CN108699937A - 选择性催化还原定量给料系统 - Google Patents

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Abstract

本发明包括一种用于净化选择性催化还原定量给料系统(10)的方法，该选择性催化还原定量给料系统具有尿素储存器(11)、包括至少一个泵(23、24、33、43)的尿素输送模块(12)、被布置成将尿素喷射到发动机排气管和进料管线(26、36、46)中的定量给料喷射器(15)。该方法包括：(1)启动反向泵(23)/泵(33、43)的反向；(2)打开定量给料喷射器(15)；(3)停止反向泵(23)/泵(33、43)的反向并且关闭定量给料喷射器(15)；(4)启动正向泵(24)/泵(33、43)的正向；(5)停止正向泵(24)/泵(33、43)的正向并且打开定量给料喷射器(15)；以及(6)启动反向泵(23)/泵(33、43)的反向。本发明还涉及一种选择性催化还原定量给料系统(10)。

Description

选择性催化还原定量给料系统
技术领域
本发明总体上涉及选择性催化还原定量给料系统的领域。更具体地(但非排他地)，本发明涉及一种用于选择性催化还原定量给料系统的净化方法。
背景技术
典型的选择性催化还原定量给料系统包括尿素输送模块、定量给料喷射器和催化剂。尿素输送模块将一定剂量的尿素沿着进料管线发送至定量给料喷射器，在那里尿素经受高压并且作为喷雾通过喷嘴抽空至排气管中。一旦喷雾进入排气管，喷雾就与废气混合并且沿排气管向下行至催化剂，在那里发生选择性催化还原，将氧化氮转化为双原子氮(N2)、水和二氧化碳，排出至大气中。
这种定量给料系统需要在发动机关闭(“切断”)之前进行尿素净化，以将尿素从加压进料管线和定量给料喷射器中去除。如果在切断和冷冻条件发生后尿素仍然存在，则可能导致部件损坏。此外，冷冻尿素可能会导致定量给料喷射器喷嘴中的堵塞，从而导致其粘附在闭合配置中。
目前，已知使用净化泵作为选择性催化还原定量给料系统的一部分。该净化泵将尿素从进料管线驱回并进入尿素罐。通常作为净化过程的一部分要打开定量给料喷射器，以利用净化泵通过定量给料喷射器将尿素引回。然而，已知的净化过程并不总是完全净化定量给料喷射器和进料管线的所有尿素，使得它们在冷冻条件下易受损害。
本发明的一个目的是解决已知设计的一个或更多个问题。
因此，现在希望提供一种用于选择性催化还原定量给料系统的改进的净化方法。
发明内容
在本发明的第一方面，提供了一种用于净化选择性催化还原定量给料系统的方法，该选择性催化还原定量给料系统具有尿素储存器、包括至少一个泵的尿素输送模块、被布置成将尿素喷射到发动机排气管和从定量给料喷射器延伸到该尿素输送模块的进料管线中的定量给料喷射器，该方法包括以下步骤：
1.启动反向泵/反向启动泵以降低尿素压力，为将流体/气体引入到尿素输送模块中做准备；
2.打开定量给料喷射器以允许流体/气体从排气管流入进料管线中；
3.停止反向泵/泵的反向并且关闭定量给料喷射器；
4.启动正向泵/泵的正向；
5.停止正向泵/泵的正向并且打开定量给料喷射器；以及
6.启动反向泵/泵的反向。
通过这种布置，步骤(1)和步骤(2)用于将大量空气从排气管引入系统中，然后在步骤(3)和步骤(4)中加高压。通过随后在步骤(5)中打开定量给料喷射器，加压空气从定量给料喷射器喷出，随之带走并搅动尿素输送模块、进料管线和定量给料喷射器中存在的任何残余尿素。在步骤(6)中的启动泵的反向的最后阶段将任何剩余的尿素引回到尿素储存器中。
步骤(1)和步骤(2)可以同时发生。
优选地，在步骤(3)中，在定量给料喷射器关闭之前停止反向泵/泵的反向。另选地，可以在定量给料喷射器关闭之后停止反向泵/泵的反向。在另一另选方案中，可以在定量给料喷射器关闭的同时停止反向泵/泵的反向。
在有正向泵和反向泵操作的情况下，步骤(3)和步骤(4)可以同时发生。
优选地，在步骤(5)中，在定量给料喷射器打开之前停止正向泵/泵的正向的操作。另选地，可以在定量给料喷射器打开之后停止正向泵/泵的正向的操作。在另一另选方案中，可以在定量给料喷射器打开的同时停止正向泵/泵的正向操作。
优选地，该方法包括关闭定量给料喷射器的附加步骤(7)。步骤(6)和步骤(7)可以同时发生。另选地，步骤(7)可以随后发生。
在步骤(7)之后，可以启动正向泵/泵的正向以为随后的接通事件准备选择性催化还原定量给料系统。随后，可以停用正向泵以完成净化过程。
优选地，该方法包括可正向和反向操作的单个泵的操作。
优选地，在采用单个泵的情况下，该方法可以包括操作净化阀以控制正向或反向的流动方向。因此，该方法还可以包括在启动净化阀的交叉模式的步骤(1)和步骤(6)之前的前导步骤。该方法还可以包括在启动净化阀的正常模式的步骤(4)和/或步骤(8)之前的介入步骤。
另选地，该方法可以包括正向泵和反向泵的操作。正向泵的启动可以在步骤(4)和/或步骤(8)中进行。反向泵的启动可以在步骤(1)和/或步骤(6)中进行。
优选地，该方法包括在执行步骤(3)之前检测系统中的第一预定压力。优选地，该第一预定压力包括大约80kPa至大约100kPa。另选地，该方法包括在步骤(2)和步骤(3)之间经过预定时间段。该预定时间段可以包括大约5秒至大约30秒。
优选地，该方法包括在执行步骤(5)之前检测系统中的第二预定压力。优选地，该第二预定压力包括大约200kPa至大约500kPa。另选地，该方法包括在步骤(4)和步骤(5)之间经过预定时间段。该预定时间段可与包括大约1秒至大约5秒。
优选地，该方法包括在执行步骤(6)之前重复步骤(1)至步骤(5)一次或更多次。
在本发明的第二方面中，提供了一种选择性催化还原定量给料系统，该系统包括尿素储存器、包含至少一个泵的尿素输送模块、被布置成将尿素喷射到发动机排气管和从定量给料喷射器延伸至尿素输送模块的进料管线中的定量给料喷射器，该选择性催化还原定量给料系统可操作以：
1.启动反向泵/反向启动泵以降低尿素压力，为将流体/气体引入到尿素输送模块中做准备；
2.打开定量给料喷射器以允许流体/气体从排气管流入进料管线中；
3.停止反向泵/泵的反向并且关闭定量给料喷射器；
4.启动正向泵/泵的正向；
5.停止正向泵/泵的正向并且打开定量给料喷射器；以及
6.启动反向泵/泵的反向。
优选地，该系统包括可正向和反向操作的单个泵。
优选地，在涉及单个泵的情况下，系统包括控制正向或反向的流动方向的净化阀。
另选地，该系统可以包括正向泵和反向泵。正向泵在步骤(4)和/或步骤(8)中可操作。反向泵在步骤(1)和/或步骤(6)中可操作。
优选地，该系统包括可操作以检测系统中的第一预定压力的压力传感器。该压力传感器可操作以检测系统中的第二预定压力。
优选地，该系统包括控制单元。优选地，该控制单元被编程为执行如本发明的第一方面所述的方法。
应该理解，关于本发明的第一方面描述的特征也适用于本发明的第二方面。
附图说明
为了更好地理解本发明，并且示出示例性实施方式如何实施生效，现在将参考附图，其中：
图1是根据本发明的选择性催化还原定量给料系统的示意图；
图2是根据本发明的第一实施方式的具有第一泵布置的选择性催化还原定量给料系统的示意图；
图3是根据本发明的第二实施方式的具有第二泵布置的选择性催化还原定量给料系统的示意图；
图4A是根据本发明的第三实施方式的具有处于正向模式的第三泵布置的选择性催化还原定量给料系统的示意图；
图4B是处于反向模式的图4A的泵布置的示意图；
图5是图2的系统中事件的第一时间线的示意图；以及
图6是图2的系统中事件的第二时间线的示意图。
具体实施方式
在图1至图6中示出了本发明。本发明涉及一种用于净化选择性催化还原定量给料系统10的方法，该选择性催化还原定量给料系统10具有尿素储存器11、包括至少一个泵23、24、33、43的尿素输送模块12、被布置成将尿素喷射到发动机排气管(未示出)和从定量给料喷射器15延伸到尿素输送模块12的进料管线26、36、46中的定量给料喷射器15，该方法包括以下步骤：
1.启动反向泵/反向启动泵23、33、43以降低尿素压力，为将流体/气体引入到尿素输送模块12中做准备；
2.打开定量给料喷射器15以允许流体/气体从排气管流入进料管线26、36、46中；
3.停止反向泵/反向的泵23、33、43并且关闭定量给料喷射器15；
4.启动正向泵/正向启动泵24、33、43；
5.停止正向泵/正向的泵24、33、43并且打开定量给料喷射器15；以及
6.启动反向泵/反向启动泵23、33、43。
选择性催化还原定量给料系统10还包括可操作以控制尿素输送模块12和定量给料注射器15的电子可编程控制单元18。
尿素输送单元12包括用于从尿素储存器11引入尿素的入口(未示出)。在入口的内部，尿素输送单元12包括过滤器17，随后是泵单元20、30、40。过滤器17经由进料管线26、36、46的第一部分26a、36a、46a连接到泵单元20、30、40。
如图2中更清楚地示出的，本发明的第一实施方式包括作为尿素输送单元12的一部分的泵单元20的第一实施方式。
泵单元20包括分别通过引导进料管线26、36、46的第二部分26b和第三部分26c转向连接到进料管线的第一部分26a的反向泵23和正向泵24。正向泵24可操作以实现正向泵送运动，而反向泵23可操作以实现反向泵送运动。经由电子可编程控制单元18控制泵23、24的选择性启动。
在反向泵23和正向泵24之后，进料管线26b、26c的第二部分26b和第三部分26c合并到与定量给料喷射器15连接的高压且加热的进料管线的最后部分26d的中。压力传感器27在进料管线的最后部分26d的开始的靠近合并处连接到进料管线的最后部分26d。
在正常使用中，尿素输送单元12从尿素储存器11中取出一次用量的尿素并使其穿过过滤器和进料管线的第一部分26a到达泵单元20。由于正向泵24可在电子可编程控制单元18下操作，尿素被抽出穿过进料管线的第三部分26c，穿过正向泵24并且沿进料管线的最后部分26d被向下推到定量给料喷射器15，尿素从定量给料喷射器15中作为喷雾被排出到排气管中。
一旦发动机关闭(“切断”)，净化过程被启动。图5和图6示出两种可能的事件顺序。
在图5的顺序中，电子可编程控制单元18首先启动反向泵23(S1)。存在于进料管线26的尿素的压力降低。一旦由压力传感器27在进料管线的最后部分26d中检测到第一预定压力P1(通常低于大气压力)并且将其传送到电子可编程控制单元18，就打开定量给料喷射器15(S2)，其允许尿素流回到储存器11以及流体/气体流入进料管线26d的最后部分26d中，接着是从排气管流入进料管线26的第二部分26b，从而增加其中的压力。一旦由压力传感器27检测到第二预定较高压力P2(通常接近大气压力)并将其传送到电子可编程控制单元18，就中止反向泵23并且之后不久关闭定量给料喷射器15(S3)。到这时，足够的流体/气体应该已经被引入进料管线26d中。正向泵24由电子可编程控制单元18启动(S4)，其对被引入进料管线26的最终部分26d中的气体加压。一旦由压力传感器27检测到第三预定较高压力P3(通常高于大气压力)并将其传送到电子可编程控制单元18，就暂停正向泵24(S5)。定量给料喷射器15被打开(S5)并且由于进料管线26的最后部分26d中的高压，气体被迅速排出，随之带走进料管线26d和定量给料喷射器15中的任何残余尿素。由压力传感器27检测到第四预定较低压力P4(但通常也高于大气压力)并将其传送到电子可编程控制单元18，使其启动反向泵23(S6)。反向泵23引入气体穿过打开的定量给料喷射器15、穿过进料管线26的最后部分26d和第二部分26b并且穿过进料管线的第一部分26a朝向尿素储存器11将气体推回，从而清除进料管线26的第一部分26a、第二部分26b、最后部分26d的残留尿素。在此期间，压力保持不变。随后关闭定量给料喷射器15S7并启动反向泵23，随后启动正向泵24以同时运行一小段时间(S8)。在反向泵23停用之前不久，停用正向泵24(S9)。
在如图6所示的事件的另选顺序中，电子可编程控制单元18首先在打开定量给料喷射器15的同时启动反向泵23(S1')。存在于进料管线26中的尿素被抽回到尿素储存器11。由反向泵23引入气体穿过定量给料喷射器15到进料管线26的最后部分26d中，然后到进料管线26的第二部分26b，在其中得到下降的压力。一旦由压力传感器27在进料管线的最后部分26d中检测到第一预定低压力P1'并且将其传送到电子可编程控制单元18，就关闭定量给料喷射器15并停用反向泵23(S2')。同时，由电子可编程控制单元18启动正向泵24(S2')，其对被引入进料管线26的最终部分26d中的气体加压。一旦由压力传感器27检测到第二预定较高压力P2'并且将其传送到电子可编程控制单元18，就打开定量给料喷射器15(S3')并且由于进料管线26的最后部分26d中的高压，气体被迅速排出，并且随之带走进料管线26d和定量给料喷射器15中的任何残余尿素。当定量给料喷射器15保持打开时，正向泵24被中止(S4')。由压力传感器27检测到第三预定较低压力P3'并将其传送到电子可编程控制单元18，使其启动反向泵23(S5')。反向泵23引入气体穿过打开的定量给料喷射器15、穿过进料管线26的最后部分26d和第二部分26b并且穿过进料管线的第一部分26a将气体朝着尿素储存器11推回，从而清除进料管线26的第一部分26a、第二部分26b、最后部分26d的残留尿素。在此期间，压力保持不变。随后关闭定量给料喷射器15并停用反向泵23(S6')。启动正向泵24(S7')以在被停用之前运行一小段时间(S8')。
如图3中更清楚地示出的，本发明的第二实施方式包括作为尿素输送单元12的一部分的泵单元30。
泵单元30包括连接到进料管线36的第一部分36a的单个泵33。泵33是双向的并且因此可操作以实现正向和反向泵送运动。在电子可编程控制单元18的控制下，通过净化阀34的选择性操作来控制泵33的方向。
泵33直接连接到进料管线36的最后部分36d，该最后部分36d是与定量给料喷射器15相连接的高压且加热的进料管线36d。压力传感器37在其开始处连接到进料管线36的最后部分33d。
在正常使用中，尿素输送单元12从尿素储存器11中取出一次用量的尿素并使其穿过过滤器17和进料管线36的第一部分36a到达泵单元30。由于泵33在电子可编程控制单元18下可正向操作，因此尿素穿过第一部分36a、通过泵33被引出，并且沿进料管线36的最后部分36d被推到定量给料喷射器15，从定量给料喷射器15作为喷雾被排入至排气管。
一旦发动机关闭(“切断”)，净化过程被启动，该过程遵循如图5所示的类似的步骤顺序，直到S7。在该模式中，电子可编程控制单元18首先反向启动泵33，以降低进料管线36中的尿素的压力(S1)。一旦由压力传感器37在进料管线36的最后部分36d中检测到第一预定压力P1并将其传送到电子可编程控制单元18，就打开定量给料喷射器15(S2)，这允许尿素流回到储存器11并且允许气体从排气管流入进料管线36的最后部分36d中，从而增加其中的压力。一旦由压力传感器37检测到第二预定较高压力P2并将其传送到电子可编程控制单元18，就停止泵33的反向S3并且随后关闭定量给料喷射器15。由电子可编程控制单元18启动泵34的正向(S4)，其对被引入进料管线36的最后部分36d中的气体加压。一旦由压力传感器37检测到第三预定高压力P3并将其传送到电子可编程控制单元18，就中止泵33的正向(S5)。然后，打开定量给料喷射器15(S5)并且由于进料管线36的最后部分26d中的高压，气体被迅速排出，随之带走进料管线36d和定量给料喷射器15中的任何残余尿素。由压力传感器37检测到第四预定压力P4并将其传送到电子可编程控制单元18，使其启动泵33的反向(S6)。泵33的反向引入气体穿过打开的定量给料喷射器15、穿过进料管线36的最后部分36d并且穿过进料管线的第一部分36a朝着尿素储存器11推回气体，从而净化进料管线36的第一部分36a和最后部分36d的残留尿素。最后关闭定量给料喷射器15(S7)。
如图4A和图4B中更清楚地示出的，本发明的第三实施方式包括作为尿素输送单元12的一部分的泵单元40的第三实施方式。
泵单元40再次包括连接到进料管线46的第一部分46a的单个泵43。泵33可操作以在电子可编程控制单元18的控制下提供正向和反向的泵送运动，其效果通过净化阀44的选择性操作来控制。
进料管线46的第一部分46a穿过净化阀44，然后穿过通向泵43的进料管线46的第二部分46b。在泵43之后，进料管线46的第三部分46c将泵43与净化阀44连接。然后，净化阀44与高压且加热的进料管线46的最后部分46d连接，该高压且加热的进料管线46的最后部分46d与定量给料喷射器15连接。压力传感器47在进料管线46d的最后部分的开始的靠近净化阀44处连接到进料管线46d的最后部分。
净化阀44包括具有正常和交叉流的电磁操作液压阀。
净化阀44包括一对前(正常操作)端口44a，允许同时从进料管线46的第一部分46a到第二部分46b以及从进料管线的第三部分46c到第四部分46d平行双向地流过阀44。净化阀44还包括交叉(反向净化操作)端口44b，允许从进料管线的第四部分46d到第二部分26b以及从进料管线46的第三部分46c到第一部分46a流过阀44。
在正常使用中，尿素输送单元12从尿素储存器11中取出一次用量的尿素并且使其穿过进料管线的第一部分46a到达净化阀44。在正常操作中，在电子可编程控制单元18的控制下，净化阀44的前(正常操作)端口44a被打开，并且交叉(反向净化操作)端口44b无效，允许尿素穿过端口44a到达进料管线的第二部分46b，到泵43上，然后，从进料管线46的第三部分46c到达第四部分46d。一旦在高温进料管线46d中，尿素进入定量给料喷射器15，其就作为喷雾从定量给料喷射器15被排出到排气管中。
一旦发动机关闭(“切断”)，净化过程被启动，再次遵循如图5的步骤顺序直到S7。在该模式中，可编程控制单元18将净化阀44切换至交叉端口44b。现在，流动路径包括第四部分46d-净化交叉端口44b-第二部分46b-泵43-第三部分46c-净化交叉端口44b-第一部分46a。在泵43以反向模式操作的情况下(S1)，泵43降低进料管线46中尿素的压力。一旦由可编程控制单元18在进料管线46的最后部分46d中检测到第一预定压力P1，就打开定量给料喷射器15(S2)，这允许尿素流回到储存器11并且允许气体流过进料管线46的最后部分46d，从排气管(经由交叉端口44b)到第二部分46b，从而增加进料管线46的最后部分46d中的压力。一旦由压力传感器47检测到第二预定压力P2并将其传送到电子可编程控制单元18，就停止泵43的反向并且关闭定量给料喷射器15(S3)。净化阀44被切换到双向净化端口44a并且由可编程控制单元18启动泵43的正向(S4)，其对已经引入进料管线46的最后部分46d的气体加压。一旦检测到第三预定高压力P3，就中止泵43的正向(S5)。然后，打开定量给料喷射器15并且由于进料管线46d中的高压，气体被迅速排出，随之带走进料管线46d和定量给料喷射器15中的任何残余尿素。由压力传感器47检测到第四预定压力P4并且将其传送到可编程控制单元18。净化阀44被切换到交叉净化端口44b并且泵43的反向被启动(S6)。泵43抽吸气体穿过进料管线46的最后部分46d、(经由交叉端口44b)到第二部分46b并且(经由交叉端口44b)将气体朝向尿素储存器11推回穿过第三部分46c和第一部分46a，从而清除进料管线的残留尿素。最后关闭定向给料喷射器15。
利用上述布置，净化方法更彻底，允许加压空气首先排出进料管线的下游部分26d、36d、46d和定量给料喷射器15的尿素，然后排出进料管线26、36、46的上游部分26a-c、36a、46a-c的尿素。通过作为第一阶段将下游部件清理到排气管中，这确保了在清理上游部件之前，随后穿过下游部件(进料管线26a-c、36a、46a-c和定量给料喷射器15)引入的空气相对不含尿素。
尽管已经示出和描述了一些优选实施方式，但是本领域技术人员将理解，在不脱离如所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，可以进行各种改变和修改。

Claims (15)

1.一种用于净化选择性催化还原定量给料系统(10)的方法，所述选择性催化还原定量给料系统(10)具有尿素储存器(11)、尿素输送模块(12)、定量给料喷射器(15)，所述尿素输送模块(12)包括至少一个泵(23、24、33、43)，所述定量给料喷射器(15)被布置成将尿素喷射到发动机排气管和从所述定量给料喷射器(15)延伸到所述尿素输送模块(12)的进料管线(26、36、46)中，所述方法包括以下步骤：
(1)启动反向泵(23)/泵(33、43)的反向以降低尿素压力，为将流体/气体引入到所述尿素输送模块(12)中做准备；
(2)打开所述定量给料喷射器(15)以允许流体/气体从所述排气管流入所述进料管线(26、36、46)中；
(3)停止所述反向泵(23)/所述泵(33、43)的反向并且关闭所述定量给料喷射器(15)；
(4)启动正向泵(24)/所述泵(33、43)的正向；
(5)停止所述正向泵(24)/所述泵(33、43)的正向并且打开所述定量给料喷射器(15)；以及
(6)启动所述反向泵(23)/所述泵(33、43)的反向。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)和步骤(2)同时进行。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，在关闭所述定量给料喷射器(15)之前，停止所述反向泵(23)/所述泵(33、43)的反向。
4.根据权利要求1或2中任一项所述的方法，其中，在关闭所述定量给料喷射器(15)的同时停止所述反向泵(23)/所述泵(33、43)的反向。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，在存在正向泵(24)和反向泵(23)的情况下，步骤(3)和步骤(4)同时进行。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，在步骤(5)中，在打开所述定量给料喷射器(15)之后停止启动所述正向泵(24)/所述泵(33、43)的正向。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，在打开所述定量给料喷射器(15)的同时停止启动所述正向泵(24)/所述泵(33、43)的正向。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中，所述方法包括关闭所述定量给料喷射器(15)的附加步骤(7)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中，所述方法包括单个泵(33、43)的正向和反向操作。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述方法包括操作净化阀(44)以控制正向或反向的流动方向。
11.根据权利要求9所述的方法，其中，所述方法还包括在启动所述净化阀(44)的交叉模式(44b)的步骤(1)和步骤(6)之前的前导步骤。
12.根据权利要求10或11中任一项所述的方法，其中，所述方法还包括在启动所述净化阀(44)的正常模式(44a)的步骤(4)和/或步骤(8)之前的介入步骤。
13.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中，所述方法包括正向泵(24)和反向泵(23)的操作。
14.一种选择性催化还原定量给料系统(10)，该选择性催化还原定量给料系统(10)包括尿素储存器(11)、尿素输送模块(12)、定量给料喷射器(15)，所述尿素输送模块(12)包括至少一个泵(23、24、33、43)，所述定量给料喷射器(15)被布置成将尿素喷射到发动机排气管和从所述定量给料喷射器(15)延伸到所述尿素输送模块(12)的进料管线(26、36、46)中，所述选择性催化还原定量给料系统(10)能够进行工作而：
(1)启动反向泵(23)/泵(33、43)的反向以降低尿素压力，为将流体/气体引入到所述尿素输送模块(12)中做准备；
(2)打开所述定量给料喷射器(15)以允许流体/气体从所述排气管流入所述进料管线(26、36、46)中；
(3)停止所述反向泵(23)/所述泵(33、43)的反向并且关闭所述定量给料喷射器(15)；
(4)启动正向泵(24)/所述泵(33、43)的正向；
(5)停止所述正向泵(24)/所述泵(33、43)的正向并且打开所述定量给料喷射器(15)；以及
(6)启动所述反向泵(23)/所述泵(33、43)的反向。
15.根据权利要求14所述的选择性催化还原定量给料系统(10)，该选择性催化还原定量给料系统(10)包括能够进行工作而检测至少第一预定压力的压力传感器(27、37、47)。
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