CN103639750A - 加工对称垂直底面工件挖槽卡具 - Google Patents

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Abstract

加工对称垂直底面工件挖槽卡具，其属于机械加工卡具领域。锥形芯轴与主轴配合，靠近主轴的一端设有一个螺丝孔，辅助装卸夹具，另一端配有连接设备的圆盘，芯轴定位体固定在圆盘中心；锥形芯轴与芯轴定位体在同一个中心线上，锥形芯轴与芯轴定位体之间的圆盘固定在设备上，与设备主轴配合；工件套在芯轴定位体上，芯轴定位体内部设有螺丝孔，并有圆柱孔、销孔结构，远离圆盘端外径呈六瓣体结构与涨紧椎体配合。实现轴向定位装卡，径向定位加工，一次性加工密封槽、弹簧槽，比在数控设备加工提高效率5倍，质量好，同轴度、椭圆度、垂直度可以提高到0.02毫米的数控加工质量。

Description

加工对称垂直底面工件挖槽卡具
技术领域
    本发明涉及加工对称垂直底面工件挖槽卡具，其属于机械加工卡具领域。 
背景技术
目前，加工装密封配合件的机械零件需要挖密封槽，如图1所示的一种汽车机械零件，不仅需要挖密封槽，还需要挖弹簧槽，而且还需要两边对称，所加工的弹簧槽垂直底面，有对称度要求，这种产品由于结构复杂，精度要求高，必须在加工中心加工，加工中心加工的产品质量好，效率低，成本高，在普通车床上无法装夹这种不规则形状产品，也达不到质量要求。 
发明内容
    鉴于已有技术存在的缺陷，本发明提供加工对称垂直底面工件挖槽卡具，用这种对称挖槽卡具可以实现在普通车床加工两端有密封槽、弹簧槽结构机械零件，装卡效率高，且保证两端对称，达到加工质量标准。 
    为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是加工对称垂直底面工件挖槽卡具，包括锥形芯轴、连接设备的圆盘、V型定位板和芯轴定位体；锥形芯轴与主轴配合，靠近主轴的一端设有一个螺丝孔，辅助装卸夹具，另一端配有连接设备的圆盘，芯轴定位体固定在圆盘中心；锥形芯轴与芯轴定位体在同一个中心线上，锥形芯轴与芯轴定位体之间的圆盘固定在设备上，与设备主轴配合；工件套在芯轴定位体上，芯轴定位体内部设有螺丝孔，并有圆柱孔、销孔结构，远离圆盘端外径呈六瓣体结构与涨紧椎体配合；当涨紧椎体在螺栓扳手的带动下向靠近圆盘方向移动，扩涨锥形六瓣体，夹紧工件，向远离圆盘方向移动，使六瓣体恢复原状，松开工件；V型定位板通过紧固螺栓固定在连接设备的圆盘上，被夹紧工件与芯轴定位体配合靠紧在V型定位板上；夹具回转中心与设备主轴回转中心、工件挖槽中心重合，与工件端面圆柱回转中心垂直。所述的锥形芯轴与芯轴定位体的同轴度在0.01以内。所述的锥形芯轴呈莫氏锥度形状，表面粗糙度Ra0.4，连接设备的圆盘上设置四个螺栓孔，通过螺栓固定在设备上。所述的V型定位板与工件圆柱面接触，在装卡工件时，起到工件轴向定位作用。 
夹具工作原理：加工对称垂直底面工件挖槽卡具，实现装夹工件弹簧槽中心可以垂直于工件底面进行旋转，工件两端通孔进入圆柱芯轴定位体，通过芯轴定位体实现加工的挖槽与通孔同轴，V型定位板与工件外圆柱体接触，形成两点直线轴向定位，夹具前端的锥形六瓣体与涨紧椎体配合，横向移动实现工件夹紧松开，加工第一面密封槽、弹簧槽，旋转180度，再加工另第二面密封槽、弹簧槽。 
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：通过加工对称垂直底面工件挖槽卡具，在普通车床上，可以将无法在卡盘上定位的两孔工件，实现轴向定位装卡，径向定位加工，一次性加工密封槽、弹簧槽，比在数控设备加工提高效率5倍，质量好，同轴度、椭圆度、垂直度可以提高到0.02毫米的数控加工质量。 
附图说明
图1  需要挖槽加工的工件示意图； 
图2  加工对称垂直底面工件挖槽卡具组装图；
图3 锥形芯轴回转中心与工件底面垂直示意图；
图4 锥形芯轴前端锥形夹紧示意图；
图5 锥形芯轴前端六瓣体示意图；
图6对称挖槽卡具锥形芯轴涨紧锥体压紧件；
图7、对称挖槽卡具锥形芯涨轴紧锥体压紧件侧视图。
图中：1、锥形芯轴，2、螺栓孔，3、连接设备的圆盘，4、V型定位板，5、紧固螺栓，6、工件，7、定位体螺栓孔，8、芯轴定位体，9、锥形六瓣体，10、涨紧椎体，11、设备主轴与挖槽回转中心，12、工件上下端面回转体中心，13、待加工槽。 
具体实施方式
为深入了解加工对称垂直底面工件挖槽卡具，结合图1至图7说明如下：加工对称垂直底面工件挖槽卡具，包括锥形芯轴1、芯轴后端螺栓孔2、连接设备的圆盘3、V型定位板4，紧固螺栓5、定位体螺栓孔7、芯轴定位体8、锥形六瓣体9、涨紧椎体10。 
加工对称垂直底面工件挖槽卡具进入主轴的锥形芯轴1呈莫氏锥度与设备主轴配合，芯轴后端设有螺栓孔2，可以起到辅组装卸卡具作用，锥形心轴1前端设有一个连接设备的圆盘3，上面设有螺栓孔，通过螺栓将夹具固定在设备上，连接设备的圆盘3上还设有V型定位板4，通过紧固螺栓5 固定在夹具上，工件6的两个同轴孔穿过芯轴定位体8，轴向定位在V型定位板4上，芯轴定位体8前端加工成锥形六瓣体9，内部设有定位体螺栓孔7，并有圆柱孔、销孔结构，与涨紧椎体10配合，当涨紧椎体10在螺栓的带动下向后移动，扩涨锥形六瓣体9，可以夹紧工件6；当涨紧椎体10在螺栓的带动下向前移动，使六瓣体9恢复原状，松开工件，设备主轴与挖槽回转中心11和工件上下端面回转体中心12垂直回转。 
例如加工图1所示工件6，将加工对称垂直底面工件挖槽夹具安装在普通车床上，芯轴定位体8的直径与工件6两端通孔直径的计算公式为D=d-0.1mm,其中D为芯轴定位体直径，d为工件通孔内直径。 
将工件6的两个通孔插入芯轴定位体8，插入到外径圆柱体靠近V型定位板4，通过螺栓扳手将涨紧椎体10向后移动，锥形六瓣体9向外扩张，达到夹紧工件目的。开动设备主轴旋转，实现装夹工件弹簧槽中心可以垂直于工件底面进行旋转，加工第一面密封槽、弹簧槽，旋转180度，再加工另第二面密封槽、弹簧槽。 
加工其他工件只需改变芯轴定位体8的直径，具有良好的通用性。 
通过加工对称垂直底面工件挖槽卡具，在普通车床上，可以将无法在卡盘上定位的两孔工件，实现轴向定位装卡，径向定位加工，一次性加工密封槽、弹簧槽，比在数控设备加工提高效率5倍，质量好，同轴度、椭圆度、垂直度可以提高到0.02mm的数控加工质量。 

Claims (4)

1.加工对称垂直底面工件挖槽卡具，其特征在于：包括锥形芯轴、连接设备的圆盘、V型定位板和芯轴定位体；锥形芯轴与主轴配合，靠近主轴的一端设有一个螺栓孔，辅助装卸夹具，另一端配有连接设备的圆盘，芯轴定位体固定在连接设备的圆盘中心；锥形芯轴与芯轴定位体在同一个中心线上，锥形芯轴与芯轴定位体之间的圆盘固定在设备上，与设备主轴配合；工件套在芯轴定位体上，芯轴定位体内部设有螺栓孔，并有圆柱孔、销孔结构，远离圆盘端外径呈六瓣体结构与涨紧椎体配合；当涨紧椎体在螺栓扳手的带动下向靠近圆盘方向移动，扩涨锥形六瓣体，夹紧工件，向远离圆盘方向移动，使六瓣体恢复原状，松开工件；V型定位板通过紧固螺栓固定在连接设备的圆盘上，被夹紧工件与芯轴定位体配合靠紧在V型定位板上；夹具回转中心与设备主轴回转中心、工件挖槽中心重合，与工件端面圆柱回转中心垂直。
2.根据权利要求1所述的加工对称垂直底面工件挖槽卡具，其特征在于：所述的锥形芯轴与芯轴定位体的同轴度在0.01以内。
3.根据权利要求1所述的加工对称垂直底面工件挖槽卡具，其特征在于：所述的锥形芯轴呈莫氏锥度形状，表面粗糙度Ra0.4，连接设备的圆盘上设置四个螺栓孔，通过螺栓固定在设备上。
4.根据权利要求1所述的加工对称垂直底面工件挖槽卡具，其特征在于：所述的V型定位板与工件圆柱面接触，在装卡工件时，起到工件轴向定位作用。
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