有转轴21，转轴21上设有收线辊23，转轴21的两侧均设有旋转盖28，旋转盖28上设有倾斜的滑槽24，滑槽24的一端设有限位块25，旋转盖28的外侧设有若干弧形支撑板26，多个弧形支撑板26形成圆柱体，圆柱体外侧套设有收线辊23，且两个弧形支撑板26之间设有弹性材料29，弧形支撑板25的内侧设有支撑柱27，支撑柱27连接滑槽24。
加热箱6的一侧设有挤出电机3，挤出电机3的一侧设有连接挤出轴8，挤出轴8上设有挤出叶片9；
挤出叶片9包括固定叶片91和活动叶片92，固定叶片固定91设置在挤出轴8上，活动叶片92活动设置在固定叶片上，活动叶片92的厚度厚于固定叶片91的厚度，通过加厚的活动叶片92可以使得活动叶片92的使用时间更长，经久耐用，并且当活动叶片92磨损严重时，可以进行更换；
底座2与工作台1之间设有减震装置，减震装置包括连接柱7和弹簧12，连接柱7设置在工作台1上，连接柱7上套设有弹簧12，底座2连接连接柱 7，且底座2和连接柱7通过了螺栓固定，通过减震装置的设置降低了挤压机的噪音，提高了挤压机的使用寿命；
两个支撑板19的端部均设有开口，两个开口内连接转轴21的两端，且转轴21与开口之间设有限位凸包20，通过这样的设置便于将转轴21和收线辊23取出；
冷却装置包括冷却箱14、水槽13和吹风机15，冷却箱14设置在工作台 1上，冷却箱14的底部设有水槽13，冷却箱14的顶部设有吹风机15，水槽 13内设有水泵18，水泵18的出水口连接导水管17，导水管17的端部贯穿冷却箱14延伸到冷却箱14内，导水管17上设有喷头16，通过喷头16对刷丝进行喷淋降温，再通过吹风机15对刷丝进行再次降温，降温速度快，且吹风机15还能对喷淋的水进行降温，使得水可以循环利用，不会因为对刷丝降温而导致水的温度升高，降温效果好，且环保节约。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种刷丝生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上依次设有挤出机、冷却装置和收线装置，所述挤出机包括底座(2)、挤出筒(5)、加热箱(6)和进料口(4)，所述底座(2)设置在工作台(1)上，所述底座(1)上设有支撑架(11)，所述支撑柱(11)支撑挤出筒(5)，所述挤出筒(5)的一侧设有加热箱(6)，所述挤出筒(5)的另一侧设有出料头(10)，所述加热箱(6)上设有进料口(4)，所述挤出机设置在冷却装置的一侧，所述冷却装置的另一侧设有收线装置，所述收线装置包括支撑板(19)、转轴(21)和收线辊(23)，所述工作台(1)上设有一组对称的支撑板(19)，两个所述支撑板(19)之间设有转轴(21)，所述转轴(21)上设有收线辊(23)，所述转轴(21)的两侧均设有旋转盖(28)，所述旋转盖(28)上设有倾斜的滑槽(24)，所述滑槽(24)的一端设有限位块(25)，所述旋转盖(28)的外侧设有若干弧形支撑板(26)，多个所述弧形支撑板(26)形成圆柱体，所述圆柱体外侧套设有收线辊(23)，且两个弧形支撑板(26)之间设有弹性材料(29)，所述弧形支撑板(25)的内侧设有支撑柱(27)，所述支撑柱(27)连接滑槽(24)。
2.如权利要求1所述的一种刷丝生产线，其特征在于：所述加热箱(6)的一侧设有挤出电机(3)，所述挤出电机(3)的一侧设有连接挤出轴(8)，所述挤出轴(8)上设有挤出叶片(9)。
3.如权利要求2所述的一种刷丝生产线，其特征在于：所述挤出叶片(9)包括固定叶片(91)和活动叶片(92)，所述固定叶片固定(91)设置在挤出轴(8)上，所述活动叶片(92)活动设置在固定叶片上，所述活动叶片(92)的厚度厚于固定叶片(91)的厚度。
4.如权利要求1所述的一种刷丝生产线，其特征在于：所述底座(2)与工作台(1)之间设有减震装置，所述减震装置包括连接柱(7)和弹簧(12)，所述连接柱(7)设置在工作台(1)上，所述连接柱(7)上套设有弹簧(12)，所述底座(2)连接连接柱(7)，且底座(2)和连接柱(7)通过了螺栓固定。
5.如权利要求1所述的一种刷丝生产线，其特征在于：两个所述支撑板(19)的端部均设有开口，两个所述开口内连接转轴(21)的两端，且转轴(21)与开口之间设有限位凸包(20)。
6.如权利要求1所述的一种刷丝生产线，其特征在于：所述冷却装置包括冷却箱(14)、水槽(13)和吹风机(15)，所述冷却箱(14)设置在工作台(1)上，所述冷却箱(14)的底部设有水槽(13)，所述冷却箱(14)的顶部设有吹风机(15)，所述水槽(13)内设有水泵(18)，所述水泵(18)的出水口连接导水管(17)，所述导水管(17)的端部贯穿冷却箱(14)延伸到冷却箱(14)内，所述导水管(17)上设有喷头(16)。
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