CN108705724A - 一种卧式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式注塑机，包括挤出筒，所述挤出筒的内部安装有螺旋挤出器，所述挤出筒的下方安装有储物箱，所述注塑液调配箱的下方安装有减速箱，所述储物箱的一侧安装有气罐，所述气罐的上方安装有气压装置，所述气压装置的一端安装有冲压杆，所述冲压杆的一端安装有冲压板，所述冲压板的一端的两侧均安装有缓冲器，所述冲压板与对接板的内侧的中间位置处均安装有注塑模具。本发明安装有悬挂架，在悬挂架上通过吊链安装有支撑板，在支撑板上安装有注塑液储存桶，在注塑液储存桶的底部安装有加液器，通过注塑液储存桶可以储存大量的注塑液，使装置可以进行长时间自动注塑。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机领域，具体是一种卧式注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
注塑机的出现大大方便了注塑，但是目前阶段的注塑机存在诸多的不足之处，例如，注塑液的添加不方便，无法长时间自动化注塑，无法对注塑液的浓度进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卧式注塑机，以解决现有技术中的注塑液的添加不方便，无法长时间自动化注塑，无法对注塑液的浓度进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式注塑机，包括挤出筒，所述挤出筒的内部安装有螺旋挤出器，所述挤出筒的下方安装有储物箱，所述储物箱的下方安装有底座，所述挤出筒的一端安装有注塑模具，所述注塑模具的内部安装有加热板，所述挤出筒的上方安装有第二输送泵和第一输送泵，所述第二输送泵和第一输送泵之间安装有连接管，所述第一输送泵的顶部安装有加液器，所述加液器安装在注塑液储存桶的底部，所述注塑液储存桶安装在支撑板上，所述注塑液储存桶通过吊链安装在悬挂架的下方，所述注塑液储存桶的顶部安装有加液管，所述悬挂架的下方安装有支架，所述第一输送泵的一端安装有输送管，所述输送管上安装有控制阀，所述输送管的一端安装安装在注塑液调配箱上，所述注塑液调配箱的下方安装有减速箱，所述减速箱的一侧安装有机箱，所述储物箱的一侧安装有气罐，所述气罐的上方安装有气压装置，所述气压装置的一端安装有冲压杆，所述冲压杆的一端安装有冲压板，所述冲压板的一端的两侧均安装有缓冲器，所述冲压板与对接板的内侧的中间位置处均安装有注塑模具。
优选的，所述螺旋挤出器的一端与减速箱的内的传动机构连接，且减速箱的传动机构与机箱内的电机的主轴转动连接。
优选的，所述气罐与气压装置通过输气管连接。
优选的，所述悬挂架共设置有四条，且四条悬挂架并排安装，且吊链共设置有四条，且四条吊链均匀安装在两条悬挂架的底部和支撑板的底部。
优选的，所述对接板上的注塑模具固定在加热板的中间位置处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明安装有悬挂架，在悬挂架上通过吊链安装有支撑板，在支撑板上安装有注塑液储存桶，在注塑液储存桶的底部安装有加液器，通过注塑液储存桶可以储存大量的注塑液，使装置可以进行长时间自动注塑，且在第一输送泵的一侧安装有注塑液调配箱，通过注塑液调配箱可以根据注塑件的强度对注塑液的浓度进行调节，增大了装置的应变能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的对接板的侧视图。
图中：1-加液管、2-吊链、3-注塑液调配箱、4-控制阀、5-输送管、6-第一输送泵、7-注塑液储存桶、8-支撑板、9-加液器、10-第二输送泵、11-连接管、12-悬挂架、13-支架、14-气罐、15-气压装置、16-冲压杆、17-缓冲器、18-冲压板、19-注塑模具、20-对接板、21-挤出筒、22-螺旋挤出器、23-储物箱、24-底座、25-减速箱、26-机箱、27-加热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种卧式注塑机，包括挤出筒21，挤出筒21的内部安装有螺旋挤出器22，挤出筒21用来将注塑液挤入对接板20上的注塑模具19内，挤出筒21的下方安装有储物箱23，储物箱23的下方安装有底座24，挤出筒21的一端安装有注塑模具19，注塑模具19用来对工件进行注塑成型，注塑模具19的内部安装有加热板27，挤出筒21的上方安装有第二输送泵10和第一输送泵6，第二输送泵10和第一输送泵6用来将注塑液输送至挤出筒21内，第二输送泵10和第一输送泵6之间安装有连接管11，第一输送泵6的顶部安装有加液器9，加液器9用来将注塑液储存桶7内的注塑液加入第一输送泵6内，加液器9安装在注塑液储存桶7的底部，注塑液储存桶7安装在支撑板8上，支撑板8用来对注塑液储存桶7进行支撑，注塑液储存桶7通过吊链2安装在悬挂架12的下方，注塑液储存桶7的顶部安装有加液管1，悬挂架12的下方安装有支架13，第一输送泵6的一端安装有输送管5，输送管5上安装有控制阀4，控制阀4用来控制输送管5的启闭，输送管5的一端安装安装在注塑液调配箱3上，注塑液调配箱3用来对注塑液的浓度进行调配，注塑液调配箱3的下方安装有减速箱25，减速箱25的一侧安装有机箱26，储物箱23的一侧安装有气罐14，气罐14的上方安装有气压装置15，气压装置15用来控制冲压杆16的伸缩，气压装置15的一端安装有冲压杆16，冲压杆16的一端安装有冲压板18，冲压板18用来与对接板20对接，冲压板18的一端的两侧均安装有缓冲器17，冲压板18与对接板20的内侧的中间位置处均安装有注塑模具19，注塑模具19用来将工件注塑成型，螺旋挤出器22的一端与减速箱25的内的传动机构连接，且减速箱25的传动机构与机箱26内的电机的主轴转动连接，气罐14与气压装置15通过输气管连接，悬挂架12共设置有四条，且四条悬挂架12并排安装，且吊链2共设置有四条，且四条吊链2均匀安装在两条悬挂架12的底部和支撑板8的底部，对接板20上的注塑模具19固定在加热板27的中间位置处。
本发明的工作原理是：该设备在使用时，通过加液管1将注塑液注入注塑液储存桶7内，通过加液器9将注塑液加入第一输送泵6内，且通过第二输送泵10将部分注塑液进行分流输送，通过第一输送泵6和第二输送泵10将注塑液输送至挤出筒21内，且打开控制阀4后可以将注塑液调配箱3内的调配液输送至挤出筒21内，使其对注塑液的浓度进行应急调配，然后通过机箱26控制减速箱25变速后带动螺旋挤出器22转动，同时通过气压装置15控制冲压杆16伸缩，使其控制冲压板18与对接板20对接，通过螺旋挤出器22转动将注塑液加入注塑模具19内，通过加热板27进行加热，使注塑件快速成型。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种卧式注塑机，包括挤出筒(21)，其特征在于：所述挤出筒(21)的内部安装有螺旋挤出器(22)，所述挤出筒(21)的下方安装有储物箱(23)，所述储物箱(23)的下方安装有底座(24)，所述挤出筒(21)的一端安装有注塑模具(19)，所述注塑模具(19)的内部安装有加热板(27)，所述挤出筒(21)的上方安装有第二输送泵(10)和第一输送泵(6)，所述第二输送泵(10)和第一输送泵(6)之间安装有连接管(11)，所述第一输送泵(6)的顶部安装有加液器(9)，所述加液器(9)安装在注塑液储存桶(7)的底部，所述注塑液储存桶(7)安装在支撑板(8)上，所述注塑液储存桶(7)通过吊链(2)安装在悬挂架(12)的下方，所述注塑液储存桶(7)的顶部安装有加液管(1)，所述悬挂架(12)的下方安装有支架(13)，所述第一输送泵(6)的一端安装有输送管(5)，所述输送管(5)上安装有控制阀(4)，所述输送管(5)的一端安装安装在注塑液调配箱(3)上，所述注塑液调配箱(3)的下方安装有减速箱(25)，所述减速箱(25)的一侧安装有机箱(26)，所述储物箱(23)的一侧安装有气罐(14)，所述气罐(14)的上方安装有气压装置(15)，所述气压装置(15)的一端安装有冲压杆(16)，所述冲压杆(16)的一端安装有冲压板(18)，所述冲压板(18)的一端的两侧均安装有缓冲器(17)，所述冲压板(18)与对接板(20)的内侧的中间位置处均安装有注塑模具(19)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述螺旋挤出器(22)的一端与减速箱(25)的内的传动机构连接，且减速箱(25)的传动机构与机箱(26)内的电机的主轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述气罐(14)与气压装置(15)通过输气管连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述悬挂架(12)共设置有四条，且四条悬挂架(12)并排安装，且吊链(2)共设置有四条，且四条吊链(2)均匀安装在两条悬挂架(12)的底部和支撑板(8)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种卧式注塑机，其特征在于：所述对接板(20)上的注塑模具(19)固定在加热板(27)的中间位置处。
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|---|---|---|---|---|
| CN112454798A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-09 | 宁波工程学院 | 一种带测量功能的高效率可调整型号的注塑机 |
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| CN208247303U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-12-18 | 浙江铁正机械科技有限公司 | 一种卧式注塑机 |
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