CN108698390B - 包括用作热绝缘层的含氟聚合物组合物的保温管道 - Google Patents

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Abstract

用在离岸的深水环境中的保温管道包括管和含氟聚合物组合物。所述管具有外表面,其中所述含氟聚合物组合物被设置在所述管的外表面周围以提供热绝缘层。所述含氟聚合物组合物包括以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计至少50重量份的量存在的含氟塑性聚合物。所述含氟聚合物组合物还包括以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约20‑约50重量份的量存在的含氟弹性体。所述含氟聚合物组合物在205℃具有小于约0.20W/mK的热导率。

Description

包括用作热绝缘层的含氟聚合物组合物的保温管道
相关申请的交叉参考
本申请要求2015年11月2日提交的美国临时申请序列号62/249,717的权益,该临时申请的公开内容通过引用全部结合到本文中。
技术领域
本公开总体上涉及含氟聚合物组合物。更具体而言,本公开涉及含氟聚合物组合物,其被用作保温管道周围的热绝缘层。
背景
在石油和天然气工业中,运输管道被普遍用于运输流体如石油和天然气。经常地,这些运输管道在离岸的深水环境(例如具有高温(例如大于130℃(例如200℃))和深度超过1,000米的环境)中运行。典型地,热绝缘层被施加于所述运输管道以提供控制的能量损失和在所述深水环境中保持液体的温度。保持在所述运输管道中的液体的温度将防止在所述液体中形成水合物和蜡,特别是当所述液体是石油时。如果存在,所述水合物和/或蜡典型地降低所述液体的泵唧效率。当所述液体的温度接近200℃时,常规的热绝缘层通常不能保持所述运输管道中液体的温度。另外,常规的热绝缘层典型地要求所述热绝缘层被交联或被热固化,这增加了向所述运输管道施加所述热绝缘层的复杂性和成本。这样,开发可用作热绝缘层的热塑性组合物使得所述运输管道能够被用在离岸的深水环境中以运输温度为200℃或超过200℃的液体仍有机会。
本公开的概述和优点
本公开提供了用在离岸的深水环境中的保温管道。所述保温管道包括管和含氟聚合物组合物。所述管具有外表面。所述含氟聚合物组合物被设置在所述管的外表面周围以提供热绝缘层。所述含氟聚合物组合物包括以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计至少50重量份的量存在的含氟塑性聚合物。所述含氟聚合物组合物还包括以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约20-约50重量份的量存在的含氟弹性体。所述含氟聚合物组合物在205℃具有小于约0.20W/mK的热导率。
本公开还提供了在管道周围形成热绝缘层的方法。所述方法包括提供所述管道和提供可熔融加工的含氟聚合物组合物。所述管道包括具有外表面的管。所述可熔融加工的含氟聚合物组合物包括以基于100重量份所述可熔融加工的含氟聚合物组合物计至少50重量份的量存在的含氟塑性聚合物。所述可熔融加工的含氟聚合物组合物还包括以基于100重量份所述可熔融加工的含氟聚合物组合物计约20-约50重量份的量存在的含氟弹性体。所述方法还包括挤出所述可熔融加工的含氟聚合物组合物以在所述管道的管的外表面周围形成所述热绝缘层。所述热绝缘层在205℃具有小于约0.20W/mK的热导率。
在所述可熔融加工的含氟聚合物组合物中所述含氟塑性聚合物和所述含氟弹性体的组合和相对量允许所述可熔融加工的含氟聚合物组合物被通过挤出方法施加到所述管道上,由此在无交联的情况下形成热绝缘层。尽管是热塑性的(即没有被交联),所述热绝缘层在205℃具有小于约0.20W/mK的热导率,并且适合用在离岸的深水环境中。特别地,具有所述热绝缘层(即所述含氟聚合物组合物)的保温管道适合用在深度大于1,000米和温度为200℃或超过200℃的水中。
附图简要说明
当结合附图考虑时,本发明的优点将被容易地理解,如同参照以下详细描述可以更好地理解本发明的优点一样。
图1是保温管道的一个实施方案的剖视图。
图2是保温管道的另一个实施方案的剖视图。
本公开的详细描述
本公开提供了用在离岸的深水环境(例如具有高温(例如大于130℃(例如200℃))和深度超过1,000米的环境)中的保温管道10。所述保温管道10包括管12。在一些实施方案中,所述保温管道10包括多个管12。所述管12具有外表面和内表面。所述外表面和内表面彼此相对,其中所述内表面限定了用于运输流体的流体通道。例如,保温管道10可以运输石油和/或天然气。所述保温管道10还包括被设置在所述管12的外表面周围以提供热绝缘层14的含氟聚合物组合物。所述被设置在所述管12的外表面周围的热绝缘层14可以被直接设置在所述管12上,或者与所述管12间隔包括在所述保温管道10内的一个或多个另外的层。
所述含氟聚合物组合物包括含氟塑性聚合物和含氟弹性体。所述含氟塑性聚合物可以包括一种或多种含氟塑性聚合物。同样地,所述含氟弹性体可以包括一种或多种含氟弹性体。
含氟塑性聚合物是具有熔点的含氟聚合物。含氟聚合物通常被理解为含有多个C-F键的聚合物。相反地,含氟弹性体是不具有熔点的含氟聚合物(即含氟弹性体不熔融)。尽管不要求,典型地含氟弹性体能够被交联。
含氟塑性聚合物的某些实例包括但不限于以下含氟聚合物中的一种或多种:聚四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚(PFA)的全氟烷氧基共聚物,聚四氟乙烯,氟代乙烯-丙烯共聚物,四氟乙烯/六氟丙烯共聚物,聚偏二氟乙烯(PVDF),聚氟乙烯,乙烯/四氟乙烯(ETFE)共聚物,乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物,偏二氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯共聚物,乙烯/一氯三氟乙烯共聚物,和/或聚一氯三氟乙烯。
在一些实施方案中,所述含氟弹性体是四氟乙烯/丙烯的共聚物(TFE/P)或FKM含氟聚合物。所述FKM含氟聚合物是ASTM D1418所定义的含氟聚合物。所述FKM含氟聚合物包括类型1、类型2、类型3、类型4和类型5FKM含氟聚合物。
含氟弹性体的某些实例包括但不限于以下含氟聚合物中的一种或多种:TFE/P共聚物,四氟乙烯/丙烯/偏二氟乙烯共聚物,偏二氟乙烯/六氟丙烯共聚物,偏二氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯共聚物,偏二氟乙烯/四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物,偏二氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物,偏二氟乙烯/六氟丙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物,四氟乙烯/乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物,偏二氟乙烯/六氟丙烯/四氟乙烯/乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物,偏二氟乙烯/一氯三氟乙烯共聚物,1,1,1,2-四氟-2-丙烯/偏二氟乙烯共聚物。
所述含氟聚合物组合物以至少50重量份的量包括所述含氟塑性聚合物,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。或者,所述含氟塑性聚合物可以以约50-约80,约50-约75,约50-约70,约50-约60,约55-约80,约60-约80,约65-约80,或者约70-约80重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。
所述含氟聚合物组合物以约20-约50,约20-约45,约20-约40,约20-约35,约25-约50,约30-约50,约35-约50,或者约40-约50重量份的量包括所述含氟弹性体,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。
在一些实施方案中,所述含氟聚合物组合物基本上由所述含氟塑性聚合物和所述含氟弹性体组成。在一个实施方案中,所述含氟聚合物组合物基本上由量为约50-约70重量份的ETFE和量为约30-约50重量份的TFE/P组成,所述量各自基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。在本公开中使用的术语“基本上由…组成”允许包括附加的材料如下面描述的添加剂,只要所述附加的材料以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计小于5重量份的量存在,或者只要所述附加的材料不会不利地影响所述含氟聚合物组合物在205℃的热导率和热稳定性。
在一个实施方案中,所述含氟聚合物组合物基本上由以下组分组成:(i)ETFE,其量为约50-约80重量份,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计,和(ii)含氟弹性体,其量为约20-约50重量份,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。在本实施方案中,所述含氟弹性体选自下组:(a)TFE/P,(b)所述FKM含氟聚合物,和(c)它们的组合。
所述含氟聚合物组合物可以还包括含官能团的含氟聚合物。典型地,所述含官能团的含氟聚合物是热塑性的含氟聚合物(即含氟塑性聚合物包含所述含官能团的含氟聚合物,因为所述含官能团的含氟聚合物具有熔点)。所述含官能团的含氟聚合物含有以下官能团中的至少一种:羧酸基团,酯基团,碳酸酯基团,酸酐基团,或者环氧基团。所述官能团可以位于所述含氟聚合物上的任何位置。例如,所述官能团可以在聚合物链的末端、在聚合物链内或者自从聚合物主链伸出的侧链伸出。不被任何特定的理论束缚,据信所述含官能团的含氟聚合物增加所述热绝缘层14(即设置在所述管12的外表面周围的所述含氟聚合物组合物)与所述管12和/或与相邻的层(在下面进一步描述)间的粘附力。所述增加的粘附力据信是所述官能团与所述管12的表面和/或相邻的层缔合或结合到所述管12的表面和/或相邻的层的结果。增加所述热绝缘层14的粘附力是希望的,因为强的粘附力防止水渗透到所述管12。或者,增加粘附力将降低渗透到所述管12的水的量。如下面更详细描述的,如果水能够渗透到所述管,所述水将不利地影响所述热绝缘层14的热导率。这样,在所述含氟聚合物组合物中包括所述含官能团的含氟聚合物将通过改善或确保所述热绝缘层14与所述管12和/或相邻的层的合适粘附力来增加所述含氟聚合物组合物的热绝缘性。
典型地,当所述含官能团的含氟聚合物被包括在所述含氟聚合物组合物中时,所述含官能团的含氟聚合物以约1-约15重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。或者,所述含官能团的含氟聚合物以约5-约15或者约10重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。
在一个实施方案中,所述含官能团的含氟聚合物包括以下组分的反应产物:(i)含酸酐的单体,(ii)乙烯,和(iii)四氟乙烯。在本实施方案中,所述反应产物通常可以被称为官能化的ETFE。尽管不要求,所述含酸酐的单体可以被水解,使得本实施方案的所述官能化的ETFE含有羧酸官能团。在一些实施方案中,所述含酸酐的单体是衣康酸酐。官能化的ETFE的一个实例可以以商品名
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LM-ETFE-AH商购自Asahi Glass Co,LTD。另外,应该理解,所述官能化的ETFE是含氟塑性聚合物。
在一些实施方案中,所述含氟聚合物组合物包含以下组分或基本上由以下组分组成:量为约50-约80重量份的含氟塑性聚合物,和量为约20-约50重量份的含氟弹性体,所述量各自基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。另外,所述含氟塑性聚合物包括量为约5-约20重量份的官能化的ETFE,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。典型地,在本实施方案中,所述含氟弹性体是TFE/P。另外,典型地,所述含氟塑性聚合物的其余部分是ETFE。例如,所述含氟塑性聚合物可以包含以下组分或基本上由以下组分组成:量为约45-约75重量份的ETFE,和量为约5-约20重量份的含官能团的EFTE,所述量各自基于100重量份所述含氟聚合物组合物计,总计为50-约80重量份所述含氟塑性聚合物,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。
由于每个保温管道10被设计以在特定的深度、温度等条件下使用的事实,在所述保温管道10上的热绝缘层14(即设置在所述管12的外表面周围的所述含氟聚合物组合物)的厚度是高度可变的。在一些实施方案中,所述热绝缘层14的厚度为约5mm-约150mm。在其它的实施方案中,所述热绝缘层14的厚度为约40-约100mm。还应该明白,因为所述热绝缘层14是所述含氟聚合物组合物已经被设置在所述管12的外表面周围后的所述含氟聚合物组合物,对所述含氟聚合物组合物或者所述含氟聚合物组合物的物理性能(例如热导率、热水吸收等)的任何描述同样适用于所述热绝缘层14。类似地,对所述热绝缘层14或者所述热绝缘层14的物理性能的任何描述同样适用于所述含氟聚合物组合物。例如,所述含氟聚合物组合物和所述热绝缘层二者在205℃都具有小于约0.20W/mK的热导率。
所述含氟聚合物组合物通常还可以被称为热塑性含氟聚合物组合物。换句话说,所述含氟聚合物组合物不被交联,尽管所述含氟弹性体可能能够被交联。尽管所述含氟聚合物组合物不是交联的含氟聚合物组合物,所述含氟聚合物组合物仍具有优异的机械性能。特别地,所述含氟聚合物组合物具有优异的机械性能如拉伸强度、伸长率和展延性的平衡,并且能够承受高压和高温。这样,当保温管道10被用于在超过1,000米的深度运输高温流体(例如200℃)时,所述含氟聚合物组合物可用作所述保温管道10的热绝缘层14。
除优异的机械性能外,所述含氟聚合物组合物具有优异的热绝缘性,这由低的热导率值证实。同样地,如上面描述的,因为所述热绝缘层14是所述含氟聚合物组合物,所述热绝缘层14也具有优异的热绝缘性,这由下面的低的热导率值证实。特别地,所述含氟聚合物组合物在205℃具有小于约0.20W/mK的热导率。本领域技术人员知道如何测量热导率。例如,测量热导率的方法的一个实例是利用Thermtest公司制造的TPS 500。特别地,热导率可以通过压制试样和使所述试样与TPS 500的测量探针在给定温度下接触来测量。压制后的试样的几何形状不是特别重要,前提是试样的厚度大于探针直径和试样的宽度大于两倍探针直径。例如,如果探针直径是6mm,所述试样应具有大于6mm的厚度和大于12mm的宽度。当然,如果所述试样含有多个层,在所述层之间不应存在间隙(即空气)。在形成所述试样后,将所述试样和所述测量探针放置在烘箱中并加热至测量温度(例如205℃)。一旦达到所述温度,则测量热导率。
在一些实施方案中,所述含氟聚合物组合物具有从大于0至约0.20W/mK的在205℃的热导率,或者约0.10W/mK-约0.20W/mK的在205℃的热导率,或者约0.15W/mK-约0.20W/mK的在205℃的热导率。所述含氟聚合物组合物还具有小于约0.20W/mK的在室温(例如约23-25℃)和177℃的热导率。或者,所述含氟聚合物组合物具有约0.15W/mK-约0.20W/mK的在室温(例如约23℃)和177℃的热导率。
所述含氟聚合物组合物不仅具有优异的热绝缘性(甚至在200℃或高于200℃的温度下),所述含氟聚合物组合物在这些温度下还是热稳定的。换句话说,所述含氟聚合物组合物能够被暴露于200℃或高于200℃的温度而不会使所述聚合物降解并同时提供优异的热绝缘性。这样,所述含氟聚合物组合物可以被用作所述热绝缘层14。为了确定一个试样是否是热稳定的,将所述试样放置在充满水的容器中。然后将所述水加热至200℃和将所述容器加压至1,700psi。在所述水达到200℃和所述容器被加压后,将所述试样在所述容器中在200℃和1,700psi下保持16小时。然后,将所述容器冷却和卸压。如果所述试样在所述16小时时间之后不变形,所述试样被认为是热稳定的。
所述含氟聚合物组合物可以还包括一种或多种填料。典型地,当填料被包括在所述含氟聚合物组合物中时,所述填料是绝缘填料。绝缘填料是在205℃具有小于约0.25W/mK的热导率的填料。当被包括在所述含氟聚合物组合物中时,所述绝缘填料通常以约1-约15重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。或者,所述绝缘填料以约5-约10重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。
绝缘填料的实例包括但不限于二氧化硅,复合添加剂,软木,木材,硫酸钡,热固性塑料颗粒(例如交联的TFE/P颗粒),热塑性塑料颗粒(例如包含聚苯基砜、聚醚醚酮、聚芳基醚酮、聚醚酮酮的颗粒),和它们的组合。在所述含氟聚合物组合物中包括所述绝缘填料是有益的,因为所述绝缘填料提高所述含氟聚合物组合物的热绝缘性能。然而,也应该明白,所述含氟聚合物组合物的热绝缘性能可能还受构成所述含氟聚合物组合物的特定含氟弹性体和含氟塑性聚合物的选择影响和控制。
当所述绝缘填料包括所述复合添加剂时,所述复合添加剂可以是具有中空内部的任何添加剂,前提是所述复合添加剂在205℃具有小于约0.25W/mK的热导率。所述复合添加剂有助于所述含氟聚合物组合物的优异的热导率。合适的复合添加剂的实例包括但不限于中空聚合物、玻璃微球(例如玻璃泡珠)或陶瓷微球。在一个实施方案中,所述复合添加剂是中空的石灰-硼硅酸盐玻璃微球。另外,所述复合添加剂的包括通常增加所述含氟聚合物组合物的压缩蠕变和抗碾性。尽管可以使用各种复合添加剂,在一些实施方案中,所述复合添加剂具有至少15,000psi,或者至少20,000psi,或者至少25,000psi,或者至少28,000psi的抗碎强度。而且,因为所述复合添加剂有助于所述含氟聚合物组合物的优异的热导率且还具有高的抗碎强度,所述含氟聚合物组合物特别适合当所述保温管道10在离岸的深水环境中暴露于高温和高压时用作热绝缘层14。
在一些实施方案中,所述含氟聚合物组合物包含以下组分或基本上由以下组分组成:(i)以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约50-约80重量份的量存在的ETFE,(ii)以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约20-约50重量份的量存在的含氟弹性体,和(iii)以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约5-约15重量份的量存在的绝缘填料。在本实施方案中,所述含氟弹性体选自下组:(a)TFE/P,(b)所述FKM含氟聚合物,和(c)它们的组合。另外,所述绝缘填料选自下组:二氧化硅、玻璃微球和它们的组合。
在一些实施方案中,所述含氟聚合物组合物包含以下组分或基本上由以下组分组成:(i)以基于100重量份含氟聚合物组合物计约50-约80重量份的量存在的含氟塑性聚合物,(ii)以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约20-约50重量份的量存在的含氟弹性体,和(iii)以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约5-约15重量份的量存在的绝缘填料。在一些实施方案中,所述含氟弹性体是TFE/P,和所述绝缘填料选自下组:二氧化硅、玻璃微球和它们的组合。另外,所述含氟塑性聚合物可以包含EFFE或基本上由EFFE组成。或者,所述含氟塑性聚合物可以包含ETFE和官能化的ETFE或基本上由ETFE和官能化的ETFE组成。
在其它实施方案中,所述含氟聚合物组合物可以还包括在205℃具有大于或等于约0.25W/mK的热导率的辅助填料。所述辅助填料不同于所述绝缘填料。辅助填料的实例包括但不限于炭黑、金属氧化物如氧化镁或氧化锌、金属颗粒、金属氢氧化物如氢氧化钙等和它们的组合。
所述含氟聚合物组合物可以还包括其它添加剂。这些添加剂通常被选择以为特定用途定制所述含氟聚合物组合物。合适的添加剂的实例包括但不限于胶粘改进剂,颜料,加工助剂(例如硬脂酸钙),抗氧剂,阻燃剂,稳定剂,和内脱模剂。通常,所述添加剂总计以约0.1-约5重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。
在一些实施方案中,所述含氟聚合物组合物在热水吸收测试中具有小于15百分重量增加。换句话说,所述含氟聚合物组合物具有大于0%热水吸收但小于15%热水吸收。所述热水吸收测试是被用于测定当试样在高度加压环境中暴露于热水时多少水被试样吸收的测试。就热绝缘层而言,被试样吸收的水越多,当所述试样被用作在离岸的深水环境中的热绝缘层时所述试样的实际热导率越大。通常,与绝缘层特别是包括含氟聚合物的绝缘层相比,水是显著更有效的热导体。这样,如果水被热绝缘层吸收,所述热绝缘层的绝缘性能被所述水的存在不利地影响。
为了测量试样的热水吸收,首先将试样成型为具有2mm厚度和25mm直径的圆盘。为了形成所述圆盘,将所述试样压模成2mm厚的片材,然后冲切该片材以形成具有2mm厚度和25mm直径的圆盘。然后测量和记录所述试样的重量。然后将所述试样放置在充满水的容器中。然后将所述水加热至200℃和将所述容器加压至1,700psi。一旦所述水达到200℃和所述容器已经被加压,将所述试样在所述容器中在200℃和1,700psi下保持16小时。此后,将所述容器冷却和卸压。然后在没有允许所述试样干燥的情况下对所述试样进行称重。然后计算所述试样的百分重量增加。通常,小于15%的百分重量增加是希望的。
如上面描述的,所述含氟聚合物组合物在热水吸收测试中具有小于15%增加。在一些实施方案中,所述含氟聚合物组合物在热水吸收测试中具有小于10%增加。这样,所述含氟聚合物组合物可用作在离岸的深水环境中的热绝缘层14。换句话说,因为所述含氟聚合物组合物具有小于15%的热水吸收,当用作在离岸的深水环境中的热绝缘层14时所述含氟聚合物组合物的优异的热绝缘性能不会被所述含氟聚合物组合物浸没在热水中和在高压下的事实显著地影响。
在一个实施方案中,所述含氟聚合物组合物基本上由以下组分组成:(i)以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约50-约80重量份的量存在的ETFE,(ii)以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约20-约40重量份的量存在的含氟弹性体,和(iii)附加的组分。在本实施方案中,所述含氟弹性体选自下组:(a)TFE/P,(b)所述FKM含氟聚合物,和(c)它们的组合。在本实施方案中,所述附加的组分选自下组:(a)含官能团的含氟聚合物,其包含乙烯、四氟乙烯和含酸酐基团的单体的反应产物,其中所述含官能团的含氟聚合物以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约5-约15重量份的量存在,(b)在205℃具有小于约0.25W/mK的热导率的绝缘填料,其中所述绝缘填料以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计约1-约15重量份的量存在,和(c)它们的组合。另外,本实施方案的含氟聚合物组合物具有小于约0.20W/mK的在205℃下热导率且在热水吸收测试中具有小于15百分重量增加。在一些实施方案中,所述附加的组分包括所述绝缘填料和所述含官能团的含氟聚合物二者;并且所述含氟弹性体是TFE/P。
在如图2中最好地显示的一些实施方案中,所述保温管道10除包括所述热绝缘层14外还可以包括一个或多个层。在一些实施方案中,所述保温管道10包括防腐层16。典型地,所述防腐层16包括高温防腐材料。典型地,所述防腐层16直接设置在所述管12上。尽管不要求,在一些实施方案中,所述热绝缘层14直接设置在所述防腐层16上(未显示在图2中)。
所述防腐层16可以包括环氧酚醛塑料,聚苯硫醚,含氟聚合物,或者聚酰亚胺,包括它们的改性变体和共混物。所述热绝缘层14典型地具有优异的与所述防腐层16的粘附力。
在一些实施方案中,所述防腐层16包括含有官能团的含氟聚合物。不受任何特定的理论束缚,据信包括在所述含氟聚合物中的官能团增加所述防腐层16的粘附力,例如与所述管12的粘附力和/或与所述热绝缘层14的粘附力。增加所述防腐层的粘附力减少水至所述管12的渗透,这减少损失到周围环境的热量。尽管不要求,所述包括官能团的含氟聚合物可以通过使酸酐与形成所述含氟聚合物的其它单体共聚来形成。在一个实施方案中,所述包括官能团的含氟聚合物是官能化的ETFE,其由(i)含有酸酐的单体、(ii)乙烯和(iii)四氟乙烯的反应产物形成。在一些实施方案中,所述含有酸酐的单体是衣康酸酐。在其它实施方案中,所述包括官能团的含氟聚合物含有衍生自过氧化物基聚合引发剂的羰基官能团。在其它实施方案中,所述包括官能团的含氟聚合物是通过将马来酸酐接枝到含氟聚合物的主链或由含氟聚合物的主链伸出的侧链上来官能化的。当然,应该明白,所述含有官能团的含氟聚合物可以包括一个或多个官能团。在所述含有官能团的含氟聚合物上存在的官能团的量可以改变,以满足所述防腐层16的特定粘附力要求。
在一个实施方案中,所述保温管道10包括直接设置在所述管12上的防腐层16。在本实施方案中,所述防腐层16包括(i)衣康酸酐、(ii)乙烯和(iii)四氟乙烯的反应产物。另外,所述保温管道10包括直接设置在所述防腐层16上的热绝缘层14。所述热绝缘层14包含以下组分或基本上由以下组分组成:量为约50-约80重量份的含氟塑性聚合物和量为约20-约50重量份的含氟弹性体,所述量各自基于100重量份所述热绝缘层14计。另外,所述含氟塑性聚合物包括量为约5-约20重量份的官能化的ETFE,基于100重量份所述热绝缘层14计。典型地,在本实施方案中,所述含氟塑性聚合物的其余部分是ETFE。所述含氟弹性体典型地是TFE/P。
在另一个实施方案中,所述保温管道10包括直接设置在所述管12上的防腐层16。在本实施方案中,所述防腐层16包括(i)衣康酸酐、(ii)乙烯和(iii)四氟乙烯的反应产物。另外,所述保温管道10包括直接设置在所述防腐层16上的热绝缘层14。所述热绝缘层14包含以下组分或基本上由以下组分组成:(i)量为约50-约80重量份的含氟塑性聚合物,基于100重量份热绝缘层14计,(ii)量为约20-约50重量份的含氟弹性体,基于100重量份所述热绝缘层14计,和(iii)量为约5-约15重量份的绝缘填料,基于100重量份所述热绝缘层14计。在本实施方案中,所述含氟弹性体典型地是TFE/P,并且所述绝缘填料选自下组:二氧化硅、玻璃微球和它们的组合。另外,所述含氟塑性聚合物可以包含EFFE或基本上由EFFE组成。或者,所述含氟塑性聚合物可以包含ETFE和官能化的ETFE或基本上由ETFE和官能化的ETFE组成。
保温管道10可以还包括中间粘合剂层18,其可以被直接施加到所述保温管道10上(未显示在图2中)或者可以被施加到所述防腐层16上。典型地,当所述中间粘合剂层18存在时,所述热绝缘层14被施加到所述中间粘合剂层18上。
在一些实施方案中,所述中间粘合剂层18包括含有官能团的聚合物或反应性体系,其对与所述中间粘合剂层18接触的层(例如所述热绝缘层14和/或所述防腐层16)具有亲和力。所述保温管道10可以具有一个或多个中间粘合剂层18。
当所述中间粘合剂层18与所述热绝缘层14接触时,所述中间粘合剂层18可以在挤出工艺过程中粘合到所述热绝缘层14上。在一些实施方案中,当所述含氟聚合物组合物包括含官能团的含氟聚合物时,所述中间粘合剂层18粘合到所述热绝缘层14上。用作所述中间粘合剂层18的合适的粘合剂由许多公司制造,例如The Dow Chemical Company、LordCorporation和3M Corporation。
所述中间粘合剂层18可以通过粉末喷雾涂布、液体喷雾涂布或者侧面缠绕、十字头挤出或共挤出(包括与所述可熔融加工的含氟聚合物组合物共挤出)方法来施加。
不管与所述热绝缘层14接触的层,所述热绝缘层14牢固地粘附到该层上。所述层之间的粘附力(也称为层间粘附力)还取决于所述层的涂布温度和施加方式。例如,在施加所述热绝缘层14之前可能必须预加热所述防腐层16或体系,以便更好地将所述两个层粘附在一起和使层间粘附力最大化。这样,当所述防腐层16被设置在所述管12的外表面周围时,包括所述中间粘合剂层18是特别有利的,因为所述热绝缘层14具有优异的与所述中间粘合剂层18的粘附力。层间粘附力还可以通过使用等离子体或电晕放电处理活化将被粘附的表面中一个或多个来实现。这还可以与中间粘合剂层18结合使用。
如图2中显示的,在所述热绝缘层14上面可以施加第一保护层20,以进一步提供对所述离岸的深水环境中压力的耐受性。所述第一保护层20可以包括所述含氟聚合物组合物。应该明白,由于所述热绝缘层14的优异的机械和热性能,所述第一保护层20不是所有实施方案中必须的。
在一些实施方案中,所述保温管道10可以包括第二保护层22。在这些实施方案中,所述保温管道10可以还包括第三保护层24。应该明白,所述第二和第三保护层22,24可以独立地包括所述含氟聚合物组合物。
典型地,所述第二和第三保护层22,24可以独立地包括热塑性聚合物,例如常规的聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氨酯以及它们的共聚物、共混物和弹性体。或者,所述第二和第三保护层22,24可以独立地选自发泡或固体聚苯乙烯或苯乙烯基热塑性塑料中的任何一种。
在一个替代的实施方案中,所述第二和第三保护层22,24可以独立地包括弹性体,例如氢化的丁腈橡胶(HNBR)、丁腈橡胶(NBR)、硅橡胶、三元乙丙(EPDM)橡胶和丁基橡胶。
在一个替代的实施方案中,所述第一、第二和/或第三保护层20,22和/或24可以独立地包括环氧改性的聚合物网络,环氧-氨基甲酸酯杂化体系,环氧-烯烃杂化体系,熔融粘合的环氧(FBE),和聚双环戊二烯(PDCPD)。在这些实施方案中,所述方法还包括在所述管12周围施加(例如挤出、涂布、在壳模中热固)所述第一、第二和/或第三保护层20,22和/或24。在这些实施方案中,所述第一、第二和/或第三保护层20,22和/或24可以是发泡的或固体。当所述层是发泡的时,它可以是具有最高约50%,例如约5%-约30%的发泡度的喷出泡沫(blown foam)或复合泡沫。用于所述环氧改性的聚合物网络、环氧-氨基甲酸酯杂化体系和环氧-烯烃杂化体系材料的典型的固化剂包括但不限于通过催化剂的均聚、胺、酸酐、酚类、硫醇和异氰酸酯。
或者,所述第二和第三保护层22,24可以包括上面提到的Jackson等人的美国专利号8,397,765中公开的任何固体或发泡的耐高温热塑性塑料,该专利通过引用整体结合到本文中。其中公开的耐高温热塑性塑料能够承受约130℃或更高的操作温度。所述耐高温热塑性塑料选自包含以下物质的组中的一种或多种:聚碳酸酯,聚苯醚,与聚丙烯、聚苯乙烯或聚酰胺共混的聚苯醚,与聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物或者聚醚酰亚胺共混的聚碳酸酯,包括聚酰胺12和612在内的聚酰胺以及它们的弹性体,聚甲基戊烯和其共混物,环状烯烃共聚物和其共混物,以及部分交联的热塑性弹性体(也称为热塑性硫化橡胶或动态硫化的弹性体)。
所述第二和/或第三保护层22,24可以独立地是发泡的或固体。所述第二和/或第三保护层22,24可以是具有最高约50%,例如约5%-约30%的发泡度的喷出泡沫或复合泡沫。
应该明白,所述第一、第二和第三保护层20,22,24可以提高所述保温管道10的机械或化学性能,例如抗冲、抗磨、抗碾或耐湿性能。在一些实施方案中,由具有比所述含氟聚合物组合物的抗冲、抗磨、抗碾或耐化学品性能好的抗冲、抗磨、抗碾或耐化学品性能的聚合物材料制备最外层(例如图2中的第三保护层24)可能是有利的。这样的材料可以包括与合适的聚合物改性剂、增容剂或者增强填料或纤维共混的所述含氟聚合物组合物,或者它可以包括不同的、优选相容的聚合物材料。在后一情况中,可能必须施加另外的中间粘合剂层14以促进粘附。使热绝缘层14外面的层逐渐发泡至更高程度也可能是有利的。
本公开还提供了用于在管道周围形成热绝缘层14的方法。所述方法包括提供管道和可熔融加工的含氟聚合物组合物。所述管道包括具有外表面的管12。所述可熔融加工的含氟聚合物组合物可以是任何上面描述的所述含氟聚合物组合物。所述方法还包括在所述管道的管12的外表面周围挤出所述可熔融加工的含氟聚合物组合物,以在所述保温管道10周围形成所述热绝缘层14。在所述可熔融加工的含氟聚合物组合物冷却后,所述可熔融加工的含氟聚合物组合物被称为含氟聚合物组合物和/或热绝缘层14。同样地,在所述可熔融加工的含氟聚合物组合物已经被挤出和冷却后,所述管道被称为保温管道10。
挤出可以使用呈单一构型或串联构型的单螺杆挤出或者通过双螺杆挤出方法进行。在单螺杆挤出的情况中,挤出机螺杆可以是一段设计或两段设计。
尽管不要求,所述可熔融加工的含氟聚合物组合物可以通过侧面缠绕技术施加,由此所述可熔融加工的含氟聚合物组合物被通过平条或片状摸头挤出。在挤出过程中,所述可熔融加工的含氟聚合物组合物被以片材或者带的形式挤出,然后其被缠绕在所述管12周围。通过侧面缠绕技术施加所述可熔融加工的含氟聚合物组合物典型地包括缠绕所述管12,同时所述管12被旋转和沿其纵向轴向前输送。这样,所述可熔融加工的含氟聚合物组合物被以螺旋图案缠绕在所述管12的外表面周围。尽管所述可熔融加工的含氟聚合物组合物被以螺旋图案缠绕在所述管12的外表面周围的事实,所述可熔融加工的含氟聚合物组合物熔化成连续的层,因为所述可熔融加工的含氟聚合物组合物的温度高于所述含氟塑性聚合物的熔点。在挤出过程中,所述可熔融加工的含氟聚合物组合物被加热到所述含氟塑性聚合物的熔点以上,这随后允许所述可熔融加工的含氟聚合物组合物熔化成连续的层。
设计在所述可熔融加工的含氟聚合物组合物中含氟塑性聚合物和含氟弹性体的量,以允许所述可熔融加工的含氟聚合物组合物熔化成连续的层,同时平衡对所述层“建立”或发展结构整体性而不要求交联所述层的需要。这样,在一些实施方案中,在所述管12的外表面周围挤出所述可熔融加工的含氟聚合物组合物之后,冷却所述可熔融加工的含氟聚合物组合物而不用进一步加热所述可熔融加工的含氟聚合物组合物。这样,在所述可熔融加工的含氟聚合物组合物中存在的所述含氟塑性聚合物和含氟弹性体的量不仅实现了所希望的热导率、机械性能和热水吸收,而且还在施加过程中实现了协同平衡。例如,如果仅含有含氟弹性体的组合物(即不包括所述含氟塑性聚合物的组合物)被在所述管12的外表面周围挤出,所得到的层将不能发展出结构整体性且随后变形。相反地,如果仅包括所述含氟塑性聚合物的组合物(即不包括所述含氟弹性体的组合物)被在所述管12的外表面周围挤出,所得到的层将不能充分地熔化在一起,这将增加样品的热水吸收并且因此如上面描述的不利地影响热导率。
所述方法可以还包括施加上面描述的附加的层(例如所述防腐层16,所述中间粘合剂层18,和所述第一、第二和第三保护层20,22和24)至所述保温管道10。当被包括时,所述附加的层可以被挤出和通过上面描述的侧面缠绕技术施加。
实施例
如下面在表I中显示的,制备了十个含氟聚合物组合物。另外,如下面在表II中显示的,制备了十一个对比含氟聚合物组合物。在表I和II中提供的每个值是在每个组合物中各组分的重量份,基于100重量份所述特定组合物计。
表I
Figure BDA0001695790900000181
表II
Figure BDA0001695790900000182
含氟聚合物1是ETFE共聚物。
含氟聚合物2是TFE/P共聚物。
含氟聚合物3是ASTM类型2FKM含氟聚合物。
含氟聚合物4是由衣康酸酐、乙烯和四氟乙烯的反应产物形成的官能化的ETFE。
含氟聚合物5是PFA共聚物。
含氟聚合物6是PVDF。
添加剂1是具有0.6g/cc真密度的高强度玻璃气泡珠。
添加剂2是疏水的火成法二氧化硅,其具有2.2g/cc的真密度。
添加剂3是含有乙烯的增容共聚物。
添加剂4是具有0.38g/cc真密度的高强度玻璃气泡珠。
使用上面描述的测试方法评价实施例1-10和对比实施例1-11的耐温性、热水吸收和热导率。还评价实施例8-10的维卡软化温度。所述维卡软化温度按照JIS K7206利用A-120方法测量,该方法使用10N力和120℃/小时的速度。所述特定实施例被成型为具有3mm厚度和20mm外径的圆盘。所报告的维卡软化温度值是钻模刺入所述特定实施例1mm时的温度。所得到的数据被显示在表III中。
表III
Figure BDA0001695790900000191
Figure BDA0001695790900000201
如表III中显示的,实施例1-10都通过了所述205℃耐温性测试。这样,实施例1-10是热稳定的。相反,对比实施例1、2和11没有通过所述205℃耐温性测试,这表明这些对比样品不是热稳定的。值得注意的是,对比实施例1、2和11每个都含有含氟塑性聚合物和含氟弹性体。然而,对比实施例1、2和11每个都含有大于50重量份含氟弹性体和小于50重量份含氟塑性聚合物。相对地,实施例1-10(它们在205℃是热稳定的)也含有含氟塑性聚合物和含氟弹性体,但是所述含氟塑性聚合物以大于50重量份的量存在和所述含氟弹性体以20-50重量份的量存在,所述量各自基于100重量份各组合物计。
还如表III中显示的,实施例1-10在约23℃具有低于0.205的热导率。而且,实施例1-3在177℃具有小于0.195的热导率,和实施例1、3和8在205℃具有小于0.191的热导率。鲜明对比地,对比实施例2-7在177℃具有大于0.20的热导率。另外,实施例8-10具有介于100和145℃之间的维卡软化温度。这样,所述热导率数据、热稳定性数据和维卡软化温度一起表明,与对比实施例1-11相比,实施例1-10更好地适合用作热绝缘层。
应理解,所附权利要求书不限于在详细描述中描述的表达和特定的化合物、组合物或方法,其可以在落入所附权利要求书的范围内的特定实施方案之间变化。关于本文中依赖用于描述各种实施方案的特定特征或方面的任何马库什组,不同的、特定的和/或不能预料的结果可以由各马库什组的独立于所有其它马库什要素的每个要素获得。每个马库什组的要素可以被独立地和/或组合地依赖并为在所附权利要求书的范围内的特定实施方案提供足够的支持。
此外,在描述本发明的各种实施方案时所依赖的任何范围和子范围独立地和共同地落在所附权利要求书的范围内,并且被理解为描述和设想了包括其中的整数和/或分数值的所有范围,即使这样的值在本文中没有被明确地记载。本领域技术人员很容易认识到,所列举的范围和子范围充分描述了本发明的各种实施方案和使得本发明的各种实施方案能够实现,并且这样的范围和子范围可以被进一步描述成相关的一半、三分之一、四分之一、五分之一等。仅作为一个实例,“0.1-0.9”的范围可以被进一步描述成下三分之一,即0.1到0.3,中间三分之一,即0.4到0.6,和上三分之一,即0.7到0.9,它们单独地和共同地在所附权利要求书的范围内,并且可以被独立地和/或共同地依赖和为在所附权利要求书的范围内的特定实施方案提供足够的支持。另外,关于定义或修饰范围的语言如“至少”、“大于”、“小于”、“不超过”等,应理解这样的语言包括子范围和/或上或下限。又例如,“至少10”的范围固有地包括从至少10至35的子范围、从至少10至25的子范围、从25至35的子范围等,并且每个子范围可以被独立地和/或共同地依赖和为在所附权利要求书的范围内的特定实施方案提供足够的支持。最后,在所公开的范围内的各个数值可以被依赖和为在所附权利要求书的范围内的特定实施方案提供足够的支持。例如,“1-9”的范围包括各个整数如3以及包括小数点(或分数)的各个数值如4.1,它们可以被依赖和为在所附权利要求书的范围内的特定实施方案提供足够的支持。
本公开已经被以举例说明的方式描述,并且应理解所使用的术语意图依所描述的措辞的本意而不是限制性的。考虑上述教导,本公开的许多修改和变化是可能的。本公开可以以不同于具体描述的方式来实施。在此明确想到了独立权利要求和单一或多项从属权利要求的所有组合的主题。

Claims (28)

1.用在离岸的深水环境中的保温管道,所述保温管道包含:
具有外表面的管;和
在所述管的所述外表面周围设置以提供热塑性热绝缘层的含氟聚合物组合物,所述含氟聚合物组合物包含:
以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计至少50重量份的量存在的含氟塑性聚合物,和
以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计20-50重量份的量存在的含氟弹性体;
其中所述含氟聚合物组合物在205℃具有小于0.20W/mK的热导率。
2.权利要求1中所述的保温管道,其中所述含氟聚合物组合物在205℃具有0.15-0.20W/mK的热导率。
3.权利要求1中所述的保温管道,其中所述含氟塑性聚合物包含乙烯/四氟乙烯(ETFE)共聚物。
4.权利要求1中所述的保温管道,其中所述含氟塑性聚合物包含:
(i)乙烯/四氟乙烯(ETFE)共聚物,和
(ii)含官能团的含氟聚合物,其包含乙烯、四氟乙烯和含有酸酐基团的单体的反应产物。
5.权利要求1中所述的保温管道,其中所述含氟弹性体选自下组:(i)四氟乙烯/丙烯(TFE/P)共聚物,(ii)FKM含氟聚合物,和(iii)它们的组合。
6.权利要求1-5中任一项中所述的保温管道,其中所述含氟聚合物组合物基本上由所述含氟塑性聚合物和所述含氟弹性体组成,并且其中所述含氟弹性体是四氟乙烯/丙烯(TFE/P)共聚物。
7.权利要求1-5中任一项中所述的保温管道,其中所述含氟聚合物组合物还包含在205℃具有小于0.25W/mK的热导率的绝缘填料,并且其中所述绝缘填料以1-15重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。
8.权利要求1-5中任一项中所述的保温管道,其中所述含氟聚合物组合物在热水吸收测试中具有小于15百分重量增加。
9.权利要求1-5中任一项中所述的保温管道,其还包含设置在所述管的所述外表面周围的保护层,其中所述保护层包含环氧改性的聚合物网络,环氧-氨基甲酸酯杂化体系,环氧-烯烃杂化体系,熔融粘合的环氧,聚双环戊二烯,或者它们的组合。
10.权利要求1-5中任一项中所述的保温管道,其还包含直接设置在所述管上的防腐层,其中所述热绝缘层被直接设置在所述防腐层上,并且其中所述防腐层包含含官能团的含氟聚合物。
11.权利要求10中所述的保温管道,其中所述含官能团的含氟聚合物由(i)衣康酸酐、(ii)乙烯和(iii)四氟乙烯的反应产物形成。
12.权利要求1所述的保温管道,其中所述含氟塑性聚合物和所述含氟弹性体在所述含氟聚合物组合物中不被交联。
13.在用在离岸的深水环境中的管道周围形成热塑性热绝缘层的方法,其中所述管道包含具有外表面的管,所述方法包括:
提供可熔融加工的含氟聚合物组合物,所述可熔融加工的含氟聚合物组合物包含:
以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计至少50重量份的量存在的含氟塑性聚合物,和
以基于100重量份所述可熔融加工的含氟聚合物组合物计20-50重量份的量存在的含氟弹性体;和
挤出所述可熔融加工的含氟聚合物组合物,以在所述管道的所述管的外表面周围形成热塑性热绝缘层;
其中所述热塑性热绝缘层在205℃具有小于0.20W/mK的热导率。
14.权利要求13中所述的方法,其还包括在挤出所述可熔融加工的含氟聚合物组合物之后冷却所述可熔融加工的含氟聚合物组合物,而没有进一步加热所述可熔融加工的含氟聚合物组合物。
15.权利要求13中所述的方法,其中所述含氟塑性聚合物包含乙烯/四氟乙烯(ETFE)共聚物。
16.权利要求13中所述的方法,其中所述含氟塑性聚合物包含:
(i)乙烯/四氟乙烯(ETFE)共聚物,和
(ii)含官能团的含氟聚合物,其包含乙烯、四氟乙烯和含有酸酐基团的单体的反应产物。
17.权利要求13中所述的方法,其中所述含氟弹性体选自下组:(i)四氟乙烯/丙烯(TFE/P)共聚物,(ii)FKM含氟聚合物,和(iii)它们的组合。
18.权利要求13-17中任一项中所述的方法,其中所述含氟聚合物组合物基本上由所述含氟塑性聚合物和所述含氟弹性体组成。
19.权利要求13-17中任一项中所述的方法,其中所述含氟聚合物组合物还包含在205℃具有小于0.25W/mK的热导率的绝缘填料,其中所述绝缘填料以1-15重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计。
20.权利要求13-17中任一项中所述的方法,其中所述热塑性热绝缘层在热水吸收测试中具有小于15百分重量增加。
21.权利要求13-17中任一项中所述的方法,其还包括在所述管的外表面周围施加保护层,其中所述保护层包含环氧改性的聚合物网络,环氧-氨基甲酸酯杂化体系,环氧-烯烃杂化体系,熔融粘合的环氧,聚双环戊二烯,或者它们的组合。
22.权利要求13-17中任一项中所述的方法,其还包括在所述管上直接施加防腐层和在所述防腐层上直接施加所述热塑性热绝缘层,其中所述防腐层包含含官能团的含氟聚合物。
23.权利要求22中所述的方法,其中所述含官能团的含氟聚合物由(i)衣康酸酐、(ii)乙烯和(iii)四氟乙烯的反应产物形成。
24.权利要求13所述的方法,其中在将所述可熔融加工的含氟聚合物组合物挤出之后,所述含氟塑性聚合物和所述含氟弹性体在所述热塑性热绝缘层中不被交联。
25.用在离岸的深水环境中的保温管道,所述保温管道包含:
具有外表面的管;和
在所述管的所述外表面周围设置以提供热塑性热绝缘层的含氟聚合物组合物,所述含氟聚合物组合物基本上由以下组分组成:
以基于100重量份所述含氟聚合物组合物计50-80重量份的量存在的乙烯/四氟乙烯(ETFE)共聚物;
选自下组的含氟弹性体:(i)四氟乙烯/丙烯(TFE/P)共聚物,(ii)FKM含氟聚合物,和(iii)它们的组合,所述含氟弹性体以20-40重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计;和
选自下组的附加的组分:(i)含官能团的含氟聚合物,其包含乙烯、四氟乙烯和含酸酐基团的单体的反应产物,其中所述含官能团的含氟聚合物以5-15重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计,(ii)在205℃具有小于0.25W/mK的热导率的绝缘填料,其中所述绝缘填料以1-15重量份的量存在,基于100重量份所述含氟聚合物组合物计,和(iii)它们的组合;
其中所述含氟聚合物组合物在205℃具有小于0.20W/mK的热导率;和
其中所述含氟聚合物组合物在热水吸收测试中具有小于15百分重量增加。
26.权利要求25中所述的保温管道,其中所述含氟弹性体是四氟乙烯/丙烯(TFE/P),并且其中所述附加的组分包括所述含官能团的含氟聚合物和所述绝缘填料二者。
27.权利要求25所述的保温管道,其中所述乙烯/四氟乙烯共聚物和所述含氟弹性体在所述含氟聚合物组合物中不被交联。
28.权利要求9中所述的保温管道,其中所述含氟聚合物组合物不被交联,并且其中所述含氟聚合物组合物被设置在所述管和所述保护层之间。
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