CN108706170A - 一种胶带标签纸给料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种胶带标签纸给料装置，包括底盘，底盘的上端面设有多个向心滑槽，向心滑槽内装有可滑动的滑块，其中一个滑块上装有调节挡杆，其余滑块上装有挡杆；滑块两侧分别装有齿条，底盘上装有与齿条相啮合的齿轮，底盘上装有丝杠，丝杠上装有丝杠螺母，丝杠螺母上有锁止滑块，锁止滑块与调节挡杆的下端连接，底盘上有竖向滑动贯穿底盘的压杆，压杆上设有凸缘，压杆上套装有推力弹簧，推力弹簧的两端分别与凸缘和空腔的下端面接触，丝杠的一端装曲柄，曲柄上设有直槽，压杆上装有拨杆，拨杆的一端与压杆相连，拨杆的另一端置于直槽内。

Description

一种胶带标签纸给料装置

本申请是申请号为2017106408465，申请日为2017年07月31日，发明创造名称为“一种可自动调节位置大小的胶带标签纸给料装置”的专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及胶带生产加工设备技术领域，特别是一种可自动调节位置大小的胶带标签纸给料装置。

背景技术

在胶带生产过程中，为了提高生产效率，降低企业成本，大多企业均已实现自动化生产、组装及包装，而由于胶带生产环节较多，从原材料到成品出库，任何一个环节效率不高或产能不足都会影响整个生产环节。除了生产效率提高以外，各工装也应做到更换快速方便，或者具有一定的通用性能。涉及工装较多的环节如胶带包装环节，需先将无序杂乱的胶带半成品经过梳理后进入包装流水线，然后再依次进行贴标、塑封、卷束、热塑等。而在进行贴标时，先将码放好的标贴放入位置固定的给料模具中，使标贴不会产生错位，然后由气动吸盘等装置逐个取走并送入下一道工序；由于标贴多为与胶带卷外径相匹配的圆形贴纸，贴标前需先根据不同大小的胶带和标贴更换特定的标贴给料模具，然后才能开始进行包装作业，在实际生产中，各种批次规格的胶带大小不一，频繁地更换标贴给料模具给工人带来了诸多不便，也浪费了大量时间。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本发明提供一种可自动调节位置大小的胶带标签纸给料装置。

其解决的技术方案是：包括带有空腔的底盘，底盘的上端面设有贯穿底盘上部并圆周分布的多个向心滑槽，向心滑槽内装有可在向心滑槽内滑动的滑块，其中一个向心滑槽所对应的滑块上装有竖向贯穿滑块的可转动的调节挡杆，其余滑块上装有置于滑块上方的竖向设置的挡杆；

所述的滑块上装有两个分别置于向心滑槽两侧并与向心滑槽长度方向一致的齿条，底盘上装有与底盘的上端面平行设置并与齿条相啮合的齿轮，相邻的两个向心滑槽之间的两个齿轮互相啮合，构成任一滑块滑动时，经齿条和齿轮的传动作用，多个滑块同时滑动的结构；

所述的底盘上装有置于空腔内的可转动的丝杠，丝杠上旋装有丝杠螺母，丝杠螺母上装有可在丝杠螺母上沿丝杠的长度方向滑动的锁止滑块，丝杠与装有调节挡杆的滑块所在的向心滑槽平行设置，锁止滑块与调节挡杆的下端经螺纹相连接，构成调节挡杆与锁止滑块旋紧时，装有调节挡杆的滑块经调节挡杆和锁止滑块与丝杠螺母同时运动的结构；

所述的底盘上有竖向滑动贯穿底盘的压杆，压杆上设有置于底盘的空腔内的凸缘，压杆上套装有置于凸缘下方的推力弹簧，推力弹簧的一端与凸缘接触，推力弹簧的另一端与空腔的下端面接触，构成压杆经推力弹簧的作用向上滑动使凸缘与空腔的上端面挤压接触的结构；

所述的丝杠的靠近压杆的一端装有垂直于丝杠长度方向的曲柄，曲柄的一端与丝杠相连，曲柄的另一端设有沿丝杠长度方向贯穿曲柄的直槽，直槽的长度方向与曲柄的长度方向一致，压杆上装有与丝杠长度方向一致的拨杆，拨杆的一端与压杆相连，拨杆的另一端置于直槽内，构成压杆上下滑动时，拨杆经直槽带动曲柄转动使丝杠同时转动的结构。

本发明结构巧妙，操作便捷，通用性强，通过标贴纸重力使压杆下滑来实现挡杆位置的调节，省去了人工调节过程，同时由于丝杠的自锁作用，在使用过程中，挡杆不会产生移动，保证了标贴的整齐码放，标贴不会产生位置偏移，贴好之后的标贴与胶带卷位置规范整齐对应，本发明还可通过改变调节挡杆与锁止滑块之间的连接关系来实现多个挡杆的初始位置调节，增强了本发明的通用性。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的A-A剖视图；

图3为本发明的B-B剖视图；

图4为本发明工作时的轴测剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，本发明包括带有空腔的底盘1，底盘1的上端面设有贯穿底盘1上部并圆周分布的多个向心滑槽2，向心滑槽2内装有可在向心滑槽2内滑动的滑块3，其中一个向心滑槽2所对应的滑块3上装有竖向贯穿滑块3的可转动的调节挡杆4，其余滑块3上装有置于滑块3上方的竖向设置的挡杆5；

所述的滑块3上装有两个分别置于向心滑槽2两侧并与向心滑槽2长度方向一致的齿条6，底盘1上装有与底盘1的上端面平行设置并与齿条6相啮合的齿轮7，相邻的两个向心滑槽2之间的两个齿轮7互相啮合，构成任一滑块3滑动时，经齿条6和齿轮7的传动作用，多个滑块3同时滑动的结构；

所述的底盘1上装有置于空腔内的可转动的丝杠8，丝杠8上旋装有丝杠螺母9，丝杠螺母9上装有可在丝杠螺母9上沿丝杠8的长度方向滑动的锁止滑块10，丝杠8与装有调节挡杆4的滑块3所在的向心滑槽2平行设置，锁止滑块10与调节挡杆4的下端经螺纹相连接，构成调节挡杆4与锁止滑块10旋紧时，装有调节挡杆4的滑块3经调节挡杆4和锁止滑块10与丝杠螺母9同时运动的结构；

所述的底盘1上有竖向滑动贯穿底盘1的压杆11，压杆11上设有置于底盘1的空腔内的凸缘12，压杆11上套装有置于凸缘12下方的推力弹簧13，推力弹簧13的一端与凸缘12接触，推力弹簧13的另一端与空腔的下端面接触，构成压杆11经推力弹簧13的作用向上滑动使凸缘12与空腔的上端面挤压接触的结构；

所述的丝杠8的靠近压杆11的一端装有垂直于丝杠8长度方向的曲柄14，曲柄14的一端与丝杠8相连，曲柄14的另一端设有沿丝杠8长度方向贯穿曲柄14的直槽15，直槽15的长度方向与曲柄14的长度方向一致，压杆11上装有与丝杠8长度方向一致的拨杆16，拨杆16的一端与压杆11相连，拨杆16的另一端置于直槽15内，构成压杆11上下滑动时，拨杆16经直槽15带动曲柄14转动使丝杠8同时转动的结构。

为了使本发明达到更稳定的使用效果，所述的压杆11上装有置于压杆11上方的支撑盘17。

为了使本发明达到更好的使用效果，所述的齿轮7置于底盘1的空腔内。

本发明使用时，将调节挡杆4与锁止滑块10旋紧，将码放好的标贴纸置于支撑盘17上，在标贴纸和支撑盘17的重力作用下，压杆11向下滑动并压缩推力弹簧13，同时，拨杆16经直槽15带动曲柄14向下转动使丝杠8同时转动，丝杠8的转动使丝杠螺母9产生向心移动并经调节挡杆4与锁止滑块10带动滑块3同时运动，多个滑块3经齿轮7和齿条6的传动而同时做向心移动，因此，调节挡杆4与多个挡杆5同时向标贴纸方向移动并最终与标贴纸接触，当调节挡杆4与多个挡杆5同时与标贴纸接触后，标贴纸对调节挡杆4和挡杆5的移动产生阻挡，调节挡杆4和挡杆5停止运动，标贴纸被可靠固定调节挡杆4与多个挡杆5所形成的区域内而无法产生偏移。

当调节完成后，即可将本发明用于包装生产流程，配合顶出装置和气动吸盘使标贴纸与胶带整齐贴合在一起。

如因包装生产过程中的机器晃动使标贴纸挤压调节挡杆4或挡杆5或因其他外力使调节挡杆4或挡杆5产生移动趋势时，由于丝杠8与丝杠螺母9之间的自锁作用，丝杠螺母9可靠停止在丝杠8上，因此与丝杠螺母9相连接的滑块3无法移动，与滑块3相连接的调节挡杆4或挡杆5被可靠固定在当前位置，不会因外力而产生位移。

同时，由于实际生产过程中胶带标贴纸的大小差异较大，如标贴纸较小，当压杆11被下压至最大位移时仍不能使标贴纸可靠固定，或标贴纸较大无法放入支撑盘17上时，只需在使用前将调节挡杆4与锁止滑块10旋松，此时锁止滑块10可经调节挡杆4带动滑块3在丝杠螺母9上滑动，根据实际需要将锁止滑块10滑动合适的距离，此时多个滑块3经齿轮7和齿条6的传动作用而同时做向心或离心滑动，调节挡杆4与多个挡杆5之间形成的区域变小或变大，当位置调节完成后再次旋紧调节挡杆4与锁止滑块10即可继续使用。

本发明结构巧妙，操作便捷，通用性强，只需将标贴纸放入支撑盘上即可在重力作用下使压杆下滑来实现挡杆位置的调节，且挡杆将标贴纸固定后自动停止，省去了人工调节过程，为操作工人提供了便利；同时，由于丝杠的自锁作用，在使用过程中，挡杆不会因标贴的挤压或其他外力作用而产生移动，保证了标贴的整齐码放；另外，相邻的挡杆之间经齿轮齿条的连接而同步移动，保证了调节后各挡杆均可与标贴接触，使标贴不会产生位置偏移，贴好之后的标贴与胶带卷位置规范整齐对应。

本发明还设置了可调节挡杆初始位置的结构，在需要时，通过改变调节挡杆与锁止滑块之间的连接关系可实现多个挡杆的初始位置调节，在实际使用中能够适应更多尺寸的标贴纸，增强了本发明的通用性。

相较于目前的模具给料方式，不仅节省了更换模具的时间，同时节省了制作各种规格模具所需承担的费用，有效降低了企业成本。

Claims (7)

1.一种胶带标签纸给料装置，其特征在于，包括带有空腔的底盘(1)，底盘(1)的上端面设有多个向心滑槽(2)，向心滑槽(2)内装有水平滑动的滑块(3)，其中一个向心滑槽(2)所对应的滑块(3)上装有可转动的调节挡杆(4)，其余滑块(3)上装有置于滑块(3)上方的挡杆(5)；

所述的滑块(3)上装有两个分别置于向心滑槽(2)两侧的齿条(6)，底盘(1)上装有与齿条(6)相啮合的齿轮(7)，相邻的两个向心滑槽(2)之间的两个齿轮(7)互相啮合，构成任一滑块(3)滑动时，经齿条(6)和齿轮(7)的传动作用，多个滑块(3)同时滑动的结构；

所述的底盘(1)上装有置于空腔内的可转动的丝杠(8)，丝杠(8)上旋装有丝杠螺母(9)，丝杠螺母(9)上装有沿丝杠(8)的长度方向滑动的锁止滑块(10)，锁止滑块(10)与调节挡杆(4)的下端连接，构成调节挡杆(4)与锁止滑块(10)旋紧时，装有调节挡杆(4)的滑块(3)经调节挡杆(4)和锁止滑块(10)与丝杠螺母(9)同时运动的结构；

所述的底盘(1)上有竖向滑动贯穿底盘(1)的压杆(11)，压杆(11)上设有置于底盘(1)的空腔内的凸缘(12)，压杆(11)上套装有置于凸缘(12)下方的推力弹簧(13)，推力弹簧(13)的一端与凸缘(12)接触，推力弹簧(13)的另一端与空腔的下端面接触，构成压杆(11)经推力弹簧(13)的作用向上滑动使凸缘(12)与空腔的上端面挤压接触的结构；

所述的丝杠(8)的靠近压杆(11)的一端装有曲柄(14)，曲柄(14)的一端与丝杠(8)相连，曲柄(14)的另一端设有沿丝杠(8)长度方向贯穿曲柄(14)的直槽(15)，压杆(11)上装有拨杆(16)，拨杆(16)的一端与压杆(11)相连，拨杆(16)的另一端置于直槽(15)内，构成压杆(11)上下滑动时，拨杆(16)经直槽(15)带动曲柄(14)转动使丝杠(8)同时转动的结构。

2.根据权利要求1所述的一种胶带标签纸给料装置，其特征在于，所述向心滑槽(2)贯穿所述底盘(1)上部并圆周分布，所述调节档杆(4)竖向贯穿所述滑块(3)，所述档杆(5)竖向设置。

3.根据权利要求1所述的一种胶带标签纸给料装置，其特征在于，所述齿条(6)与所述向心滑槽(2)长度方向一致，所述齿轮平行设置于所述底盘(1)的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种胶带标签纸给料装置，其特征在于，所述丝杠(8)与装有所述调节档杆(4)的滑块(3)所在的向心滑槽(2)平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种胶带标签纸给料装置，其特征在于，所述曲柄(14)垂直于所述丝杠(8)长度方向，所述植草(15)的长度方向与所述曲柄(14)的长度方向一致，所述拨杆(16)与所述丝杠(8)长度方向一致。

6.根据权利要求1所述的一种胶带标签纸给料装置，其特征在于，所述压杆(11)上装有置于所述压杆(11)上方的支撑盘(17)。

7.根据权利要求1所述的一种胶带标签纸给料装置，其特征在于，所述齿轮(7)置于所述底盘(1)的空腔内。