CN108719932A - 一种功能性食用盐/低钠盐及其应用 - Google Patents
一种功能性食用盐/低钠盐及其应用 Download PDFInfo
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Classifications
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Abstract
本申请公开了一种功能性食用盐/低钠盐及其应用，即将壳寡糖通过混合复合辅料加入到食用盐或低钠盐中。由于壳寡糖在与食用盐或低钠盐混合后会产生不利于实际应用的物理变化，如更易吸潮，且壳寡糖本身的气味会影响其混合物的实用价值，故本申请选用了二到十一种可食用的辅料，配合壳寡糖加入到食用盐或低钠盐中，有效地改变了壳寡糖在食用盐或低钠盐中的部分物理特性。复合辅料的加入，使壳寡糖在食用盐或低钠盐得到了优于普通添加常用抗结剂的抗吸潮性能，也掩蔽了其异味异色，延长了其储存时间，增加了壳寡糖‑食用盐、低钠盐混合物的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种调味料，具体来说涉及一种添加了壳寡糖及其他相关辅料的功能性食用盐/低钠盐及其应用。
背景技术
壳寡糖又叫壳聚寡糖、低聚壳聚糖，是将壳聚糖经特殊的生物酶技术(也有使用化学降解、微波降解技术的报道)降解得到的一种聚合度在2-20之间寡糖产品，是水溶性较好、功能作用大、生物活性高的具有保健功能的物质。食盐作为人体每天必须食用的常用调味品，将壳寡糖加入食用盐或低钠盐中对于壳寡糖的推广和应用的益处是不言而喻的。
但是由于食用盐或低钠盐具有自身特别的理化性质，其极易吸潮，容易导致加入的壳寡糖的功能价值和产品本身的外观特性产生不利的变化，从而对壳寡糖在食盐或低钠盐的应用产生不利的影响。而在食盐行业常用的抗结剂，如亚铁氰化钾、二氧化硅等对其抗潮性的作用有限，导致壳寡糖-食用盐或低钠盐的保存存在严重的问题。这也正是目前市场上并没有壳寡糖食用盐或低钠盐产品出现的根本原因。
再者，壳寡糖本身具有异味和异色，将之加入到食用盐或低钠盐中后会严重影响食用感官，降低商业应用价值。
因此，选用合理的可食用的辅料，使用必要的科学配方配比来改进壳寡糖在食盐中的特性，使壳寡糖加入到食盐中具有更大的应用价值，在推广壳寡糖，使消费者享受壳寡糖带来的保健功能的进程中都是必不可少也是迫在眉睫的。
发明内容
为了顺应广大消费者对于饮食健康的需求，本申请经上百次实验研发出的一种选用独特辅料，组配合理的功能性食用盐/低钠盐，该食用盐/低钠盐抗潮性强，易于保存，且无异味，口感色泽好，能极大的体现壳寡糖的应用价值。
本申请为了达到上述目标，所采取的技术方案为：
一种功能性食用盐，包括如下组分：食用盐、壳寡糖和复合辅料，所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种组合。
所述功能性食用盐包括如下重量份数比的组分：食用盐70-99.9份；壳寡糖0.1-25份；复合辅料0.1-25份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种组合。
所述功能性食用盐包括如下重量份数比的组分：食用盐85-99份；壳寡糖1-5份；复合辅料0.1-10份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种组合。
优选地，所述功能性食用盐包括如下重量份数比的组分：食用盐85-99份；壳寡糖1-5份；复合辅料0.1-10份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸。
优选地，所述功能性食用盐包括如下重量份数比的组分：食用盐96份；壳寡糖3份；复合辅料1份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸。
所述功能性食用盐中复合辅料的各个组分的占功能性食用盐总重量的份数比为：麦芽糊精0-20份、海藻糖.01-5份、抗性糊精0.05-3份、辛烯基琥珀酸淀粉钠0-1份、苹果酸0-0.5份、赤藓糖醇0-1份，β-环状糊精0-1份，二氧化硅0.1-2份，琥珀酸二钠0-2份，柠檬酸0-0.5份。
优选地，所述功能性食用盐包括如下重量份数比的组分：食用盐96份；壳寡糖3份；复合辅料1份；所述复合辅料为海藻糖、抗性糊精、二氧化硅。
本申请中，上述功能性食用盐中的食用盐可以含有常规食用盐中允许使用的抗结剂。
本申请中，上述功能性食用盐中的食用盐还可以为氯化钠。
本申请还提供了一种功能性的低钠盐，其包括上述功能性食用盐的配方组分和氯化钾。
所述功能性低钠盐包括如下重量份数比的组分：氯化钠20-80份；氯化钾15-35份；壳寡糖0.1-25份；复合辅料0.1-60份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种的组合。
优选地，所述功能性低钠盐包括如下重量份数比的组分：氯化钠40-70份；氯化钾20-35份；壳寡糖1-5份；复合辅料2-30份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种的组合。
优选地，所述功能性低钠盐包括如下重量份数比的组分：氯化钠40-70份；氯化钾20-35份；壳寡糖1-5份；复合辅料2-30份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸。
优选地，所述功能性低钠盐包括如下重量份数比的组分：氯化钠65份；氯化钾30份；壳寡糖3份；复合辅料2份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸。
所述功能性低钠盐中复合辅料的重量份数比为：麦芽糊精0-50份、海藻糖0.1-5份、抗性糊精0.05-3份、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.01-5份、苹果酸0-0.5份、赤藓糖醇0-2份，柠檬酸0-0.5份，β-环状糊精0.1-1份，二氧化硅0.1-2份，琥珀酸二钠0-2份。
优选地，所述功能性低钠盐包括如下重量份数比的组分：氯化钠65份；氯化钾30份；壳寡糖3份；复合辅料2份；所述复合辅料为海藻糖、抗性糊精和二氧化硅。
本申请还提供了上述的功能性食用盐在预防或辅助治疗糖尿病、高血压等的产品中的应用。壳寡糖又叫壳聚寡糖、低聚壳聚糖，是将壳聚糖经特殊的生物酶技术(也有使用化学降解、微波降解技术的报道)降解得到的一种聚合度在2～20之间寡糖产品，分子量≤3200Da，是水溶性较好、功能作用大、生物活性高的低分子量产品，除了能降血压，还对人体的免疫调节、抗肿瘤、降血脂、调节血糖、改善肝脏和心肺功能及其他多种生理功能有着重要作用，本申请将其加入到人体每天必须食用的常用调味品中，对其保健性能的发挥起着重要的作用。
现有技术中，食盐中通常通过加入二氧化硅、亚铁氰化钾等来防止其吸潮结块，但效果均不佳，当将具有强吸潮性能的壳寡糖加入到食用盐中后，不但使食用盐本身的吸潮性能增强引起食用盐结块不易保存，而且也会影响到壳寡糖的自身性能，不能很好的发挥其功效；此外，传统的抗结剂无法解决该问题。
本申请使用科学配方配比，以食用盐为主要原料，添加了壳寡糖和其他辅料，经预混合、混合、造粒(或不造粒)等步骤制成一种功能性食用盐/低钠盐；达到了以下有益的效果：1、与其他食盐中的常规抗吸潮体系相比(如添加抗结剂)，更有效的增强了壳寡糖-食用盐/低钠盐混合物的抗吸潮性；2、壳寡糖由于其生产工艺的原因，导致其有较强的异味异色，本申请有效掩蔽了壳寡糖部分独有气味，使其更利于消费者接受；3、改善壳寡糖与食用盐/低钠盐混合物的口感，使之在烹饪过程中口味更佳，口感更好；4、使得壳寡糖能够有效的在食盐/低钠盐及相关含盐调味料中发挥其应有的实用效果，延长其储存时间；5、预防和辅助治疗高血压、糖尿病等。
具体实施方式
本申请公开了一种功能性食用盐/低钠盐，该功能性食用盐/低钠盐以食用盐为主要原料，添加壳寡糖和其他辅料,有效的增强了壳寡糖-食用盐混合物的抗吸潮性，且有效掩蔽了壳寡糖部分独有气味，使其更利于消费者接受，改善口感，并使得壳寡糖能够有效的在食盐/低钠盐及相关含盐调味料中发挥其应有的实用效果，延长其储存时间，有效的预防和辅助治疗高血压、糖尿病等疾病。具体技术方案如下。
本申请提供的一种功能性食用盐由如下组分构成：食用盐或氯化钠、壳寡糖和复合辅料，所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种组合。
实施例1：一种功能性食用盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐96份、壳寡糖1份、麦芽糊精1份、海藻糖1.5份、抗性糊精0.1份、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.1份、苹果酸0.1份、赤藓糖醇0.2份，采用经分子覆膜处理后的壳寡糖，经预混合、终端混合工艺得到成品。该配方的最大特点在于：该配方配比可使得该功能性食用盐不易吸潮、几乎无发酵气味、口感柔和。
制备步骤如下:
预混合：为了使壳寡糖食用盐各组分混合均匀，本申请采用了预混工序，即将部分食用盐、壳寡糖及其它配料通过高速混合机进行预混。
工艺流程：(1)通过除湿机将环境相对湿度控制在50％以下；
(2)按配方比例准确称取配方量1/3的食用盐或氯化钠、并置于不锈钢混合机中，加入配方量全部的壳寡糖以及其它水溶性配料；
(3)开启混合机，以36-800转/分钟的转速、50℃以下的温度混合2-10分钟；
(4)停机，将混合均匀的预混料转出，移至不锈钢二维或三维终端混合机中。
终端混合：最后，在空气相对湿度低于50％的环境中，将配方量剩余的2/3食用盐或氯化钠和预混料经不锈钢二维或三维混合机混合1—30分钟，然后按包装规格进行定量包装密封，即得到功能性食用盐。
实施例2：一种功能性食用盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐99份、壳寡糖0.1份、海藻糖0.3份、麦芽糊精0.1份、二氧化硅0.2份、赤藓糖醇0.1份、β-环状糊精0.05份、琥珀酸二钠0.05份、苹果酸0.05份、柠檬酸0.05份，经预混合、终端混合工艺得到成品，方法同实施例1。该实施例优点在于，不易吸潮、几乎无发酵气味、口感柔和，且成本低，具有价格优势，并兼具一定的功能性。
实施例3：一种功能性食用盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐71份、壳寡糖13份、麦芽糊精13份、二氧化硅2份、赤藓糖醇0.5份、β-环状糊精苹果酸0.5份，经预混合、终端混合工艺得到成品，方法同实施例1；该实施方案特点在于其保健功能显著，口感柔和，不易吸潮，适合高端人群食用。
实施例4：一种功能性食用盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐70份、壳寡糖5份、海藻糖20份、二氧化硅2份，抗性糊精3份。经混合工艺得到成品，方法同实施例1；该方案特点在于疗效好，口味有所改善。
本申请还提供了一种功能性低钠盐，其由如下组分构成：氯化钠；氯化钾；壳寡糖；复合辅料；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种的组合。
实施例5：一种功能性低钠盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐80份、氯化钾15份、壳寡糖0.5份、麦芽糊精3份、二氧化硅0.8份、赤藓糖醇0.5份、苹果酸0.1份、柠檬酸0.1份，经预混合、终端混合工艺得到成品，方法同实施例1。该方案的特点在于异味小，具有低钠盐的性质，成本低。
实施例6：一种功能性低钠盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐65份、氯化钾20份、壳寡糖2份、麦芽糊精9份、二氧化硅2份、赤藓糖醇2份，经预混合、终端混合工艺得到成品，方法同实施例1。该方案的特点在无异味，具有低钠盐的效果，成本低，性能稳定，不易受潮。
实施例7：一种功能性低钠盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐51份、氯化钾35份、壳寡糖10份、海藻糖1份、二氧化硅2份、抗性糊精1份，经终端混合工艺得到成品，方法同实施例1。该方案的特点在于具有低钠盐的效果，功能性强，产品稳定。
实施例8：一种功能性低钠盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐46份、氯化钾35份、壳寡糖9份、麦芽糊精6份、β-环状糊精2份、二氧化硅1份、赤藓糖醇1份，经终端混合工艺得到成品，方法同实施例1。该方案的特点在于口味接近食用盐，抗结块效果佳。
实施例9：一种功能性低钠盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐20份、氯化钾16份、壳寡糖8份、辛烯基琥珀酸淀粉钠3份、麦芽糊精50份、二氧化硅2份、海藻糖4份、赤藓糖醇0.5份、柠檬酸0.5份，经预混合、终端混合工艺得到成品，方法同实施例1。该方案的特点在于可以作为一种咸味调味料，稳定性强，效果好。
实施例10：一种功能性低钠盐
以总重量为100计，采用如下配方：食用盐49份、壳寡糖30份、麦芽糊精18份、二氧化硅2份、赤藓糖醇0.5份、苹果酸0.3份、柠檬酸0.2份，经终端混合工艺得到成品，方法同实施例1。该方案的特点在于口味较淡，可以作为一种咸味调料，功能效果较好。
实验数据
1.吸潮性实验1
与常规的食盐防潮抗结体系对比实验：本实验将研究相同的壳寡糖组分，在不同的辅料中，在同等温度湿度下，放置同等时间的吸潮程度。以此探明不同的防吸潮体系在防止壳寡糖在食盐中的防吸潮能力的区别。
实验原理及方法：本实验设计三组(A，B，C)在食盐中常见的防潮抗结体系(亚铁氰化钾、二氧化硅及亚铁氰化钾和二氧化硅)、三组(D，E，F)本申请采用的防潮体系、以及对照实验组(G)，其中每组中壳寡糖的重量比例均为5％。每组按配方称取300g并混合均匀后置于105℃烘箱中干燥至恒重。快速各称取100g同时置于恒温恒湿培养箱中。将温度设置为30℃，湿度设置为80％，放置72h。取出后使用SFY-20D国标烘干法快速水分测定仪测定其水分含量。
实验仪器及设备：电子分析天平、恒温恒湿培养箱、电热恒温干燥箱、高速混合机(500r/min)、SFY-20D国标烘干法快速水分测定仪、小研磨钵、广口烧杯(500ml)、培养皿、小毛刷。
实验步骤：
1)使用电子分析天平分别精确称取七组实验样品(精确到0.01g)，放入高速混合机(500r/min)中混合5min，取出后分别放置于事先干燥的广口烧杯(500ml)中并做好标记，每次混合完后需用毛刷清洁混合机内部。
七组实验样品分别为：
A、285.00g食用盐(含亚铁氰化钾)、15.00g壳寡糖；
B、279.00g氯化钠、6.00g二氧化硅、15.00g壳寡糖；
C、279.00g食用盐(含亚铁氰化钾)、6.00g二氧化硅、15.00g壳寡糖；
D、279.00g氯化钠、3.00g二氧化硅、3.00g复合辅料A(含海藻糖、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、苹果酸)、15.00g壳寡糖；
E、279.00g氯化钠、6.00g复合辅料A(含海藻糖、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、苹果酸)、15.00g壳寡糖；
F、279.00g氯化钠、6.00g复合辅料B(含麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、海藻糖、β-环状糊精、琥珀酸二钠、二氧化硅、苹果酸、柠檬酸)、15.00g壳寡糖；
G、285.00g氯化钠、15.00g壳寡糖。(对照组)
将七组实验样品放入电热恒温干燥箱内，将温度设置为105℃，干燥2小时，取出称重(精确到0.01g)，此后每隔0.5h就称重一次，直至实验样品相邻两次称重重量之差不超过0.20g即视为恒重，如此直至所有实验样品达到恒重(所有样品均于电热恒温干燥箱内保存)。
将恒重的七种样品各精确称取100.00g，放于干燥的培养皿中，放置于恒温恒湿培养箱中，将温度设置为30℃，将相对湿度设置为80％，放置72h。
将所有样品取出，分别两次精确秤取10g，标记为水分1及水分2，后使用SFY-20D国标烘干法快速水分测定仪测定其水分并记录结果，若有结块应在测定水分前使用小研磨钵进行研磨，使结块粉碎。
统计结果并计算出水分1和水分2的平均值，以水分百分含量计，保留小数点后2位(四舍五入)。
比较并分析结果。
实验记录：
| 样品编号 | A | B | C | D | E | F | G |
| 水分1(％) | 4.12 | 4.02 | 4.03 | 3.56 | 3.30 | 1.57 | 5.18 |
| 水分2(％) | 4.13 | 4.05 | 4.98 | 3.57 | 3.30 | 1.60 | 5.19 |
| 平均水分(％) | 4.13 | 4.03 | 4.01 | 3.57 | 3.30 | 1.59 | 5.19 |
注：水分以百分含量计
结果分析：由本次实验结果可以看出，传统的食盐抗结剂：二氧化硅、亚铁氰化钾对加入了壳寡糖的氯化钠抗吸潮保护左右非常有限，而加入了复合辅料A(含海藻糖、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、苹果酸)的含壳寡糖的氯化钠抗吸潮能力提高明显，加入复合辅料B(含麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、海藻糖、β-环状糊精、琥珀酸二钠、二氧化硅、苹果酸、柠檬酸)的含壳寡糖的氯化钠的抗吸潮能力最强。因此加入复合辅料较加入传统食盐抗结剂能明显提高壳寡糖与氯化钠混合物的抗吸潮性能。而复合辅料中辅料种类的选择对壳寡糖与氯化钠混合物的抗吸潮性能也有一定的影响。
2.吸潮性实验2
本实验将研究不同的复合辅料组分及配比对氯化钠-壳寡糖吸潮性的影响。
实验原理及方法：本实验设计三十一种不同的复合辅料配方配比并研究其对氯化钠-壳寡糖吸潮性的影响，其中每组中壳寡糖的重量比例均为5％。每组按配方称取300g并混合均匀后置于105℃烘箱中干燥至恒重。各称取100g样品同时置于恒温恒湿培养箱中。将温度设置为30℃，湿度设置为80％，放置72h。取出后使用SFY-20D国标烘干法快速水分测定仪测定其水分含量，并以此为依据分析判断复合辅料配方配比对氯化钠-壳寡糖吸潮性的影响。
实验仪器及设备：电子分析天平、恒温恒湿培养箱、电热恒温干燥箱、高速混合机(500r/min)、SFY-20D国标烘干法快速水分测定仪、小研磨钵、广口烧杯(500ml)、培养皿、小毛刷。
实验步骤：
1)使用电子分析天平分别精确称取三十一组实验样品(精确到0.01g)，放入高速混合机(500r/min)中混合5min，取出后分别放置于事先干燥好的广口烧杯(500ml)中并做好标记，每次混合完后需用毛刷清洁混合机内部；
三十一组实验样品分别为：
000、氯化钠300.00g(对照1)
00、氯化钠285.00g、壳寡糖15.00g；(对照2)
0、氯化钠282.00g、二氧化硅3.00g、壳寡糖15.00g；(对照3)
A、氯化钠282.00g、海藻糖3.00g、壳寡糖15.00g；
B、氯化钠282.00g、海藻糖1.50g、二氧化硅1.50g、壳寡糖15.00g；
C、氯化钠282.00g、海藻糖1.00g、二氧化硅2.00g、壳寡糖15.00g；
D、氯化钠282.00g、海藻糖2.00g、二氧化硅1.00g、壳寡糖15.00g；
E、氯化钠282.00g、海藻糖1.00g、二氧化硅1.00g、抗性糊精1.00g、15.00g壳寡糖；
F、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精2.00g、15.00g壳寡糖；
G、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅1.00g、抗性糊精1.50g、15.00g壳寡糖；
H、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精1.50g、壳寡糖15.00g；
I、氯化钠282.00g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精2.00g、壳寡糖15.00g；
J、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精2.00g、壳寡糖15.00g；
K、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.50g、赤藓糖醇1.00g、壳寡糖15.00g；
L、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇1.20g、壳寡糖15.00g；
M、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精1.00g、麦芽糊精0.70g、赤藓糖醇0.30g、壳寡糖15.00g；
N、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.50g、赤藓糖醇0.50g、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.50g、壳寡糖15.00g；
P、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.50g、赤藓糖醇0.20g、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.80g、壳寡糖15.00g；
Q、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.20g、辛烯基琥珀酸淀粉钠1.00g、壳寡糖15.00g；
R、氯化钠282.10g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠1.00g、壳寡糖15.00g；
S、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠1.00g、苹果酸0.10g、壳寡糖15.00g；
T、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠1.00g、柠檬酸0.10g、壳寡糖15.00g；
U、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.50g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠1.00g、柠檬酸0.05g、苹果酸0.05g、壳寡糖15.00g；
V、氯化钠282.20g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.30g、抗性糊精0.50g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠1.00g、柠檬酸0.05g、苹果酸0.05g、壳寡糖15.00g；W、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.30g、抗性糊精0.5g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠1.00g、柠檬酸0.05g、苹果酸0.05g、琥珀酸二钠0.20g、壳寡糖15.00g；
X、氯化钠282.50g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.30g、抗性糊精0.5g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.50g、柠檬酸0.05g、苹果酸0.05g、琥珀酸二钠0.20g、壳寡糖15.00g；
Y、氯化钠282.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.30g、抗性糊精0.5g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.50g、柠檬酸0.05g、苹果酸0.05g、琥珀酸二钠0.20g、β-环状糊精0.50g、壳寡糖15.00g；
Z、氯化钠281.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.30g、抗性糊精0.5g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.50g、柠檬酸0.05g、苹果酸0.05g、琥珀酸二钠0.20g、β-环状糊精1.50g、壳寡糖15.00g；
AA、氯化钠281.00g、海藻糖0.50g、二氧化硅0.80g、抗性糊精0.5g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.50g、柠檬酸0.05g、苹果酸0.05g、琥珀酸二钠0.20g、β-环状糊精1.00g、壳寡糖15.00g；
BB、氯化钠281.00g、海藻糖1.00g、二氧化硅0.30g、抗性糊精0.5g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.50g、柠檬酸0.05g、苹果酸0.05g、琥珀酸二钠0.20g、β-环状糊精1.00g、壳寡糖15.00g；
CC、氯化钠281.00g、海藻糖1.00g、二氧化硅0.30g、抗性糊精0.5g、麦芽糊精0.30g、赤藓糖醇0.10g、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.50g、柠檬酸0.15g、苹果酸0.15g、琥珀酸二钠0.20g、β-环状糊精0.80g、壳寡糖15.00g；
2)将三十一组实验样品放入电热恒温干燥箱内，将温度设置为105℃，干燥2小时，取出称重(精确到0.01g)，此后每隔0.5h就称重一次，直至实验样品相邻两次称重重量之差不超过0.20g即视为恒重，如此直至所有实验样品达到恒重(所有样品均于电热恒温干燥箱内保存)。
将恒重的三十一种样品各精确称取100.00g，放于干燥的培养皿中，放置于恒温恒湿培养箱中(样品间不可互相重叠)，将温度设置为30℃，将相对湿度设置为80％，放置72h。
将所有样品取出，分别两次精确秤取10g，后使用SFY-20D国标烘干法快速水分测定仪测定其水分并记录结果，若有结块应在测定水分前使用小研磨钵进行研磨，使结块粉碎。
以上步骤重复三次，分别记为水分1、水分2、水分3。
统计结果并计算出水分1、水分2和水分3的平均值，以水分百分含量计，保留小数点后2位(四舍五入)。
比较并分析结果。实验记录如下。
| 样品编号 | 000 | 00 | 0 | A | B | C | D |
| 水分1(％) | 2.01 | 5.42 | 4.21 | 4.22 | 4.03 | 4.01 | 4.01 |
| 水分2(％) | 2.12 | 5.38 | 4.15 | 4.23 | 4.12 | 4.06 | 4.05 |
| 水分3(％) | 2.04 | 5.38 | 4.16 | 4.43 | 4.05 | 4.02 | 4.01 |
| 平均水分(％) | 2.17 | 5.39 | 4.17 | 4.29 | 4.07 | 4.03 | 4.02 |
| 样品编号 | E | F | G | H | I | J | K |
| 水分1(％) | 3.88 | 3.79 | 3.79 | 3.78 | 4.01 | 4.02 | 3.58 |
| 水分2(％) | 3.98 | 3.85 | 3.88 | 3.80 | 4.05 | 3.99 | 3.70 |
| 水分3(％) | 3.92 | 3.88 | 3.80 | 3.79 | 4.02 | 4.01 | 3.66 |
| 平均水分(％) | 3.93 | 3.84 | 3.82 | 3.79 | 4.03 | 4.00 | 3.65 |
| 样品编号 | L | M | N | P | Q | R | S |
| 水分1(％) | 3.64 | 3.60 | 3.15 | 3.01 | 2.88 | 2.89 | 2.87 |
| 水分2(％) | 3.70 | 3.65 | 3.12 | 3.06 | 2.86 | 2.90 | 2.85 |
| 水分3(％) | 3.71 | 3.64 | 3.18 | 2.98 | 2.91 | 2.86 | 2.88 |
| 平均水分(％) | 3.68 | 3.63 | 3.15 | 3.02 | 2.88 | 2.88 | 2.87 |
| 样品编号 | T | U | V | W | X | Y | Z |
| 水分1(％) | 2.90 | 2.84 | 2.88 | 2.81 | 2.82 | 1.98 | 1.99 |
| 水分2(％) | 2.85 | 2.90 | 2.86 | 2.85 | 2.88 | 1.92 | 1.87 |
| 水分3(％) | 2.82 | 2.81 | 2.81 | 2.88 | 2.84 | 2.01 | 1.92 |
| 平均水分(％) | 2.86 | 2.85 | 2.85 | 2.85 | 2.85 | 1.97 | 1.93 |
| 样品编号 | AA | BB | CC | |||
| 水分1(％) | 1.82 | 1.74 | 1.69 | |||
| 水分2(％) | 1.75 | 1.69 | 1.72 | |||
| 水分3(％) | 1.87 | 1.70 | 1.65 | |||
| 平均水分(％) | 1.81 | 1.71 | 1.69 |
结果分析：
1)对比对照1和对照2的实验记录结果说明壳寡糖能加速食盐吸潮，效果显而易见。
2)对比对照2和对照3的实验结果说明二氧化硅能起到一定的抗吸潮作用。
3)对比对照2、对照3和A组结果说明海藻糖在氯化钠-壳寡糖中有一定抗吸潮作用。
4)对比A、B组结果说明海藻糖与二氧化硅以一定比例混合后对氯化钠-壳寡糖有较为明显的抗吸潮的作用。
5)对比B、C、D三组结果说明在一定范围内调整海藻糖和二氧化硅的配比对实验结果影响不大。
6)对比B、C、D、E四组结果说明在一定配比范围内抗性糊精对氯化钠-壳寡糖的抗吸潮能力有一定的增加效果。
7)对比E、F、G三组结果可知，在一定范围内抗性糊精对于氯化钠-壳寡糖的抗吸潮性的影响在于：增加抗性糊精和二氧化硅的用量能增加其抗吸潮性。
8)对比G、H、I、J四组结果可知麦芽糊精对于添加了海藻糖的氯化钠-壳寡糖的抗抗吸潮性有一定的影响，但是对于未添加海藻糖的氯化钠-壳寡糖反而有负面影响。
9)对比J、K、L、M四组实验结果可知，赤藓糖醇对于J体系内的氯化钠-壳寡糖的抗吸潮性有一定的帮助，但是其含量的多少对其影响不明显。
10)对比M、N、P、Q四组实验结果可知辛烯基琥珀酸淀粉钠在加量为1.00g的时候效果较好。
11)对比R、T、S、U、V五组实验结果可知，苹果酸与柠檬酸在R体系中对实验结果有一定的影响，但效果不明显。
12)对比V、W两组实验结果可知琥珀酸二钠在R体系中对于实验结果影响不明显。
13)对比X、Y、Z、AA四组实验结果可知β-环糊对于R体系的作用表现为用量为1％时效果大于0.5％及1.5％。
14)对比AA、BB、CC可以看出在AA及类似AA的体系中，适当增加酸性物质能够在一定程度上对实验结果造成影响。
15)综上所述，在加入海藻糖、二氧化硅时能产生有益效果；在加入赤藓糖醇、抗性糊精时能对抗吸潮性产生有益影响，但赤藓糖醇含量在一定范围内对其影响不明显；麦芽糊精在海藻糖加入的情况下能起到一定的作用；辛烯基琥珀酸淀粉钠在同时加入其他几种辅料时能起到一定的增加抗吸潮性。β-环糊在酸性物质较多是效果较为明显。
16)本次实验结果表明了单一某一种辅料能起到一定的效果，多种辅料协同能增加其效果。
3.气味掩盖实验
参与受试人员：四川亿生元科技有限公司技术部成员及其家属7名、四川拜欧食品科技开发公司技术部成员及其家属8名、成都农林科学院农产品研究所成员11名，共26名人员。
实验原理及方法：将3种不同的复合辅料加入到氯化钠-壳寡糖中，将该3种氯化钠-壳寡糖及未加入复合辅料的对照组分别让受试人员进行感官测试其气味浓烈程度。
实验器材：电子分析天平、高速混合机(500r/min)、带盖广口瓶、药匙、小毛刷。
实验步骤：
1)用电子分析天平分别称取4组实验样品(精确到0.01g)：
食用盐16.00g、壳寡糖2.00g、复合辅料A(含海藻糖、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、琥珀酸二钠)2.00g；
食用盐14.00g、壳寡糖2.00g、复合辅料A(含海藻糖、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、琥珀酸二钠)4.00g；
食用盐14.00g、壳寡糖2.00g、复合辅料B(含麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、海藻糖、β-环状糊精、琥珀酸二钠、二氧化硅、苹果酸、柠檬酸)4.00g；
食用盐16.00g、壳寡糖2.00g。(对照组)
2)分别将各组放入放入高速混合机(500r/min)中混合5min，取出后分别放置于事先干燥的带盖广口瓶中，盖好盖子并做好标记。每次混合完后需用小毛刷清洁混合机内部。
3)将四瓶混合物按照D-A-B-C的顺序交于一位受试人员进行感官测试在按照该顺序嗅试后可根据受试者需要重复某一编号的测试，并请其写明结果，结果记录顺序为A-B-C-D。直至所有受试人员均完成实验。
4)统计并分析结果
| 很强 | 较强 | 一般 | 较弱 | 很弱 | 无气味 | 总计人数 | |
| A | 1 | 9 | 12 | 4 | 26 | ||
| B | 20 | 5 | 1 | 26 | |||
| C | 16 | 8 | 2 | 26 | |||
| D | 15 | 11 |
结果分析：
1)由对照组壳寡糖气味较为强烈，57.6％能说出其具有明显发酵气味。
2)加入复合辅料A的气味和对照组比明显较少，有34.6％的受试者能明显嗅出区别。
3)对比A、B组的结果能得知，在不改变壳寡糖含量的情况下，增加复合辅料A的含量能让76.9％的受试者嗅出气味较小，效果明显。
4)对比B，C组结果能知道，复合辅料B较复合辅料A在同等情况下有一定的区别，有约12％的受试者能嗅出其气味区别。
5)综上所述，复合辅料A相对对照组在壳寡糖含量不变的情况下能明显减小壳寡糖在食盐中的异味。复合辅料B在复合辅料A的作用基础上有一定的强化功能。
4.口感品尝实验
参与受试人员：路人，共计47人
实验目的：通过邀请大量受试者测试对照组及实验组样品的水溶液的口感，从而掌握实验样品对加入氯化钾的壳寡糖低钠盐口味改善的情况。
实验原理及方法：将对照组与实验组样品的溶液交由受试者品尝，品尝每一种样品溶液后均需漱口避免样品间口味相互影响，随后记录受试者感官感受并给予受试者礼品感谢受试者协助实验。
实验器材：电子分析天平、小方桌、1000ml容量瓶、500ml烧杯、200mm长度胶头滴管、500ml瓶装纯净水、50ml小烧杯、心相印小包抽纸。
实验步骤：
1)分别称取实验组与对照组样品(精确到0.01g)，将之定容至1000ml，混合均匀后标记备用；
实验组样品：低钠盐(氯化钾含量30％)14g、壳寡糖2g、复合辅料2g(含麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、海藻糖、β-环状糊精、琥珀酸二钠、二氧化硅、苹果酸、柠檬酸)；
对照组样品：低钠盐(氯化钾含量30％)14g、壳寡糖2g；
2)在预设地点放置小方桌，邀请受试者参与品尝实验；
3)用200mm长度胶头滴管分别取一管实验组样品及对照组样品置于2个50ml小烧杯中，请受试者分别品尝，可反复品尝(如样品不够可再吸取一管)，但若更换品种需用纯净水漱口，漱口水吐于500ml烧杯中；
4)受试者反复比较后，根据表格上的口感信息记录受试者感官，清洗烧杯并对受试者表示感谢、向受试者赠送一瓶500ml纯净水与1包心相印小包抽纸。
5)记录表格内容如下，让受试者直接在选择项上打勾即可：
| 与对照组比较 | |||
| 苦味 | 与对照组等同 | 苦味略少 | 苦味明显减少 |
| 异味 | 与对照组等同 | 异味较少 | 没有异味 |
| 口感(咸味，刺激气味等) | 与对照组等同 | 口感较好 | 口感很好 |
重复邀请受试者参与品尝实验并记录结果；汇总信息并进行分析。实验记录如下。
实验结果及分析：经过数据归总，分析发现，所有受试者皆从感官上认为实验组较对照组无论从苦味、异味的程度该是从口感的调整而言都具有明显优势。因此，实验组能有效地掩蔽低钠盐-壳寡糖混合物溶液的苦味、异味，改善其口感。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种功能性食用盐，其特征在于，包括如下组分：食用盐、壳寡糖和复合辅料，所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种组合。
2.根据权利要求1所述的一种功能性食用盐，其特征在于，所述功能性食用盐包括如下重量份数比的组分：食用盐70-99.9份；壳寡糖0.1-25份；复合辅料0.1-25份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种组合。
3.根据权利要求2所述的一种功能性食用盐，其特征在于，所述功能性食用盐包括如下重量份数比的组分：食用盐85-99份；壳寡糖1-5份；复合辅料0.1-10份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的一种功能性食用盐，其特征在于，所述功能性食用盐包括如下重量份数比的组分：食用盐85-99份；壳寡糖1-5份；复合辅料0.1-10份；所述复合辅料为海藻糖、抗性糊精和二氧化硅。
5.权利要求1-4中任意一项所述的一种功能性食用盐，其特征在于，所述食用盐为氯化钠。
6.一种功能性低钠盐，其特征在于，所述低钠盐包括如权利要求1所述的功能性食用盐组分及氯化钾。
7.根据权利要求6所述的一种功能性低钠盐，其特征在于，所述功能性低钠盐包括如下重量份数比的组分：氯化钠20-80份；氯化钾15-35份；壳寡糖0.1-25份；复合辅料0.1-60份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种的组合。
8.根据权利要求7所述的一种功能性低钠盐，其特征在于，所述功能性低钠盐包括如下重量份数比的组分：氯化钠40-70份；氯化钾20-35份；壳寡糖1-5份；复合辅料20-40份；所述复合辅料为海藻糖、麦芽糊精、抗性糊精、赤藓糖醇、辛烯基琥珀酸淀粉钠、β-环状糊精、二氧化硅、琥珀酸二钠、苹果酸、柠檬酸中两种或多种的组合。
9.据权利要求8所述的一种功能性低钠盐，其特征在于，所述功能性低钠盐包括如下重量份数比的组分：氯化钠40-70份；氯化钾20-35份；壳寡糖1-5份；复合辅料20-40份；所述复合辅料为海藻糖、抗性糊精和二氧化硅。
10.权利要求1-9中任意一项所述的功能性食用盐或低钠盐在预防或辅助治疗糖尿病、高血压的产品中的应用。
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