CN108705488A - 用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，属于纺纱技术领域，解决报废的钢丝圈的回收不易的问题，本案的钢丝圈回收装置包括一带有回收口的前端部、一后端部以及在前端部和后端部之间延伸的管体，前端部上设置有用于伸入钢丝圈内以将钢丝圈撬起的撬起部，回收口的口部方向朝向撬起部，管体内设置有与回收口相通且用于收集钢丝圈的回收通道，本案通过设置撬起部和回收口，管体内设置回收通道，通过撬起部伸入钢丝圈内以将钢丝圈撬起，使得钢丝圈通过回收口进入回收通道内；本案的钢丝圈回收装置使得钢丝圈的回收更为容易，且结构简单、操作简便。

Description

用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，特别涉及一种用于环锭纺细纱机的钢丝圈的回收装置。

背景技术

现有技术中，环锭纺细纱机一般通过纺纱钢领结构来将纱线卷绕在筒管上，形成纺锤体状的纱卷，如公开号为CN1171460A的中国发明专利申请的说明书公开的纺纱钢领结构，其包括一个保持在一定位置的固定环20；一个安装于固定环20上且与固定环20同轴，以致绕其中心轴转动的转动钢领30，其上端设置一个环状凸缘32；一个放在转动钢领30的凸缘上且用于沿凸缘运行，把纺线T2引导到与转动钢领30同轴放置的筒管82上的钢丝圈50；以及如公开号为CN103526358B的中国发明专利申请的说明书中公开的环锭纺纱机的钢领-钢丝圈系统，其包括钢领和沿钢领行进的钢丝圈。

上述所述的这两种钢领结构中，钢丝圈在沿钢领行进过程中，钢丝圈与钢领接触的部分会产生摩擦，钢丝圈在长期使用情况下，这种摩擦会使得钢丝圈与钢领接触部分的间隙变得宽松，直至最终发生钢丝圈从钢领上脱落的情况，此外钢丝圈长期工作后会产生毛刺，发生钩线等问题，因此，工作人员通常需要定期检查钢丝圈，及时更换钢丝圈。一台环锭纺细纱机上有上百个钢丝圈，更换工作量大，且由于钢丝圈体积较小，报废的钢丝圈一旦从钢领上脱落，不易回收，通常情况下，工作人员一般采用起子等工具从钢领上将钢丝圈撬开，但是这样反而会使得钢丝圈发生弹射或者散落至其他地方，对工作人员以及运转的设备造成危害，并且增加回收难度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种便于回收环锭纺细纱机钢丝圈的钢丝圈回收装置。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，包括一带有回收口的前端部、一后端部以及在所述前端部和后端部之间延伸且内部中空的管体，所述的前端部上设置有用于伸入所述钢丝圈内以将所述钢丝圈撬起的撬起部，所述回收口的口部方向朝向所述的撬起部，所述管体的内部形成与所述回收口相通且用于收集所述钢丝圈的回收通道。

上述技术方案中，优选的，所述回收通道内设置有用于将多个所述钢丝圈串起的串接杆，所述串接杆的一端部延伸至所述的回收口处，所述串接杆的另一端部与所述的后端部固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述的后端部上可拆卸的设置有端盖。

上述技术方案中，优选的，所述前端部的直径小于所述后端部的直径。

上述技术方案中，优选的，所述的回收口呈圆形且所述回收口的口径大于所述钢丝圈的外径。

上述技术方案中，优选的，所述管体由塑料材质制成，所述的串接杆由钢材料制成。

上述技术方案中，优选的，所述管体的直径自后向前逐渐减小。

上述技术方案中，优选的，所述的回收口呈椭圆形。

本发明与现有技术相比获得如下有益效果：本案中，通过设置撬起部和回收口，管体内设置回收通道，通过撬起部伸入钢丝圈内以将钢丝圈撬起，使得钢丝圈通过回收口进入回收通道内；本案的钢丝圈回收装置使得钢丝圈的回收更为容易，且结构简单、操作简便。

附图说明

附图1为本发明用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置的立体示意图；

其中：100、钢丝圈回收装置；11、前端部；111、撬起部；112、回收口；12、后端部；121、端盖；13、管体；131、回收通道；132、串接杆。

具体实施方式

为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

根据附图1所示，钢丝圈回收装置100包括前端部11、后端部12以及在前端部11和后端部12之间延伸的管体13。其中，前端部11上设置有用于伸入钢丝圈内以将钢丝圈撬起的撬起部111，前端部11上开设有回收口112，管体13的内部为中空结构，管体13的内部形成与此回收口112相通且用于收集钢丝圈的回收通道131。

为了便于钢丝圈能够顺利穿过回收口112并进入回收通道131内，回收口112的口部方向朝向撬起部111。并且，回收口112呈圆形，其口径大于钢丝圈的外径。

为了便于撬起部111将钢丝圈撬起后，钢丝圈能够较为容易地进入回收通道131内，本实施例中，管体13在位于回收通道131内设置有用于将钢丝圈串起的串接杆132，该串接杆132用于引导钢丝圈进入回收通道131内，对钢丝圈的收集起到导向的作用，使钢丝圈不会杂乱堆积。该串接杆132的一端部延伸至回收口112处、另一端部与后端部12固定连接。为了便于取出回收后的钢丝圈，后端部12上可拆卸的设置有端盖121，旋下端盖121之后，钢丝圈可以顺着串接杆132整齐的滑下，避免发生卡住的情况。

本例中，管体13为塑料材质制成，串接杆132为钢材质制成，管体13具有自后向前逐渐减小的直径，其外形呈棒球棒状。前端部11的直径小于后端部12的直径。

在其他实施例中，回收口的形状不限于圆形，也可是方形或V形或椭圆形，即回收口可以是斜口状或方向口状或V形口状等其他形状。后端部也可以是封闭结构，钢丝圈可通过前端部的回收口取出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，其特征在于，包括一带有回收口（112）的前端部（11）、一后端部（12）以及在所述前端部（11）和后端部（12）之间延伸且内部中空的管体（13），所述的前端部（11）上设置有用于伸入所述钢丝圈内以将所述钢丝圈撬起的撬起部（111），所述回收口（112）的口部方向朝向所述的撬起部（111），所述管体（13）的内部形成与所述回收口（112）相通且用于收集所述钢丝圈的回收通道（131）。

2.根据权利要求1所述的用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，其特征在于：所述回收通道（131）内设置有用于将多个所述钢丝圈串起的串接杆（132），所述串接杆（132）的一端部延伸至所述的回收口（112）处，所述串接杆（132）的另一端部与所述的后端部（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，其特征在于：所述的后端部（12）上可拆卸的设置有端盖（121）。

4.根据权利要求1所述的用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，其特征在于：所述前端部（11）的直径小于所述后端部（12）的直径。

5.根据权利要求1所述的用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，其特征在于：所述的回收口（112）呈圆形且所述回收口（112）的口径大于所述钢丝圈的外径。

6.根据权利要求2所述的用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，其特征在于：所述管体（13）由塑料材质制成，所述的串接杆（132）由钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，其特征在于：所述管体（13）的直径自后向前逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的用于环锭纺细纱机的钢丝圈回收装置，其特征在于：所述的回收口（112）呈椭圆形。