CN108709337A - 带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器 - Google Patents

带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器 Download PDF

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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
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Abstract

本发明公开带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，包括冷却空气式蒸发器，冷却空气式蒸发器包括换热管以及套在换热管外的翅片，换热管的一端连接旋流引气分液头，另一端连接集气管，旋流引气分液头包括气液分离主体和分液体，气液分离主体的侧壁上部开设孔口连接低压气液管，顶部封盖中心开设有孔口与引气管连接，分液体的内部均匀开设有多个相同直径的通孔，多个通孔伸到分液体的底端侧分别与分液管连接，分液管的另一端分别连接换热管。本发明利用气液混合制冷剂流体旋流分离出夹带的气体，使液体进入换热管内，提高蒸发器换热面积的有效利用率。

Description

带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器
技术领域
本发明涉及制冷系统技术领域，具体涉及一种带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器。
背景技术
在大型氨制冷系统中，冷间内采用绕片管式直接冷却空气式蒸发器，当冷却空气式蒸发器多路供液时，为了分液均匀常采用分液头，但是经过节流降压的低温低压制冷剂会有闪发气体出现，夹带着气体的低温低压液体，进入各个支路的换热管内，由于气液密度不同，难免分配的气液不均匀，导致蒸发器的各个支路换热管的换热面积利用率不同，同时，气体进入换热管内影响换热管的换热面积的有效利用，传热性能下降。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种大型氨制冷系统用带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，包括：
冷却空气式蒸发器，所述冷却空气式蒸发器包括换热管以及套在所述换热管外的翅片，所述换热管的一端连接旋流引气分液头，另一端连接集气管，所述旋流引气分液头包括气液分离主体和分液体，所述气液分离主体为底部敞开、顶部有封盖的中空圆形筒体结构，所述气液分离主体的侧壁上部开设孔口连接低压气液管，顶部封盖中心开设有孔口与引气管连接，所述分液体的内部均匀开设有多个相同直径的通孔，多个所述通孔自所述分液体顶端伸到底端侧分别与分液管连接，所述分液管的另一端分别连接换热管。
所述分液体为上端直径小、下端直径大的锥状体结构，所述气液分离主体的底部敞开侧的边缘与分液体的上端边缘焊接。
所述气液分离主体的中空圆形筒体上靠近顶盖的切线位置开设孔口与所述低压气液管连接。
所述分液管的另一端与各个换热管的进口焊接连接。
所述低压气液管连接热力膨胀阀。
本发明的带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，利用气液混合制冷剂流体旋流，分离出夹带的气体，使液体进入换热管内，提高蒸发器换热面积的有效利用率，改善蒸发器传热性能。
附图说明
图1所示为本发明的带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器的结构示意图；
图2为图1的右向视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，包括：
换热管1、分液管2、引气管3、热力膨胀阀4、低压气液管5、气液分离主体6、分液体7、集气管8、翅片9。
所述冷却空气式蒸发器包括换热管1和翅片9，其结构与通常套片管式蒸发器相同，此处不再多叙述。
所述气液分离主体6和分液体7组成旋流引气分液头，所述的气液分离主体6为底部敞开，顶部有封盖的中空的圆形筒体的结构，分液体7内部均匀开设有多个相同直径的通孔，气液分离主体6敞开部的边缘与分液体7一端的梯形小圆的一端边缘焊接，气液分离主体6的筒体靠近顶盖的切线位置开设孔口与低压气液管5连接，气液分离主体6顶部封盖中心开设有孔口与引气管3的一端焊接连接；分液体7的另一端的梯形大圆一端开设的各个小孔分别与分液管2的一端焊接连接。
所述引气管3的另一端可以是与冷却空气式蒸发器的连接集气管8的气体出口接管并联后与制冷压缩机的回气接管连接。
所述分液管2的另一端与各个换热管的进口焊接连接。
所述热力膨胀阀4通过低压气液管5与气液分离主体6的筒体切线位置孔口焊接。
所述分液管2与换热管1的数量，根据制冷负荷和换热面积的大小设计。
在制冷系统运行时，冷凝器出口的高温高压制冷剂液体进入热力膨胀阀4节流降压，经低压气液管5沿切线方向进入气液分离主体6，在气液分离主体6内沿着筒体内壁形成旋流，由于气体和液体的密度不同，筒体中心位置分离出的气体经引气管3回至制冷压缩机，沿着筒体内壁流动至底部分液体7的液体进入各个孔口，经分液管2进入换热管内，在换热管内吸热蒸发的气体经集气管8后，流出蒸发器回至制冷压缩机。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，包括冷却空气式蒸发器，所述冷却空气式蒸发器包括换热管以及套在所述换热管外的翅片，其特征是，所述换热管的一端连接旋流引气分液头，另一端连接集气管，所述旋流引气分液头包括气液分离主体和分液体，所述气液分离主体为底部敞开、顶部有封盖的中空圆形筒体结构，所述气液分离主体的侧壁上部开设孔口连接低压气液管，顶部封盖中心开设有孔口与引气管连接，所述分液体的内部均匀开设有多个相同直径的通孔，多个所述通孔自所述分液体顶端伸到底端侧分别与分液管连接，所述分液管的另一端分别连接换热管。
2.根据权利要求1所述带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，其特征是，所述分液体为上端直径小、下端直径大的锥状体结构，所述气液分离主体的底部敞开侧的边缘与分液体的上端边缘焊接。
3.根据权利要求1所述带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，其特征是，所述气液分离主体的中空圆形筒体上靠近顶盖的切线位置开设孔口与所述低压气液管连接。
4.根据权利要求1所述带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，其特征是，所述分液管的另一端与各个换热管的进口焊接连接。
5.根据权利要求1所述带旋流引气分液头的冷却空气式蒸发器，其特征是，所述低压气液管连接热力膨胀阀。
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