CN108697211B - 包括用于调节环带长度的设备的环带卡扣 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环带卡扣，特别是腕表的环带卡扣，包括用于精细调节环带的长度的设备。在一个实施方式中，本发明涉及一种折叠卡扣，并且调节设备放置在一条带上，该条带在卡扣闭合时插入主条带的两个竖向构件之间。调节设备包括锁定轴，该锁定轴布置在与卡扣的纵向方向正交的方向上并被放置在其中使得该轴的至少一部分放置在卡扣的条带的共同顶部表面上方。在一个实施方式中，调节设备的可运动部分枢转地安装在卡扣上。

Description

包括用于调节环带长度的设备的环带卡扣

技术领域

本发明涉及腕带尤其是用于手表的腕带的领域。本发明涉及可以用于调节腕带长度的腕带卡扣。本发明还涉及长度调节设备以及包括卡扣和/或长度调节设备的腕表。

背景技术

腕表卡扣通常包括：用于固定腕带的自由端部的两个附接构件，以及用于将两个附接构件闭锁在稳定的闭合或锁定位置并因此将腕带的自由端部闭锁在闭合或锁定位置的锁定或闭合机构。该位置还构成服务位置，因为其允许将腕表戴在手腕上。存在着许多类型的卡扣，例如舌状搭扣或可伸缩搭扣卡扣，这些都是美观的。

腕表卡扣或腕带通常包括用于调节腕带长度的装置。通常，在皮质或塑料腕带的情况下，两条腕带中一条的自由端部包括沿腕带的纵向方向分布的一系列孔。另一腕带条的自由端部设置有连接设备，例如舌状搭扣，允许通过将舌状件插入对应于期望长度的孔中将两个条连接起来。在腕带具有金属链节的情况下，通过在腕带的一个或两个条上移除或增加链节来调节腕带的长度。

允许精细调节腕带长度的腕表卡扣是本领域中已知的。对于使腕带的长度准确地适应于佩戴者的手腕，这种精细调节是期望的。另外，如文件CH704335中所述，佩戴者手腕的大小可能随着例如温度变化而变化。因此，同一佩戴者可能定期希望精细地调节腕带的长度，以使得非常舒适。

精细长度调节通常被设计成使得可以将腕带的长度调节直至用于粗略长度调节的机构所限定的最大距离。根据卡扣类型，该距离可以对应于链节的大小或者对应于腕带条中的孔之间的距离。精细调节设备优选地布置成允许在腕带的整个可调节距离上以精细调节锯齿部的分立距离限定的精度来调节长度。在实践中，通常可以沿着例如3至10mm的总距离以1至2.5mm的间隔进行精细调节。

腕带卡扣的精细调节设备通常包括布置在卡扣的一部分上并支撑两个附接构件中之一的移动部，另一附接构件固定至卡扣的另一部分。可以通过使移动部相对于卡扣整体运动并通过将移动部闭锁在与期望腕带长度对应的位置来进行精细调节。精细调节设备通常包括锯齿部或齿状部分，锯齿部或齿状部分限定分立的精细调节长度位置。锯齿部还可以是允许将移动部锁定在期望长度位置的机构的部分。

文件CH704335公开了一种可伸缩搭扣卡扣，其中，附接构件固定至滑动架，该滑动架被设置成在布置于卡扣的片状件上的凹部中滑动。卡扣还包括拉钉，拉钉被布置成与滑动架接合，并可以占据两个轴向位置，以便在拉钉处于两个轴向位置中任一位置时分别锁定和解锁滑动架。这种机构的一个缺点在于下述事实，拉钉的两个相对推动构件中的至少一个相对于卡扣的片状件的侧壁突出。该突出的推动构件可能钩住外部物体，例如衣服。

如文件CH704335、EP2452583和CH700230中所述，可能期望的是无论卡扣的状态如何——闭合或打开——都能调节腕带的长度。

另一目的是提供一种与卡扣的闭合机构或可能与任何类型的卡扣——无论是可伸缩搭扣卡扣、舌状搭扣卡扣或其他类型的腕带卡扣——相关联的长度调节设备完全分开并独立的卡扣。

本发明的一个目的还在于实施大体上美观的卡扣。对此，可能期望的是融入卡扣的一般形状的素雅调节机构。例如，一个目的包括避免存在从外部或沿可伸缩搭扣卡扣的罩壳的侧壁设置的纵向开口可见的锯齿部。

发明内容

根据一个方面，本发明涉及一种包括第一自由端部和第二自由端部的类型的腕带卡扣，该卡扣包括腕带的第一附接构件和第二附接构件，第一附接构件和第二附接构件用于分别连接至腕带的所述第一自由端部和第二自由端部。

根据一个方面，本发明涉及一种用于腕带的允许调节腕带长度的可伸缩搭扣卡扣，所述卡扣包括：在第一端部处铰接地连接至彼此的第一片状件和第二片状件，包括两个侧柱的第一片状件，两个侧柱之间形成有可以在卡扣处于闭合位置时接收所述第二片状件的空间；可以将所述第一片状件和第二片状件维持在所述闭合位置的锁定装置；以及用于调节腕带长度的设备。

根据一个方面，本发明涉及一种用于腕带的允许调节腕带长度的可伸缩搭扣卡扣，所述卡扣包括：

-第一片状件和第二片状件，该第一片状件和第二片状件在第一端部处铰接地连接至彼此，第一片状件包括两个侧柱，在两个侧柱之间形成有可以在卡扣处于闭合位置时接收所述第二片状件的空间；

-锁定装置，该锁定装置可以将所述第一片状件和第二片状件维持在所述闭合位置；

-用于调节腕带长度的设备，所述调节设备包括锁定元件、用于锁定元件的壳体以及移动件；该第一附接构件固定至该移动件，所述附接构件用于连接至腕带的第一自由端部；其特征在于，所述长度调节设备连接至所述第二片状件，其被布置成在卡扣处于闭合位置时被接收在形成于所述第一片状件的所述侧柱之间的所述空间中。用于所述锁定元件的所述壳体优选地被布置成使得在卡扣处于闭合位置时锁定元件的至少一部分位于所述第一片状件上方。

根据一个方面，本发明涉及包括第一自由端部和第二自由端部的类型的腕带卡扣，卡扣包括腕带的第一附接构件和第二附接构件，第一附接构件和第二附接构件用于分别连接至腕带的所述第一自由端部和第二自由端部，所述附接构件能够在服务中于至少打开位置和闭合位置之间相对于彼此运动，其中，除了打开位置以外，附接构件都较靠近彼此，卡扣包括：

-可以打开和闭合卡扣的锁定装置；

第一支撑件，该第一支撑件具有用于调节腕带长度的设备，所述调节设备包括移动件，两个附接构件中之一固定至该移动件，其特征在于，所述移动件枢转地安装在所述第一支撑件上。

本发明的其他方面和优选实施方式在权利要求和下面的描述中限定。

附图说明

参考图示附图阅读两个优选实施方式的描述后将更明白本发明的特征和优点，优选实施方式仅以非限制性实施例的方式给出，附图中：

图1是根据本发明的第一实施方式的腕带卡扣的立体图。卡扣示出为处于闭合位置。

图2是图1的卡扣示出为处于打开位置的立体图。

图3是图1的卡扣的俯视图。

图4是图1至图3的卡扣示出为处于闭合位置的纵向截面侧视图。

图5是图1至图4的卡扣的包括长度调节设备的片状件的立体图，该腕带长度调节设备以分解图示出。

图6是图1至图4的卡扣的包括用于调节长度的设备的片状件的立体图。

图7A至图7E是图1至图4的卡扣的移动件的立体图(A、B、D、E)和侧面正视图(C)。

图8A和图8B是分别示出了图1至图4的卡扣的长度调节设备处于非操作位置和操作位置的截面视图。

图9A和图9B是分别示出了图1至图4的卡扣的长度调节设备处于非操作位置和操作位置的纵向截面俯视图。

图10是根据本发明的第二实施方式的腕带卡扣的立体图。卡扣示出为处于闭合位置。

图11是图10的卡扣示出为处于打开位置的立体图。

图12是图10的卡扣的俯视图。

图13是图10至图12的卡扣示出为处于闭合位置的纵向截面侧视图。

图14是图10至图13的卡扣的包括长度调节设备的片状件的立体图，腕带长度调节设备以分解图示出。

图15是图10至图13的卡扣的包括用于调节长度的设备的片状件的立体图。

图16A和图16B是图10至图13的卡扣的移动件的立体图。

图16C是图10至图13中示出的卡扣的移动件的俯视图。布置在所述部中的凹部和孔的位置由虚线表示。

图17A和图17B是分别示出了图10至图13的卡扣的长度调节设备处于非操作位置和操作位置的截面视图。

图18A和图18B是分别示出了图10至图13的卡扣的长度调节设备处于非操作位置和操作位置的纵向截面俯视图。

具体实施方式

本发明涉及一种卡扣，特别地涉及一种腕带卡扣。根据优选实施方式，本发明涉及一种计时器腕带卡扣，优选地用于腕表。腕带可以为任何类型，例如由柔性塑料、皮革制成，或者包括一链节组件，例如由金属制成。

一般来说，腕带包括两个纵向腕带部分，分别为第一条和第二条(未示出)的形式，并且每条均设置成其端部中之一与手表的外壳连接，而另一端用于固定至卡扣的附接构件。如下所述，在舌状搭扣的情况下，两个条中之一的端部包括一系列孔，并且通过选择舌状件插入的孔来调节大致或粗略的长度。

为参考附图描述本发明，使用“腕带的长度方向”或“腕带的纵向方向”的表达来指示两个腕带条的轴线，假设腕带平坦摊开并与手表分离。当腕带闭合时，“腕带的长度方向”指示沿着腕带的周边的线。通过根据本发明的卡扣的调节设备精细调节腕带长度是在腕带的长度方向上进行的。在具有常规表盘的腕表的情况下，连接表盘的数字6和12的轴线通常沿着根据本定义的腕带的长度方向。

忽视用于锁定长度调节设备的设备，图中所示的卡扣基本上是对称的，并因此包括一平面，该平面在卡扣优选为对称的实施方式中构成对称平面。根据本说明书，即使卡扣不完全对称，例如由于长度调节设备及其锁定设备的定位而造成的，但沿腕带和卡扣的长度方向延伸的平面被视为“对称平面”。

术语“正交”涉及垂直于“腕带的长度方向”并垂直于卡扣的对称平面的轴线。在具有表盘的腕表的情况下，连接表盘的数字3和9的轴线具有根据本定义的“正交”方向。

“径向”轴线是相对于手腕或腕表佩戴者的前臂的轴线呈放射状的轴线。径向轴线在对称平面或与对称平面平行的平面中延伸。在图4的视图中，“径向”轴线是基本上“竖向的”轴线，并且两个术语在本说明书中互换使用。

术语“底部”和“顶部”一般分别指如图4所示的卡扣的底部和顶部。“下方”和“上方”的表达应类似地理解，手腕附近的结构元件在最高元件的下方。

如果“腕带的纵向方向”、“正交”和“径向”的表达涉及卡扣的元件的定向或所述元件的轴线，则这些表达涉及当卡扣闭合时元件的定向或其轴线。

根据一个实施方式，本发明的卡扣是可伸缩卡扣、折叠式卡扣或可伸缩搭扣卡扣。例如根据专利文件EP 0913106、CH700230、EP2452583、EP2361523和CH704335可以知道这种类型的卡扣。卡扣包括至少两个纵向卡扣区段。在本说明书中，这些纵向区段也称为卡扣的“片状件”。卡扣通常包括两个或三个纵向区段。图中所示卡扣为具有三个片状件20、22、23的卡扣。显然，完全可以将本发明的卡扣生产为具有带有两个片状件的可伸缩搭扣的卡扣或者甚至仅具有舌状搭扣卡扣的卡扣。应注意，附图所示的卡扣结合了采用已知舌状搭扣型腕带条附接的可伸缩搭扣卡扣的特征。本发明还设想了仅舌状搭扣型的卡扣。没有可伸缩搭扣的舌状搭扣型卡扣对应于本发明的一实施方式。

实际上，本领域技术人员将理解根据本发明的用于精细调节腕带长度的设备可以适于任何类型的卡扣，并且其不限于特定类型的卡扣。

用于具有可伸缩片状件的卡扣的锁定装置本身是已知的。将快速描述附图所示的卡扣中使用的锁定机构3，因为其不构成本发明的核心。在所示实施方式中，具有三个片状件的卡扣10、110包括中心片状件或第一片状件20，该中心片状件或第一片状件包括两个侧柱21.1、21.2，该两个侧柱通过横向间隔件41彼此分离，该横向间隔件设置在中心片状件20的两个端部24a、24b之间的位置处。

中心片状件20在腕带的纵向方向上具有略微弯曲的伸长形状，以更好地匹配佩戴者手腕的形状。中心片状件20包括用于与佩戴者的手腕接触的下表面以及在图1至图3中可见的上表面19a。当佩戴者佩戴包括卡扣的腕表时从外部可以看见该上表面。如下文将描述的，在卡扣闭合的位置中，卡扣的片状件形成大部分沿着中心片状件20的上表面的共同上表面。

侧向片状件22——下文也称第二片状件22或内部片状件——用作精细长度调节设备5、105的支撑件。下文，该设备一般称为“长度调节设备”或“调节设备”。第二片状件22包括相反的第一端部和第二端部25a、25b。朝向第一片状件22的第一端部25a，第二片状件枢转地与中心片状件20的第一端部24a铰接。附图所示卡扣的第二片状件22的第二端部25b是自由的，因为该第二端部未与卡扣的另一片状件铰接连接。

另一侧向片状件23——下文也称为第三片状件——也包括相反的第一端部和第二端部26a、26b。第三片状件的第一端部26a枢转地安装在中心片状件20的第二端部24b上。

因此，两个侧向片状件22和23铰接地连接至中心片状件20的端部并且在侧柱21.1、21.2之间，以便能刚好插入侧柱间由横向间隔件41形成的空间40，以限定闭合卡扣位置，如图1、图3、图4、图10、图12和图13所示。第二片状件22还包括在其下部面上的切口27，当将第二片状件下降到其在两个侧柱21.1、21.2之间的位置时，该切口被横向间隔件41占据。

要理解，在闭合位置中，第二片状件22的侧翼158、159(图5、图9、图8B、图15和图17B)与第一片状件20的两个侧柱21.1、21.2的内部侧表面对齐和/或紧挨着该内部侧表面延伸。

本发明的卡扣优选地包括锁定装置，用于使卡扣在闭合位置保持稳定并且用于允许打开卡扣。本发明不限于任何特定机构或锁定设备。图中所示锁定设备(全文以附图标记3表示，例如图1)的机械原理本身是已知的，将在下文中简要描述。要注意，第三片状件23由被槽分开的两个半片状件23.1、23.2构成，该槽允许两个半片状件沿与卡扣的纵向方向垂直的正交方向朝向彼此运动。然而，半片状件被弹簧分开，该弹簧容置在包围舌状搭扣2的销3.4的中空柱体中，该舌状搭扣又构成腕带条的自由端部的附接构件。销3.4插入两个共轴管2.4内，该两个共轴管具有正交轴线并设置在半片状件23.1、23.2的自由端部。销连接舌状搭扣的框架2.1的两个端部，以便为舌状搭扣提供铰接。推动构件3.2布置在舌状搭扣的框架2.1的端部的两侧，形成销3.4的侧向延伸部。推动构件保持在正交轴线上，通过前述的弹簧彼此分开。

尝试打开卡扣10的佩戴者可以通过将推动构件3.2夹在拇指和食指之间按压该推动构件。在推动构件3.2上的压力被传递至半片状件23.1、23.2，半片状件的自由端部朝向彼此运动。这种运动导致使设置在半片状件23.1、23.2的侧面上的加固件或钩3.1(图2)从半片状件的相应座部3.3释放，该座部布置在主片状件20的每个柱21.1和21.2的内部侧表面。

要闭合卡扣，佩戴者首先要确保第二片状件22处于折叠位置，在形成于侧柱21.1和21.2之间的空间40中。第二片状件包括球状棘轮3.5(图5)，该球状棘轮与在每个柱21.1和21.2的内部侧面中形成的腔体接合，以便当佩戴者希望通过夹住第三片状件23来闭合卡扣时防止第二片状件22枢转出下降位置。佩戴者通过例如按压第三片状件直到钩3.1位于其相应的座部3.3中来使第三片状件进入卡扣闭合位置。为此，并且根据钩及其座部的形状，在打开卡扣时可能需要按压该对侧推动构件3.2。可替代地，佩戴者只需沿与卡扣的总体平面垂直的径向方向按压第三片状件，以使半片状件23.1、23.2按使第三片状件弯曲所需的朝向彼此运动，直到第三片状件处于锁定位置。在后一种情况中，可以通过锁定机构进行闭合。还要说明的是，在闭合卡扣位置中，第三片状件23的自由端部26b与第二片状件22的自由端部25b接合，以便将第二片状件闭锁在折叠闭合位置。

在一个实施方式中，当卡扣处于闭合卡扣位置时，第一片状件和第二片状件20、22的上表面形成共同上表面19a、19b。第一片状件和第二片状件20、22被布置成使得在卡扣闭合时卡扣的相应上表面19a、19b的至少部分形成共同的和/或均匀的表面。换言之，上表面19a和19b的部分处于同一平面。根据上述的卡扣的一般构造，该平面优选为略微弯曲的。在卡扣的纵向截面上，沿着对称轴线，如图4所示，第一片状件和第二片状件20、22的共同上表面19a、19b遵循在图4中以虚线示出的单条线。

类似地，第一和第三片状件20、23布置成使得在卡扣处于其闭合位置时卡扣的相应上表面19a、19c的至少部分形成共同的和/或均匀的表面。第一和第三片状件20、23的共同表面在图4中也以虚线示出。

前述布置是将侧向片状件22、23插入布置在中心片状件20的两个侧柱21.1、21.2之间的空间40中的结果，使得可以提供有吸引力、协调的外观，同时节约沿径向轴线的空间并产生薄的卡扣。

在一个实施方式中，卡扣包括第一附接构件和第二附接构件1、2。本发明不限于特定附接构件，并且已知有许多装置用于将两个腕带条的自由端部附接至卡扣。在附图所示的实施方式中，第一附接构件设置成横条1的形式，且第二附接构件为舌状搭扣2的形式。如图4和图13所示，舌状搭扣的框架2.1的横条的下部面上存在有凸榫2.3。然后可以通过将凸榫2.3和/或舌状件2.2插入两个腕带条中之一的端部的孔中来将腕带条的自由端部固定至卡扣。凸榫2.3还说明了舌状搭扣2的装饰功能。一般已知的舌状搭扣是整体卡扣，而在附图所示的卡扣的情况下，舌状搭扣与可伸缩搭扣卡扣结合。在附图所示卡扣的情况下，一般通过上文所述的锁定装置3打开卡扣，而不是使腕带条与凸榫2.3和/或舌状件2.2分开来打开卡扣。

在一个实施方式中，本发明涉及一种用于卡扣的长度调节设备，可以与任何类型的腕带卡扣一起制作。阅读两个优选实施方式的描述后，本领域技术人员将注意到长度调节设备不受卡扣闭合或锁定装置的影响。无论卡扣是打开还是闭合位置，长度调节设备都允许对长度进行调节。因此，可以在不将设置有本发明的卡扣的腕表从手腕上移除的情况下调节腕带的长度。

根据本发明的卡扣包括固定至支撑件的长度调节设备5、105。在附图所示的实施方式中，第二片状件22、122用作调节设备的支撑件。

如参考图2和图5所述，第二片状件22在朝向其第一端部25a处包括用于两个侧部构件8、9的基部37，该两个侧部构件基本上平行并遵循卡扣的纵向方向。侧部构件8、9被纵向开口30形式的空间分开，设置该空间以用于容置移动件6并且允许在调节长度时使移动件沿卡扣的纵向方向运动。在图7A至图7C中放大地示出了移动件6。

在所示实施方式中，侧部构件8、9仅通过基部37刚性连接。因此，用作容置移动件6的纵向开口30在径向方向上延伸通过整个片状件22。换言之，纵向开口30是在侧向上仅由侧部构件8、9界定(忽视锁定元件7)、且朝向片状件22的第一端部25a由基部37界定的凹口。凹口朝向第二片状件22的底部和顶部(沿径向方向)并且朝向第二片状件的自由端部25b敞开。

在图7A至图7C中分别示出了移动件6。该移动件具有纵向形状。该移动件沿着正交方向的厚度允许其准确地插入并容置在形成于两个侧部构件8、9之间的纵向开口30中。朝向移动件的端部之一，移动件包括在正交方向上的柱形孔38，用于容置用作附接构件1的销，以固定第一腕带条的自由端部。销包括两个部分，两个部分中的第一部分42包括攻有螺纹管状部分，第二部分43一端部设置有螺纹(未示出)以便能与攻有螺纹管连接。在螺纹端部侧，部分43的直径减小，以便能精确穿过孔38并在第一部分42旋拧入攻有螺纹部分42中时将销1刚性地连接至移动件6。

如图7A中可以清楚看出的，移动件6包括纵向槽13。

在一个实施方式中，锁定元件7是包括较窄区段15的锁定柱体和/或销。较窄区段15的大小基本上与布置在移动件6中的纵向槽13的高度匹配，使得锁定元件可以穿过所述纵向槽。

锁定元件7可以更一般地称为锁定构件或锁定元件7、107。

可以理解，该槽在纵向方向上的延伸确定了精细长度调节设备自身可以调节腕带长度的最大距离。图7B的视图示出了沿纵向槽13设置在移动件的两个侧部面35、36中之一上的一系列凹部14a、14b、14c等。该组凹部14a-14f构成了限定精细调节位置的锯齿部分14。在所示实施方式中，包括凹部的侧部面为移动件的第一面35，另一侧部面为该移动件的第二侧部面36。由于锯齿部分14仅在两个侧部面35、36中的一个侧部面上，因此所示实施方式的移动件6相对于卡扣的大致对称平面是不对称的。

出乎意料地，移动件6沿其纵向延伸部是略微弯曲的，与第二片状件22的弯曲类似，并优选地遵循中心片状件20的弯曲。这种弯曲是意料之外的，因为在包括在轨道上滑动的移动件的常规卡扣的情况下未设想这种弯曲。如下文所述，移动件6固定至支撑件22的特定方式使得可以使移动部分具有弯曲形状。

移动件6通过构件7固定至支撑件22，该构件容置在基本上管状的凹部中以便沿正交轴线穿过纵向开口30。通过穿过移动件6的纵向槽13，元件7保持住移动构件并将该移动构件固定至第二片状件22。

在一个实施方式中，所述支撑件22包括由中心纵向开口30分开的两个侧部构件8、9，并且移动件6被设置成在所述中心纵向开口30中枢转。

在一个实施方式中，在与腕带的长度方向正交的方向上设置锁定元件7、107和/或销。

在一个实施方式中，锁定元件用于在轴向上运动，以便解锁调节设备5并允许对腕带进行长度调节。

在一个实施方式中，锁定元件7的壳体被布置成使得当卡扣处于闭合位置时锁定元件7的一部分位于所述第一片状件20上方。所述锁定元件7、107的壳体从所述第二片状件22的大体上表面19b突出。

锁定元件7的壳体包括两个管，该两个管在纵向开口30的两侧上沿正交定向设置在第二片状件22的两个侧部构件8、9上。该两个管从第二片状件的上表面突出，且因此从处于闭合卡扣位置的卡扣的片状件之间的共同表面的上表面突出。因此，管31、32呈现为在第二片状件22的侧部构件8、9上的凸出部。在附图所示的实施方式中，管31、32与第二片状件22形成为单一部分。

在一个实施方式中，锁定元件为锁定元件7、107，其容置为使得其轴线位于由所述第一片状件和第二片状件20、22的共同上表面19a、19b形成的平面的上方。

在一个实施方式中，所述第二片状件22包括第一侧部构件和第二侧部构件8、108；9、109，移动件6、106布置在所述侧部构件之间，锁定元件7、107的壳体的由管31、131形成的第一部分布置在所述第一侧部构件8、108的凸出部中，以及壳体的由管32、132形成的第二部分布置在所述第二侧部构件8、108的凸出部中。

在一个实施方式中，所述锁定元件7、107的壳体在与腕带的长度方向正交的方向上从所述第二片状件22的翼部158侧向突出，以便当卡扣处于闭合位置时位于所述第一片状件20的所述侧柱21.1、21.2上方。

例如，锁定元件7、107的壳体可以包括管状部分33、139，该管状部分沿正交方向布置在所述第二片状件22上，以从第二片状件22的侧翼158突出并设置成当卡扣处于闭合位置时位于第一片状件的上表面19a上方。

锁定元件7的壳体包括管状部分33和34(图8B)，该管状部分是侧部构件8、9上管31、32的一部分。管状部分33和34是壳体的从第二片状件22的翼部158、159侧向突出的部分。目前为止这是值得注意的，因为如上所述，第二片状件22被布置成当卡扣处于闭合位置时插入第一片状件20的两个柱21.1和21.2之间。

壳体的这些管状部分33和/或34不会妨碍这种插入，因为整个壳体31、32以及由此的管状部分33和34均在关于卡扣的总体表面19a、19b、19c的水平以上。如本说明书中所述，第一片状件20还可以包括一个或多个腔体39.1，用于允许下降第二片状件22。

在一个实施方式中，锁定元件7、107的一个端部穿过壳体的侧向开口露出，所述端部被布置成形成长度调节设备5、105的致动构件16、116。

根据本发明的一个实施方式，移动件6枢转地安装在第一支撑件即第二片状件22上。优选地，销7的轴线对应于和/或构成移动件6的旋转轴线。根据该实施方式，销7优选地是将移动件6连接至支撑件的唯一结构元件。最后，销7优选地还运行作为将移动件闭锁在沿腕带的纵向方向的、限定所调节的精细长度的位置中的锁定结构。

为了理解根据本实施方式的精细长度调节设备的运行，将参照图5至图9B描述锁定元件7的构造、锁定销的壳体以及移动部分的锯齿部分14。

在所示实施方式中，锁定元件7由两个单独的部分，第一部分和第二部分7.1、7.2构成。第一部分7.1包括直径不同的一系列共轴柱体。朝向第一部分7.1的端部中之一的柱体构成推动构件形式的致动构件16。在所示实施方式中，致动构件16包括柱形部分，该柱形部分设置在销7的其中一个端部处并形成销的第一区段。接着致动构件16的柱体的直径与致动构件16的直径相比略微减小。所述区段可以被视为导向柱体18。导向柱体18的直径减小产生了第一环形凸缘44，该第一环形凸缘形成在致动构件16与导向柱体18之间。所述第一环形凸缘44用作弹簧29的支承表面，如图8A和图8B中所示的。朝向与第一部分7.1的致动构件16的相反端部的柱形较窄区段15的直径与导向柱体18的直径相比进一步减小。较窄区段15的直径基本上相同，但是比形成在移动件6中的槽13的轴向延伸部(高度)略小。这允许将移动件6精确插在销7上，特别地插在销7的较窄区段15上(图8A和图8B)。在一个实施方式中，所述移动件6包括纵向槽13，其中所述锁定元件/销7穿过该纵向槽。在其自由端部，较窄区段15包括外螺纹，该外螺纹与销7的第二部分7.2中攻出的内螺纹互补。因此，第二部分7.2运行作为螺母，以用于将销固定在由布置在片状件22上的管形成的壳体中。

如从图7C和图7D可以清楚看出的，布置在移动件的第一侧部面35上的锯齿部分14包括一系列凹部14a-14f。

在本说明书中，附图标记14指示由一系列凹部14a-14f或一组凹部14a-14f形成的锯齿部。附图标记14还可以用于指凹部14a-14f中的任何指定缺口。

在一个实施方式中，锁定元件7包括形状与在移动件6中沿所述纵向槽13布置的锯齿部分14的凹部中之一的形状互补的凸出部、凸缘或锁定结构17。

选择这些凹部的形状，以便允许它们接收布置在锁定元件7上的锁定结构17或凸出部。在所示实施方式中，锁定结构17实际上是第二部分7.2，其直径大于较窄区段15的直径，使得在较窄区段15与由第二部分7.2——下文也称为螺母部分——形成的柱形区段之间创建第三环形凸缘46。

本领域技术人员将理解，在替代实施方式中还可以由包括致动构件16和导向柱体18的第一部分和包括直通区段和锁定结构17的第二部分产生销7。在这种情况下，导向柱体18可以包括攻出的螺纹，较窄区段15的自由端部穿过螺纹，以便将两个部分旋拧在一起，并由此固定移动件。

在所示实施方式中，移动件6的凹部14a、14b、14c等中的每个凹部均可以被视为由两个半凹部形成，其中一个半凹部在槽13形成的纵向开口下方布置在另一个半凹部上方。

在一个实施方式中，所述移动件6包括由部分地跨过移动件的一系列凹部14a-14f形成的锯齿部分14，以在移动件6内部创建一个或多个支承表面47，当长度调节设备5处于闭锁位置时锁定结构17抵靠该一个或多个支承表面。

关于锯齿部分14的特定形状，有用的是要理解每个缺口14a、14b、14c等实际上均由移动部分6的第一侧部面35中在正交方向上的柱形膛孔(部分、封闭和/或非直通)构成。产生凹部14a-14f的膛孔的直径在径向方向(高度)上大于槽13的大小。另外，膛孔是封闭的，因为膛孔的深度在正交方向上小于移动部分6的大小，即，小于部分6的宽度。因此，被制成来创建凹部的膛孔在移动件6内——特别是沿着移动件的槽13——形成一个凸缘47或多个凸缘。在所示实施方式中，这些凸缘运行作为锁定元件7的支承表面，如下文所述。由于凹部的膛孔相对于槽的高度的直径，因此每个内凹部14b-14e均包括一对凸缘，即，上凸缘和下凸缘。位于槽13的两个相反端部处的两个凹部(图7D中所示的凹部14a和14f)分别包括连续凸缘47a和47f。该连续凸缘与镰刀的轮廓相似(图7C)。

如从图7C可以看出的，这些成对凸缘(或支承表面)47中的每个均基本上为圆形区段的形状。这种特定形状是由于下述事实，在所述实施方式中，被制成来创建凹部的膛孔沿纵向方向靠近，使得限定膛孔直径的圆重叠。这种重叠还可以减小精细调节的分立距离，并因此具有甚至更为精细的调节。

凸缘47的形状部分地取决于凹部的膛孔相对于槽13的高度的直径，部分取决于纵向槽13的形状。在替代实施方式中，移动件6包括沿槽13延伸的连续凸缘47。可以通过将凹部的膛孔直径选择得较大或将槽13的高度选择的较小来获得连续凸缘47。

该一个或多个支承表面47优选地在与卡扣的对称平面平行的平面中和/或在与移动件的侧表面35、36平行的平面中，如可以在图7和图8B中清楚看出的。该一个或多个支承表面47将用作锁定元件7的锁定结构17的支承表面。

销7的凸缘44-46也全部与卡扣的对称(图8A和图8B中为竖向的)平面平行。

下文将参照图7D至图9B描述长度调节设备5及锁定设备的操作。销7的壳体包括两个管，该两个管设置在布置于侧部构件8和9之间的纵向开口30两侧。侧部构件9的管(下文称为第二管)仅包括具有恒定直径的一个中空柱体。相反，侧部构件8的管(下文称为第一管)包括朝向其外侧端部直径扩大的中空柱体，形成用于致动构件16的壳体48(图8)。管的中空柱体的第二部分49的特征在于直径小于壳体48的直径。这种减小的直径允许导向柱体18通过。

弹簧29搁置于在第一管31的具有不同的壳体48的和第二部分49的直径的中空共轴柱体之间形成的凸缘51上以及在销7的第一环形凸缘44上，该第一环形凸缘限定销7的导向区段或导向柱体18的致动构件16。因此，弹簧29将销7偏置朝向致动构件16的端部。该推动构件从管露出以构成致动构件16，该致动构件可以由佩戴者启动，因为可以从卡扣外部靠近致动构件。

在一个实施方式中，在锁定位置中，致动构件16、116被弹簧29偏置。弹簧29优选地容置在锁定元件7；或锁定元件107的壳体中。

如在图8A和图9A中可以看出的，锁定元件7由第二部分7.2保持在其壳体中，螺母部分的凸缘46在移动件6的凹部内与凸缘47抵接。在该位置中，移动件被闭锁或锁定，因为第二部分7.2在凹部14a-14f的一个内，并且防止移动件沿腕带的纵向方向运动。

然而，凹部14a-14f不会阻止移动件6围绕销7的轴线旋转。如上所述，第二部分7.2——该部分的一个端部运行作为锁定结构17——是柱形的，并且凹部是相邻的柱形膛孔。锁定元件7的穿过槽13的较窄区段15也是柱形的，而且也不会阻止移动件6枢转。另一方面，移动件6无法进行完整的旋转，因为附接构件1会阻止移动件在纵向开口30内的自由旋转。当卡扣闭合时，间隔件41也会限制移动件6的径向旋转角度。

图7D、图8A和图9A中所示的非操作位置或锁定位置与图7E、图8B和图9B所示的操作位置或解锁位置不同。为了通过本发明的卡扣精细地调节腕带的长度，方便的是首先，从锁定位置变换为解锁位置。实际上，在锁定位置，阻止了移动件沿腕带的纵向方向运动。还应注意，锁定位置优选地是稳定位置，因为其通过弹簧29维持。根据该实施方式，为了解锁长度调节设备，需要佩戴者在致动构件16上施加推力。优选地，需要将推动构件保持在推动位置，以防止锁定设备在进行长度调节之前返回锁定位置。

为了调节长度，佩戴者抵抗弹簧29的力按压致动构件16，并且锁定销7因此进行轴向运动，该轴向运动由凹部和/或形成锁定元件7的壳体的管内的中空柱体限定。销7的轴向运动使第二部分7.2的锁定结构17与容置该端部的凹部14a-14f分开。这样，通过在布置于侧部构件8与9之间的纵向开口30中移动，移动件6可以在腕带的纵向方向上运动。当移动件6移动时，较窄区段15保留在槽13内。锁定元件7沿纵向方向的位置始终是相同的，该锁定销由只允许锁定销的轴向运动的管保持。

当佩戴者释放在致动构件16上的压力时，弹簧29推动销7，因此将柱体的锁定结构17推动到锁定位置中。销7一但与锯齿部分14的任何指定缺口对齐(共轴)，锁定结构17就自动插入所述缺口，以阻止移动件6沿纵向方向运动。这种插入是自动的，因为弹簧29会使销7且特别是使锁定结构17的端部沿正交方向朝向由一个或多个凸缘47形成的支承表面偏置。

图10至图18B中示出了根据第二实施方式的卡扣110。该卡扣110与第一实施方式10不同，主要在于长度调节设备和支撑所述调节设备的片状件(或者支撑件)的对应构造。用于打开和闭合卡扣的闭合装置以及第一附接构件和第二附接构件与根据第一实施方式的卡扣的那些相同。图10至图18B中所示的卡扣也是具有三个片状件的卡扣，并且其设计与图1至图9B中所示的卡扣的设计基本相同。

与根据第一实施方式的卡扣的情况一样，根据第二实施方式的卡扣可以生产为具有两个片状件的可伸缩搭扣卡扣的形式或仅为舌状搭扣卡扣的形式。本领域技术人员能够将本发明改编为任何特定类型的卡扣，而且如有需要，能使用另一类型的附接构件实施图14至图18中所示的卡扣。

图14至图18中所示的第二实施方式的第二片状件122与第一实施方式的第二片状件22不同，而在两个实施方式中第一和第三片状件20、23基本上相同。我们可以注意到没有第一实施方式中的第一片状件20的侧柱中的腔体39.1。由于第二实施方式的锁定元件107容置在比第一实施方式的锁定元件7高的位置中，因此，锁定元件的凹部的形成延伸部的管状部分139(图15)不会阻止第二片状件122完全插入布置在侧柱21.1与21.2之间的空间40中。

第二片状件122用作长度调节设备105的支撑件。图15中单独示出的第二片状件122朝向其第一端部125a处包括用于两个侧部构件108、109的基部137，两个侧部构件基本上平行并遵循卡扣的纵向方向。侧部构件108、109被空间130分开，设置该空间以用于容置移动件106并且允许在调节长度时使移动件沿卡扣的纵向方向运动。在图16A至图16C中放大地示出了移动件106。

在所示实施方式中，侧部构件108、109仅通过基部137刚性连接。因此，用作移动件106的凹部的空间130在径向方向上延伸通过整个片状件122。换言之，空间130是在侧向上仅由侧部构件108、109限定(忽视锁定元件107)、且朝向片状件122的第一端部由基部137限定的凹口。空间130朝向第二片状件122的底部和顶部(沿径向方向)并且朝向第二片状件的自由端部125b敞开。

第二片状件122包括用于容置移动件106的凹部，以允许在长度调节期间和/或在解锁移动件时使移动件在腕带的纵向方向上运动。具体地，通过在侧部构件108、109的内部侧壁中制成的两个通道151.1、151.2形成导向轨道。移动件106包括两个侧凸缘152、152'，以允许移动件滑入轨道151.1、151.2。朝向第二片状件122的第二端部或自由端部125b，轨道是敞开的，使得在组装卡扣110期间能够将移动件106插入第二片状件的凹部中。

移动件106是纵向的且包括座部以及在相对于所述座部水平以上的结构153，该座部形成了两个凸缘152、152'，在相对于所述座部水平以上的结构形成竖向壁并且沿移动件的纵向跨度相对于座部升高。朝向在相对于所述座部水平以上的结构153的第一端部，该上部结构包括耳状物154，耳状物设置有通孔155，用于容置运行作为如上关于第一实施方式所述的附接构件1的销。

在一个实施方式中，所述移动件106包括第一锯齿部分114，第一锯齿部分包括一系列凹部114a-114f，该第一锯齿部分的一系列凹部沿所述移动件106设置并用于与锁定杆117接合，并且所述移动件106包括第二锯齿部分115，该第二锯齿部分包括一系列凹部115a-115f，该第二锯齿部分的一系列凹部用于与棘轮135接合，棘轮被布置成使得在调节设备105被解锁时将移动件106定位在预定和/或指出(indexée，索引、指引、指示)位置。

在一个实施方式中，所述移动件106包括：被容置以在所述第二片状件22中滑动的座部152、152'，以及在关于所述座部的水平以上的结构153，所述第一锯齿部分114和第二锯齿部分115形成在在相对于所述座部水平以上的结构153的两个相反表面中。

如在图16A至图16C中可以清楚看出的，移动件106的为纵向的在相对于所述座部水平以上的结构153包括第一侧部面和第二侧部面156、157。每个侧部面均包括用以限定第一锯齿部分114和第二锯齿部分115的一系列凹部114a-114f、115a-115f。

在本说明书中，附图标记114和115分别指示由一系列凹部114a-114f和115a-115f或一组凹部114a-114f和115a-115f形成的锯齿部。附图标记114和115还可以用于分别指凹部114a-114f和115a-115f中的任何指定缺口。

在所示实施方式中，第一锯齿部分114的缺口与第二锯齿部分115的缺口共轴。换言之，在相对于所述座部水平以上的结构153两侧的凹部是对齐的。凹部的这种对齐在卡扣的构造中可能是有利的，但不是必须的。本发明同样可以包括两个单独的锯齿部，这两个单独的锯齿部的凹部不共轴。在所示实施方式中，锯齿部的凹部不完全穿透由在相对于所述座部水平以上的结构153形成的壁。在一个替代实施方式中，在相对于所述座部水平以上的结构153包括锯齿部，该锯齿部包括穿过整个由在相对于所述座部水平以上的结构153形成的壁的一系列完整的膛孔。在这种情况下，不需要设置单独的两个系列的凹部，因为单个系列的凹部就可以用作在相对于所述座部水平以上的结构153的两侧上的两个锯齿部。

如在图16C和图18A至图18B可以最佳地看出的，凹部所具有的形状与凹部115不同。第一锯齿部分114的每个凹部均为柱形缺口的形状，而第二锯齿部分115的每个凹部均为球形和/或半月形缺口的区段。应注意，附图中所示的凹部的形状可以是有利的，但本发明不限于凹部的特定形状。

在图14、图15、图17A、图17B、图18A和图18B中示出了锁定元件107的形状、构造和壳体。锁定元件107由两个纵向部分，第一部分和第二部分107.1和107.2(图14)形成，其中一个纵向部分包括螺纹，而另一个纵向部分包括攻出的螺纹，使得在组装卡扣期间可以通过旋拧连接这两个部分。第一部分107.1包括两个共轴柱形区段或部分。朝向第一部分107.1的端部中之一的柱体构成推动构件形式的致动构件116。在所示实施方式中，致动构件包括设置在销107的其中一个端部处并形成该销的第一区段的柱形部分。

紧接着致动构件116的作为区段的柱体的直径与致动构件116的直径相比略微减小。所述柱形区段可以视为导向区段118。导向区段118的直径减小产生了第一环形凸缘144，该第一环形边缘形成在致动构件116与导向部分118之间。环形凸缘144用作弹簧29的支承表面，如图17A和图17B所示。

第二部分107.2也包括两个部分或共轴的第一柱形区段和第二柱形区段119、120。第一柱体119的自由端部包括螺纹，用于允许旋拧入布置在第一部分107.1中的攻出的螺纹中，尤其是旋拧入第一部分的与致动构件116相反的端部处的攻出的螺纹中。在第二部分107.2中，在与螺纹部分相反的端部处的柱形区段120的直径与包括螺纹的柱体的直径相比略大，以便在第二部分的两个柱形区段119、120之间形成环形凸缘。

包括直径与第一区段119的直径匹配的孔的锁定部分107.3插在第二部分107.2上，以便在第二部分107.2被旋拧在第一部分107.1上时使该锁定部分保持在第二部分的环形凸缘处。当第二部分107.2被旋拧入第一部分107.1时，形成在第一柱形区段和第二柱形区段119、120之间的环形凸缘特别地夹住该锁定部分107.3。

锁定部分107.3包括锁定杆117或销，其轴线与锁定元件107的轴线平行。实际上，锁定部分107.3具有将锁定杆117连接至销107并限定该杆的定向的功能。锁定杆117运行作为闭锁结构，使得可以将移动件106锁定在由佩戴者限定的纵向位置中。另外，锁定部分107.3包括将孔连接至锁定杆117的板112。该板是用于该部分中的孔以及锁定杆117的支撑件，允许锁定部分107.3还运行作为将销107保持在其壳体中的抵接件。

在一个实施方式中，所述锁定元件107刚性地连接至锁定杆117，锁定杆的轴线与锁定元件107的轴线平行，并且锁定杆被布置成与所述移动件106接合，以闭锁该移动件并因此确定稳定的调节腕带长度。

锁定元件107的壳体由两个共轴正交的柱形孔或管131、132形成，这两个柱形孔设置在布置于两个侧部构件108、109之间的空间130两侧上。孔布置在两个凸出部中，当卡扣闭合时，这两个凸出部相对于第二片状件122的总体上表面，即，相对于卡扣的片状件的共同表面19a、19b、19c在侧部构件108、109上露出。第一侧部构件108上的管131从片状件122和/或侧部构件108侧向突出，以形成用于锁定销的致动构件116的壳体148。在正交方向上从片状件122侧向突出的是管131的管状部分139。

在所示实施方式中，用于致动构件116的壳体148是第一中空柱体，包括侧开口，允许致动构件116的自由端部突出，使得佩戴者可以从外部致动推动构件。壳体148朝向管131的内部延伸有第二中空柱体149，以形成用于锁定杆117的导向区段118的壳体。第二中空柱体149的直径小于壳体148的直径，以在销107的凹部内产生环形凸缘145。

环形凸缘145形成用于弹簧29的第二支承件，通过在致动构件116的环形凸缘144上按压，弹簧作用在销107上，使得致动构件116在正交方向上朝外偏置，偏置到在第二片状件122上侧向设置的壳体148外。

在一个实施方式中，长度调节设备5、105包括由处于锁定位置的弹簧偏置的致动构件16、116。该致动构件优选地刚性连接至锁定元件7、107。在一个实施方式中，致动构件与销7、107共轴。在所示实施方式中，致动构件包括设置在壳体31、131的自由端部处的柱体。

销107由锁定部分107.3保持在其壳体中，当锁定设备处于非操作或非启动位置时，锁定部分抵靠移动件106搁置(图18A)。具体地，其上布置有锁定杆117的板112抵接移动件106的在相对于所述座部水平以上的结构153的壁的第一侧部面156，如在图17A和图18A可以看出的。

侧部构件109还包括在第二片状件122中完整销107的壳体的孔和腔体。管131包括柱形孔150，该柱形孔朝向外侧敞开，如图14所示。第二部分107.2的柱形部分120容置在孔150中。为了允许锁定部分107运动，在第二侧部构件109的内部侧面中形成了凹口141(图15)。

在一个实施方式中，锁定元件107被布置成经过所述移动件106，特别地经过包括锯齿部分114的在相对于所述座部水平以上的结构153。锁定结构——即刚性连接至销107的锁定杆117——平行于销107延伸，但是在低于锁定元件107的水平上延伸，以便能够与锯齿部接合。这种布置是因为移动件中没有纵向槽，如关于第一实施方式所示的，在这种情况下，允许销7穿过移动件6。

还应注意，第二片状件122包括用于球形棘轮135的壳体136(图14)。该壳体由非直通柱形孔形成，该非直通柱形孔布置在第一侧部构件108的内部侧面中。为了允许在组装卡扣期间将棘轮135定位在壳体136中，在第二侧部构件109中钻出通孔138，通孔138与棘轮的壳体136共轴，以允许将棘轮通过第二侧部构件109插入第一侧部构件108中的壳体136中。

与第一实施方式的情况相同，锁定元件7、107用于在轴向上运动，以解锁调节设备5、105并允许进行腕带的长度调节。

下文将参照图17A至图18B描述长度调节设备及其锁定设备的操作。图17A和图18A中示出的非操作位置或锁定位置与图17B和图18B中示出的启动位置或解锁位置不同。为了通过本发明的卡扣精细地调节腕带的长度，方便的是首先从锁定位置变换为解锁位置。实际上，在锁定位置，阻止了移动件在腕带的纵向方向上运动。还应注意，锁定位置是稳定位置，因为其通过弹簧29维持。为了解锁长度调节设备，需要佩戴者在致动构件116上施加按压力，并优选地将推动构件保持在按压位置，以防止锁定设备在按照需要调节长度之前自动返回至锁定位置。

从图17B和图18B可以看出，佩戴者对致动构件116的按压会使锁定元件107沿其自己的轴线运动。由于这种运动，锁定杆117退出其由第一锯齿部分114的孔形成的凹部。显然，移动件不再被闭锁，并可以在纵向方向上运动，因此更改腕带的长度。然而要注意，棘轮135的球体始终在第二锯齿部分115的孔中。为了使移动件移动，需要佩戴者在期望的调节方向上施加力。例如，佩戴者可以通过握住附接构件的条杆1抓住移动件106并在期望的方向上推动或拉动移动件。

在移动件106的运动期间，棘轮135的球体将连续插入第二锯齿部分115的凹部115a-115f的一个接一个的凹部中。因此，棘轮和第二锯齿部分115运行作为指引锯齿部，其预限定了可以闭锁移动件106的不同纵向位置。第二锯齿部也称为移动件106的“预定位锯齿部”或“指引锯齿部”。如参照图16A所述，第一锯齿部分114由分开一距离的孔或凹部114a-114f构成。由棘轮135和凹部115形成的锯齿部具有将移动件停止在锁定元件107可以将其闭锁的位置中的功能。没有第二锯齿部分115不会造成无法实现精细调节，但第二锯齿部的存在使长度调节更容易。

应注意，本发明还设想了用于根据图1至图14所示的第一实施方式的卡扣10的预定位锯齿部。在这种情况下，移动件106的侧部面36可以沿槽13设置有凹部。凹部优选地为中空半月形，像锯齿部一样。球形棘轮可以定位在第一侧部构件8中，可选地定位在于适当凸出部中形成的具有正交定向的壳体中，该凸出部可以位于凸出部旁边(在纵向方向上)。

佩戴者按照期望调节长度后，佩戴者可以释放在致动构件116上的压力，以使锁定元件107在弹簧29的作用下运动，以允许锁定杆插入第一锯齿部分114的对应缺口中。锁定杆117精确地插入该缺口中，因为移动件106已被第二锯齿部分115和棘轮135预定位。长度调节设备将进入如图18A所示的非操作布置。

还要进一步说明，当解锁时，移动件106无法退出其在侧部构件108、109之间的壳体，因为锁定元件也运行作为停止结构，当佩戴者将移动件朝着朝向两个侧部构件108、109的自由端部的开口(图18A和图18B的右手侧)按压时，耳状物154抵靠该停止结构。在纵向方向上朝向相反端部，移动件106的行进被第二片状件122的基部137限制。

下面将总结本发明的优选实施方式的某些特别特征。在附图所示卡扣中，用于腕带的精细长度调节的设备5、105与“内部”片状件或“第二片状件”22、122相关联，该“内部”片状件或“第二片状件”被布置成当卡扣闭合时插入主片状件或第一片状件22的两个侧部构件21.1、21.2之间。在一个实施方式中，调节设备5、105固定至所述第二片状件22、122。通过将调节设备5、105的至少一部分布置在卡扣的片状件的共同表面19a、19b上方来实现这一点。第二片状件22、122主要包括管31、32；131、132，调节设备5、105的一个或多个结构元件布置在凸出部中。由于这种在水平以上的布置，可以将调节设备5、105固定和/或连接至内部片状件22、122。

卡扣的另一特别特征在于，所述内部片状件22、122又包括两个侧部构件8、9；108、109，在该两个侧部构件之前布置移动件6、106。这还使得可以将调节设备连接至内部片状件。锁定构件7、107优选地容置在布置于空间两侧上的壳体中，该空间形成在两个侧部构件之间。换言之，壳体31、131的一部分布置在第一侧部构件8、108上，并且壳体的第二部分布置在第二侧部构件8、109上。

要说明的是，设置为由用户启动以精细调节长度的致动构件16、116刚性地连接至锁定元件7、107，并优选地与该锁定元件共轴，锁定元件支撑锁定结构17或锁定杆117，该锁定结构被布置成与移动件的锯齿部分14或第一锯齿部分114接合，以便允许锁定调节长度以及在解锁后进行长度调整。

在所示实施方式中，锁定元件7、107具有正交定向。管31、32；131、132包括凹部或管，其中容置锁定元件。锁定元件7、107可以包括具有不同直径的连续区段，以便创建支承表面例如用于弹簧的支承表面，和/或允许使销容置在其壳体中以与移动件相互作用和/或使销连接至致动构件16、116。

锁定元件——包括致动构件和锁定结构17或锁定杆117——可以更一般地称为锁定构件7、107。

在所示实施方式中，锁定元件7、107和管——销以关于在第一片状件和第二片状件的共同表面19a、19b的水平以上的方式容置在该管中——的正交布置与第一附接构件1的正交定向一致和/或与容置卡扣和/或第二附接构件2的锁定装置3.4、3的至少一部分的管的定向一致。如在图1、图3、图10和图12中可以清楚地看出的，卡扣的多个纵向子组件或设备的特征在于所述正交定向，因此所述纵向子组件彼此平行。例如，锁定元件7、107与第一附接构件1和/或第一附接构件的轴线平行。根据另一实施例，锁定元件7、107与锁定装置3.4的柱体3.4例如锁定装置的横向柱体平行。根据一个实施例，锁定元件7、107与作为第二附接构件2的一部分的管2.4或销平行。根据一个实施方式，第一附接构件的杆1、柱体或销3.4和管2.4或销中选择的一个或多个部件被布置成当卡扣闭合时在水平以上和/或在第一、第二和如果需要的话第三片状件20、22、23的共同表面19a、19、(19c)上方。

上述特征使根据本发明的整个卡扣的外观既紧凑又美观。这特别适用于具有三个片状件的卡扣，其中，两个侧向片状件22、23分别支撑卡扣的长度调节设备5、105和锁定设备3，和/或分别支撑调节设备5、105和第二附接构件2。在具有三个片状件的卡扣的一个实施方式中，当卡扣闭合时，支撑用于锁定/闭合卡扣的装置的片状件在片状件支撑该长度调节设备之后下降至闭合位置。第三片状件23优选地布置成在支撑锁定装置3的第三片状件放置在闭合位置时闭锁和/或锁定第二片状件。

在一个实施方式中，移动件6枢转地安装在支撑长度调节设备5的片状件22上。在具有不同构造的卡扣中也可以实施这种特别的特征，例如将调节设备5支撑在主片状件或“外”片状件20上的卡扣。在所示实施方式中，卡扣的锁定构件7或较窄部分15运行作为枢转容置的移动件的枢转销。例如通过在移动件中设置纵向槽13和/或沿所述槽和/或直接紧邻所述槽布置齿状/锯齿部分14的凹部来实现这一点。

在一个实施方式中，所述锁定元件7的轴线构成所述移动件6的枢转轴线。

本领域技术人员还将注意到，由于导向锁定元件7通过移动件6中的槽，因此锁定元件7布置在与图10至图18B中所示实施方式的情况相比更低的高度处(沿竖向轴线的方向)，或者锁定元件107经过移动件106。为此，图1至图9B的实施方式的卡扣的第一片状件20可以具有腔体39.1，用于在卡扣闭合时接收锁定元件的壳体的至少一部分。更准确地说，腔体可以接收锁定元件7的壳体的由管状部分33、34形成的侧向延伸部，侧向延伸部优选为管状的。即使在这种情况下，锁定元件7、107定位成略高于卡扣的总体平面的水平，锁定元件7、107的轴线也优选地保持在第一片状件和第二片状件的共同表面19a、19b上方。

在图1至图9B和图10至图18B中分别示出的实施方式的一个不同之处在于，在第一种情况下，锁定元件7和锁定结构17在相同的水平面(图9A至图9B)，而在第二种情况下，锁定结构未布置在与锁定元件107相同的水平面中。

在第一种情况下，锁定元件7和锁定结构17优选为共轴的。例如，这些部件二者或者二者中的至少一个为柱形的。在第二中情况下，锁定元件107的轴线优选地与锁定杆117平行。

在不脱离本发明的范围的情况下，本领域技术人员不难想到对本公开的内容进行改动以符合其自身的特定需求并实施特别地用于计时器的卡扣。如上所述，根据本发明的长度调节设备可以适于其他类型的卡扣，尤其是用于腕表的卡扣。

Claims (18)

1.一种用于腕带的可伸缩搭扣卡扣（10；110），所述卡扣允许调节所述腕带的长度，所述卡扣包括：

- 第一片状件（20）和第二片状件（22），所述第一片状件和第二片状件在第一端部（24a）处铰接地连接至彼此，所述第一片状件（20）包括两个侧柱（21.1、21.2），在所述两个侧柱之间形成有空间（40），所述空间适于在所述卡扣处于闭合位置时接收所述第二片状件（22）；

- 锁定装置（3），所述锁定装置能够将所述第一片状件和第二片状件（20、22）维持在所述闭合位置；

- 用于调节所述腕带的长度的设备（5；105），所述用于调节所述腕带的长度的设备包括锁定元件（7；107）、用于所述锁定元件的壳体以及移动件（6；106），第一附接构件（1）固定至所述移动件，所述第一附接构件（1）用于连接至所述腕带的第一自由端部；

其中，所述用于调节所述腕带的长度的设备（5；105）连接至所述第二片状件（22），其被布置成在所述卡扣处于闭合位置时被接收在形成于所述第一片状件（20）的所述侧柱（21.1、21.2）之间的所述空间（40）中，

其特征在于，

用于所述锁定元件（7；107）的所述壳体被布置成使得：当所述卡扣处于闭合位置时，所述锁定元件（7；107）的至少一部分位于所述第一片状件（20）上方。

2.根据权利要求1所述的卡扣（10；110），其特征在于，所述锁定元件（7；107）的所述壳体相对于所述第二片状件（22）的总体上表面（19b）突出。

3.根据权利要求1或2所述的卡扣（10；110），其特征在于，所述锁定元件（7；107）是锁定销，所述锁定销被容置成使得其轴线位于由所述第一片状件和第二片状件（20、22）的共同上表面（19a、19b）形成的平面上方。

4.根据权利要求1或2所述的卡扣（10、110），其特征在于，所述第二片状件（22）包括第一侧部构件（8、108）和第二侧部构件（9、109），所述移动件（6；106）布置在所述第一侧部构件和第二侧部构件之间，所述锁定元件（7；107）的所述壳体的第一部分布置在所述第一侧部构件（8、108）的凸出部中，并且所述壳体的第二部分布置在所述第二侧部构件（9、109）的凸出部中。

5.根据权利要求1或2所述的卡扣（10；110），其特征在于，所述锁定元件（7；107）被放置在与所述腕带的长度方向正交的方向上和/或用于在轴向上运动，以解锁所述用于调节所述腕带的长度的设备（5；105）并允许调节所述腕带的长度。

6.根据权利要求1或2所述的卡扣（10；110），其特征在于，所述锁定元件（7；107）的所述壳体沿与所述腕带的所述长度方向正交的方向从所述第二片状件（22）的翼部（158）侧向地突出，以便在所述卡扣处于闭合位置时位于所述第一片状件（20）的所述侧柱（21.1；21.2）上方。

7.根据权利要求1或2所述的卡扣（10；110），其特征在于，所述锁定元件（7；107）的一个端部穿过所述壳体的侧向开口露出，所述端部被布置成形成所述用于调节所述腕带的长度的设备（5；105）的致动构件（16；116）。

8.根据权利要求1或2所述的卡扣（10），其特征在于，所述移动件（6）枢转地安装在所述第二片状件（22）上。

9.根据权利要求8所述的卡扣（10），其特征在于，所述锁定元件（7）是锁定销和/或锁定杆，并且其中，所述锁定销的轴线构成所述移动件（6）的枢转轴线。

10.根据权利要求1或2所述的卡扣（10），其特征在于，所述移动件（6）包括纵向槽（13），所述锁定元件（7）穿过所述纵向槽。

11.根据权利要求1或2所述的卡扣（10），其特征在于，所述移动件（6）包括由部分地穿过所述移动件的一系列凹部（14a-14f）形成的锯齿部分（14），以便在所述移动件（6）内部创建一个或多个支承表面（47），当所述用于调节所述腕带的长度的设备（5）处于闭锁位置时锁定结构（17）抵接所述一个或多个支承表面。

12.根据权利要求1或2所述的卡扣（110），其特征在于，所述移动件（106）包括第一锯齿部分（114），所述第一锯齿部分包括一系列凹部（114a-114f），所述第一锯齿部分的一系列凹部沿所述移动件（106）设置并用于与锁定杆（117）接合，并且其中，所述移动件（106）包括第二锯齿部分（115），所述第二锯齿部分包括一系列凹部（115a-115f），所述第二锯齿部分的一系列凹部用于与棘轮（135）接合，所述棘轮被布置成在所述用于调节所述腕带的长度的设备（105）被解锁时将所述移动件（106）定位在指出位置中。

13.根据权利要求12所述的卡扣（110），其中，所述移动件（106）包括：滑动地容置在所述第二片状件（22）中的座部（152）以及在相对于所述座部水平以上的结构（153），所述第一锯齿部分（114）和第二锯齿部分（115）设置在相对于所述座部水平以上的结构（153）的两个相反表面侧上。

14.根据权利要求1或2所述的卡扣（110），其特征在于，所述锁定元件（107）被布置成经过所述移动件（106）。

15.一种用于包括第一自由端部和第二自由端部的类型的腕带的腕带卡扣（10），所述卡扣包括所述腕带的第一附接构件和第二附接构件（1、2），所述第一附接构件和第二附接构件用于分别连接至所述腕带的所述第一自由端部和第二自由端部，所述第一附接构件和第二附接构件（1、2）能够在服务中于至少一个打开位置和闭合位置之间相对于彼此运动，其中，除了处于打开位置以外，所述第一附接构件和第二附接构件都较靠近彼此，所述卡扣包括：

- 锁定装置（3），所述锁定装置能够打开和闭合所述卡扣；

- 第一支撑件（22），所述第一支撑件具有用于调节所述腕带的长度的设备（5），所述用于调节所述腕带的长度的设备包括移动件（6）和锁定元件（7），两个所述第一附接构件和第二附接构件（1、2）中之一固定至所述移动件，其特征在于，所述移动件（6）枢转地安装在所述第一支撑件（22）上，其中所述锁定元件（7）的轴线构成所述移动件（6）的枢转轴线，并且其中所述锁定元件（7）被设置成在轴向上运动，以解锁所述用于调节所述腕带的长度的设备（5）并允许调节所述腕带的长度。

16.根据权利要求15所述的卡扣（10），其特征在于，所述支撑件（22）包括两个侧部构件（8、9），所述两个侧部构件由中心纵向开口（30）分开，并且其中，所述移动件（6）被设置成在所述中心纵向开口（30）中枢转。

17.根据权利要求15所述的卡扣（10），其特征在于，所述用于调节所述腕带的长度的设备（5）包括锁定元件（7），所述锁定元件包括较窄区段（15），并且其中，所述较窄区段（15）的大小与布置在所述移动件（6）中的纵向槽（13）的高度基本上匹配，并允许所述锁定元件穿过所述纵向槽。

18.根据权利要求17所述的卡扣（10），其特征在于，所述锁定元件（7）包括锁定结构（17），所述锁定结构的形状与所述移动件（6）中沿所述纵向槽（13）布置的锯齿部分（14）的凹部中之一的形状互补。

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