CN108724633A - 动模模芯和塑料螺帽成型模具 - Google Patents

动模模芯和塑料螺帽成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN108724633A
CN108724633A CN201810522153.0A CN201810522153A CN108724633A CN 108724633 A CN108724633 A CN 108724633A CN 201810522153 A CN201810522153 A CN 201810522153A CN 108724633 A CN108724633 A CN 108724633A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dynamic model
mold core
screw thread
axis body
model mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810522153.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108724633B (zh
Inventor
胡海楼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Strong Energy Electric Co Ltd
Original Assignee
Strong Energy Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Strong Energy Electric Co Ltd filed Critical Strong Energy Electric Co Ltd
Priority to CN201810522153.0A priority Critical patent/CN108724633B/zh
Publication of CN108724633A publication Critical patent/CN108724633A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108724633B publication Critical patent/CN108724633B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2673—Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/76—Cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2001/00—Articles provided with screw threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种动模模芯，其包括轴体、螺纹镶块和定位套筒，所述螺纹镶块由螺纹成型部和固连部连接构成，所述螺纹成型部的外周壁上成型有第一外螺纹，所述固连部与所述轴体的顶端可拆卸连接，所述定位套筒可相对于所述轴体轴向移动和周向转动，所述定位套筒的顶端面成型有若干沿周向间隔设置的定位凸台，本发明还公开了一种具有上述动模模芯的塑料螺帽成型模具。本发明中的动模模芯安装使用时，当螺纹镶块损坏时将螺纹镶块从轴体上拆下进行更换即可，而无需更换整个动模模芯，降低了维修成本，并且动模模芯在更换时，无需将动模模芯拆下，维修操作相对便捷，具有很好的实用性。

Description

动模模芯和塑料螺帽成型模具
技术领域
本发明属于注塑模具结构设计领域，具体涉及一种动模模芯和塑料螺帽成型模具。
背景技术
注塑成型工艺是先把塑料原料加入到注射机内的加热料筒内，塑料原料受热熔融，在注射机螺杆的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用硬化定型成为注塑制品。塑料螺母就是采用上述上述注塑成型工艺加工。现有技术中用于生产塑料螺帽的成型模具中，动模模芯中的螺纹镶块与轴体加工成一体式结构，这样一来两者无法拆分，然而螺纹镶块损坏后整个动模模芯会损坏，更换时需要将动模从注塑设备上拆下并将动模拆开然后更换整个动模模芯，维修成本高且操作繁琐。
发明内容
对此，本发明旨在提供一种结构合理的动模模芯和使用其的塑料螺帽成型模具，该动模模芯安装使用时，螺纹镶块损坏后更换新螺纹镶块即可，无需将整个动模模芯更换，维修成本低且无需更换螺纹镶块时操作方便。
实现本发明目的的技术方案是：
一种动模模芯，包括轴体、可拆卸连设于所述轴体顶端的螺纹镶块和活动套设在所述轴体外部的定位套筒，所述螺纹镶块由螺纹成型部和固连部连接构成，所述螺纹成型部的外周壁上成型有第一外螺纹，所述固连部与所述轴体的顶端可拆卸连接，所述定位套筒可相对于所述轴体轴向移动和周向转动，所述定位套筒的顶端面成型有若干沿周向间隔设置的定位凸台。
上述技术方案中，所述固连部的外周壁上成型有与所述第一外螺纹旋向相反的第二外螺纹，所述轴体的顶端面上成型有与所述第二外螺纹配合的螺纹孔。
一种塑料螺帽成型模具，包括静模和动模，所述静模上设有静模镶块；所述动模包括固定模板组合、成型模板和动模模芯；所述动模模芯采用上面所述的动模模芯，所述定位套筒固定在所述固定模板组合上部，所述成型模板处于所述固定模板组合靠近所述静模的一侧，所述成型模板上具有适于容置所述定位套筒的容纳孔，所述固定模板组合内装设有齿轮组，所述轴体的底端处于所述固定模板组合内并在底端固定有齿轮，所述齿轮组的输出端齿轮与所述齿轮相啮合，所述动模与所述静模合模后，所述定位凸台和所述螺纹成型部凸出于所述成型模板表面，所述螺纹成型部与所述静模镶块之间形成型腔，所述固定模板组合上具有沿所述动模模芯轴线方向设置的穿孔，所述穿孔内穿设有连杆，所述连杆可在所述穿孔内沿周向移动，所述连杆的上端与所述动模成型模板固定相连，所述连杆的下端伸出所述穿孔并与活动座固定连接。
本发明具有积极的效果：本发明中的动模模芯安装使用时，当螺纹镶块损坏时将螺纹镶块从轴体上拆下进行更换即可，而无需更换整个动模模芯，降低了维修成本，并且动模模芯在更换时，无需将动模模芯拆下，维修操作相对便捷，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本发明中动模模芯的正向视图；
图2为沿图1中A-A线剖切的剖视图；
图3为本发明中螺纹镶块的结构示意图；
图4为本发明中定位套筒的立体图；
图5为本发明中塑料螺帽成型模具(合模状态)的结构示意图；
图6为本发明中塑料螺帽成型模具(分模状态)的结构示意图。
图中所示附图标记为：1-轴体；11-螺纹孔；2-螺纹镶块；21-螺纹成型部；22-固连部；23-第一外螺纹；3-定位套筒；31-定位凸台；4-静模；40-静模镶块；5-动模；51-固定模板组合；52-成型模板；521-容纳孔；53-动模模芯；54-穿孔；6-齿轮组；7-齿轮；8-连杆；9-活动座。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明中的具体结构做以说明：
实施例1
一种动模模芯，如图1至图4所示，其包括轴体1、可拆卸连设于所述轴体1顶端的螺纹镶块2和活动套设在所述轴体1外部的定位套筒3，所述螺纹镶块2由螺纹成型部21和固连部22连接构成，所述螺纹成型部21的外周壁上成型有第一外螺纹23，所述固连部22与所述轴体1的顶端可拆卸连接，所述定位套筒3可相对于所述轴体1轴向移动和周向转动，所述定位套筒3的顶端面成型有若干沿周向间隔设置的定位凸台31。本实施例中的动模模芯安装使用时，当螺纹镶块2损坏时将螺纹镶块2从轴体1上拆下进行更换即可，而无需更换整个动模模芯，降低了维修成本，并且动模模芯在更换时，无需将动模模芯拆下，维修操作相对便捷，具有很好的实用性。
本实施例中，所述固连部22的外周壁上成型有与所述第一外螺纹23旋向相反的第二外螺纹，所述轴体1的顶端面上成型有与所述第二外螺纹配合的螺纹孔11，采用上述结构，通过所述固连部22上的第二外螺纹与轴体1顶端的螺纹孔11配合从而将螺纹镶块2安装在轴体1的顶端，且由于第二外螺纹的旋向与第一外螺纹23的旋向相反，因此在动模模芯旋转退模时能避免所述螺纹镶块2与轴体1之间的连接松动。实际操作中，为了方便将螺纹镶块2安装和拆下，在所述螺纹成型部21的顶端面上成型旋拧凹槽，所述旋拧凹槽可以为一字型槽或十字形槽，在安装和拆卸螺纹镶块2时将工具插入旋拧凹槽内拧转螺纹镶块2，操作较为便捷。
实施例2
一种塑料螺帽成型模具，参看图5和图6所示，其包括静模4和动模5，所述静模4上设有静模镶块40；所述动模5包括固定模板组合51、成型模板52和动模模芯53；所述动模模芯53采用实施例1中所述的动模模芯53，所述定位套筒3通过螺丝固定在所述固定模板组合51上部，所述成型模板52处于所述固定模板组合51靠近所述静模4的一侧，所述成型模板52上具有适于容置所述定位套筒3的容纳孔521，所述固定模板组合51内装设有齿轮组6，所述轴体1的底端处于所述固定模板组合51内并在底端固定有齿轮7，所述齿轮组6的输出端齿轮与所述齿轮7相啮合，所述齿轮组6的输入端连接电机(图中未示出)，所述动模5与所述静模4合模后，所述定位凸台31和所述螺纹成型部21凸出于所述成型模板52表面，所述螺纹成型部21与所述静模镶块40之间形成型腔，所述固定模板组合51上具有沿所述动模模芯53轴线方向设置的穿孔54，所述穿孔54内穿设有连杆8，所述连杆8可在所述穿孔54内沿周向移动，所述连杆8的上端与所述动模5成型模板52固定相连，所述连杆8的下端伸出所述穿孔54并与活动座9固定连接，所述活动座9适于受注塑机上驱动部件驱动而移动，进而通过连杆8带动成型模板52移动。采用本实施例中的上述结构在生产塑料螺帽时，静模4和动模5合模后向型腔内注入材料，待塑料螺帽成型后动模5向远离静模4的方向移动，然后电机旋转通过齿轮组6带动动模模芯转动进行退模，从而在塑料螺帽内形成螺纹，最后驱动部件带动活动座9向上移动，活动座9向上移动的过程中通过连杆8带动成型模板52向静模4方向移动从而使成型的塑料螺帽与定位凸台31分离，塑料螺帽完全脱离动模5，脱料完成后驱动部件带动成型模板52移动至初始位置，驱动部件可选用气缸等具有动力的部件，本实施例中定位套筒3上定位凸台31的存在使动模模芯旋转退料的过程中对塑料螺帽起到定位作用而防止在退料时塑料螺帽随螺纹镶块2一同旋转而不能正常退料。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种动模模芯，其特征在于，包括轴体(1)、可拆卸连设于所述轴体(1)顶端的螺纹镶块(2)和活动套设在所述轴体(1)外部的定位套筒(3)，所述螺纹镶块(2)由螺纹成型部(21)和固连部(22)连接构成，所述螺纹成型部(21)的外周壁上成型有第一外螺纹(23)，所述固连部(22)与所述轴体(1)的顶端可拆卸连接，所述定位套筒(3)可相对于所述轴体(1)轴向移动和周向转动，所述定位套筒(3)的顶端面成型有若干沿周向间隔设置的定位凸台(31)。
2.根据权利要求1所述的动模模芯，其特征在于，所述固连部(22)的外周壁上成型有与所述第一外螺纹(23)旋向相反的第二外螺纹，所述轴体(1)的顶端面上成型有与所述第二外螺纹配合的螺纹孔(11)。
3.一种塑料螺帽成型模具，包括静模(4)和动模(5)，所述静模(4)上设有静模镶块(40)；所述动模(5)包括固定模板组合(51)、成型模板(52)和动模模芯(53)；其特征在于：所述动模模芯(53)采用权利要求1或2中所述的动模模芯(53)，所述定位套筒(3)固定在所述固定模板组合(51)上部，所述成型模板(52)处于所述固定模板组合(51)靠近所述静模(4)的一侧，所述成型模板(52)上具有适于容置所述定位套筒(3)的容纳孔(521)，所述固定模板组合(51)内装设有齿轮组(6)，所述轴体(1)的底端处于所述固定模板组合(51)内并在底端固定有齿轮(7)，所述齿轮组(6)的输出端齿轮与所述齿轮(7)相啮合，所述动模(5)与所述静模(4)合模后，所述定位凸台(31)和所述螺纹成型部(21)凸出于所述成型模板(52)表面，所述螺纹成型部(21)与所述静模镶块(40)之间形成型腔，所述固定模板组合(51)上具有沿所述动模模芯(53)轴线方向设置的穿孔(54)，所述穿孔(54)内穿设有连杆(8)，所述连杆(8)可在所述穿孔(54)内沿周向移动，所述连杆(8)的上端与所述动模(5)成型模板(52)固定相连，所述连杆(8)的下端伸出所述穿孔(54)并与活动座(9)固定连接。
CN201810522153.0A 2018-05-28 2018-05-28 动模模芯和塑料螺帽成型模具 Active CN108724633B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810522153.0A CN108724633B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 动模模芯和塑料螺帽成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810522153.0A CN108724633B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 动模模芯和塑料螺帽成型模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108724633A true CN108724633A (zh) 2018-11-02
CN108724633B CN108724633B (zh) 2023-10-27

Family

ID=63936440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810522153.0A Active CN108724633B (zh) 2018-05-28 2018-05-28 动模模芯和塑料螺帽成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108724633B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109822854A (zh) * 2018-12-31 2019-05-31 广东联塑科技实业有限公司 一种防止中空螺旋模具内部渗料的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06218776A (ja) * 1993-01-27 1994-08-09 Yamamoto Seisakusho:Yugen 射出成形用金型
JPH091601A (ja) * 1995-06-21 1997-01-07 Suzuki Motor Corp 樹脂成形用金型
CA2755908A1 (en) * 2009-04-24 2010-10-28 Husky Injection Molding Systems Ltd. A cavity insert for a molding system, the cavity insert having a deformable portion
KR20130047945A (ko) * 2011-11-01 2013-05-09 김경호 플러그인 타입 냉각수 모듈
DE102012103241A1 (de) * 2012-04-13 2013-10-17 B & R GmbH Spritzgussvorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffmaterialien
CN106926417A (zh) * 2017-04-27 2017-07-07 广东星联精密机械有限公司 瓶胚注塑模具的分体式模芯结构、瓶坯注塑模具及注模系统
CN208324043U (zh) * 2018-05-28 2019-01-04 强能电气有限公司 动模模芯和塑料螺帽成型模具

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06218776A (ja) * 1993-01-27 1994-08-09 Yamamoto Seisakusho:Yugen 射出成形用金型
JPH091601A (ja) * 1995-06-21 1997-01-07 Suzuki Motor Corp 樹脂成形用金型
CA2755908A1 (en) * 2009-04-24 2010-10-28 Husky Injection Molding Systems Ltd. A cavity insert for a molding system, the cavity insert having a deformable portion
KR20130047945A (ko) * 2011-11-01 2013-05-09 김경호 플러그인 타입 냉각수 모듈
DE102012103241A1 (de) * 2012-04-13 2013-10-17 B & R GmbH Spritzgussvorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffmaterialien
CN106926417A (zh) * 2017-04-27 2017-07-07 广东星联精密机械有限公司 瓶胚注塑模具的分体式模芯结构、瓶坯注塑模具及注模系统
CN208324043U (zh) * 2018-05-28 2019-01-04 强能电气有限公司 动模模芯和塑料螺帽成型模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109822854A (zh) * 2018-12-31 2019-05-31 广东联塑科技实业有限公司 一种防止中空螺旋模具内部渗料的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108724633B (zh) 2023-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208543761U (zh) 一种便于瓶盖螺纹出模的模具
CN206579069U (zh) 一种内螺纹塑件注塑模具机构
CN108724633A (zh) 动模模芯和塑料螺帽成型模具
CN208324043U (zh) 动模模芯和塑料螺帽成型模具
CN206796437U (zh) 一种螺纹冲头脱模机构
CN108746627A (zh) 一种金属粉末注射成形用成形模具
CN107322883B (zh) 一种螺帽注塑模具
CN109203381A (zh) 一种螺纹脱模的注塑模具
CN207841974U (zh) 一种塑料斜齿轮模具脱模装置
CN210026177U (zh) 一种应用在模具上的绞牙机构
CN205522315U (zh) 一种气缸驱动式旋转抽芯模
CN214820384U (zh) 一种主轴螺母的注塑模具
CN204701066U (zh) 齿轮齿条旋转脱螺纹的模具机构
CN206780886U (zh) 前滚刷成型模具
CN211467287U (zh) 一种注塑用模具
CN208788966U (zh) 一种螺旋行程控制两端攻牙注塑模具
CN209738205U (zh) 一种成型产品脱模结构
CN207044626U (zh) 前滚刷成型模具的冷却系统
CN208392542U (zh) 同轴带两个螺牙的注塑模具绞牙机构
CN208745239U (zh) 一种螺纹件注塑模具
CN207607060U (zh) 连接座注塑模具
CN215434597U (zh) 螺纹瓶盖成型模具
CN209335988U (zh) 可局部更换的椅子注塑模具
CN212045711U (zh) 带有二次顶出机构的精密机械零件加工模具
CN218948315U (zh) 一种汽车灯罩模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant