CN108722979A - 一种低耗能高效率齿轮自动清设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低耗能高效率齿轮自动清设备，包括传入机构、传出机构和清洗槽，其中：传入机构和传出机构均包括若干个排列布置的传送辊和用于驱动各传送辊转动的动力单元；各传送辊中，至少有一个传送辊上设有与其固定装配的主动齿轮，另有一个传送辊上设有与其转动装配的从动齿轮，且该从动齿轮与主动齿轮啮合；清洗槽的内部设有清洗室和设备室，清洗室内部设有托料机构，托料机构包括若干个排列布置的辊筒、位于各辊筒下方的齿条和用于对各辊筒和齿条进行支撑的支撑架，各辊筒的两端均设有与其固定装配并与齿条啮合的传动齿轮；设备室内安装有用于驱动托料机构上下移动的驱动机构。本发明工作效率，且耗能低。

Description

一种低耗能高效率齿轮自动清设备

技术领域

本发明涉及齿轮生产加工技术领域，尤其涉及一种低耗能高效率齿轮自动清设备。

背景技术

在机械机电行业中，齿轮应用很广，齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，在机械传动及整个机械领域中起着很重要的作用。齿轮脏污容易造成啮合不均匀，使精度差，或变形。因此对齿轮这些精密机械零件的清洗非常有必要。然而现有的清洗装置不仅动力部分多，耗能大，且无法进行流水线式工作，工作效率低，亟待改进。

发明内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种低耗能高效率齿轮自动清设备。

本发明提出了一种低耗能高效率齿轮自动清设备，包括：用于输送工件的传入机构与传出机构、以及位于传入机构和传出机构下方以用于供工件清洗的清洗槽，其中：

传入机构和传出机构均包括若干个排列布置的传送辊和用于驱动各传送辊同步同向转动以实现对工件传送动作的动力单元；各传送辊中，至少有一个传送辊上设有与其固定装配的主动齿轮，另有一个传送辊上设有与其转动装配的从动齿轮，且该从动齿轮与主动齿轮啮合；

清洗槽的内部设有清洗室和位于清洗室下方的设备室，清洗室内部设有托料机构，设备室内安装有用于驱动托料机构进行上下升降的驱动机构；所述托料机构包括若干个排列布置的辊筒、位于各辊筒下方并沿各辊筒排列方向布置的齿条、以及用于对各辊筒和齿条进行支撑的支撑架，各辊筒均与支撑架转动连接，且每个辊筒的两端均安装有与其固定装配并与齿条啮合的传动齿轮；齿条与支撑架滑动连接，且齿条的一端设有与其连接的弹性复位件，且该弹性复位件远离齿条的一端与支撑架固定；所述托料构具有第一升降位置和第二升降位置由驱动机构驱动在第一升降位置和第二升降位置之间切换，且当托料机构处于第一升降位置时，托料机构分别与传入机构和传出机构对接，托料机构中各辊筒与传入机构和传出机构中各传送辊位于同一平面内并相互平行，托料机构中齿条与从动齿轮啮合，当托料机构处于第二升降位置时，托料机构位于清洗室内部。

优选地，主动齿轮包括第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮固定安装在传入机构的传送辊上，所述第二主动齿轮固定安装在传出机构的传送辊上；从动齿轮包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮固定安装在传入机构的另外一个传送辊上并与第一主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮固定安装在传出机构的另外一个传送辊上并与第二主动齿轮啮合；当托料机构处于第二升降位置时，齿条的两端分别与第一从动齿轮、第二从动齿轮啮合。

优选地，齿条上设有若干个贯通的通孔。

本发明中，通过在传送辊上安装主动齿轮和从动齿轮，并使主动齿轮与传送辊固定装配，使从动齿轮与主动齿轮啮合，以使主动齿轮的转动方向与传送辊的转动方向相同，使从动齿轮的转动方向与传送辊的转动方向；同时，通过在清洗室内设置托料机构，在设备室内设置驱动机构，并使托料机构在驱动机构下可以在第一升降位置和第二升降位置之间切换，使托料机构在第一升降位置时，托料机构分别与传入机构和传出机构对接，托料机构中各辊筒与传入机构和传出机构中各传送辊位于同一平面内并相互平行，托料机构中齿条与从动齿轮啮合，以使托料机构中的各辊筒在齿条与主动齿轮和从动齿轮的配合下与传入机构和传出机构中各传送辊同步同向转动，使得传入机构所传送的工件可以顺利进入托料机构并可通过托料机构传入到传出机构中；工作过程中，当工件由传入机构进入托料机构时，利用驱动机构使托料机构进入第二升降位置，以利用托料机构将工件带入清洗室内进行清洗，而当工件完成清洗工作后，再利用驱动机构使托料机构进入第一升降位置，以使清洗完成的工件顺利进入传出机构，并接收新的待清洗工件。因此，该自动清洗设备可以自动补料和自动卸料，实现流水线式清洗，工作效率，且耗能低。

附图说明

图1为本发明提出的一种低耗能高效率齿轮自动清设备的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本发明提出的一种低耗能高效率齿轮自动清设备的结构示意图。

参照图1，本发明实施例提出的一种低耗能高效率齿轮自动清设备，包括：用于输送工件的传入机构1与传出机构2、以及位于传入机构1和传出机构2下方以用于供工件清洗的清洗槽3，其中：

传入机构1和传出机构2均包括若干个排列布置的传送辊和用于驱动各传送辊同步同向转动以实现对工件传送动作的动力单元；各传送辊中，至少有一个传送辊上设有与其固定装配的主动齿轮4，另有一个传送辊上设有与其转动装配的从动齿轮5，且该从动齿轮5与主动齿轮4啮合，以使从动齿轮5的转动方向与各传送辊的转动方向相反。

清洗槽3的内部设有清洗室301和位于清洗室301下方的设备室302，清洗室301内部设有托料机构，设备室302内安装有用于驱动托料机构进行上下升降的驱动机构；所述托料机构包括若干个排列布置的辊筒6、位于各辊筒6下方并沿各辊筒6排列方向布置的齿条7、以及用于对各辊筒6和齿条7进行支撑的支撑架8，各辊筒6均与支撑架8转动连接，且每个辊筒6的两端均安装有与其固定装配并与齿条7啮合的传动齿轮9；齿条7与支撑架8滑动连接,且齿条7的一端设有与其连接的弹性复位件，且该弹性复位件远离齿条的一端与支撑架固定；所述托料构具有第一升降位置和第二升降位置由驱动机构驱动在第一升降位置和第二升降位置之间切换，且当托料机构处于第一升降位置时，托料机构分别与传入机构1和传出机构2对接，托料机构中各辊筒6与传入机构1和传出机构2中各传送辊位于同一平面内并相互平行，托料机构中齿条7与从动齿轮5啮合，利用齿条7拉动各传动齿轮9转动以带动各辊筒6转动，并使辊筒6的转动方向与各传送辊的转动方向相同，以使工件由传入机构1进入托料机构后可以在托料机构的传送下进入传出机构2，且无需额外增加动力设备。当托料机构处于第二升降位置时，托料机构位于清洗室301内部，以利用托料机构将工件带入清洗时内进行清洗，并在清洗完成后由托料机构传入传出机构2。

由上可知，本发明通过在传送辊上安装主动齿轮4和从动齿轮5，并使主动齿轮4与传送辊固定装配，使从动齿轮5与主动齿轮4啮合，以使主动齿轮4的转动方向与传送辊的转动方向相同，使从动齿轮5的转动方向与传送辊的转动方向；同时，通过在清洗室301内设置托料机构，在设备室302内设置驱动机构，并使托料机构在驱动机构下可以在第一升降位置和第二升降位置之间切换，使托料机构在第一升降位置时，托料机构分别与传入机构1和传出机构2对接，托料机构中各辊筒6与传入机构1和传出机构2中各传送辊位于同一平面内并相互平行，托料机构中齿条7与从动齿轮5啮合，以使托料机构中的各辊筒6在齿条7与主动齿轮4和从动齿轮5的配合下与传入机构1和传出机构2中各传送辊同步同向转动，使得传入机构1所传送的工件可以顺利进入托料机构并可通过托料机构传入到传出机构2中；工作过程中，当工件由传入机构1进入托料机构时，利用驱动机构使托料机构进入第二升降位置，以利用托料机构将工件带入清洗室301内进行清洗，而当工件完成清洗工作后，再利用驱动机构使托料机构进入第一升降位置，以使清洗完成的工件顺利进入传出机构2，并接收新的待清洗工件。因此，该自动清洗设备可以自动补料和自动卸料，实现流水线式清洗，可大大提高工作效率。

此外，本实施例中，主动齿轮4包括第一主动齿轮4和第二主动齿轮4，所述第一主动齿轮4固定安装在传入机构1的传送辊上，所述第二主动齿轮4固定安装在传出机构2的传送辊上；从动齿轮5包括第一从动齿轮5和第二从动齿轮5，所述第一从动齿轮5固定安装在传入机构1的另外一个传送辊上并与第一主动齿轮4啮合，所述第二从动齿轮5固定安装在传出机构2的另外一个传送辊上并与第二主动齿轮4啮合；当托料机构处于第二升降位置时，齿条7的两端分别与第一从动齿轮5、第二从动齿轮5啮合。以增大对齿条7的驱动，并提高齿条7受力的均匀性。

本实施例中，齿条7上设有若干个贯通的通孔，以起到减重目的同时使清洗室内的清洗液可以顺利通过，以减小阻力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案使其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种低耗能高效率齿轮自动清设备，其特征在于，包括：用于输送工件的传入机构(1)与传出机构(2)、以及位于传入机构(1)和传出机构(2)下方以用于供工件清洗的清洗槽(3)，其中：

传入机构(1)和传出机构(2)均包括若干个排列布置的传送辊和用于驱动各传送辊同步同向转动以实现对工件传送动作的动力单元；各传送辊中，至少有一个传送辊上设有与其固定装配的主动齿轮(4)，另有一个传送辊上设有与其转动装配的从动齿轮(5)，且该从动齿轮(5)与主动齿轮(4)啮合；

清洗槽(3)的内部设有清洗室(301)和位于清洗室(301)下方的设备室(302)，清洗室(301)内部设有托料机构，设备室(302)内安装有用于驱动托料机构进行上下升降的驱动机构；所述托料机构包括若干个排列布置的辊筒(6)、位于各辊筒(6)下方并沿各辊筒(6)排列方向布置的齿条(7)、以及用于对各辊筒(6)和齿条(7)进行支撑的支撑架(8)，各辊筒(6)均与支撑架(8)转动连接，且每个辊筒(6)的两端均安装有与其固定装配并与齿条(7)啮合的传动齿轮(9)；齿条(7)与支撑架(8)滑动连接,且齿条(7)的一端设有与其连接的弹性复位件，且该弹性复位件远离齿条的一端与支撑架固定；所述托料构具有第一升降位置和第二升降位置由驱动机构驱动在第一升降位置和第二升降位置之间切换，且当托料机构处于第一升降位置时，托料机构分别与传入机构(1)和传出机构(2)对接，托料机构中各辊筒(6)与传入机构(1)和传出机构(2)中各传送辊位于同一平面内并相互平行，托料机构中齿条(7)与从动齿轮(5)啮合，当托料机构处于第二升降位置时，托料机构位于清洗室(301)内部。

2.根据权利要求1所述的低耗能高效率齿轮自动清设备，其特征在于，主动齿轮(4)包括第一主动齿轮(4)和第二主动齿轮(4)，所述第一主动齿轮(4)固定安装在传入机构(1)的传送辊上，所述第二主动齿轮(4)固定安装在传出机构(2)的传送辊上；从动齿轮(5)包括第一从动齿轮(5)和第二从动齿轮(5)，所述第一从动齿轮(5)固定安装在传入机构(1)的另外一个传送辊上并与第一主动齿轮(4)啮合，所述第二从动齿轮(5)固定安装在传出机构(2)的另外一个传送辊上并与第二主动齿轮(4)啮合；当托料机构处于第二升降位置时，齿条(7)的两端分别与第一从动齿轮(5)、第二从动齿轮(5)啮合。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的低耗能高效率齿轮自动清设备，其特征在于，齿条(7)上设有若干个贯通的通孔。