CN108709711A - 斜坡跌落测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及测试领域,公开了一种斜坡跌落测试设备。本发明实施例中,斜坡跌落测试设备包括:底座、驱动机构、推动架以及跌落板;所述推动架位于所述底座上,且连接于所述驱动机构;所述跌落板通过转轴设置在所述底座上且用于承载待跌落产品;所述驱动机构用于驱动所述推动架在所述底座上移动,所述推动架在移动过程中推动抵靠在所述推动架上的所述跌落板绕着所述转轴作旋转运动。本发明实施例使得跌落板的坡度能够根据需要调节,满足了不同测试坡度需求与测试高度需求,为斜坡跌落测试提供了极大的便利,大大提高了本设备的适用范围。
Description
技术领域
本发明实施例涉及测试领域,特别涉及一种斜坡跌落测试设备。
背景技术
电子产品在出厂前通常需要经过各类测试以保证其各项性能符合标准,其中,斜坡跌落测试用于测试待测产品在实际环境中抗冲击损坏的能力,通常采用斜坡跌落测试设备来完成斜坡跌落测试。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有技术中,无专业的整套完整设备作为斜坡跌落测试设备,通常都是现场根据待测产品的测试需求来随时搭建,这样搭建的斜坡跌落测试设备很难满足多种测试角度、测试高度的需求,导致斜坡跌落测试过程非常不便,测试效率较低。
发明内容
本发明实施方式的目的在于提供一种斜坡跌落测试设备,使得跌落板的坡度能够根据需要调节,满足了不同测试坡度需求与测试高度需求,为斜坡跌落测试提供了极大的便利,大大提高了本设备的适用范围。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种斜坡跌落测试设备,包括:底座、驱动机构、推动架以及跌落板;所述推动架位于所述底座上,且连接于所述驱动机构;所述跌落板通过转轴设置在所述底座上且用于承载待跌落产品;所述驱动机构用于驱动所述推动架在所述底座上移动,所述推动架在移动过程中推动抵靠在所述推动架上的所述跌落板绕着所述转轴作旋转运动。
本发明实施方式相对于现有技术而言,提供了一种斜坡跌落测试设备,该设备包括底座、驱动机构、推动架及跌落板;推动架位于底座上且连接于驱动机构,跌落板通过转轴设置在底座上;即在本发明实施例提供的斜坡跌落测试设备中,驱动机构用于驱动推动架在底座上移动,推动架在移动过程中推动跌落板绕着转轴作旋转运动,使得跌落板相对于底座的角度发生变化从而形成不同的坡度的斜面,替代了现有技术中依靠人工随时搭建特定坡度斜面的方式,使得跌落板的坡度能够根据需要调节,满足了不同测试坡度需求与测试高度需求,为斜坡跌落测试提供了极大的便利,大大提高了本设备的适用范围。
另外,驱动机构包括丝杠与支架;所述支架固定在所述底座上,所述丝杠可旋转地设置在所述支架上,且所述丝杠中的螺杆穿设在所述推动架的螺杆孔中并与所述螺杆孔中的螺纹相配合;旋转所述螺杆的旋转端以驱动所述推动架在所述底座上移动。本实施例中,提供了驱动机构的一种具体结构形式,采用丝杠,旋转精度较高,从而提高了测试精度。
另外,斜坡跌落测试设备还包括控制器;所述驱动机构还包括电机;所述电机电性连接于所述控制器,且机械连接于所述丝杠的旋转端;所述控制器控制所述电机转动并带动所述螺杆旋转。本实施例中,提供了斜坡跌落测试设备的另外一种具体结构形式,驱动机构还包括连接于控制器的电机,使得丝杠能够自动旋转,即提供了丝杠自动旋转的一种实现方式,节省了人力,提高了测试效率。
另外,底座上具有限位滑道;所述推动架位于所述限位滑道中,且在所述驱动机构的驱动下沿着所述限位滑道移动。本实施例中,底座上设置的限位滑道,能够很好的限位推动架,从而减小推动架在移动过程中的偏移量。
另外,推动架包括推动块、至少一滚轮;所述推动块位于所述底座上且连接于所述驱动机构,所述滚轮可旋转地设置在所述推动块上;所述推动块在所述底座上移动的过程中,所述滚轮推动所述跌落板绕着所述转轴作旋转运动。本实施例中,提供了推动架的一种具体结构形式,推动架包括推动块与至少一滚轮,滚轮与跌落板接触,摩擦力较小,使得跌落板转动起来较为容易。
另外,斜坡跌落测试设备还包括至少一红外传感器;所述红外传感器设置在所述底座的预设位置,且连接于所述控制器;所述预设位置位于所述推动架的移动路径上;所述控制器用于根据所述红外传感器获取的感应数据计算所述红外传感器与所述推动架之间的当前距离,并根据所述当前距离控制所述驱动机构作动。本实施例中,斜坡跌落测试设备包括设置在推动架的移动路径上的红外传感器,控制器通过红外传感器获取的感应数据计算移动架与红外传感器之间的距离,从而控制移动架在预设位置处停止移动,提高了移动架移动的控制精度。
另外,斜坡跌落测试设备还包括至少一指针;所述底座上设置有转轴座,所述转轴设置在所述转轴座中,且所述转轴座的外侧设有旋转角度表;所述指针设置在所述转轴的端部或所述跌落板的侧壁上,且位于所述旋转角度表上;当所述跌落板平行于所述底座时,所述指针指向所述旋转角度表的预设角度。本实施例中,指针设置在转轴的端部或跌落板的侧壁上且位于旋转角度表上,从而跌落板旋转的同时,指针也在旋转刻度表上旋转相同的角度,便于在工作人员在视觉上直接识别跌落板的旋转角度,为测试提供了便利。
另外,斜坡跌落测试设备还包括承托板;所述跌落板设置在所述底座的一端;所述承托板可拆卸地连接于所述底座的一端且平行于所述底座,或所述承托板由所述底座的一端延伸出来。本实施例中,承托板能够承托从跌落板上跌落下来的待测产品,为待测产品提供了相同的跌落下去的承托环境,避免因承托环境的不同造成测试误差,同时提供了承托板与底座之间的一种连接方式,承托板与底座可拆卸的连接,方便斜坡测试设备的收纳,减小了占用空间,且方便携带。
另外,承托板与所述底座的一端通过T型槽相连,以实现所述承托板与所述底座的一端可拆卸连接。本实施例中,提供了承托板与底座之间的一种可拆卸连接方式,通过T型槽连接较为牢靠。
另外,红外传感器的数量为两个;所述移动路径上具有预设移动区;一个所述红外传感器设置在所述预设移动区的一端,另一个所述红外传感器设置在所述预设移动区的另一端。本实施例中,提供了推动架在预设移动区中移动的一种实现方式,满足了不同的测试需求。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是根据第一实施方式的斜坡跌落测试设备的示意图;
图2是根据第二实施方式的斜坡跌落测试设备中底座的示意图;
图3是根据第二实施方式的斜坡跌落测试设备的示意图;
图4是根据第三实施方式的斜坡跌落测试设备的示意图;
图5是根据第四实施方式的斜坡跌落测试设备中推动架的示意图;
图6是根据第四实施方式的斜坡跌落测试设备的示意图;
图7是根据第五实施方式的斜坡跌落测试设备的示意图;
图8是根据第六实施方式的斜坡跌落测试设备的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施方式涉及一种斜坡跌落测试设备,如图1所示,斜坡跌落测试设备包括:底座1、驱动机构2、推动架3以及跌落板4。
本实施方式中,推动架3位于底座1上,且连接于驱动机构2;跌落板4通过转轴5设置在底座1上且用于承载待跌落产品;驱动机构2用于驱动推动架3在底座1上移动,推动架3在移动过程中推动抵靠在推动架3上的跌落板4绕着转轴5作旋转运动。
本发明的实施例相对于现有技术而言,提供了一种斜坡跌落测试设备,该设备包括底座、驱动机构、推动架及跌落板;推动架位于底座上且连接于驱动机构,跌落板通过转轴设置在底座上;即在本发明实施例提供的斜坡跌落测试设备中,驱动机构用于驱动推动架在底座上移动,推动架在移动过程中推动跌落板绕着转轴作旋转运动,使得跌落板相对于底座的角度发生变化从而形成不同的坡度的斜面,替代了现有技术中依靠人工随时搭建特定坡度斜面的方式,使得跌落板的坡度能够根据需要调节,满足了待测产品的不同测试坡度需求与测试高度需求,为斜坡跌落测试提供了极大的便利,大大提高了本设备的适用范围。
下面对本实施方式的斜坡跌落测试设备的实现细节进行具体的说明,以下内容仅为方便理解提供的实现细节,并非实施本方案的必须。
在一个例子中,推动架3的用于与跌落板4的接触面为斜面,以减小推动架3与跌落板4之间的摩擦力。
较佳的,本实施方式中,驱动机构2包括丝杠21与支架22。支架22固定在底座1上,丝杠21可旋转地设置在支架22上,且丝杠21中的螺杆穿设在推动架3的螺杆孔中并与螺杆孔中的螺纹相配合;旋转螺杆的旋转端以驱动推动架3在底座1上移动;本实施例中,提供了驱动机构的一种具体结构形式,采用丝杠,旋转的精度较高,从而提高了测试精度;然实际中不限于此,本实施例对驱动结构2的具体结构形式不作任何限制。
本发明的第二实施方式涉及一种斜坡跌落测试设备。第二实施方式在第一实施方式的基础上进行改进,主要改进之处在于:在本发明第二实施方式中,如图2所示,底座1上设置有限位滑道11。
本实施方式中,如图2、3所示,底座1上具有限位滑道11;推动架3位于限位滑道11中,且在驱动机构2的驱动下沿着限位滑道11移动。
较佳的,本实施方式中,如图3所示,斜坡跌落测试设备还包括承托板6。在一个例子中,跌落板4设置在底座1的一端,承托板6可拆卸地连接于底座1的一端且平行于底座1。本实施例中,承托板6能够承托从跌落板4上跌落下来的待测产品,为待测产品提供了相同的跌落下去的承托环境,避免因承托环境的不同造成测试误差,同时提供了承托板6与底座1之间的一种连接方式,承托板6与底座1可拆卸的连接,方便斜坡测试设备的收纳,减小了占用空间,且方便携带。
在一个例子中,如图2所示,承托板6与底座1的一端通过T型槽相连,以实现承托板6与底座1的一端可拆卸连接。本实施例中,提供了承托板6与底座1之间的一种可拆卸连接方式,通过T型槽连接较为牢靠,且拆卸时,从侧面滑动以将底座1与承托板6分开,非常方便。
在另一例子中,承托板6由底座1的一端延伸出来,即承托板6与底座1形成于一体。本实施例中,提供了承托板6与底座1之间的另外一种连接方式。
本实施方式相对于第二实施方式而言,底座上设置的限位滑道,能够很好的限位推动架,从而减小推动架在移动过程中的偏移量。
本发明的第三实施方式涉及一种斜坡跌落测试设备。第三实施方式在第二实施方式的基础上进行改进,主要改进之处在于:在本发明第三实施方式中,如图4所示,斜坡跌落测试设备还包括控制器,驱动机构2还包括电机23。
本实施方式中,斜坡跌落测试设备还包括控制器。驱动机构2还包括电机23;电机23电性连接于控制器,且机械连接于丝杠21的旋转端;控制器控制电机23转动并带动螺杆旋转。
较佳的,底座1上设置有电机座12,电机23固定在电机座12上。
在一个例子中,驱动机构2包括气动机构、活塞杆及具中空结构的活塞头。活塞杆的一端连接于气动机构,活塞杆的另一端通过活塞头连接于推动架3;气动机构带动活塞杆移动,以驱动推动架3在底座1上移动;本实施例提供了驱动机构2的另外一种结构形式,实际中不限于此。
实际上,本实施方式也可以为在第一实施方式的基础上的改进方案。
本实施方式相对于第二实施方式而言,驱动机构还包括连接于控制器的电机,使得丝杠能够自动旋转,即提供了丝杠自动旋转的一种实现方式,节省了人力,提高了测试效率。
本发明的第四实施方式涉及一种斜坡跌落测试设备。第四实施方式在第三实施方式的基础上进行改进,主要改进之处在于:在本发明第四实施方式中,如图5所示,提供了推动架的一种具体结构形式。
本实施方式中,如图5、6所示,推动架3包括推动块31、至少一滚轮32。推动块31位于底座1上且连接于驱动机构2,滚轮32可旋转地设置在推动块31上;推动块31在底座1上移动的过程中,滚轮32推动跌落板4绕着转轴5作旋转运动。即,推动块31上具有螺杆孔,丝杠21的螺杆穿设该螺杆孔。
在一个例子中,如图5、6所示,滚轮32的数量为两个,两个滚轮32通过轴承设置在推动块31上,从而两个滚轮32共同推动跌落板4,使得跌落板4旋转的更容易;然这里只是示例性说明,本实施例对滚轮32的数量不作任何限制,例如滚轮32的数量也可以为一个。
在一个例子中,滚轮32为圆形滚轮,圆形滚轮推动跌落板更加容易,然本实施例对滚轮的形状不作任何限制。
在一个例子中,滚轮32采用橡胶材质,橡胶材质不易造成跌落板4接触面的磨损,然实际中不限于此,本实施例对滚轮32的材质不作任何限制。
在另一个例子中,推动架3包括推动块31与滚珠,即提供了推动架3的另外一种结构形式。
实际上,本实施例也可以为在第一或第二实施方式的基础上的改进方案。
本发明的实施例相对于第三实施方式而言,提供了推动架的一种具体结构形式,推动架包括推动块与至少一滚轮,滚轮与跌落板接触,摩擦力较小,使得跌落板转动起来较为容易。
本发明的第五实施方式涉及一种斜坡跌落测试设备。第五实施方式在第四实施方式的基础上进行改进,主要改进之处在于:在本发明第五实施方式中,如图7所示,斜坡跌落测试设备还包括旋转角度表与至少一指针7。
本实施方式中,底座1上设置有转轴座13,转轴5设置在转轴座13中,且转轴座13的外侧设有旋转角度表;指针7设置在转轴5的端部,且位于旋转角度表上;当跌落板4平行于底座1时,指针7指向旋转角度表的预设角度。
在另一个例子中,指针7设置在跌落板4的侧壁上,且位于旋转角度表上,然实际中不限于此,本实施例对指针7的具体设置位置不作任何限制。
在一个例子中,预设角度为零度,比较符合人们的读数习惯,然实际中不限于此,本实施例对预设角度的具体度数不作任何限制。
在一个例子中,指针7的数量为两个,分别设置在转轴5的两个端部,然实际中不限于此,本实施例对此不作任何限制。
实际上,本实施方式也可以为在第一至第三实施方式中任一实施方式基础上的改进方案。
本发明的实施方式相对于现有技术而言,斜坡跌落测试设备还包括旋转角度表与至少一指针,指针设置在转轴的端部或跌落板的侧壁上且位于旋转角度表上,从而跌落板旋转的同时,指针也在旋转刻度表上旋转相同的角度,便于在工作人员在视觉上直接识别跌落板的旋转角度,为测试提供了便利。
本发明的第六实施方式涉及一种斜坡跌落测试设备。第六实施方式在第五实施方式的基础上进行改进,主要改进之处在于:在本发明第五实施方式中,如图8所示,斜坡跌落测试设备还包括红外传感器8。
本实施方式中,斜坡跌落测试设备还包括至少一红外传感器8;红外传感器8设置在底座1的预设位置,且连接于控制器;预设位置位于推动架3的移动路径上。
本实施方式中,控制器用于根据红外传感器8获取的感应数据计算红外传感器8与推动架3之间的当前距离,并根据当前距离控制驱动机构2作动;具体而言,红外传感器8用于发射红外光,当红外光照射到推动架3上后形成发射光,红外传感器8还用于接收反射光,控制器用于根据发射红外光时刻与接收发射光时刻之间的时间差计算红外传感器8与推动架3之间的当前距离。
在一个例子中,如图8所示,红外传感器8的数量为两个,每个红外传感器8包括一对红外信号发射器81与红外信号接收器82,推动架3的移动路径上具有预设移动区,一个红外传感器8设置在预设移动区的一端,另一个红外传感器8设置在预设移动区的另一端,且红外信号发射器81与红外信号接收器82相对设置,从而控制器根据当前距离控制驱动机构2作动,使得推动架3能够在预设移动区之间移动,即提供了推动架3在预设移动区中移动的一种实现方式,满足了不同的测试需求;然这里只是示例性说明,实际中不限于此。
较佳的,本实施方式中,斜坡跌落测试设备还包括用于定位红外传感器8的定位座,定位座设置在底座1上。
在一个例子中,定位座形成在限位滑道11上,即定位座与限位滑道11形成于一体,提高了结构的紧凑度;然这里只是示例性说明,实际中不限于此。
实际上,本实施例也可以为在第三或第四实施方式的基础上的改进方案。
本发明的实施例相对于第四实施方式而言,斜坡跌落测试设备包括设置在推动架的移动路径上的红外传感器,控制器通过红外传感器获取的感应数据计算移动架与红外传感器之间的距离,从而控制移动架在预设位置处停止移动,提高了移动架移动的控制精度。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (10)
1.一种斜坡跌落测试设备,其特征在于,包括:底座、驱动机构、推动架以及跌落板;
所述推动架位于所述底座上,且连接于所述驱动机构;所述跌落板通过转轴设置在所述底座上且用于承载待跌落产品;
所述驱动机构用于驱动所述推动架在所述底座上移动,所述推动架在移动过程中推动抵靠在所述推动架上的所述跌落板绕着所述转轴作旋转运动。
2.根据权利要求1所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述驱动机构包括丝杠与支架;
所述支架固定在所述底座上,所述丝杠可旋转地设置在所述支架上,且所述丝杠中的螺杆穿设在所述推动架的螺杆孔中并与所述螺杆孔中的螺纹相配合;
旋转所述螺杆的旋转端以驱动所述推动架在所述底座上移动。
3.根据权利要求2所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述斜坡跌落测试设备还包括控制器;所述驱动机构还包括电机;
所述电机电性连接于所述控制器,且机械连接于所述丝杠的旋转端;
所述控制器控制所述电机转动并带动所述螺杆旋转。
4.根据权利要求1所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述底座上具有限位滑道;
所述推动架位于所述限位滑道中,且在所述驱动机构的驱动下沿着所述限位滑道移动。
5.根据权利要求1所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述推动架包括推动块、至少一滚轮;
所述推动块位于所述底座上且连接于所述驱动机构,所述滚轮可旋转地设置在所述推动块上;
所述推动块在所述底座上移动的过程中,所述滚轮推动所述跌落板绕着所述转轴作旋转运动。
6.根据权利要求3所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述斜坡跌落测试设备还包括至少一红外传感器;
所述红外传感器设置在所述底座的预设位置,且连接于所述控制器;所述预设位置位于所述推动架的移动路径上;
所述控制器用于根据所述红外传感器获取的感应数据计算所述红外传感器与所述推动架之间的当前距离,并根据所述当前距离控制所述驱动机构作动。
7.根据权利要求1所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述斜坡跌落测试设备还包括至少一指针;
所述底座上设置有转轴座,所述转轴设置在所述转轴座中,且所述转轴座的外侧设有旋转角度表;
所述指针设置在所述转轴的端部或所述跌落板的侧壁上,且位于所述旋转角度表上;
当所述跌落板平行于所述底座时,所述指针指向所述旋转角度表的预设角度。
8.根据权利要求1所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述斜坡跌落测试设备还包括承托板;
所述跌落板设置在所述底座的一端;
所述承托板可拆卸地连接于所述底座的一端且平行于所述底座,或所述承托板由所述底座的一端延伸出来。
9.根据权利要求8所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述承托板与所述底座的一端通过T型槽相连,以实现所述承托板与所述底座的一端可拆卸连接。
10.根据权利要求6所述的斜坡跌落测试设备,其特征在于,所述红外传感器的数量为两个;所述移动路径上具有预设移动区;
一个所述红外传感器设置在所述预设移动区的一端,另一个所述红外传感器设置在所述预设移动区的另一端。
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