CN108703641A - 一种与物料盒配合的自动炒菜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种与物料盒配合的自动炒菜机，所述自动炒菜机包括外壳，所述外壳上包括投料口和导入面，所述导入面上设有防止所述物料盒贴附的导引结构，外置的物料盒放置在所述导入面上方，所述物料盒沿导入面向投料口移动。本发明公开的一种自动炒菜机，可以改善进菜卡顿的情况。

Description

一种与物料盒配合的自动炒菜机

技术领域

本发明涉及炒菜装置，特别涉及一种与物料盒配合的自动炒菜机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，科技日益创新，人们更多地想利用科技手段来节省做饭的时间，而且人们对于饭菜质量的要求也越来越高。而我国人民一般采用电磁炉，平底锅，多星锅等炒菜装置，虽然能够达到很好的做饭的效果，需要一定的精力和炒菜的经验才能做出可口的饭菜。现在，相当一部分人没有时间做饭或者不会做饭，当人们希望在家用餐的时候，只能通过定外卖的方式解决，但是，由于外卖的菜品需要通过一定距离和时间的配送，会影响菜品的温度和口感，同时，外卖餐厅的卫生情况也不能保证，导致没有时间做饭或者不会做饭的人不能在家享用卫生可口的菜品。于是，近年来市场上出现了一些炒菜装置。

目前市场现有的炒菜装置种类繁多，自动炒菜机是其中之一。现有一种自动炒菜机通过保鲜盒预制食材，然后通过一个旋转的挂钩撕膜投料，可以节省洗菜、备菜的时间。但保鲜盒投料的过程中经常会出现卡顿甚至卡死不动的情况，造成炒菜过程被迫中止，甚至于损坏电机的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以改善投料卡顿的与物料盒配合的自动炒菜机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种与物料盒配合的自动炒菜机，所述自动炒菜机包括外壳，所述外壳上包括投料口和导入面，所述导入面上设有防止所述物料盒贴附的导引结构，物料盒放置在所述导入面上方，所述物料盒沿导入面向投料口移动。

可选的，所述导引结构包括滑轨，所述滑轨位于所述导入面的表面，所述滑轨用于支撑所述物料盒。

导入面上设置滑轨，用户将物料盒倒置在导入面上时物料盒的塑封膜与滑轨相接触，滑轨可以支撑物料盒，在自动炒菜机运行时，滑轨的存在减小了物料盒的塑封膜与导入面之间的摩擦力，使物料盒移动时受到的阻力变小，降低了驱动物料盒移动的设备的承载负荷，增大了机器的使用寿命。

可选的，所述滑轨为长条状，至少有两条，与所述物料盒在平面上移动的方向一致。

引导结构为两条以上的长条状滑轨，且和物料盒在平面上的移动方向一致，形成了移动顺向轨道，在支撑物料盒的基础上也能保证物料盒顺利的向投料口移动，保证进菜正常。

可选的，所述滑轨为长条状，至少有两条，与所述物料盒在平面上移动的方向垂直。

引导结构为两条以上的长条状滑轨，且和物料盒在平面上的移动方向垂直，形成了移动阻碍轨道，类似了马路的减速带，在物料盒通过滑轨时会产生抖动，可以将贴附在物料盒内部的食材抖落，减少食材浪费。

可选的，所述滑轨在所述导入面的表面凸起，所述滑轨的表面为弧面；所述滑轨包括头部和尾部，所述头部和所述尾部为弧面。

在导入面的表面上设置凸起的滑轨可以将物料盒支撑起来，减小塑封膜的塑封膜与导入面的摩擦作用，促进物料盒向投料口移动，滑轨的表面圆滑还可以进一步减小滑轨与塑封膜之间的接触面积，从而减少摩擦力，促进物料盒向投料口移动，且当物料盒里的物质较多时，物料盒会紧紧的压在滑轨上，滑轨表面为弧面可以避免物料盒的塑封膜在移动过程中被滑轨的边划破。另外，当物料盒放到导入面上时，物料盒的塑封膜先与滑轨的头部接触，当物料盒从导入面上取下时，物料盒的塑封膜先与滑轨的尾部接触，滑轨的尾部和头部为弧面，可以防止塑封膜在放上和取下时被滑轨的尾部和头部划坏导致物料盒内的菜和调料漏出。

可选的，所述头部和尾部与所述导入面的两端均有间距。

滑轨的头部和尾部与导入面的两端均留有间距，使得滑轨与投料口之间的面存在空间，物料盒在撕膜过程中物料盒靠近投料口的一端自然的向下，使物料盒内的菜可以顺利的倒入投料口；另外，当物料盒正确的放置在导入面上时，物料盒大部分都位于导入面上，且物料盒尾部一般装的是调料，质量较轻，不会影响物料盒向投料口移动。

可选的，所述外壳还包括两个侧壁，两个侧壁垂直设置在导入面的两侧位置，与所述物料盒的移动方向平行，所述侧壁上各设有一个挂扣，所述挂扣位于所述物料盒两侧的上方，与导入面配合限制物料盒垂直晃动。

导入面两侧的上方设有一对挂扣可以将物料盒固定，避免物料盒在移动过程中脱离导入面影响正常进菜。

可选的，所述物料盒包括物料盒边缘和物料盒主体，所述物料盒边缘位于所述物料盒主体上方且和所属物料盒主体相连，所述挂扣距离所述导入面的高度大于所述物料盒边缘的厚度，且小于所述物料盒主体的高度，所述挂扣的宽度小于物料盒边缘的宽度。

挂扣和导入面之间有距离，物料盒倒置在导入面上时，物料盒边缘位于挂扣的下方，若挂扣和导入面之间的距离等于物料盒边缘的厚度或挂扣的宽度等于物料盒边缘的宽度，挂扣会和物料盒接触产生摩擦力，阻碍物料盒移动，影响进菜的最好时间；若挂扣与导入面之间的距离大于物料盒主体的高度，则挂扣起不到固定物料盒的作用了，物料盒在移动的过程中不稳定，可能导致物料盒里的菜撒到其他位置，影响正常进菜。因此，该设计可以保证物料盒能平稳的移动，不会发生偏移影响进菜。

可选的，所述引导结构包括在所述导入面的表面凹陷的沟槽，所述沟槽与所述物料盒在平面上移动的方向一致，所述沟槽至少有两个。

引导结构设计成两个以上的沟槽，两个沟槽之间形成的凸起可以支撑物料盒，减少物料盒的塑封膜与导入面的摩擦力，，在此基础上，塑封膜上的水可以汇聚到沟槽中排除，进一步减少了塑封膜与引导面的吸附力，因此，该设计可以保证物料盒移动顺利。

可选的，所述导引结构包括多个凸点，所述凸点均匀的设置在所述导入面表面。

引导结构设计成多个凸点，也可以支撑物料盒，在此基础上，凸点均匀的设置在引导面上，可以避免物料盒内菜品重且分布不均匀时塑封膜局部贴到导入面上影响物料盒向投料口移动；另外，凸点可以使物料盒在移动过程中抖动，该过程可以将物料盒内的菜抖动，避免了物料盒内的菜和调料粘在盒内影响进菜。

发明人研究发现，自动炒菜机在使用过程中，外置的物料盒一般是从冰箱里取出直接倒置在炒菜机的导入面上，物料盒上的塑封膜表面会有水，如果塑封膜和导入面完全接触，在物料盒移动过程中塑封膜和导入面之前会产生很大的摩擦阻力，会阻碍物料盒向入菜口移动，严重时可出现卡顿甚至卡死不动的情况，造成炒菜过程被迫中止，甚至于损坏电机。炒菜机外壳上的导入面上设有防止所述物料盒贴附的导引结构，可以减少塑封膜与导入面的接触面积，使物料盒可以平稳流畅的沿导入面向投料口移动。

附图说明

图1为本发明实施例的炒菜机和物料盒的整体示意图；

图2为本发明实施例的炒菜机立体结构示意图；

图3为本发明实施例的炒菜机结构示意图；

图4为本发明实施例的滑轨的侧视图；

图5为本发明实施例的滑轨头部/尾部结构示意图；

图6为本发明实施例的炒菜机结构示意图；

图7为本发明实施例的炒菜机的侧视图；

图8为本发明实施例的导引结构的结构示意图；

图9为本发明实施例的导引结构的结构示意图。

其中，1、炒菜机；2、外壳；3、导入面；4、挂扣；5、导引结构；6、滑轨；7、凸点；8、沟槽；9、投料口；10、头部；11、尾部；12、侧壁；13、物料盒；14、塑封膜；15、物料盒边缘；16、物料盒主体。

具体实施方式

需要说明的是，这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。

例如，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数；“多个”的含义是两个或两个以上。这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

参考图1至图3，本实施方式公开的一种自动炒菜机1包括外壳2，所述外壳2上包括投料口9和导入面3，所述导入面3上设有防止所述物料盒13贴附的导引结构5，物料盒13放置在所述导入面3上方，所述物料盒13沿导入面3向投料口9移动。

自动炒菜机1在使用过程中，外置的物料盒13一般是从冰箱里取出直接倒置在炒菜机1的导入面3上，物料盒13上的塑封膜14表面会有水，如果塑封膜14和导入面3完全接触，在物料盒13移动过程中塑封膜14和导入面3之前会产生很大的摩擦阻力，会阻碍物料盒13向入菜口移动，严重时可出现卡顿甚至卡死不动的情况，造成炒菜过程被迫中止，甚至于损坏电机。炒菜机1外壳2上的导入面3上设有防止所述物料盒13贴附的导引结构5，可以减少塑封膜14与导入面3的接触面积，使物料盒13可以平稳流畅的沿导入面3向投料口9移动。

作为本发明的另一实施例，参考图1至图5所示，公开了一种自动炒菜机1，自动炒菜机1包括外壳2，所述外壳2上包括投料口9和导入面3，所述导入面3上设有防止所述物料盒13贴附的导引结构5，物料盒13放置在所述导入面3上方，所述物料盒13沿导入面3向投料口9移动。

自动炒菜机1在使用过程中，外置的物料盒13一般是从冰箱里取出直接倒置在炒菜机1的导入面3上，物料盒13上的塑封膜14表面会有水，如果塑封膜14和导入面3完全接触，在物料盒13移动过程中塑封膜14和导入面3之前会产生很大的摩擦阻力，会阻碍物料盒13向入菜口移动，严重时可出现卡顿甚至卡死不动的情况，造成炒菜过程被迫中止，甚至于损坏电机。炒菜机1外壳2上的导入面3上设有防止所述物料盒13贴附的导引结构5，可以减少塑封膜14与导入面3的接触面积，使物料盒13可以平稳流畅的沿导入面3向投料口9移动。

导引结构5包括滑轨6，滑轨6位于导入面3的表面，滑轨6用于支撑所述物料盒13。

导入面3上设置滑轨6，用户将物料盒13倒置在导入面3上时物料盒13的塑封膜14与滑轨6相接触，滑轨6可以支撑物料盒13，在自动炒菜机1运行时，滑轨6的存在减小了物料盒13的塑封膜14与导入面3之间的摩擦力，使物料盒13移动时受到的阻力变小，降低了驱动物料盒13移动的设备的承载负荷，增大了机器的使用寿命。

滑轨6为长条状，至少有两条，与所述物料盒13在平面上移动的方向垂直。

引导结构为两条以上的长条状滑轨6，且和物料盒13在平面上的移动方向垂直，形成了移动阻碍轨道，类似了马路的减速带，在物料盒13通过滑轨6时会产生抖动，可以将贴附在物料盒13内部的食材抖落，减少食材浪费。

参考图4和5，滑轨6在导入面3的表面凸起，滑轨6的表面为弧面，滑轨6包括头部10和尾部11，头部10和尾部11为弧面。

滑轨6的表面圆滑还可以进一步减小滑轨6与塑封膜14之间的接触面积，从而减少摩擦力，促进物料盒13向投料口9移动，且当物料盒13里的物质较多时，物料盒13会紧紧的压在滑轨6上，滑轨6的表面为弧面可以避免物料盒13的塑封膜14在移动过程中被滑轨6的边划破。在导入面3的表面上设置凸起的滑轨6可以将物料盒13支撑起来，减小塑封膜14的塑封膜14与导入面3的摩擦作用，促进物料盒13向投料口9移动。另外，当物料盒13放到导入面3上时，物料盒13的塑封膜14先与滑轨6的头部10接触，当物料盒13从导入面311上取下时，物料盒13的塑封膜14先与滑轨6的尾部11接触，滑轨6的尾部11和头部10为弧面，可以防止塑封膜14在放上和取下时被滑轨6的尾部11和头部10划坏导致物料盒13内的菜和调料漏出。

头部10和尾部11与导入面3的两端均有间距。

滑轨6的头部10和尾部11与导入面3的两端均留有间距，使得滑轨6与投料口9之间的面存在空间，物料盒13在撕膜过程中物料盒13靠近投料口9的一端自然的向下，使物料盒13内的菜可以顺利的倒入投料口9；另外，当物料盒13正确的放置在导入面3上时，物料盒13大部分都位于导入面3上，且物料盒13尾部11一般装的是调料，质量较轻，不会影响物料盒13向投料口9移动。

物料盒13包括物料盒13边缘和物料盒13主体，物料盒13边缘位于物料盒13主体上方且和物料盒13主体相连，挂扣4距离导入面3的高度大于物料盒13边缘的厚度，且小于所述物料盒13主体的高度，挂扣4的宽度小于物料盒13边缘的宽度。

挂扣4和导入面3之间有距离，物料盒13倒置在导入面3上时，物料盒13边缘位于挂扣4的下方，若挂扣4和导入面3之间的距离等于物料盒13边缘的厚度或挂扣4的宽度等于物料盒13边缘的宽度，挂扣4会和物料盒13接触产生摩擦力，阻碍物料盒13移动，影响进菜的最好时间；若挂扣4与导入面3之间的距离大于物料盒13主体的高度，则挂扣4起不到固定物料盒13的作用了，物料盒13在移动的过程中不稳定，可能导致物料盒13里的菜撒到其他位置，影响正常进菜。因此，该设计可以保证物料盒13能平稳的移动，不会发生偏移影响进菜。

作为本发明的另一实施例，参考图1、图6和图7，与上述实施例不同的在于，本实施方式公开了滑轨6另一种结构形式，滑轨6为长条状，至少有两条，与物料盒13在平面上移动的方向一致。

引导结构为两条以上的长条状滑轨6，且和物料盒13在平面上的移动方向一致，形成了移动顺向轨道，在支撑物料盒13的基础上也能保证物料盒13顺利的向投料口9移动，保证进菜正常。

作为本发明的另一实施例，参考图1和图8，与上述实施例不同的在于，本实施方式公开了引导结构另一种结构形式，引导结构包括在导入面3的表面凹陷的沟槽8，沟槽8与物料盒13在平面上移动的方向一致，沟槽8至少有两个。

引导结构设计成两个以上的沟槽8，两个沟槽8之间形成的凸起可以支撑物料盒13，减少物料盒13的塑封膜14与导入面3的摩擦力，在此基础上，塑封膜14上的水可以汇聚到沟槽8中排除，进一步减少了塑封膜14与引导面的吸附力，因此，该设计可以保证物料盒13移动顺利。

作为本发明的另一实施例，参考图1和图9，与上述实施例不同的在于，本实施方式公开了引导结构另一种结构形式，导引结构5包括多个凸点7，凸点7均匀的设置在导入面3的表面。

引导结构设计成多个凸点7，也可以支撑物料盒13，在此基础上，凸点7均匀的设置在引导面上，可以避免物料盒13内菜品重且分布不均匀时塑封膜14局部贴到导入面3上影响物料盒13向投料口9移动；另外，凸点7可以使物料盒13在移动过程中抖动，该过程可以将物料盒13内的菜抖动，避免了物料盒13内的菜和调料粘在盒内影响进菜。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述自动炒菜机包括外壳，所述外壳上包括投料口和导入面，所述导入面上设有防止所述物料盒贴附的导引结构，物料盒放置在所述导入面上方，所述物料盒沿导入面向投料口移动。

2.根据权利要求1所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述导引结构包括滑轨，所述滑轨位于所述导入面的表面，所述滑轨用于支撑所述物料盒。

3.根据权利要求2所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述滑轨为长条状，至少有两条，与所述物料盒在平面上移动的方向一致。

4.根据权利要求2所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述滑轨为长条状，至少有两条，与所述物料盒在平面上移动的方向垂直。

5.根据权利要求4所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述滑轨在所述导入面的表面凸起，所述滑轨的表面为弧面；所述滑轨包括头部和尾部，所述头部和所述尾部为弧面。

6.根据权利要求5所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述头部和尾部与所述导入面的两端均有间距。

7.根据权利要求2所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述外壳还包括两个侧壁，两个侧壁垂直设置在导入面的两侧位置，与所述物料盒的移动方向平行，所述侧壁上各设有一个挂扣，所述挂扣位于所述物料盒两侧的上方，与导入面配合限制物料盒垂直晃动。

8.根据权利要求7所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述物料盒包括物料盒边缘和物料盒主体，所述物料盒边缘位于所述物料盒主体上方且和所属物料盒主体相连，所述挂扣距离所述导入面的高度大于所述物料盒边缘的厚度，且小于所述物料盒主体的高度，所述挂扣的宽度小于物料盒边缘的宽度。

9.根据权利要求1所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述引导结构包括在所述导入面的表面凹陷的沟槽，所述沟槽与所述物料盒在平面上移动的方向一致，所述沟槽至少有两个。

10.根据权利要求1所述的与物料盒配合的自动炒菜机，其特征在于，所述导引结构包括多个凸点，所述凸点均匀的设置在所述导入面表面。