CN108707391A - 高效阻燃环氧树脂复合涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效阻燃环氧树脂复合涂料及其制备方法,属于环氧树脂技术领域。解决了如何提供一种高效阻燃环氧树脂复合涂料及其制备方法的技术问题。本发明的复合涂料,由70‑90重量份环氧树脂、25‑30重量份环氧树脂固化剂、4‑8重量份环氧树脂促进剂、7‑10重量份增塑剂、10‑20重量份稀释剂、2‑3.5重量份氧化锌和5‑8重量份复配阻燃剂组成,其中,复配阻燃剂为质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑。本发明提供的复合涂料附着力好,综合力学性能好,且具备优异的阻燃性能,经检测,阻燃级别阻燃等级均为UL94V‑0级,且阻燃时间长。

Description

高效阻燃环氧树脂复合涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于环氧树脂技术领域,具体涉及一种高效阻燃环氧树脂复合涂料及其制备方法。
背景技术
环氧树脂具有粘结性好、固化收缩小、电性能好、化学稳定性好、容易改性等优异性能,用途广泛,尤其是涂料领域,广泛用作防锈底漆、地坪漆、工业重防腐漆、饮用水箱漆、油罐漆等。
环氧树脂本身具备优异的阻燃性,但是随着环氧树脂应用环境的进一步苛刻,和人们需求的进一步提升,有必要进一步提升环氧树脂的阻燃性能。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种高效阻燃环氧树脂复合涂料及其制备方法,该环氧树脂涂料具备高效阻燃能力。
本发明解决上述技术问题采取的技术方案如下。
高效阻燃环氧树脂复合涂料,组成为:
所述复配阻燃剂为质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑。
优选的,所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、双酚F环氧树脂中一种或几种按任意配比混合。
优选的,所述的环氧树脂固化剂为酸酐类固化剂、脂肪族胺类固化剂、芳香胺类固化剂中一种或几种按任意配比混合。
优选的,所述环氧树脂促进剂为脂肪胺促进剂、酸酐促进剂、聚醚胺促进剂中一种或几种按任意配比混合。
优选的,所述增塑剂为C5石油树脂、松香、增塑剂A、芳烃油或环烷油中的一种或多种。
优选的,所述稀释剂为反应型环氧类稀释剂,更优选的,稀释剂为乙二醇二缩水甘油、丁二醇二缩水甘油醚或正丁基缩水甘油醚。
本发明还提供上述高效阻燃环氧树脂复合涂料的制备方法,步骤如下:
步骤一、将次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑按质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑混合均匀,得到复配阻燃剂;
步骤二、按配比,将环氧树脂、增塑剂、稀释剂、氧化剂和复配阻燃剂搅拌混合均匀,然后加入环氧树脂固化剂和环氧树脂促进剂,继续搅拌混合均匀,得到高效阻燃环氧树脂复合涂料。
与现有技术相比,本发明有益效果为:
本发明提供的高效阻燃环氧树脂复合涂料附着力好,综合力学性能好,且具备优异的阻燃性能,经检测,阻燃级别阻燃等级均为UL94V-0级,且阻燃时间长。
本发明提供的高效阻燃环氧树脂复合涂料的制备方法工艺简单,易操作。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明的高效阻燃环氧树脂复合涂料,70-90重量份环氧树脂、25-30重量份环氧树脂固化剂、4-8重量份环氧树脂促进剂、7-10重量份增塑剂、10-20重量份稀释剂、2-3.5重量份氧化锌和5-8重量份复配阻燃剂组成,其中,复配阻燃剂为质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑。
本发明中,环氧树脂为双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、双酚F环氧树脂中一种或几种按任意配比混合。
本发明中,环氧树脂固化剂为酸酐类固化剂、脂肪族胺类固化剂、芳香胺类固化剂中一种或几种按任意配比混合。
本发明中,环氧树脂促进剂为脂肪胺促进剂、酸酐促进剂、聚醚胺促进剂中一种或几种按任意配比混合。
本发明中,增塑剂为C5石油树脂、松香、增塑剂A、芳烃油或环烷油中的一种或多种。
本发明中,稀释剂为反应型环氧类稀释剂,更优选的,稀释剂为乙二醇二缩水甘油、丁二醇二缩水甘油醚或正丁基缩水甘油醚。
本发明还提供上述高效阻燃环氧树脂复合涂料的制备方法,步骤如下:
步骤一、将次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑按质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑混合均匀,得到复配阻燃剂;
步骤二、按配比,将环氧树脂、增塑剂、稀释剂、氧化剂和复配阻燃剂搅拌混合均匀,然后加入环氧树脂固化剂和环氧树脂促进剂,继续搅拌混合均匀,得到高效阻燃环氧树脂复合涂料。
本发明的制备方法中,搅拌转速没有特殊要求,搅拌均匀即可。
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
高效阻燃环氧树脂复合涂料,70重量份双酚A环氧树脂、25重量份环氧树脂固化剂乙二胺、4重量份环氧树脂促进剂EP-184、7重量份增塑剂芳烃油、10重量份稀释剂丁二醇二缩水甘油醚、2重量份氧化锌和5重量份复配阻燃剂组成,其中,复配阻燃剂为质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑。
上述高效阻燃环氧树脂复合涂料的制备方法,步骤如下:
步骤一、将次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑按质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑混合均匀,得到复配阻燃剂;
步骤二、按配比,将环氧树脂、增塑剂、稀释剂、氧化剂和复配阻燃剂搅拌混合均匀,然后加入环氧树脂固化剂和环氧树脂促进剂,继续搅拌混合均匀,得到高效阻燃环氧树脂复合涂料,阻燃等级为UL94V-0级。
实施例2
高效阻燃环氧树脂复合涂料,90重量份双酚A环氧树脂、30重量份环氧树脂固化剂乙二胺、8重量份环氧树脂促进剂EP-184、10重量份增塑剂芳烃油、20重量份稀释剂丁二醇二缩水甘油醚、3.5重量份氧化锌和8重量份复配阻燃剂组成,其中,复配阻燃剂为质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑。
上述高效阻燃环氧树脂复合涂料的制备方法,步骤如下:
步骤一、将次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑按质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑混合均匀,得到复配阻燃剂;
步骤二、按配比,将环氧树脂、增塑剂、稀释剂、氧化剂和复配阻燃剂搅拌混合均匀,然后加入环氧树脂固化剂和环氧树脂促进剂,继续搅拌混合均匀,得到高效阻燃环氧树脂复合涂料,阻燃等级为UL94V-0级。
实施例3
高效阻燃环氧树脂复合涂料,80重量份双酚A环氧树脂、28重量份环氧树脂固化剂乙二胺、7重量份环氧树脂促进剂EP-184、8重量份增塑剂芳烃油、15重量份稀释剂丁二醇二缩水甘油醚、3重量份氧化锌和6重量份复配阻燃剂组成,其中,复配阻燃剂为质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑。
上述高效阻燃环氧树脂复合涂料的制备方法,步骤如下:
步骤一、将次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑按质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑混合均匀,得到复配阻燃剂;
步骤二、按配比,将环氧树脂、增塑剂、稀释剂、氧化剂和复配阻燃剂搅拌混合均匀,然后加入环氧树脂固化剂和环氧树脂促进剂,继续搅拌混合均匀,得到高效阻燃环氧树脂复合涂料,经检测,阻燃等级为UL94V-0级。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.高效阻燃环氧树脂复合涂料,其特征在于,组成为:
所述复配阻燃剂为质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑。
2.根据权利要求1所述的高效阻燃环氧树脂复合涂料,其特征在于,所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、双酚F环氧树脂中一种或几种按任意配比混合。
3.根据权利要求1所述的高效阻燃环氧树脂复合涂料,其特征在于,所述的环氧树脂固化剂为酸酐类固化剂、脂肪族胺类固化剂、芳香胺类固化剂中一种或几种按任意配比混合。
4.根据权利要求1所述的高效阻燃环氧树脂复合涂料,其特征在于,所述环氧树脂促进剂为脂肪胺促进剂、酸酐促进剂、聚醚胺促进剂中一种或几种按任意配比混合。
5.根据权利要求1所述的高效阻燃环氧树脂复合涂料,其特征在于,所述增塑剂为C5石油树脂、松香、增塑剂A、芳烃油或环烷油中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的高效阻燃环氧树脂复合涂料,其特征在于,所述稀释剂为反应型环氧类稀释剂,更优选的,稀释剂为乙二醇二缩水甘油、丁二醇二缩水甘油醚或正丁基缩水甘油醚。
7.权利要求1-6任何一项所述的高效阻燃环氧树脂复合涂料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一、将次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑按质量比为2:3:1:4的次磷酸铝、硼酸锌、三聚氰胺和三氧化二锑混合均匀,得到复配阻燃剂;
步骤二、按配比,将环氧树脂、增塑剂、稀释剂、氧化剂和复配阻燃剂搅拌混合均匀,然后加入环氧树脂固化剂和环氧树脂促进剂,继续搅拌混合均匀,得到高效阻燃环氧树脂复合涂料。
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