CN108705158A - 一种自定心升降夹头 - Google Patents

一种自定心升降夹头 Download PDF

Info

Publication number
CN108705158A
CN108705158A CN201810884236.4A CN201810884236A CN108705158A CN 108705158 A CN108705158 A CN 108705158A CN 201810884236 A CN201810884236 A CN 201810884236A CN 108705158 A CN108705158 A CN 108705158A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adapting rod
output shaft
self
axis
drive shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810884236.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108705158B (zh
Inventor
许传国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Ai Erfa Measures Science And Technology Ltd
Original Assignee
Kunshan Ai Erfa Measures Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Ai Erfa Measures Science And Technology Ltd filed Critical Kunshan Ai Erfa Measures Science And Technology Ltd
Priority to CN201810884236.4A priority Critical patent/CN108705158B/zh
Publication of CN108705158A publication Critical patent/CN108705158A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108705158B publication Critical patent/CN108705158B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B23G1/46Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting for holding the threading tools

Abstract

本发明公开了一种自定心升降夹头,其特征是,包括主体和夹头,所述主体包括两端开口的壳体、输出轴、驱动轴、双节十字万向节、两片分离片、转接杆、用于所述输出轴在Z轴向上复位的第一复位装置、用于所述驱动轴在Z轴向上复位的第二复位装置以及与所述壳体两端分别连接的固定螺母,所述输出轴一端伸出所述壳体,另一端依次与所述驱动轴、所述双节十字万向节以及所述转接杆连接,所述转接杆另一端伸出所述壳体与所述夹头连接,两片所述分离片分别位于所述转接杆两边,形成所述转接杆在X轴向与Y轴向上的移动空间。本发明具有自定心以及自动复位功能,可以解决螺纹自动加工与自动检测问题。

Description

一种自定心升降夹头
技术领域
本发明涉及一种自定心升降夹头,属于夹头技术领域。
背景技术
目前,机床加工螺纹孔主要是通过主轴及Z轴联动进给加工螺纹的,其对螺纹底孔的位置度,对机床的联动精度要求较高,因上述两项要求导致螺纹刀具损坏数不胜数,自动机床及半自动机床螺纹刀具的寿命甚至不及手动加工的寿命长;现阶段自动检测螺纹孔已经成为了行业内很难解决的难题,综合工艺的因素主要是自动化设备无法进行微量尺寸自动调整,如当螺纹孔的中心线与机器人工具的轴线存在误差时,机器人无法自动更正工具轴线使其与螺纹孔轴线重合,并且螺纹旋转时需要按需升降,往往需要机器人根据情况调节升降高度。除去高昂的硬件成本及复杂的软件程序外,还需要不断的验证自动检测螺纹孔的合理性,通常螺纹检测需要通规及止规,在这样的行业背景下自定心自动夹头的显得很有必要,当机器人手臂或CNC找寻螺纹底孔或螺纹孔时,往往存在一定的误差,少到几个微米,大到几个丝米,加工较短的螺纹还可以,一旦进行深孔螺纹加工或者螺纹检测时,其误差会被无限放大,往往合格品被判定为不合格品,目前,自动加工或检测的夹头往往是其工件轴线与旋转轴线尽可能的重合且不能旋转,或是有一些夹头可以进行一定的自动下沉,但无法做到自定心。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可以自定心以及自动复位的夹头。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种自定心升降夹头,其特征是,包括主体和夹头,所述主体包括两端开口的壳体、输出轴、驱动轴、双节十字万向节、两片分离片、转接杆、用于所述输出轴在Z轴向上复位的第一复位装置、用于所述驱动轴在Z轴向上复位的第二复位装置以及与所述壳体两端分别连接的固定螺母,所述输出轴一端伸出所述壳体,另一端依次与所述驱动轴、所述双节十字万向节以及所述转接杆连接,所述转接杆另一端伸出所述壳体与所述夹头连接,两片所述分离片分别位于所述转接杆两边,形成所述转接杆在X轴向与Y轴向上的移动空间。
所述第一复位装置为套在所述输出轴上的复位弹簧,所述第二复位装置为套在所述驱动轴上的复位弹簧。
所述转接杆为十字形,卡在两片所述分离片之间。
所述驱动轴为十字形,所述输出轴为T形,突出端分别与所述壳体内壁接触,所述驱动轴一端套接在所述输出轴内。
所述夹头采用三爪夹头或弹簧夹头。
所述输出轴采用莫氏锥柄或通用刀柄。
本发明所达到的有益效果:本装置采用双节十字万向节连接驱动轴与连接杆,使其各自轴线平行还可以在一定范围内移动,输出轴与驱动轴轴线重合,根据需要进行移动,通过夹头连接的刀具或量具在螺纹孔内XY平面上移动来实现自定心,通过复位装置,输出轴与驱动轴在Z轴向移动后,可以实现自动回位,输出轴与夹头可以根据需要进行定制,可用于CNC或机器人,适用范围广泛。
附图说明
图1是图2中A-A剖面结构示意图;
图2是本发明结构示意图;
图3是本发明使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1,图2所示,一种自定心升降夹头,其特征是,包括主体1和夹头2,主体包括两端开口的壳体、输出轴11、驱动轴12、双节十字万向节13、两片分离片14、转接杆15、套在输出轴11上的复位弹簧16、套在驱动轴12上的复位弹簧17以及与壳体两端分别连接的固定螺母18,驱动轴12为十字形,输出轴11为T形,纵向上突出端分别与壳体内壁接触,横向上输出轴11一端伸出壳体,用于与主轴连接,另一端与驱动轴12同轴线套接,驱动轴12另一端与双节十字万向节13一端连接,双节十字万向节13另一端与转接杆15连接,转接杆15另一端伸出壳体与夹头2连接,夹头2用于夹持工具,其中转接杆15两边分别设有分离片14,形成转接杆15在X轴向与Y轴向上的移动空间,转接杆15为十字形,卡在两片分离片14之间,在两片分离片14之间移动,使用方法如图3所示,输出轴11自由端与主轴连接,夹头2夹持相应的工具,夹持工具在XY方向上移动到位后,通过夹头在Z轴上移动即可,通过两个复位弹簧16,17,可以使输出轴12与驱动轴12回正至起始位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自定心升降夹头,其特征是,包括主体(1)和夹头(2),所述主体包括两端开口的壳体、输出轴(11)、驱动轴(12)、双节十字万向节(13)、两片分离片(14)、转接杆(15)、用于所述输出轴(11)在Z轴向上复位的第一复位装置、用于所述驱动轴(12)在Z轴向上复位的第二复位装置以及与所述壳体两端分别连接的固定螺母(18),所述输出轴(11)一端伸出所述壳体,另一端依次与所述驱动轴(12)、所述双节十字万向节(13)以及所述转接杆(15)连接,所述转接杆(15)另一端伸出所述壳体与所述夹头(2)连接,两片所述分离片(14)分别位于所述转接杆(15)两边,形成所述转接杆(15)在X轴向与Y轴向上的移动空间。
2.根据权利要求1所述的一种自定心升降夹头,其特征是,所述第一复位装置为套在所述输出轴(11)上的复位弹簧(16),所述第二复位装置为套在所述驱动轴(12)上的复位弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种自定心升降夹头,其特征是,所述转接杆(15)为十字形,卡在两片所述分离片(14)之间。
4.根据权利要求1所述的一种自定心升降夹头,其特征是,所述驱动轴(12)为十字形,所述输出轴(11)为T形,突出端分别与所述壳体内壁接触,所述驱动轴(12)一端套接在所述输出轴(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种自定心升降夹头,其特征是,所述夹头(2)采用三爪夹头或弹簧夹头。
6.根据权利要求1所述的一种自定心升降夹头,其特征是,所述输出轴(11)采用莫氏锥柄或通用刀柄。
CN201810884236.4A 2018-08-06 2018-08-06 一种自定心升降夹头 Active CN108705158B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810884236.4A CN108705158B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种自定心升降夹头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810884236.4A CN108705158B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种自定心升降夹头

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108705158A true CN108705158A (zh) 2018-10-26
CN108705158B CN108705158B (zh) 2024-01-26

Family

ID=63874472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810884236.4A Active CN108705158B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 一种自定心升降夹头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108705158B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2825172Y (zh) * 2005-11-03 2006-10-11 卧龙电气集团股份有限公司 万向丝锥夹头
KR100800107B1 (ko) * 2006-09-07 2008-01-31 (주)성헌 탭핑홀더
CN102974901A (zh) * 2011-09-06 2013-03-20 北京南口轨道交通机械有限责任公司 柔性攻丝卡具
CN203292901U (zh) * 2013-04-26 2013-11-20 河北建勘钻探设备有限公司 一种在复杂表面加工锥孔的工装
CN204381569U (zh) * 2014-12-24 2015-06-10 大连华录欧梅光电科技有限公司 一种适用于数控车床的攻丝装置
CN106737155A (zh) * 2017-02-23 2017-05-31 德州博福智能液压装备制造有限公司 一种小摆角全浮动珩磨机用夹头
CN206936517U (zh) * 2017-06-01 2018-01-30 吴江市天龙机械有限公司 具有垂直度自调节功能的铰刀丝攻头
CN207043756U (zh) * 2017-04-20 2018-02-27 山东科瑞机械制造有限公司 一种万向浮动铰刀套
CN208929375U (zh) * 2018-08-06 2019-06-04 昆山艾尔发计量科技有限公司 一种自定心升降夹头

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2825172Y (zh) * 2005-11-03 2006-10-11 卧龙电气集团股份有限公司 万向丝锥夹头
KR100800107B1 (ko) * 2006-09-07 2008-01-31 (주)성헌 탭핑홀더
CN102974901A (zh) * 2011-09-06 2013-03-20 北京南口轨道交通机械有限责任公司 柔性攻丝卡具
CN203292901U (zh) * 2013-04-26 2013-11-20 河北建勘钻探设备有限公司 一种在复杂表面加工锥孔的工装
CN204381569U (zh) * 2014-12-24 2015-06-10 大连华录欧梅光电科技有限公司 一种适用于数控车床的攻丝装置
CN106737155A (zh) * 2017-02-23 2017-05-31 德州博福智能液压装备制造有限公司 一种小摆角全浮动珩磨机用夹头
CN207043756U (zh) * 2017-04-20 2018-02-27 山东科瑞机械制造有限公司 一种万向浮动铰刀套
CN206936517U (zh) * 2017-06-01 2018-01-30 吴江市天龙机械有限公司 具有垂直度自调节功能的铰刀丝攻头
CN208929375U (zh) * 2018-08-06 2019-06-04 昆山艾尔发计量科技有限公司 一种自定心升降夹头

Also Published As

Publication number Publication date
CN108705158B (zh) 2024-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10335865B2 (en) Methods for processing a confined area of a workpiece
US8215214B2 (en) Workpiece gripping method and workpiece centering apparatus
CN103982754B (zh) 一种x射线机定位装置
CN208929375U (zh) 一种自定心升降夹头
CN113286677B (zh) 机床
CN105026096A (zh) 摩擦搅拌接合用工具、摩擦搅拌接合装置及接合材料的制造方法
CN108705158A (zh) 一种自定心升降夹头
CN203045362U (zh) 一种双向定心夹具
CN111152061B (zh) 一种用于汽车零件上下料的在线检测装置
CN103978240B (zh) 机床夹具及使用该机床夹具的机床
CN105935791A (zh) 一种适用于需改造的机床断刀检测装置
CN203791920U (zh) 螺柱夹具和螺柱
CN111889718B (zh) 汽车中后桥壳加工工艺
CN211588545U (zh) 一种车床便捷辅助定位装置
CN108857481B (zh) 一种适用于细长管类零件加工的内孔找正装置及方法
CN111421466A (zh) 一种薄壁式工件的珩磨夹持装置
CN220240570U (zh) 一种螺纹维修定位装置
CN108655436A (zh) 车床卡盘防夹伤夹具
CN116423170B (zh) 一种转向拉杆的加工工艺
CN206883439U (zh) 磨床上磨加工开气隙工装
CN103639750A (zh) 加工对称垂直底面工件挖槽卡具
CN218657189U (zh) 一种螺母内螺纹沟道磨削工装
WO2023144873A1 (ja) 出力装置、及び工作機械
CN211072760U (zh) 一种数控车床刀架自动同心辅具夹具
CN104646935B (zh) 转轴支承座的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant