CN108705241A - 一种金属工件的焊接侧压定位机构 - Google Patents

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裘东鑫
李珍
方进
石向伟
金辉
叶向阳
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    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

Abstract

一种金属工件的焊接侧压定位机构，它包括一焊接侧压定位机构的基体，所述的基体中心加工有与之焊接端部形状相同的通孔，并放入有金属工件的柱状体焊接端部，在所述基体的顶部设置有可放置金属挡板的平面接端部，在平面接端部上设置有用于侧压定位金属挡板的螺柱压板；所述的平面接端部上面设置有呈对称布置的三个螺柱压板，并在一边缘开设有与金属挡板外伸端部圆孔内弧边相同的弧形槽；它具有结构简单，使用方便可靠，能有效控制焊接后工件所需达到的尺寸要求，并保证生产效率不受太大影响的特点。

Description

一种金属工件的焊接侧压定位机构
技术领域
本发明涉及的是一种金属工件的焊接侧压定位机构，尤其是带有金属挡板及有横孔角度要求的柱状端部工件的焊接定位机构，属于工件焊接定位技术领域。
背景技术
焊连是两个部件连接在一起的常见方式，它利用高温融化金属或在两工件之间用融化后的焊料焊连，因此这是一种金属工件的连接方式，在焊接过程中常常遇到部件跑动造成尺寸超差，有的工件则还带有特殊孔焊接后的角度要求，如何控制尺寸及同时不影响生产效率是目前多数工件焊连需要考量的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，能有效控制焊接后工件所需达到的尺寸要求，并保证生产效率不受太大影响的金属工件的焊接侧压定位机构。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种金属工件的焊接侧压定位机构，它包括一焊接侧压定位机构的基体，所述的基体中心加工有与之焊接端部形状相同的通孔，并放入有金属工件的柱状体焊接端部，在所述基体的顶部设置有可放置金属挡板的平面接端部，在平面接端部上设置有用于侧压定位金属挡板的螺柱压板。
作为优选：所述的平面接端部上面设置有呈对称布置的三个螺柱压板，并在一边缘开设有与金属挡板外伸端部圆孔内弧边相同的弧形槽。
作为优选：所述的螺柱压板包括可旋接在平面接端部上面开设的螺孔中的螺栓和一块开设有螺栓孔的压板；所述的螺栓穿过螺栓孔并旋接在平面接端部的螺孔中并压紧压板。
本发明具有结构简单，使用方便可靠，能有效控制焊接后工件所需达到的尺寸要求，并保证生产效率不受太大影响的特点。
附图说明
图1是本发明的一种使用结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种金属工件的焊接侧压定位机构，它包括一焊接侧压定位机构的基体1，所述的基体1中心加工有与之焊接端部形状相同的通孔，并放入有金属工件4的柱状体焊接端部，在所述基体1的顶部设置有可放置金属挡板3的平面接端部2，在平面接端部2上设置有用于侧压定位金属挡板3的螺柱压板5。
图中所示，所述的平面接端部2上面设置有呈对称布置的三个螺柱压板5，并在一边缘开设有与金属挡板3外伸端部圆孔内弧边相同的弧形槽。
本发明所述的螺柱压板5包括可旋接在平面接端部2上面开设的螺孔中的螺栓和一块开设有螺栓孔的压板；所述的螺栓穿过螺栓孔并旋接在平面接端部2的螺孔中并压紧压板。
所述的焊接侧压定位机构采用常见材料45#，基体上部放置金属挡板并通过螺栓形式侧压，能适用于对焊接后金属挡板垂直度要求较高的焊接工件，在保证尺寸要求的同时提高了工作效率。

Claims (3)

1.一种金属工件的焊接侧压定位机构，它包括一焊接侧压定位机构的基体，其特征在于：所述的基体中心加工有与之焊接端部形状相同的通孔，并放入有金属工件的柱状体焊接端部，在所述基体的顶部设置有可放置金属挡板的平面接端部，在平面接端部上设置有用于侧压定位金属挡板的螺柱压板。
2.根据权利要求1所述的金属工件的焊接侧压定位机构，其特征在于所述的平面接端部上面设置有呈对称布置的三个螺柱压板，并在一边缘开设有与金属挡板外伸端部圆孔内弧边相同的弧形槽。
3.根据权利要求1或2所述的金属工件的焊接侧压定位机构，其特征在于所述的螺柱压板包括可旋接在平面接端部上面开设的螺孔中的螺栓和一块开设有螺栓孔的压板；所述的螺栓穿过螺栓孔并旋接在平面接端部的螺孔中并压紧压板。
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